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종이 폐기물 유형 MAG 102F, SELOSSE, DIXI를 누르기 위한 유압 수평 프레스 작업 시 노동 보호 지침

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다.

1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다.

1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다.

1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다.

1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다.

1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 금지되어 있습니다. 위험 구역의 울타리, 기술 통로 구역.

1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.

  • 작업장 구급 상자의 보관 장소를 알고 있습니다.
  • 업무 관련 부상에 대한 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다.

1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 공통 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히는 것은 금지되어 있습니다.

1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오.

1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다.

1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 가연성 액체 및 가연성 액체를 통로, 차도 및 장비 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반.

1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오.

1.18. 완제품은 바닥에서 높이가 1,6m(랙 높이 포함) 이하인 랙에 조심스럽게 쌓아야 합니다.

1.19. 결함이 있는 랙(팔레트)을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 코팅이 잘못되었거나 다리가 부러진 등 랙(팔레트)을 기계 프레임이나 벽에 기대어 놓고 끝에 놓고 옮기고 쌓고 분해하십시오. 한 직원이 스택에서 랙.

1.20. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩어지게 하는 것은 금지되어 있습니다(공구와 도구는 특별히 지정된 장소에 보관).

1.21. 헤드가 할당한 작업만 수행합니다. 타인에게 장비를 맡기거나 맡은 업무와 관련 없는 자를 작업장에 출입시키는 것을 금지한다.

1.22. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.23. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다.

1.24. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 유니폼을 입고 질서를 정돈하세요. 주머니에서 피어싱 및 절단 물체를 제거하십시오.

2.2. 장비의 기술적 조건에 대한 저널 항목을 숙지하십시오. 의견이 있는 경우 장비 상태에 대한 문제 해결 및 저널(조정자, 전기 기술자) 메모가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

2.3. 장비 및 작업 영역을 검사합니다. 필요한 장치와 도구를 준비하고 서비스 가능성을 확인하십시오. 불필요한 물건(기름통, 헝겊 등)을 모두 제거하십시오.

2.4. 스위치 끄기 및 제동 장치, 울타리 고정의 존재 및 강도, 안전 장치 기능의 신뢰성, 인터록, 보호 접지의 존재, 작업장에서의 청결 및 질서를 포함하여 장비의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.5. 국소 배기 및 일반 급배기 환기 시스템이 켜져 있는지 확인하십시오. 환기는 10-15분 동안 켜야 함을 기억해야 합니다. 일을 시작하기 전에.

2.6. 작업장 조명을 확인하고 조정합니다.

2.7. 작업장에서 발견된 결함 및 오작동을 감독자에게 즉시 알리고 문제 해결 및 마스터의 허가가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 프레스 검사창을 열어 광전지에 먼지가 없는지 확인합니다. 먼지가 감지되면 포토셀의 유리를 닦으십시오.

3.2. 프레스를 켜고 프레스 플레이트를 앞으로 움직이고 프레스를 끄고 슬라이드에 윤활유를 바르고 프레스를 켜고 프레스 플레이트를 원래 위치로 다시 이동하십시오.

3.3. 장비를 수리하고 예방 유지 보수를 수행할 때 저널에 장비의 기술 상태를 기재해야 합니다. 수리 및 예방적 유지보수를 수행한 사람은 일할 수 있도록 저널에 항목을 작성해야 합니다.

3.4. 프레스를 켜기 전에 위험 구역에 사람이 없는지 확인하고 선택 스위치를 "자동 모드" 위치로 돌린 다음 "컨베이어 벨트 - 자동 모드" 버튼을 누르십시오. 이 경우 설치는 자동 모드에서 공급, 누르기 및 묶기 등의 작업 작업을 수행합니다.

3.5. 장비를 작동할 때 유압 시스템 탱크의 오일 레벨을 지속적으로 모니터링하십시오. 오일 레벨이 제어 표시 아래에 있으면 프레스를 멈추고 정비사에게 보고해야 합니다.

3.6. 프레스가 반자동 모드로 작동하는 경우 호퍼(보관함)로의 스크랩 흐름을 지속적으로 모니터링하십시오. 스크랩이 쌓이면 푸셔의 "시작"버튼을 눌러 종이 부스러기를 푸셔로 밀어 자동으로 베일을 포장합니다.

3.7. 자동 베일링을 위해 와이어 코일을 스텝 스탠드에 끼울 때는 반드시 장갑을 착용하십시오. 묶음 묶기에는 3~5kg의 코일만 사용하십시오.

3.8. 큰 코일을 작은 코일로 되감으려면 되감기를 사용하십시오.

3.9. 와이어 되감기 기계의 스탠드에 와이어를 놓을 때는 장갑을 사용하십시오. 무게가 50kg을 초과하는 와이어 코일은 두 사람이 삼각대에 올려 놓아야 합니다.

3.10. 펜스가 닫혀 있을 때만 와이어를 되감으십시오. 와인딩 머신을 켜기 전에 가드의 고정 상태를 확인하십시오.

3.11. 롤러 테이블, 프레스 트롤리에서 압축된 베일을 제거할 때 또는 호이스트로 베일을 적재할 때 베일이 단단히 고정되어 있는지 확인해야 합니다. 베일의 보관은 지정된 장소에서 높이가 3,2개 베일(예: XNUMXm)을 초과하지 않는 더미로 수직으로 묶어서 보관해야 합니다.

3.12. 그것은 금지되어 있습니다:

  • 베일 아래에 서서 작업을 수행합니다.
  • 감독없이 작업 스트로크에 포함 된 언론을 떠나십시오.
  • 프레스를 작동할 때 수정, 수리를 수행하고 롤러 테이블과 트롤리 위에 서서 베일을 이동합니다.
  • 프레스 작동 중에 보기 창과 측면 해치를 엽니다.
  • 전원이 켜진 상태에서 전기 패널을 청소하십시오.
  • 푸셔 아래 호퍼 영역이나 구동 풀리, 컨베이어 및 기타 이동 장치 영역에서 작업을 수행합니다.
  • 고글없이 뜨개질 와이어를 풀다.
  • 권선이 끊어진 와이어 코일을 사용하십시오.
  • 프레스 내부의 프레스 다이 또는 폐지 공급 채널의 이동 영역으로 침투합니다.
  • 자물쇠를 비활성화하고, 가드를 제거하고, 열린 문으로 작업하십시오.
  • 위험 영역에 손, 신체의 다른 부분을 집어넣으십시오.
  • 울타리, 기타 골재 또는 언론 단위에 서십시오.
  • 동봉된 프레스에 걸린 폐지를 밀어 넣습니다.

3.13. 기술적인 오작동이 발생할 경우 프레스를 멈추고 공압 운송 장치를 끄고 즉시 감독이나 정비사에게 알리십시오.

3.14. 와이어는 특수 랙에만 보관해야 합니다. 스탠드에 베이를 배치하여 뜨개질 와이어를 푸십시오.

3.15. 압착 종이 쓰레기에 이물질, 유리, 돌 등이 들어가지 않도록 하세요.

3.16. 베일 압착이 완료되면 와이어 끝이 베일 내부에 들어가 있는지 확인하십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재가 발생한 경우 조명 네트워크를 제외하고 즉시 장비를 끄고 전원 공급 장치를 끄십시오. 방에서 일하는 모든 사람에게 화재를 알리고 소방대에 전화를 걸어 사용 가능한 소화 장비로 화재 진압을 시작하십시오.

4.2. 기계의 금속 부분에서 전압 (전류 감지)이 감지되면 전기 모터가 윙윙 거리고 접지선이 끊어지고 즉시 장비를 끄고 전기 장비의 오작동에 대해 감독에게보고하고 시작하지 마십시오 그의 지시없이 일하십시오.

4.3. 정전, 진동 및 소음, 연기 냄새, 타는 냄새, 모터 스파크, 기기 내부로 이물질이 들어가는 경우, 누름 패드의 움직임이 부드럽지 않고 덜컥거리는 경우 즉시 기기의 전원을 끄십시오.

4.4. 정전, 진동 및 소음, 연기 냄새, 타는 냄새, 모터 스파크, 이물질, 누름 패드의 움직임이 부드럽지 않고 덜컥거리는 경우 즉시 장비의 전원을 끄십시오.

4.5. 부상의 경우 우선 외상 요인에서 피해자를 석방하고 의료 지원을 요청하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 작업 관리자에게 알리고 사고 원인이 조사 될 때까지 외상 상황을 저장하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 기계를 끕니다. 도구 및 고정물을 지정된 영역으로 제거하십시오.

5.2. 장비 유지보수 로그에 모든 문제를 기록하십시오.

5.3. 직장을 제거하십시오.

5.4. 작업복을 벗고 옷장에 넣으십시오.

5.5. 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오.

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