산업 안전 및 건강
라벨 절단용 다이 커팅 프레스 PVE-2에서 작업할 때 노동 보호 지침. 전체 문서 사고 예방 1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항 1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다. 1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다. 1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다. 1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다. 1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다. 1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 금지되어 있습니다. 위험 구역의 울타리, 기술 통로 구역. 1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다. 1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.
1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다. 1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다. 1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 공통 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히는 것은 금지되어 있습니다. 1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오. 1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다. 1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 가연성 액체 및 가연성 액체를 통로, 차도 및 장비 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다. 1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반. 1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오. 1.18. 완제품은 바닥에서 높이가 1,6m(랙 높이 포함) 이하인 랙에 조심스럽게 쌓아야 합니다. 1.19. 결함이 있는 랙(팔레트)을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 코팅이 잘못되었거나 다리가 부러진 등 랙(팔레트)을 기계 프레임이나 벽에 기대어 놓고 끝에 놓고 옮기고 쌓고 분해하십시오. 한 직원이 스택에서 랙. 1.20. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩어지게 하는 것은 금지되어 있습니다(공구와 도구는 특별히 지정된 장소에 보관). 1.21. 헤드가 할당한 작업만 수행합니다. 타인에게 장비를 맡기거나 맡은 업무와 관련 없는 자를 작업장에 출입시키는 것을 금지한다. 1.22. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다. 1.23. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다. 1.24. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다. 2. 작업 시작 전 안전 요구 사항 2.1. 유니폼을 입고 정리하십시오. 필요한 장비와 도구를 준비하십시오. 2.2. 장비 및 작업 영역을 검사합니다. 정확성 확인:
2.3. 유휴 상태에서 프레스의 작동을 확인하십시오. 2.4. 식별된 모든 문제를 작업 관리자에게 보고하고 제거될 때까지 작업을 시작하지 마십시오. 3. 작업 중 안전 요구 사항 3.1. 작동 스트로크를 위해 프레스를 시작하기 전에 위험 구역에 작업자가 없는지 확인하고 프레스와 가드에 도구, 급유기, 헝겊 등이 남아 있는지 확인하십시오. 3.2. 언론 주변의 청결과 질서를 유지하십시오. 3.3. 작업을 시작하기 전에 자동 스위치를 눌러 프레스를 켜고 "전원" 표시등이 켜진 후 "펌프" 버튼을 눌러 유압 스테이션을 켭니다. 3.4. 블랭크를 피드 트레이에 넣은 후(완전히 로드될 때까지) "펌프" 버튼과 "시작" 버튼을 동시에 누릅니다. 절단이 끝날 때까지 그리고 이동 가능한 판이 원래 위치(위)로 이동하기 시작할 때까지 버튼을 계속 누르고 있어야 합니다. 3.5. 프레스는 플레이트를 원래 위치로 이동하고 정지한 후 다시 작업할 준비가 됩니다. 3.6. 제품 절단 용 칼이 달린 스탬프는 절단 메커니즘의 전면 벽에 볼트로 단단히 부착해야합니다. 3.7. 프레임 전면 벽의 보기 창을 통해 탱크에 오일이 있는지 체계적으로 관찰하십시오. 오일 레벨이 오일 딥스틱 표시 아래로 떨어지면 탱크에 오일을 추가하십시오. 3.8. 먼지로부터 탱크를 청소하면서 유압 스테이션 탱크의 오일을 완전히 교체하는 작업은 최소 6개월에 한 번 수행해야 합니다. 3.9. 탱크 필러 넥의 필터 메쉬를 통해 프레스를 끈 상태에서 탱크에 오일을 채우십시오. 유압 시스템을 처음 시작한 후 푸셔의 유휴 작동 스트로크를 여러 번 수행하여 유압 실린더와 오일 라인을 오일로 채우고 시스템에서 공기를 제거하십시오. 3.10. 탱크를 채운 후 필러 넥을 조심스럽게 닫아야 합니다. 3.11. 니블링 나이프의 상태와 조임 상태를 정기적으로 확인하십시오. 3.12. 복잡한 모양의 제품을 절단하는 경우 작업을 시작하기 전에 이동 가능한 판에 마잔을 설치하고 나사로 고정하십시오. 3.13. 프레스 및 니블링 나이프의 청소, 조정 및 프레스 메커니즘의 윤활은 프레스를 끈 상태에서 수행해야 합니다. 3.14. 언론 작업 중에는 금지되어 있습니다.
3.15. 가드가 제거되고 인터록에 결함이 있는 장비에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다. 4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항 4.1. 화재가 발생한 경우 즉시 프레스를 끄고 조명 네트워크를 제외한 전원 공급 장치를 끄고 소방대에 전화하고 작업 관리자에게 알리고 사용 가능한 소화기를 사용하여 화재 진압을 진행하십시오. 4.2. 프레스의 금속 부분에 전압 (전류 감)이 감지되면 전기 모터가 윙윙 거리며 소음과 진동이 발생하면 전선이 예리하게 가열되고 전기 모터가 회전 수 감소 전기 모터 샤프트, 전기 장비 스파크, 접지선 파손, 장비 끄기, 오작동을 감독에게보고하고 지시없이 작업을 시작하지 마십시오. 4.3. 다음과 같은 경우 장비를 중지하고 주전원에서 분리하십시오.
4.4. 부상의 경우 먼저 피해자를 외상 요인에서 해방시키고 의료 지원을 요청하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 작업 관리자에게 알리고 사고 원인이 조사 될 때까지 외상 상황을 저장해야합니다. 5. 작업 종료 시 안전 요구 사항 5.1. 장비를 끄고 도구와 비품을 지정된 장소로 치우고 작업장을 정돈하십시오. 장비 상태에 대한 로그를 입력합니다. 5.2. 작업복을 벗고 옷장에 넣으십시오. 5.3. 따뜻한 비눗물로 손과 얼굴을 씻으십시오. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: ▪ 암모니아 냉동 공장 운영자. 노동 보호에 대한 표준 지침 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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