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노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다.

1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다.

1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다.

1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다.

1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다.

1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 허용되지 않습니다. 기술 통로 구역에서 위험 지역의 울타리 너머.

1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.

  • 작업장 구급 상자의 보관 장소를 알고 있습니다.
  • 업무 관련 부상에 대한 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다.

1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 일반 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히지 마십시오.

1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오.

1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다.

1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 산과 가연성 및 가연성 액체(가솔린, 톨루엔, 알코올, 등유, 백유 등)의 공동 보관은 금지됩니다. 내용물이 표시된 밀폐 용기에 정해진 기준을 초과하지 않는 양의 화학 물질을 보관하십시오.

1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반.

1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오.

1.18. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.19. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다.

1.20. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 제복을 입고 순서대로 놓으십시오.

2.2. 장비의 기술적 조건에 대한 저널 항목을 숙지하십시오. 의견이 있는 경우 장비 상태에 대한 문제 해결 및 저널(조정자, 전기 기술자) 메모가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

2.3. 장비 및 작업 영역을 검사합니다. 작업에 필요한 장치와 도구를 준비하고 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.4. 기계의 서비스 가능성, 장치 켜기, 끄기 및 제동 장치, 가드 고정 여부 및 강도, 안전 장치 기능의 신뢰성, 인터록, 보호 접지 유무, 작업장 청결 및 질서를 점검하십시오. 장비에서 불필요한 물건(기름통, 헝겊 등)을 제거하십시오.

2.5. 국소 배기 및 일반 급배기 환기 시스템이 켜져 있는지 확인하십시오. 환기는 10-15분 동안 켜야 함을 기억해야 합니다. 일을 시작하기 전에.

2.6. 작업장 조명을 확인하고 조정합니다.

2.7. UV 장치의 조임 상태를 확인하고 팬의 모든 흡입구 및 배출구가 환기 장치 또는 특수 보호망으로 막혀 있고 회전 부품에 대한 접근이 제한되어 있는지 확인하십시오. 플라크에서 이미 터 부분을 청소하고 UV 램프를 알코올로 적시십시오. 이미 터 부분을 플라크에서 청소하지 않고 IST UV 장치를 시작하기 위해 알코올로 적신 UV 램프를 켜는 것은 금지되어 있습니다.

2.8. 작업장에서 발견된 결함 및 오작동을 감독자에게 즉시 알리고 문제 해결 및 마스터의 허가가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 머리가 할당한 작업만 수행합니다.

3.2. 배정된 업무와 관련 없는 사람을 작업장에 출입시키거나 장비를 타인에게 위탁하는 것은 금지되어 있습니다.

3.3. 장비를 수리하고 예방 유지 보수를 수행할 때 저널에 장비의 기술 상태를 기재해야 합니다. 수리 및 예방적 유지보수를 수행한 사람은 일할 수 있도록 저널에 항목을 작성해야 합니다.

3.4. 완제품은 랙에 조심스럽게 놓아야 하며, 바닥에서 스택 높이는 1,6m를 초과해서는 안 됩니다.

3.5. 기계를 작동하기 전에 유지 보수 또는 수리 인력이 기계의 위험 구역에 있는지 확인하십시오.

3.6. 기계를 시동하기 전에 경고 신호를 보내십시오. 그런 다음 "푸시"버튼을 누르고 기계의 메인 샤프트를 여러 번 돌리고 완전히 작동하는지 확인한 후 작업 스트로크로 켜고 점차 속도를 높입니다.

3.7. 일반 입력 스위치를 끄고 경고등을 켠 상태에서 기계를 작동할 준비를 해야 합니다.

3.8. 잉크 롤러 제거 및 삽입은 트리거가 꺼지고 중지 버튼이 잠긴 경우에만 허용됩니다.

3.9. 두 명의 작업자가 힘을 모아 동시에 잉크 롤러를 제거하고 설치해야 합니다.

3.10. 특수 피라미드나 소켓이 있는 특수 카트에 롤러를 설치하십시오.

3.11. 낮은 기계 속도에서 와셔를 사용하여 페인트 롤러를 씻어냅니다. 기계를 끈 상태에서 플러싱 나이프 블레이드를 설치하십시오.

3.12. "푸시" 버튼은 양념이나 기타 준비 작업을 수행하는 작업자가 사용할 수 있도록 허용됩니다.

3.13. 그것은 금지되어 있습니다:

  • 인쇄 감독의 허가 없이 그리고 기계 시작에 대한 신호 경고 없이 신호 램프가 켜졌을 때 기계를 켜십시오.
  • 경비원을 제거한 상태에서 작업하십시오.
  • 결함이 있는 장비에 대한 작업;
  • 작업장 조명이 충분하지 않은 작업
  • 롤러를 기계 프레임, 벽, 테이블에 수직 또는 비스듬하게 놓습니다.
  • 작업을 수행하고 올려진 스태킹 피더 및 수신 테이블 아래에 있어야 합니다.
  • 유연 휘발유, 아세톤, 벤젠, 톨루엔, 테레빈유를 사용하여 양식 및 페인트 롤러를 세척합니다.
  • 열쇠, 드라이버, 기름통, 헝겊 및 기타 물건을 자동차 근처, 계단, 사다리 및 난간에 두십시오.
  • 기기를 끄지 않고 피더에 용지를 넣으십시오.
  • "잠금 정지" 버튼을 누르지 않고 안전 그릴을 올리지 않고 간단한 작업(문자, 시리즈 변경, 번호 다시 매기기 등)을 수행합니다.
  • 빛나는 UV 램프를 보고 손을 그 빛의 영역에 두십시오.
  • 다른 용도로 UV 램프를 사용하십시오.
  • IST UV 설비의 안전 회로를 독립적으로 변경하거나 변경합니다.
  • 공기 배출 장비가 꺼져있을 때 UV 장치로 작업하십시오.
  • 세제가 UV 시스템과 접촉하도록 하십시오.

3.14. 기계가 실행되는 동안 금지됩니다.

  • 비뚤어진 종이 한 장을 펴고 기계와 그 아래에 떨어진 종이를 집어 올리십시오.
  • 윤활, 청소, 조정 및 문제 해결;
  • 종이를 사용하여 롤러에서 페인트(롤)와 먼지를 제거하고 페인트 롤러와 페인트 상자에도 페인트를 추가합니다.
  • 롤러에서 종이, 헝겊 등을 제거하십시오.
  • 체인 컨베이어에서 찢어진 벨트를 제거하십시오.
  • 양식을 닦고 먼지를 제거하십시오 (marashki).
  • 기계의 움직이는 부분을 만지십시오.
  • 기계의 가드레일에 기대십시오.
  • 작업 스트로크에 포함된 기계를 무인 상태로 두십시오.
  • 볼트를 조이고 조정하십시오.
  • 피더 밴드를 조정하고 착용하십시오.
  • 잉크 기계를 씻어 내십시오.

3.15. 종이 모서리를 자를 때는 양손칼만 사용하고 주의가 산만해지지 않도록 주의하세요.

3.16. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩뿌리는 것은 금지되어 있습니다. 비품과 도구는 지정된 장소에 보관하십시오.

3.17. 가연성 액체 및 가연성 액체를 장비의 통로, 진입로 및 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다.

3.18. 선반(팔레트)은 최소 XNUMX명의 작업자가 운반하고, 쌓고, 내려야 합니다. 결함이 있는 랙(팔레트)을 사용하지 마십시오.

3.19. 랙(팔레트)을 기계 프레임이나 벽에 기대거나 끝에 놓는 것은 금지되어 있습니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재가 발생한 경우 조명 네트워크를 제외하고 즉시 장비를 끄고 전원 공급 장치를 끄십시오. 방에서 일하는 모든 사람에게 화재를 알리고 준비된 소화 장비로 화재를 진압하십시오.

4.2. 장비의 금속부분에 전압(전류감지)이 감지되면 전동기가 윙윙거리고 접지선이 끊어진 경우 즉시 장비를 끄고 전기장비의 오작동을 감독관에게 보고하고 작업을 시작하지 마십시오. 그의 참여 없이.

4.3. 장비, 안전, 보호, 차단, 신호 장치가 오작동하는 경우, 전기 장비에 타는 냄새와 연기가 있는 경우, 이물질이 있는 경우 네트워크에서 장비를 분리하고 작업을 중지하고 작업장 관리자에게 알리십시오. 들어가지 않거나 인쇄 양식과 잉크 장치가 제대로 고정되지 않았습니다.

4.4. 정전 및 진동 또는 과도한 소음이 발생하는 경우 장비를 끄십시오.

4.5. 부상의 경우 우선 외상 요인에서 피해자를 석방하고 의료 지원을 요청하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 작업 관리자에게 알리고 사고 원인이 조사 될 때까지 외상 상황을 저장하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 장비를 정지하고 일반 소개 스위치를 끄고 작업장을 청소하고 정돈하고 저널에 장비의 기술 상태를 기록하십시오.

5.2. 옷을 벗고 옷장에 넣습니다.

5.3. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 씻으십시오.

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