조각 제조용 기계에서 작업할 때 노동 보호 지침

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노동 보호

사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다.

1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다.

1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다.

1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다.

1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다.

1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 금지되어 있습니다. 위험 구역의 울타리, 기술 통로 구역.

1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다.

표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.

작업장 구급 상자의 보관 장소를 알고 있습니다.
업무 관련 부상에 대한 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다.

1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 공통 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히는 것은 금지되어 있습니다.

1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오.

1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다.

1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 가연성 액체 및 가연성 액체를 통로, 차도 및 장비 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반.

1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오.

1.18. 완제품은 바닥에서 높이가 1,6m(랙 높이 포함) 이하인 랙에 조심스럽게 쌓아야 합니다.

1.19. 결함이 있는 랙(팔레트)을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 코팅이 잘못되었거나 다리가 부러진 등 랙(팔레트)을 기계 프레임이나 벽에 기대어 놓고 끝에 놓고 옮기고 쌓고 분해하십시오. 한 직원이 스택에서 랙.

1.20. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩어지게 하는 것은 금지되어 있습니다(공구와 도구는 특별히 지정된 장소에 보관).

1.21. 헤드가 할당한 작업만 수행합니다. 타인에게 장비를 맡기거나 맡은 업무와 관련 없는 자를 작업장에 출입시키는 것을 금지한다.

1.22. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.23. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다.

1.24. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 제복을 입고 순서대로 놓으십시오.

2.2. 장비의 기술적 조건에 대한 저널 항목을 숙지하십시오. 의견이 있는 경우 장비 상태에 대한 문제 해결 및 저널(조정자, 전기 기술자) 메모가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

2.3. 장비 및 작업 영역을 검사합니다. 작업에 필요한 장치와 도구를 준비하고 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.4. 스위치 끄기 및 제동 장치, 울타리 고정의 존재 및 강도, 안전 장치 기능의 신뢰성, 인터록, 보호 접지의 존재, 작업장에서의 청결 및 질서를 포함하여 장비의 서비스 가능성을 확인하십시오. 장비에서 불필요한 항목(기름통, 헝겊 등)을 제거하십시오.

2.5. 작업장 조명을 확인하고 조정합니다.

2.6. 국소배기 및 일반 급배기 환기장치가 켜져 있는지 확인하십시오(환기는 작업 시작 10~15분 전에 켜야 함).

2.7. 작업장에서 발견된 결함 및 오작동을 감독자에게 즉시 알리고 문제 해결 및 마스터의 허가가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 작업을 위해 기계를 시작할 때 유지 보수 또는 수리 인력이 위험 영역에 있는지 확인하고 경고 신호를 보냅니다.

3.2. 전기 모터가 켜져 있으면 다음이 금지됩니다.

다른 형식으로 전환할 때 치수를 설정합니다.
접착 장치 및 기타 메커니즘을 규제합니다.
기계를 청소하고 윤활하고 문제를 해결하십시오.
작업이 끝난 후 접착제 장치의 롤러를 씻어 내십시오.
기계에 롤 천과 후행 용지를 로드합니다.
척추 테이프 절단 용 칼과 지연재 절단 용 칼을 변경하거나 조정하십시오.
피더 매거진 측면의 푸셔를 변경하고 수정하십시오.

3.3. 기계가 작동하는 동안 다음이 금지됩니다.

조립 테이블에서 붙어 있는 판지 측면(뚜껑)을 곧게 펴고 제거합니다.
주름진 천을 제거하거나 감싸고 뒤처진 천을 곧게 펴십시오.
움직이는 캐리지 근처의 판지 측면을 수정하고 정렬합니다.
회전하는 캘린더링 롤러에서 바인딩 커버를 집어서 빼냅니다.
캘린더 롤러를 씻어 내십시오.
진공 시스템의 흡입 컵을 조정하고 착용하십시오.
접착제 욕조에 접착제를 붓습니다.

3.4. 접착제 순환 펌프의 물 가열 챔버의 수위를 모니터링합니다. 수위가 충분하지 않으면 발열체가 타 버릴 수 있음을 기억해야합니다.

3.5. 공기 펌프(압축기)의 오일 레벨을 모니터링합니다.

3.6. 그것은 금지되어 있습니다:

기계 작동 중 가드를 제거하고 안전 장치를 끄고 오작동 또는 부재시 작업하십시오.
작동 중인 기계의 침대 및 기타 부품에 이물질을 놓으십시오.
기계를 무인 상태로 두고 작업을 위해 스위치를 켭니다(작업장을 떠날 때 장비를 중지하고 전원을 차단해야 함).
작업장의 적절한 조명 없이 작업합니다.
앉아서 일하다;
운영 장비를 통해 모든 항목을 전송합니다.
장비 및 전선의 움직이는 부분을 만지십시오.
접착제 기계의 온도 조절기 없이 작업하십시오.

3.7. 기계가 자동으로 정지하면 정지 원인을 식별하고 제거한 다음 "시작" 버튼을 눌러 기계를 작동 스트로크로 켭니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재나 화재가 발생한 경우 직원은 즉시 소방대에 전화를 걸어 작업 관리자에게 알리고 준비된 소화기를 사용하여 화재를 진압해야 합니다.

4.2. 장비의 금속 부분에서 전압 (전류 감지)이 감지되면 전기 모터가 윙윙 거리고 접지선이 끊어지고 즉시 장비를 끄고 전기 장비의 오작동에 대해 감독에게보고하고 시작하지 마십시오 그의 지시없이 일하십시오.

4.3. 장비가 고장난 경우, 전기 장비에 타는 냄새와 연기가 나는 경우, 이물질이 들어간 경우 네트워크에서 장비를 분리하고 작업을 중지하고 작업장 관리자에게 알립니다.

4.4. 정전, 진동 또는 소음 수준 증가, 전기 모터의 급격한 가열, 모터 샤프트의 회전 수가 크게 감소한 경우 장비를 끄십시오.

4.5. 부상의 경우 우선 외상 요인에서 피해자를 석방하고 의료 지원을 요청하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 작업 관리자에게 알리고 사고 원인이 조사 될 때까지 외상 상황을 저장하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 직장을 제거하십시오. 장비를 끕니다.

5.2. 작업복을 벗고 옷장에 넣으십시오.

5.3. 따뜻한 비눗물로 손과 얼굴을 씻으십시오.

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암흑 물질 입자는 초경량일 수 있습니다. 15.03.2015

물질과 중력적으로만 상호 작용하여 보이지 않는 암흑 물질은 은하 운동의 특징을 설명하기 위해 제안되었습니다. 그러나 아직까지 암흑 물질의 입자를 발견한 사람은 아무도 없습니다. 게다가 어디를 봐야 하는지조차 명확하지 않다. 대부분의 물리학자들은 이것이 무거운 입자라고 믿고 있으며 강력한 가속기에서의 실험에서 발견되기를 희망합니다. 그러나 어두운 입자가 빛이 되는 것을 막는 것은 없습니다.

사우샘프턴 대학의 제임스 배트맨이 동료들과 함께 찾겠다고 제안한 것은 전자 질량의 XNUMX분의 XNUMX에 달하는 가벼운 입자였습니다. 충돌기에서는 그러한 입자를 찾을 수 없습니다. 또한 지구에서 전혀 발견되지 않을 가능성이 매우 높습니다. 질량이 작기 때문에 지구 내부에 떨어지지 않아야 합니다. 대기 물질의 열 운동이 이를 방지합니다. 이것은 그러한 입자들이 일부 연구자들이 주장하는 우주체 내부의 덩어리가 아니라 대기의 일종의 상층부인 외부 구름을 형성해야 한다는 것을 의미합니다.

이를 위해서는 신체의 중력이 우주의 흐름 입자의 운동 에너지를 억제하는 것이 필요합니다. (아무도 태양계를 통과하는 암흑 입자의 흐름이 있다는 것을 의심하지 않는 것 같습니다.) 이 흐름에서 오랫동안 기다려온 먹이를 낚을 것을 제안합니다. 이것은 MAQRO 연구 컨소시엄(거시적 양자 공진기)이 구상한 궤도 시설에서 수행할 수 있습니다.

물질의 가장 가벼운 나노입자의 구름이 밝은 어두운 입자의 흐름의 경로에 있는 경우 이들과 충돌하면 나노입자가 움직이기 시작한다고 가정하며 이는 초정밀 장치로 측정할 수 있습니다 .

이러한 실험이 이루어지면 물리학자들은 암흑물질의 수수께끼를 푸는 데 한걸음 더 다가서게 될 것이며 긍정적인 결과와 부정적인 결과 모두에 만족하게 될 것입니다. 암흑 입자가 실제로 초경량으로 판명되면 새로운 질문이 제기됩니다. 구름의 위치는 얼마이며 시간이 지남에 따라 어떻게 변합니까?

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