복사 오프셋 프로세스를 수행할 때 노동 보호 지침

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노동 보호

사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다.

1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다.

1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다.

1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다.

1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다.

1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 금지되어 있습니다. 위험 구역의 울타리, 기술 통로 구역.

1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.

작업장 구급 상자의 보관 장소를 알고 있습니다.
업무 관련 부상에 대한 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다.

1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 공통 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히는 것은 금지되어 있습니다.

1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오.

1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다.

1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 산과 가연성 및 가연성 액체(가솔린, 톨루엔, 알코올, 등유, 백유 등)의 공동 보관은 금지됩니다. 내용물이 표시된 밀폐 용기에 정해진 기준을 초과하지 않는 양의 화학 물질을 보관하십시오.

1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반.

1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오.

1.18. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.19. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다.

1.20. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 바지를 입고 모든 버튼으로 고정하십시오. 개인 보호 장비의 가용성 및 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.2. 작업장 및 장비, 보호 접지 시스템의 서비스 가능성, 울타리 고정의 존재 및 강도, 안전 장치, 인터록, 환기 설비의 작동, 수도꼭지 및 배수구의 서비스 가능성을 육안으로 확인하십시오.

2.3. 부서장에게 결함을 보고하십시오. 문제가 해결될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 니트로셀룰로오스 및 고무 접착제와 용제(아세톤, 가솔린, 아밀 아세테이트, 에틸 알코올 등)는 금속 캐비닛에 교체 필요량을 초과하지 않는 양으로 깨지지 않고 불연성 물질로 만들어진 단단히 밀폐된 용기에 보관해야 합니다. .

3.2. 네거티브, 투명 필름, 기성품 몽타주를 특수 랙에 보관하십시오.

3.3. 유리를 설치에 사용하는 경우 유리에는 균열이나 깨진 모서리가 없어야 하며 모서리가 둥글고 광택이 나야 합니다.

3.4. 절단 도구, 조각 바늘, 조각 도구는 케이스에만 보관하고 주머니에 넣지 마십시오.

3.5. 원심분리기에 플레이트를 설치하고 로터가 완전히 정지하면 플레이트를 제거합니다.

3.6. 판과 인쇄판은 한 번에 하나씩만 운반하십시오. 그렇지 않으면 카트를 사용해야 합니다. 포토폼(마운트)과 판을 복사 프레임에 넣을 때 리프팅 유리의 안정성을 확인하십시오. 어깨나 머리로 지지하지 마십시오.

3.7. 복사 프레임을 손으로 잡고 수평에서 수직 위치로 부드럽게 이동합니다.

3.8. 금형을 원심분리기에 넣을 때 히터 부분에 주의하세요. 로터를 켤 때 회전 영역에서 손을 떼고 회전 부품 위로 머리를 기울이지 말고 도어를 닫아야 합니다. 로터가 완전히 멈출 때까지 플레이트를 제거하는 것은 금지되어 있습니다.

3.9. 크롬염을 칭량할 때 호흡보호구를 사용해야 합니다. 크롬 화합물이 포함된 용액을 사용하는 모든 작업은 고무 장갑을 착용하고 수행해야 합니다. 신체에 접촉한 크롬 용액은 즉시 다량의 물로 씻어내야 합니다.

3.10. 용액의 파이프라인이 단단히 고정되어 있고 현상 및 에칭 욕조의 뚜껑이 단단히 닫혀 있는지 확인하십시오.

3.11. 현상 및 에칭 작업은 개인 보호 장비를 사용하여 수행해야 합니다.

3.12. 현상 및 에칭 전에 국소 배기 환기가 효율적으로 작동하고 있는지, 펌핑 시스템과 용액 파이프라인이 제대로 작동하는지 확인하십시오.

3.13. 판을 에칭 기계에 넣기 전에 보호 크림(페이스트)을 손에 바르고 고무 장갑을 착용하십시오.

3.14. 에칭 기계의 잠금 장치가 제대로 작동하는지, 산성 라인의 연결이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 잠금 장치로 인해 뚜껑이 단단히 닫히지 않은 상태에서 기계를 시작할 수 있는 경우 기계 작업이 금지됩니다.

3.15. 플레이트를 수동으로 처리할 때는 보안경과 고무 장갑을 끼고 작업하십시오.

3.16. 국소 환기 흡입의 안정적인 작동을 모니터링합니다.

3.17. 그것은 금지되어 있습니다:

반사경과 국소 환기 흡입 장치가 없는 조명 설비로 작업합니다.
보호용 라이트 필터가 있는 고글 없이 조명기 근처에서 작업합니다.
편집 테이블 유리 위에 손이나 팔꿈치를 올려 놓고 작업할 때는 깨진(깨진) 유리가 있는 편집 테이블을 사용하십시오. 유리가 낮은 광원에서 가열되도록 허용합니다.
복사 프레임 유리를 지지하거나 수동으로 미십시오.
원심 분리기 작동 중, 현상 및 에칭 기계, 욕조 뚜껑 열기, 문제 해결, 용액 추가 등;
현상 및 에칭 용액을 붓고 국소 배기 환기가 없는 경우 용액으로 작업합니다.
작업장을 무인 상태로 두십시오.
반투명 유리로 된 편집 테이블에서 작업합니다.

3.18. 작업 용액과 용제, 사진 필름 조각 등을 적신 탐폰 뚜껑이 있는 금속 상자에 보관해야 하며 교대 근무 시마다 제거해야 합니다.

3.19. 투명 마운팅 베이스의 가장자리는 뭉툭하고 들쭉날쭉해야 합니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재가 발생한 경우 조명 네트워크를 제외하고 즉시 장비를 끄고 전원 공급 장치를 끄십시오. 방에서 일하는 모든 사람에게 화재를 알리고 준비된 소화 장비로 화재를 진압하십시오.

4.2. 장비의 금속 부분에 전압(전류감지)이 감지되면 환기시스템이 꺼지고 소음과 진동이 나타나며 전원이 꺼지고 즉시 장비를 끄고 작업반장에게 고장을 보고하고 그의 지시 없이 작업을 시작합니다.

4.3. 피부에 접촉한 경우:

알칼리 (용액)는 2-3 % 아세트산 용액을 사용합니다.
산(용액)은 5% 베이킹 소다 용액을 사용합니다.

4.4. 점막과 접촉한 경우:

알칼리 (용액)는 1-2 % 아세트산 용액을 사용합니다.
산(용액)은 2~3%의 베이킹 소다 용액을 사용합니다.

4.5. 중화 후에는 영향을 받은 부위를 물로 충분히 씻어야 합니다.

4.6. 수은 및 기타 램프에서 나오는 직접적인 빛이 눈에 들어간 경우 차나 물을 주입하여 눈을 헹구고 즉시 의사의 진찰을 받으십시오.

4.7. 부상의 경우 우선 외상 요인에서 피해자를 풀어주고 작업 관리자에게 알리고 의료 지원을 요청하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 사고 원인이 조사 될 때까지 외상 상태를 유지하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 장비 및 조명 설비를 끄고 도구 및 비품을 지정된 장소로 치우고 작업장을 정돈하십시오.

5.2. 작업장, 섹션의 책임자에게 오작동을 보고합니다.

5.3. 히터, 조명, 환기, 물, 가스가 꺼져 있는지 확인하십시오.

5.4. 개인 보호 장비와 작업복을 제거하고 옷장에 넣으십시오.

5.5. 손을 철저히 씻고 따뜻한 물과 비누로 씻으십시오.

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