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산업 안전 및 건강
인쇄 회사 직원을 위한 노동 보호 지침. 전체 문서
인쇄 조직을 위한 노동 보호 지침
1. 일반 규정 1. 본 인쇄 기관 노동 안전 규정(이하 본 규정)은 부서 소속 및 소유 형태에 관계없이 해당 업계의 인쇄 기관에 적용되는 산업 규제 문서입니다. 2. 이 규칙은 러시아 연방 전역에서 유효하며 작업 조직, 장비 운영, 생산 구역 및 건물 운영 시 의무적으로 실행해야 하는 노동 보호 요구 사항을 설정합니다. 이 규칙은 위험하고 유해한 생산 요소가 인쇄 업계 근로자에게 미치는 영향을 방지하기 위한 조치를 정의합니다. 3. 인쇄 기관에서는 이 규칙 외에도 러시아 Gosgortekhnadzor, 러시아 Goskomsanepidnadzor, 러시아 Glavgosenergonadzor, 러시아 비상 상황부 소방청 및 기타 감독 기관의 규정에 설정된 요구 사항을 충족해야 합니다. . 4. 이 규칙은 러시아 연방 노동법(2002년 러시아 연방 법률집, 제1부(제3부), 제17조), 1999년 181월 1999일자 연방법 제29호에 따라 개발되었습니다. -FZ "러시아 연방의 노동 보호 기본 사항"(러시아 연방 법률 수집, 3702, No. XNUMX, Art. XNUMX) 및 노동 보호에 관한 기타 규제 법률 행위. 5. 규칙에 따라 조직의 특정 조건을 고려하여 노동 보호에 관한 규정 및 지침과 작업장 안전 요구 사항을 정의하는 기타 문서가 규정된 방식으로 개발되거나 준수됩니다. 6. 노동 보호 작업을 조직하고 노동 보호 요구 사항 준수를 모니터링하기 위해 관리자는 노동 보호 서비스를 만듭니다. 서비스의 구조와 수치 구성은 직원 수, 근무 조건의 세부 사항, 생산 위험 정도 및 러시아 노동법에 따른 기타 요인에 따라 결정됩니다. 7. 노동보호국은 장에게 직접 보고하거나 그의 지시에 따라 그의 대리인에게 보고한다. 8. 부관리자(고용주), 생산 및 현장 관리자(책임자), 기능 서비스 책임자는 조직의 장이 할당한 기능에 따라 자신에게 위임된 분야의 노동 보호 활동을 관리합니다. 9. 현행법에 따라 관리자와 전문가는 자신의 기능적 의무 이행 실패, 노동 보호에 관한 입법 및 기타 규정 위반, 감독 및 통제 기관 대표의 활동 방해에 대한 책임이 있습니다. 10. 노동 보호 분야 직원의 의무:
11. 모든 직원은 노동 안전 규칙 및 지침 위반에 대해 개인적으로 책임을 집니다. 2. 기술 및 위생 조건 및 화재 안전에 대한 조직, 생산 및 보조 건물의 영역에 대한 요구 사항 12. 인쇄 기관의 설계, 건설, 재건축, 생산 및 보조 건물과 건물의 조경 및 유지 관리는 법적 규제 요건을 준수해야 합니다. 13. 조직의 행정부는 건물과 건물을 양호한 기술적 상태로 유지하고 화재 안전, 정상적인 위생 및 위생 조건, 이러한 건물과 건물에서 일하는 사람들의 노동 안전을 보장할 의무가 있습니다. 14. 건물 및 구조물의 기술적 안전은 건축 법규 및 규정에 따라 설계, 건설 및 운영 중에 보장되어야 합니다. 15. 운영 중 건물 및 구조물의 기술적 안전 보장은 운영 규칙 준수 및 확립된 표준에 따른 정기 예방 유지보수 수행을 기반으로 달성됩니다. 16. 건물 및 구조물의 정기 예방 검사 및 수리 수행은 해당 서비스에 할당됩니다. 17. 근로자에게 위험을 초래하고 장비에 손상을 줄 가능성이 있는 건물 및 구조물에 긴급 손상이 발생한 경우 작업 중단 및 인력 철수를 통해 이러한 손상을 즉시 제거해야 합니다. 18. 신축, 재건축 및 수리와 관련된 건설 작업은 12년 03월 23일자 러시아 국가 건설위원회 명령에 의해 승인된 SNiP 2001-80 "건설 노동 안전"의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. 9 (2001년 2862월 XNUMX일 No. XNUMX에 러시아 법무부에 등록). 19. 조직 영역에서 건설 및 설치 작업을 시작하기 전에 고객, 총 계약자 및 조직 행정부는 정해진 형식의 승인 인증서를 발급해야 합니다. 건설단체 및 단체의 장은 승인법에서 정한 조치를 준수할 책임이 있다. 20. 규제 문서의 요구 사항에 따라 조직의 영역, 사람과 차량의 이동 경로, 야간 작업장을 조명해야 합니다. 21. 조직의 영역 내 흡연 구역에는 쓰레기통, 물과 모래가 담긴 용기를 설치하고 "흡연 구역"이라는 표지판을 걸어 두는 것이 좋습니다. 22. 조직 영역 내에서 레크리에이션 및 스포츠를 위한 조경 구역을 제공하는 것이 권장됩니다. 해당 부지는 대기 중으로 유해한 배출물을 방출하는 산업이 있는 건물과 관련하여 바람이 불어오는 쪽에 위치해야 합니다. 23. 생산 현장에는 눈에 띄고 쉽게 접근할 수 있는 곳에 응급처치 상자가 있어야 합니다. 응급 처치 키트에는 드레싱 재료, 개별 드레싱 소독 백, 지혈대, 부목, 요오드 팅크, 암모니아, 베이킹 소다, 3% 과산화수소 용액 및 "의사가 처방한 대로 사용하십시오"라는 문구가 없는 기타 약물이 포함되어야 합니다. ” 또한, 금형 작업장에는 산 및 알칼리 화상에 사용되는 중화 용액이 있어야 합니다. 작업장이나 부서의 책임자는 구급 상자를 완성할 책임이 있습니다. 개인 보호 장비(고글, 호흡기, 장갑, 헤드폰 등)를 보관하려면 특수 캐비닛을 제공해야 합니다. 24. 요식업소, 보건소, 오락실, 체육관, 공공 기관의 문화 서비스 시설, 산업 안전실은 유해한 생산 요소의 영향을 최소화하는 장소에 위치해야 합니다. 3. 생산 공정, 재료, 기술 장비 및 작업장에 대한 요구 사항 25. 인쇄 생산 조건에서 발생하는 위험하고 유해한 생산 요소의 수준은 국가 표준과 위생 및 위생 규범에서 제공하는 허용 값을 초과해서는 안됩니다. 26. 산업 시설에는 공기 교환을 제공하고 작업 구역 공기 중 유해 물질의 농도가 설정된 값을 초과하지 않도록 하는 급배기 환기 시설을 갖추어야 합니다. 과도한 열, 먼지 및 유해 물질의 방출 원인이 되는 장비 및 생산 공정은 각 방출 지점에 국소 흡입 장치를 갖추어야 합니다. 27. 독성, 자극성, 가연성 물질의 사용 또는 생성과 관련된 생산 공정은 근로자 보호 장비를 갖춘 별도의 특수 장비를 갖춘 공간에서 수행되어야 합니다. 28. 물, 페인트, 가스를 사용하는 기계, 기계, 장비 및 설비에 대한 통신선과 전기 케이블 및 접지 루프는 금속 시트 또는 철근 콘크리트 슬래브로 덮어야 하며 작동 및 수리가 안전하고 편리해야 합니다. 29. 새로 설치된 장비는 노동 보호 서비스 직원의 의무적 참여와 본 규칙 및 기타 규제 법률의 요구 사항 준수에 대한 보고서 작성을 통해 조직위원회에서 작동을 승인해야합니다. 승인 과정에서 확인된 결함이 제거된 후에만 장비를 작업장(현장)으로 옮겨 작동해야 합니다. 30. 주 및 보조 장비는 안전하고 서비스 가능한 상태로 유지 및 작동되어야 하며, 정기적인 검사, 점검 및 수리는 규정된 방식으로 승인된 일정에 따라 제공되는 시간 제한 내에 수행되어야 합니다. 31. 검사, 청소 또는 수리를 위해 정지된 장비는 공정 파이프라인 및 에너지 공급 장치에서 분리되어야 합니다. 32. 장비를 검사, 청소, 수리 및 분해할 때 전기 구동 장치의 전원을 차단하고 구동 벨트를 제거해야 하며 시동 장치에 "켜지 마십시오 - 사람들이 작업 중입니다" 또는 "켜지 마십시오"라는 포스터를 게시해야 합니다. - 수리”. 잘못된 스위치 켜기 또는 부품의 자발적인 움직임을 방지하기 위한 조치를 취하지 않고 장비에 대한 수리 및 유지 관리 작업을 수행하는 것은 금지됩니다. 33. 장비를 전기 네트워크에 연결하고 시동하는 것은 보호 및 안전 장치를 설치한 후에만 수행해야 합니다. 34. 조직은 특정 장비 작업 시 노동 보호 지침을 개발하는 데 기초하여 설치된 장비 목록을 작성해야 합니다. 35. 수리 후 장비는 다양한 작동 모드에서 테스트되고 테스트 결과는 수리를 수행한 서비스, 작업장 책임자(장비가 작동되는 곳) 및 조직의 노동 보호 서비스 담당자가 문서화하고 서명합니다. . 36. 고위험 장비의 기술 조건은 다음 기간 내에 기술 조건 로그에 기록되어야 합니다.
37. 인쇄공장의 주장비와 보조장비는 주요 화물흐름의 방향에 따라 설치되어야 한다. 생산 장비의 배치는 안전과 유지보수 및 수리의 용이성을 보장해야 합니다. 38. 반제품 및 완제품의 보관 위치를 나타내는 기존 장비의 배열 및 재배치는 최고 전문가 및 노동 보호 서비스와 합의하여 조직의 기술 관리자가 승인한 기술 레이아웃에 표시되어야 합니다. 39. 종이, 판지, 인쇄 재료, 장비 예비 부품 및 기타 자재 자산은 특별히 지정된 공간, 창고 또는 작업장의 특수 구역에 보관해야 합니다. 40. 창고 및 창고의 면적은 정상적인 생산 공정을 보장하는 자재 및 완제품 공급과 일치해야 합니다. 41. 화학물질의 여권에는 해당 물질의 운송 및 다른 물질 및 재료와의 공동 보관 조건을 규제하는 위험 등급이 표시되어야 합니다. 42. 위험 물질을 취급할 때에는 해당 물질 취급 지침에 따라 보호 장비를 사용해야 합니다. 43. 휘발유, 등유, 용제 및 기타 가연성 물질은 화재 안전 요구 사항을 준수하여 별도의 공간에 보관해야 합니다. 44. 가연성, 폭발성 또는 독성 성분을 함유한 화학 물질 및 재료는 다른 건물과 격리된 특수 창고에 보관해야 합니다. 45. 유해한 생산 폐기물은 무해하게 만들어져 폐기되어야 합니다. 유해 및 독성 물질을 취급할 때 발생하는 폐기물의 수집 및 단기 보관은 특수 용기 및 해당 목적으로 특별히 지정된 장소에서 수행되어야 합니다. 46. 반제품 및 완제품은 설정된 기준을 초과하지 않는 수량으로 특별히 지정된 구역(메시 등으로 울타리)의 창고 또는 생산 시설에 보관해야 합니다. 화물을 수동으로 들어올리고 이동하는 것은 현행법에서 정한 표준을 준수해야 합니다. 47. 종이 더미, 팔레트, 두루마리 사이, 그리고 종이와 벽 사이에는 검사와 적재 및 하역 작업을 위해 사용되는 메커니즘과 차량의 크기에 따라 통로와 통로가 제공되어야 합니다. 48. 페인트, 인화성 액체(FLL), 인화성 액체(FL)는 밀폐된 금속 용기에만 분배해야 합니다. 열린 금속 통, 캔 등 스파크를 허용하지 않는 비철 금속으로 코팅된 공구에만 필요합니다. 49. 용제, 페인트 및 바니시, 가연성 접착제, 가연성 액체 및 가연성 액체를 디스펜싱하고 병에 담기 위해서는 배기 환기, 특수 오버플로 및 펌핑 장치를 갖춘 특수 디스펜스 룸과 측면이 있는 금속 팔레트를 갖추어야 합니다. 최소 5cm. 50. 대체 재고를 초과하지 않는 양으로 작업장에 산과 알칼리를 보관하려면 내화 재료로 만들어진 특수 공간이나 캐비닛을 제공해야 합니다. 이 방에 산과 알칼리가 튀거나 쏟아지는 경우, 미리 만들어진 중화 용액을 충분한 양으로 확보해야 합니다. 51. 작업장과 생산 구역에는 종이 롤, 인쇄 실린더 및 양식, 종이 절단 칼, 인쇄 기계의 닥터 블레이드, 기계 부품 및 도구를 운반하기 위한 특수 트롤리가 있어야 합니다. 카트의 바퀴는 탄성이 있는 재질(고무, 플라스틱)로 덮어야 합니다. 52. 관리자는 기업 전체에 걸쳐 작업장에서 별도로 저장, 방출, 자재 사용, 선적 및 하역 작업 및 운송 작업을 담당하는 사람을 임명해야 합니다. 53. 격리된 방의 조판점에는 다음을 배치해야 합니다.
54. 납 합금으로 작업할 때는 개인 위생 규칙을 준수해야 하며(아세트산 용액으로 피부 중화, 입을 헹구는 등) 작업장 구내에서 일반 공급 및 배기 환기가 지속적으로 실행되어야 합니다. . 55. 편지 주조기의 공간은 청소하기 쉬운 흡음재로 마감 처리되어야 합니다. 편지 주조 구역에서 일하는 사람들은 청력 보호 장치를 제공받아야 하며 장비가 작동하는 동안 이를 사용해야 합니다. 근로자의 단기 휴식을 위해 현장에 의자를 설치해야 합니다. 56. 타이핑 프로그래밍 기계와 컴퓨터 기계실 구내에는 흡음재를 깔아야 하며 이러한 구역의 근로자에게는 청력 보호 장치를 제공해야 합니다. 57. 조판 프로그래밍 및 기타 조판 기계에 대한 작업 조직에는 규제된 작업 및 휴식 체제가 포함되어야 합니다. 58. 성형 공정을 수행할 때 다음은 격리된 공간에 위치해야 합니다.
59. 성형 공정은 일반 공급 및 배기 환기 작업을 통해서만 수행되어야 합니다. 60. 주조 장비에는 합금을 공급하고, 주형을 채우고, 주물을 성형할 때 용융 금속이 분출되는 것으로부터 작업자를 보호하는 장치를 장착해야 합니다. 61. 용광로, 합금 공급 및 주형 충전 구역, 슬래그 수집 상자에는 국부 흡입 장치를 설치해야 합니다. 장비의 시동 장치는 내장된 국소 흡입 스위치가 켜진 상태에서 연동되어야 합니다. 62. 다금속, 단일금속 및 폴리머 형태의 생산을 위한 장비(생산 라인)는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
63. 장비의 시동 및 제어 장치는 작업장에서 명확하게 보여야 하며, 켜고 끌 수 있도록 자유롭게 접근할 수 있어야 합니다. 64. 매트릭스 준비는 측면 흡입이 가능한 테이블이나 바닥이 오염된 공기를 흡입하는 흄후드에서 수행되어야 합니다. 고무층을 건조하려면 환기 캐비닛을 사용해야 합니다. 65. 흑연화는 특수 밀봉된 기계에서 수행되어야 합니다. 소량 작업의 경우 직물 슬리브로 보호되는 개구부가 있는 유리 아래 닫힌 캐비닛에서 흑연화가 허용됩니다. 66. 비닐 플라스틱 매트릭스의 은도금 작업은 흄후드나 국소 환기 장치가 있는 특수 챔버에서 수행해야 합니다. 67. 용액과 전해질은 산, 알칼리 및 기타 화학물질을 다루는 작업이 수행되는 작업장에서 직접 국소 배기 환기는 물론 일반 공급 및 배기 환기 장치를 갖춘 특수실에서 준비하고 보관해야 합니다. 68. 욕조에 산, 알칼리, 용액 및 전해질 공급과 전해질 배수는 특수 중력 또는 기타 펌핑 장치를 사용하여 수행되어야 하며 원격 제어가 이루어져야 합니다. 69. 유기용제, 산, 알칼리를 다루는 작업을 위해 욕조와 테이블 근처에 주로 탑재된 국소 흡입 장치를 설치해야 합니다. 70. 전기 전도성 부스바는 내산성 페인트로 칠해야 합니다. 열원(증기 파이프라인) 근처에 위치한 모선 부분은 단열 처리되어야 하며 욕조 아래에 놓인 모선은 특수 덮개로 보호되어야 합니다. 71. 전기 도금 작업장(현장)의 구급 상자에는 일반적인 약품 외에도 항상 바셀린(크롬 도금 시 코와 손의 내부 구멍 윤활용), 5% 나트륨 용액이 있어야 합니다. 차아황산염(크롬 용액 세척용), 라놀린 또는 글리세린과 탄닌 혼합물(손 윤활용), 보호 연고 및 페이스트, 중화 용액. 72. 가공 기계(설치)는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
73. 사진 형태의 설치 및 수정 영역의 일반 인공 조명은 측면 광원을 통해 조명이 있는 평평한 천장에서 확산 및 반사되어야 합니다. 창문 개구부의 수정 및 설치 영역에서는 햇빛 차단 블라인드 또는 커튼을 제공해야 합니다. 리터칭 콘솔에는 추가 조명으로부터 시야를 보호하는 측벽이 있어야 합니다. 74. 사진 복제 구역의 생산 시설에서는 화학 물질, 알코올, 에테르, 사진 필름을 내용물에 라벨이 붙은 용기에 근무 교대 필요량을 초과하지 않는 양으로 보관할 수 있습니다. 75. 폐 사진 필름은 단단히 밀폐된 금속 상자에 보관해야 하며 근무 시간이 끝나면 작업 구역에서 제거해야 합니다. 76. 아크 램프, 수은 석영 및 크세논 램프로 작업할 때 작업자는 조명 필터가 있는 보안경을 사용해야 합니다. 77. 격리된 방의 아연 조영술에는 다음이 포함되어야 합니다.
78. 공정의 폭발 위험이 높기 때문에 용융염 형태의 소성은 허용되지 않습니다. 79. 마그네슘 부스러기, 톱밥 및 먼지를 수집하고 보관하려면 단단히 닫히는 특수 금속 상자가 제공되어야 합니다. 80. 판을 산으로 처리하고, 복사물을 현상하고, 인쇄 요소를 깊게 하고, 복사물을 광택 처리하고, 무두질한 층을 제거하고, 여백 요소를 처리하는 작업장(테이블, 싱크대)에는 국소 흡입 장치를 갖추어야 합니다. 81. 요판 인쇄 양식을 제작할 때 다음 항목을 격리된 공간에 배치해야 합니다.
82. 에칭 용액은 내산성이 있고 단단히 밀폐된 용기에 보관해야 합니다. 83. 싱크대뿐만 아니라 연삭, 연마, 에칭 및 금형 가공 장비에는 국부 흡입 장치가 있어야 합니다. 84. 격리된 방의 인쇄소에서 섹션은 다음 위치에 있어야 합니다.
85. 팀 유지보수 기간 동안 인쇄소의 기술 장비에는 조명 또는 소리 경보와 "정지 잠금" 시스템이 장착되어야 합니다. 86. 작업장 및 그라비아 인쇄 구역은 다층 건물의 최상층에 위치하거나 외벽 근처의 단층 건물에 위치해야 하며 방화벽으로 다른 작업장 및 구역과 분리되거나 별도의 단층 건물에 있어야 합니다. . 87. 페인트와 용제의 준비 및 혼합은 배기 환기 장치를 갖춘 장치에서 기계적으로 수행되어야 합니다. 88. 벤젠 및 벤젠 페인트의 사용은 허용되지 않습니다. 89. 그라비아 인쇄실의 전기 장비, 전기 조명 및 안정기 장비, 스위치 및 소켓은 방폭형이어야 합니다. 수공구(열쇠, 망치, 드라이버)는 비철금속으로 덮여 있습니다. 90. 복구 스테이션의 장비 및 탱크 검사 및 수리는 숙련된 전문가(최소 XNUMX년의 업무 경험 보유)가 장비를 끈 상태에서 호흡기, 시력 및 피부 보호 장치를 사용하여 수행합니다. 휴대용 도구는 스파크 발생을 방지해야 합니다. 91. 폴리에스터 우레탄 롤러를 제조할 때 캐스팅 롤러, 롤링 매스 준비 및 화학 물질 저장 영역을 별도의 공간에 배치해야 합니다. 현장의 작업장은 국소 흡입 및 일반 공급 및 배기 환기 장치를 갖추어야 합니다. 환기 장치를 사용하지 않고 작업을 수행하는 것은 허용되지 않습니다. 92. 디아조시아나이드는 급배기 환기 시설을 갖춘 별도의 공간, 바닥 마개가 있는 어두운 병 또는 이중 마개가 있는 철제 캔에 보관해야 합니다. 코르크에 파라핀을 얇게 바르십시오. 93. 암모니아, 산, 디아조시안화물, 알코올 및 기타 가연성 액체를 함께 보관해서는 안 됩니다(캐비닛 및 작업 공간). 94. 제본 및 마감 작업장에서는 다음 구역을 격리된 공간에 배치해야 합니다.
95. 광택 처리 구역과 필름 압착 구역에는 경보 및 소화 시스템을 갖추어야 합니다. 바니싱 영역을 조명하려면 방폭 설비에 설치된 백열등을 사용해야 합니다. 스위치, 소켓, 퓨즈는 실외에 위치해야 합니다. 96. 코팅 기계(롤러, 코팅 메커니즘 탱크, 배출구 그랩, 건조실)에는 국부 흡입 장치가 장착되어야 합니다. 97. 바니싱 기계에 내장된 국소 흡입 장치는 시동 장치와 연동되어야 합니다. 98. 바니싱 구역 및 필름 압착 구역에서의 작업은 일반 환기 장치가 작동하는 경우에만 허용됩니다. 99. 바니시, 솔벤트, 필름은 교체 요구량을 초과하지 않는 양으로 특수 장비를 갖춘 장소에 보관해야 합니다. 100. 필름 압착 장비에는 정전기를 중화시키는 장치가 장착되어 있어야 합니다. 인쇄물을 형식에 맞게 절단하는 장치에는 울타리가 있어야 합니다. 101. 종이 준비 구역에서는 인접한 작업 구역과 마주보는 단일 칼 절단기를 설치할 수 없습니다. 단일 블레이드 절단기는 공장 내 운송의 주요 흐름과 작업자의 통행에서 멀리 떨어져 배치되어야 합니다. 102. 삽입 재봉 절단 장치의 피더, 재봉 및 절단 부분에는 기계 구동 장치와 연동되는 가드가 있어야 합니다. 103. 마잔의 재료로는 플라스틱과 목재를 사용하는 것이 좋습니다. 납 합금으로 만든 마잔과 개스킷을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 104. 책을 다림질하는 캐리지와 건조 장치를 운반하는 행잉 컨베이어는 바닥과 측면에 견고한 와이어 또는 메쉬 가드가 있어야 합니다. 105. HF 설치실 바닥에는 유전체 고무 매트를 깔아야 합니다. 106. 재봉기, 제본기의 접착장치 세척은 별도의 공간에서 실시해야 한다. 107. 굴뚝을 통해 연소 생성물을 완전히 제거하는 장치가 장착된 장치에서는 가스 또는 다른 유형의 연료를 사용한 가열이 허용됩니다. 108. 워터 재킷이 있는 보일러에는 배수용 수도꼭지가 있어야 합니다. 109. 접착제 제조에 사용되는 화학물질은 별도의 공간에 보관해야 한다. 110. 접착제 보일러 근처 바닥에는 격자 모양의 나무 바닥이나 골이 있는 표면이 있는 고무 매트가 있어야 합니다. 111. 생산 실험실은 별도의 방에 있습니다.
112. 인화성 액체 및 인화성 액체는 교대 근무 요건을 초과하지 않는 용량으로 실험실에 보관해야 합니다. 화학적 상호작용으로 화재나 폭발을 일으킬 수 있는 물질의 공동보관은 허용되지 않습니다. 113. 이 작업을 수행하는 데 필요한 화학물질, 시약, 도구 및 장치만 작업장에 있을 수 있습니다. 114. 산과 알칼리의 농축 용액과 휘발성 및 독성 물질은 단단히 밀폐된 용기에 보관해야 하며 통풍이 잘 되는 곳(흄 후드 내)에만 보관해야 합니다. 115. 독성 또는 화재 및 폭발성 증기 및 가스 방출 가능성과 관련된 실험실의 모든 작업은 상부 및 하부 흡입 장치가 장착된 흄후드에서만 수행되어야 합니다. 흡입 및 액체가 바닥에 떨어지는 것을 방지하는 측면. 유리가 깨졌거나 환기가 제대로 되지 않은 흄후드를 사용하지 마십시오. 116. 작업에 사용되지 않는 자재와 장비가 있는 흄후드 내에서 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다. 117. 흄 후드를 문에 직접 설치하는 것은 허용되지 않습니다. 118. 모든 실험실 구내의 급배기 환기 장치는 작업 시작 XNUMX분 전에 켜져야 하며 근무일이 끝나면 꺼야 합니다. 환기 시스템의 작동을 담당하는 사람은 특수 장비를 사용하여 환기 장치의 효율성을 확인해야 합니다. 환기가 제대로 이루어지지 않으면 실험실에서 작업을 수행하는 것이 금지됩니다. 119. 기계 수리 구역은 격리된 공간에 위치해야 합니다.
120. 기계 수리 작업은 개인 보호 장비를 사용하여 기술 요구 사항, 예정된 유지 관리 일정 및 노동 보호 지침에 따라 수행되어야 합니다. 121. 부품, 공작물 및 폐기물을 보관하기 위해 특수 랙, 상자 및 용기가 있는 공간이 제공되어야 합니다. 베드 설계에 따라 특별히 제공되는 경우 머신 베드에 도구를 보관하는 것이 허용됩니다. 122. 수리할 장비 근처에 작은 부품을 보관하려면 특수 용기를 제공할 필요가 있다. 123. 기계 수리점 구내에서는 최소한 한 달에 한 번 패널, 벽, 기둥 및 창문의 일반 청소 및 청소를 수행하는 것이 좋습니다. 4. 위험이 증가하는 작업에 대한 요구 사항 124. 각 인쇄 조직의 특성을 고려하여 위험성이 높은 작품 목록을 작성하고 조직의 노동조합 위원회 또는 직원이 승인한 다른 대표 기관의 동의를 얻어 수석 엔지니어(기술 이사)의 승인을 받아야 합니다. 조직의. 125. 수행되는 작업의 성격과 관련이 없는 위험한 생산 요소가 지속적으로 작용하는 분야에서 위험이 증가된 작업은 작업 허가에 따라 수행되어야 합니다. 126. 작업 허가서는 위치, 고위험 작업의 내용, 안전한 수행 조건, 작업 시작 및 종료 시간, 작업 수행 중 팀 구성 및 안전 책임자를 결정합니다. . 127. 건강 검진, 특별 프로그램에 따른 교육을 받고 조직의 상설 시험 위원회의 인증을 받은 18세 이상의 사람은 위험도가 높은 작업에 참여할 수 있습니다. 128. 조직의 여러 작업장 및 서비스가 참여하는 위험이 증가된 작업(이하 결합 작업이라 함)의 경우 조직의 수석 엔지니어(기술 이사) 또는 그의 명령에 따라 허가를 발급받아야 합니다. 조직의 대리인 또는 최고 전문가. 129. 도급업자가 수행하는 고위험 작업의 경우 허가서는 도급업자의 권한 있는 사람이 발급해야 합니다. 그러한 허가 명령은 해당 작업이 수행될 조직이나 작업장의 관련 담당자가 서명해야 합니다. 130. 허가 명령에 따라 작업을 수행할 때 안전을 책임지는 사람은 다음과 같습니다.
131. 위험성이 높은 작업을 수행하기 위한 허가증을 발급할 권리가 있는 공무원, 책임 있는 작업 관리자 및 책임 있는 작업 생산자로 임명될 수 있는 사람의 목록은 매년 해당 기관의 수석 엔지니어(기술 이사)가 검토하고 승인해야 합니다. 조직. 132. 노동 허가서를 발급하는 사람은 작업의 필요성과 작업을 안전하게 수행할 수 있는 가능성을 결정하고 작업 허가서에 명시된 안전 조치의 정확성과 완전성에 대한 책임이 있습니다. 광고 134. 허가자는 해당 작업이 수행되는 단위의 관리 인력 중에서 임명될 수 있으며, 허가서에 규정된 조직적, 기술적 조치의 이행을 모니터링하고 팀에게 위험이 증가된 작업을 수행할 수 있는 권한을 부여해야 합니다. . 135. 책임 있는 작업 수행자(감독자)는 위험이 높은 작업을 수행하는 관리 인력 및 서비스 감독 중에서 임명되며, 직접 수행자의 작업을 감독하고 팀원의 안전 규칙 준수를 감독해야 합니다. , 개인 보호 장비의 올바른 사용, 사용된 도구의 서비스 가능성, 울타리, 보호 및 차단 장치의 존재 및 작동 조건에 대한 것입니다. 136. 위험이 증가된 작업의 책임 있는 관리자는 다음과 같은 의무가 있습니다.
137. 허용적이거나 책임 있는 작업 생산자로 임명된 사람은 노동 보호 규칙 및 Gosgortekhnadzor가 통제하는 물체의 설계 및 안전한 작동에 대한 규칙에 대한 지식에 대해 조직의 상설 위원회로부터 인증을 받아야 합니다. 138. 허가받은 사람으로부터 작업 대상(장소)을 수락한 책임 있는 작업 수행자(감독자)는 생산 중에 필요한 안전 조치를 올바르게 구현하고, 팀원을 지시하고, 안전 요구 사항을 준수하고, 작업 현장에 설치된 울타리, 포스터 및 잠금 장치의 안전을 위한 도구, 장비, 보호 장비, 고정 장치의 가용성 및 서비스 가능성. 139. 책임 있는 업무 수행자(감독자)는 감독과 다른 업무 수행을 결합할 수 없습니다. 140. 작업이 수행될 장비에 대해 잘 알고 있는 수리 또는 운영 인력 중에서 작업장(현장) 직원은 팀 구성원에게 자세한 지침을 제공할 수 있고 감독을 제공할 수 있습니다. 작업 중 그들의 행동은 책임 있는 작업 생산자(관찰자)로 임명될 수 있으며, 확립된 절차에 따라 이러한 작업을 수행하도록 인증되고 허용됩니다. 141. 예외적인 경우, 책임을 공유하는 사람이 교체된 사람의 직무를 수행할 권리가 있는 경우 직무 결합이 허용됩니다. 동시에, 저작물의 책임 있는 제작자와 허가자의 책임을 결합하는 것은 금지됩니다. 142. 고위험 작업을 수행하는 팀원은 작업 시작 시 받은 지침을 따르고, 제공된 보호 장비를 올바르게 사용하며, 팀원의 안전을 보장하기 위한 조치를 취할 책임이 있습니다. 143. 위험도가 높은 작업을 수행할 때 책임 있는 작업 생산자(감독자)는 교대 일정에 따라 각 교대마다 임명되어야 합니다. 144. 작업장(부문)에서 복합작업을 수행하는 경우, 허가를 발급한 사람은 작업장(부문)의 장 또는 해당 작업을 수행하는 도급업자의 장이 될 수 있다. 145. 결합작업 허가증을 발급한 자는 결합작업의 규모, 시기, 안전조치 등을 해당 작업을 수행할 부서장과 합의했는지 추가적으로 확인해야 한다. 146. 복합작업을 수행할 부서의 장은 작업 영역을 할당하고 작업 허가서에서 정한 근로자 안전을 위한 조치가 이행되도록 보장해야 한다. 147. 결합된 작업의 경우, 해당 부서의 장은 책임 있는 작업 관리자 및 책임 있는 작업 생산자와 함께 허가 작업 명령에 명시된 활동의 이행을 통제하고 보장해야 합니다. 148. 위험도가 높은 작업을 수행하려면 작업 허가증을 작업 시작 전에 발급해야 합니다. 149. 취업허가서는 고위험 작업을 수행하는 부서에서 발급되어야 한다. 허가증 발급은 특별 일지에 기록되어야 합니다. 150. 노동 허가서는 XNUMX교대 또는 연속적으로 수행되는 전체 작업 기간에 대해 발급될 수 있으며 각 교대마다 연장되어 한 팀의 책임 있는 작업 수행자(감독자)에게 발급됩니다. 노동 허가 연장은 각 교대 근무가 시작되기 전에 작업을 허용하는 사람이 완료하고 완료해야 합니다. 151. 허가증은 XNUMX부로 발행되어야 하며 명확한 메모를 작성해야 합니다. 텍스트 수정은 허용되지 않습니다. 152. 한 현장에서 두 개 이상의 팀이 위험도가 높은 작업을 수행하는 경우 각 팀의 해당 작업 수행자에게 허가증을 발급해야 합니다(허가증 발급자 한 명이 서명). 작업 허가를 발급할 때 팀이 수행하는 작업의 공동 성격을 고려하여 근로자의 안전을 보장하기 위한 조치를 개발해야 합니다. 153. 생산 공정이 완전히 중단된 생산 구역, 기술 라인, 기존 조직 부서 외부에 위치한 건물 및 구조물은 계약자 또는 기타 부서에 의해 위험이 증가된 작업 수행을 위해 할당된 것으로 이전되어야 합니다. 정해진 순서에 따라 업무를 수행하기 위한 것입니다. 이 경우 허가증 발급과 근로자의 안전 보장은 위험이 증가하는 작업을 조직하는 행정부에 맡겨집니다. 154. 기존 송전선 근처의 작업 및 숨겨진 통신은 규정된 방식으로 수행되어야 하며 관련 서류(통신 다이어그램)를 허가서에 첨부해야 합니다. 155. 팀 구성원이 고위험 작업을 수행하도록 허용하기 전에 책임 있는 작업 수행자는 이를 허용하는 사람과 함께 허가서에 제공된 작업 현장 준비를 위한 기술적, 조직적 조치의 구현을 확인해야 합니다. 156. 활동 이행을 확인한 후, 작업 수행 허가는 해당 작업의 책임 제작자가 서명한 작업 허가서에 공식화되어야 합니다. 157. 활동 이행을 점검할 때 허가 또는 책임 작업 관리자가 팀원의 안전한 작업 조건 보장에 대해 의문이 있는 경우 책임 작업 관리자로부터 명확한 설명을 받아야 합니다. 158. 여단 구성원이 일할 수 있도록 허용하는 것은 다음과 같은 의무가 있습니다.
159. 팀원의 작업이 허용된 후 작업 허가증 사본 XNUMX부는 담당 제조업체에 보관하고, 두 번째 사본은 이를 발급한 사람에게 보관해야 합니다. 160. 팀 구성원의 작업이 허용된 순간부터 안전한 작업 수행에 대한 감독은 책임 있는 작업 수행자에 의해 수행되어야 합니다. 161. 한 팀이 서로 다른 장소에서 고위험 작업을 수행하는 경우, 책임 있는 작업 수행자는 안전한 작업 수행을 감독할 필요가 가장 큰 장소에 있어야 합니다. 162. 책임작업관리자의 지시에 따라 작업을 일시적으로 중단할 필요가 있는 경우 책임작업관리자는 해당 팀원을 작업장에서 퇴거시키고 허가서를 책임작업관리자에게 반납하여야 한다. 163. 작업 교대 중 작업 중단(점심시간, 생산상의 휴식)이 있을 경우, 팀원은 작업 현장에서 퇴출되어야 하며, 작업 허가서는 해당 작업의 책임 제작자가 보관해야 합니다. 휴식 후 팀원은 담당 감독의 허가를 받아 작업을 시작할 수 있습니다. 164. 근무일 종료 후 작업장을 정리해야 하며, 허가증은 담당 작업 관리자 또는 허가증 발급자에게 전달되어야 합니다. 165. 다음과 같은 경우에는 작업을 중단하고 허가를 철회하고 발급자에게 반환해야 합니다.
166. 중단된 작업은 결함이 제거되고 작업 허가를 받은 후에만 시작될 수 있다. 167. 승인 명령이 종료되기 전에는 고위험 작업을 수행한 시설의 가동을 금지한다. 168. 허가에 따라 작업을 수행하는 동안 사고나 사고가 발생한 경우, 사고나 사고의 원인과 상황을 조사하는 자료에 이 허가를 첨부해야 합니다. 169. 작업 허가증을 발급한 사람은 작업 수행, 작업 허가서에 명시된 안전 조치의 정확성과 완전성, 수리 구역을 에너지 자원 및 파이프라인에서 분리하는 것과 관련된 모든 문제에 대한 책임이 있습니다. 인체 건강에 유해한 물질, 업무를 맡은 수행자의 자격 준수, 지시 및 업무 허가 절차. 5. 노동 보호 상태 모니터링 170. 인쇄 조직에서는 노동 보호가 모니터링됩니다.
171. 산업 안전에 관한 표준, 규칙, 규범 및 지침 준수에 대한 운영 통제는 직속 감독자가 수행합니다. 172. 노동안전청은 조직의 모든 구조적 부서와 서비스에서 노동안전 요구사항의 준수를 모니터링한다. 173. 공공 통제는 조직의 노동조합위원회 산하 노동보호위원회, 노동조합에서 노동보호 권한을 부여받은(신탁받은) 사람, 기타 대표기관의 권한을 부여받은 직원에 의해 수행됩니다. 174. 노동 보호 상태의 XNUMX단계 통제: 나 통제의 단계. 매일 작업 시작(교대) 전에 현장 감독은 공공 노동 안전 감독관(또는 노동 안전 대표자)과 함께 다음 사항을 점검합니다.
또한 장비 기술 조건 로그의 항목을 숙지하게 됩니다. 점검 결과는 현장(매장)의 XNUMX단계 관리 로그에 기록되며, 발견된 결함을 제거하기 위한 조치가 취해집니다. II 통제 단계. 매주 작업장 책임자는 노동 보호 대표와 함께 작업장 내 생산 시설, 작업장 및 작업 조건의 상태를 점검합니다. 첫 번째 통제 단계에서 발견된 결함을 제거하기 위한 조치의 이행; 조명 조건 및 환기 장치의 작동 효율성; 장비, 비품 및 도구의 상태; 보호복 및 개인 보호 장비의 가용성, 상태 및 사용 등 또한 노동 안전 규칙 및 지침에 대한 직원의 지식을 무작위로 테스트합니다. 검사 결과는 XNUMX단계 제어 작업장 로그에 기록되며 식별된 결함을 제거하기 위한 조치가 요약되어 있습니다. III 수준의 통제. 매달 조직의 수석 엔지니어가 이끄는 위원회는 조직의 근무 조건 상태를 확인합니다. 위원회에는 수석 전문가(기술자, 기계공, 전력 기술자), 노동조합 위원회 노동 보호 위원회 위원장, 노동 보호 기술자, 구급소 직원(보건소) 및 소방서 직원이 포함됩니다. . 위원회 구성원은 생산 시설 및 작업장의 상태, 제어 I 및 II 단계에서 발견된 결함을 제거하기 위한 조치의 구현, 기술 및 에너지 장비의 상태, 조직 및 기술적 조치의 구현, 명령 등을 확인합니다. 노동 보호에 관한 노동 조합위원회의 결정, 집단 및 개인 보호 수단의 조건. 위원회의 작업 결과는 XNUMX단계 제어 로그에 기록됩니다. 검사 결과는 운영 회의에서 고려됩니다. 수석 엔지니어는 논의된 모든 문제에 대해 필요한 결정을 내립니다. 회의에서는 안전과 작업 조건을 개선하기 위한 구체적인 조치를 설명합니다. 회의 후 필요한 서류가 작성됩니다. 6. 근로자 노동 보호 규칙에 대한 지식의 전문가 선발, 교육, 훈련 및 테스트에 대한 요구 사항 175. 노동 보호에 관해 공식적으로 공식화된 교육과 지침을 받은 관련 직업, 전문 분야 및 자격을 갖춘 사람은 장비를 작동하고 기술 프로세스를 수행할 수 있습니다. 176. 관리자와 전문가는 자신의 직위에 적합한 교육과 전문 훈련을 받아야 하며, 근로자는 생산 작업 수행에 필요한 자격 요건과 실무 기술 범위 내에서 전문 훈련을 받아야 한다. 177. 특정 유형의 업무, 직위, 직종에 대해 XNUMX년 이상 휴직 상태를 유지하고 위험도가 높아진 상태에서 XNUMX년 이상 근무하는 모든 근로자의 경우, 독립적인 업무를 시작하기 전에 노동 보호 교육을 실시해야 합니다. . 178. 근로자 준비, 재교육, 두 번째 직업 취득, 고급 교육 및 조직 내 노동 보호에 대한 교육은 인사 부서 직원이 조직하고 감독의지도하에 생산 현장에서 수행됩니다. , 개발되고 정식으로 승인된 프로그램에 대해 필요한 교육을 받은 감독, 우수한 자격을 갖춘 작업자 또는 기타 전문가. 179. 필요한 교육을 받지 않았거나 교육을 받았으나 지식이 부족한 근로자는 근무할 수 없다. 그들은 다시 훈련을 받아야 합니다. 180. 고용주는 조직 전체와 부서(상점, 현장, 부서, 실험실, 작업장 등)에서 노동 보호에 관한 지식을 시의적절하고 고품질의 교육과 테스트로 조직할 책임이 있습니다. 부서. 181. 관리자 및 전문가를 위한 노동 보호 교육의 주요 목적은 조직 직원의 노동 보호에 대한 교육 및 통제 지식을 조직하고 조직 전체에서 적절한 노동 보호를 보장하는 데 필요한 지식을 개발하는 것입니다. 182. 조직의 관리자 및 전문가의 노동 보호에 관한 지식 테스트는 직무 책임과 생산 활동의 성격뿐만 아니라 노동 보호에 관한 규정을 고려하여 수행되며 해당 요구 사항을 보장하고 준수합니다. 그들의 공식적인 책임. 183. 관리자와 전문가의 노동 보호에 관한 지식에 대한 특별 테스트를 실시해야 합니다.
7. 근로자 보호 장비 사용 요건 184. 유해하거나 위험한 작업 조건에서 작업하거나 특수한 온도 조건에서 수행되거나 오염과 관련된 작업에 종사하는 근로자에게는 인증된 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비(PPE)를 무료로 지급해야 합니다. 18년 1998월 51일 러시아 노동부 결의안 No. 5에 의해 승인된 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비를 근로자에게 제공하기 위한 규칙 승인(1999년 1700월 XNUMX일 러시아 법무부에 등록됨 No. .XNUMX). 경우에 따라 생산 특성에 따라 고용주는 국가 근로 감독관, 노동 조합 단체 또는 직원이 승인한 기타 대표 기관과의 합의에 따라 한 유형의 PPE를 더 완벽한 보호를 제공하는 다른 유형의 PPE로 교체할 수 있습니다. 위험하고 해로운 생산 요소. 185. 직원에게 지급되는 PPE는 직원에게 할당되어야 하며, 성별, 신장, 체구, 수행 업무의 성격 및 조건에 부합해야 하며 노동 안전을 보장해야 합니다. 적합성 인증서가 없는 직원에게 개인 보호 장비를 취득 및 발급하는 것은 허용되지 않습니다. 186. 집단 사용을 위한 PPE는 제공되는 업무 기간 동안만 직원에게 지급되어야 하며, 특정 작업장에 배정되어 한 교대조에서 다른 교대조로 이전될 수 있습니다. 이러한 경우, 의무 PPE는 감독 또는 고용주가 승인한 기타 사람의 책임 하에 발급됩니다. 187. 직원에게 PPE를 발급하고 전달하는 내용은 직원의 개인 카드에 기록되어야 합니다. 188. 근로자는 필수 PPE 없이 결함이 있거나 수선되지 않았거나 오염된 특수 의류 및 특수 신발은 물론 결함이 있는 PPE를 착용하고 작업하도록 허용되어서는 안 됩니다. 189. 개인 보호 장비(호흡기, 방독면, 안전벨트, 헬멧 등)는 해당 장비에 대한 규제 및 기술 문서에서 정한 기한 내에 서비스 가능성을 정기적으로 테스트하고 점검해야 합니다. PPE의 사용 가능성을 확인한 후 후속 테스트 시점에 마크(스탬프, 스탬프)를 찍어야 합니다. 필터, 안경 및 보호 특성이 저하된 개인 보호 장비의 기타 부품은 즉시 교체해야 합니다. 190. 조직은 개인 보호 장비의 적절한 보관, 중앙 집중식 세탁, 드라이클리닝 및 수리를 제공해야 합니다. 일반적으로 특별한 옷은 세탁해야 합니다. 심하게 더러워진 옷은 일주일에 한 번, 중간 정도 더러워진 옷은 10일마다 세탁해야 합니다. 191. 고용주는 근로자가 통제할 수 없는 이유로 착용 기간이 끝나기 전에 사용할 수 없게 된 특수 의류 및 특수 신발을 교체하거나 수리할 의무가 있습니다. 직원이 통제할 수 없는 이유로 지정된 보관 장소에서 PPE가 분실되거나 손상된 경우, 고용주는 직원에게 서비스 가능한 다른 PPE를 제공할 의무가 있습니다. 192. 개인 보호 장비를 사용하는 근로자는 이러한 장비의 사용 규칙과 서비스 가능성 확인 방법에 대한 교육을 받아야 합니다. 193. 만료된 PPE의 사용은 금지됩니다. 194. 직원은 사용을 위해 발급된 PPE를 주의해서 취급해야 합니다. 직원에게 지급된 PPE를 보관하기 위해 특별히 갖춰진 공간(탈의실)이나 개인 캐비닛을 제공합니다. 195. PPE는 작업 프로세스 시작 전에 준비되어야 합니다. 196. 다른 수단으로 작업 안전을 보장할 수 없는 경우 PPE를 사용해야 합니다. 이러한 수단은 보조적인 성격을 가지며 정상적인 근무 조건을 보장하기 위한 기술적, 조직적 조치를 대체해서는 안 됩니다. 8. 수면 및 휴식 모드 197. 근로자를 위한 근로 및 휴식 체제는 현행법에 따라 조직의 기존 조건 및 노동 강도, 기술 프로세스의 특성 및 성격, 생산 자동화 및 기계화 정도(예: : 수동으로 조판하는 사람의 경우 기계와 컴퓨터에서 작업 방식과 휴식은 기간과 내용이 달라야 합니다. 198. 일일 근무(교대)의 시작 및 종료 시간은 현행법에 따라 내부 노동 규정 및 교대 일정에 따라 결정됩니다. 교대근무 일정은 정해진 근무일수에 따라 근로자 대표기관의 의견을 고려하여 조직장의 승인을 받아야 합니다. 교대 일정을 직원에게 알려야 합니다. 교대근무 간 근로자 순환은 균일해야 합니다. 199. 특정 유형의 업무에서는 근로자에게 생산 및 노동의 기술과 조직에 따라 근무 시간 중 특별 휴식 시간이 제공될 수 있습니다. 이러한 작업의 유형, 휴식 시간 및 제공 절차는 조직의 내부 노동 규정에 따라 설정됩니다. 200. 열악한 작업 조건에서 작업하는 근로자의 경우 작업 공간 공기 중에 독성 물질이 존재하는 경우 활동적인 레크리에이션을 위해 특수 시설(화장실, 심리적 안정 시설 등)을 할당해야 합니다. 201. 운전자의 작업 및 휴식 일정은 25년 1999월 16일 러시아 노동부 결의안 제23호(법무부에 등록된)에 의해 승인된 자동차 운전자의 작업 시간 및 휴식 시간에 관한 규정에 따라 결정됩니다. 러시아, 1999년 1874월 XNUMX일, No. XNUMX). 9. 규칙 위반에 대한 책임 및 이행 통제 202. 이 규칙의 요구 사항이나 노동 보호에 관한 기타 법적 규제 행위를 위반한 경우, 가해자는 규정된 방식에 따라 징계, 행정, 형사 및 민사 책임을 집니다. 203. 사용자는 본 규칙 및 노동 보호에 관한 기타 법적 규제 조치의 이행과 조직의 노동 보호 상태에 대한 책임이 있습니다. 204. 건강하고 안전한 작업 조건을 보장하기 위해 구조 단위의 노동 보호에 관한 규칙, 규범 및 지침을 이행할 책임은 구조 단위의 책임자에게 있습니다.
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