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플렉소 인쇄 기계에서 작업할 때 노동 보호에 대한 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다.

1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다.

1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다.

1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다.

1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다.

1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 허용되지 않습니다. 기술 통로 구역에서 위험 지역의 울타리 너머.

1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.

  • 작업장 구급 상자의 보관 장소를 알고 있습니다.
  • 업무 관련 부상에 대한 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다.

1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 일반 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히지 마십시오.

1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오.

1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다.

1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 산과 가연성 및 가연성 액체(가솔린, 톨루엔, 알코올, 등유, 백유 등)의 공동 보관은 금지됩니다. 내용물이 표시된 밀폐 용기에 정해진 기준을 초과하지 않는 양의 화학 물질을 보관하십시오.

1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반.

1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오.

1.18. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.19. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다.

1.20. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 바지를 입고 모든 단추로 고정하고 머리 장식 (베레모, 스카프) 아래에서 머리카락을 제거하십시오. 개인 보호 장비(고무 장갑 등)의 가용성 및 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.2. 작업장 및 장비, 보호 접지 시스템의 서비스 가능성, 울타리 고정의 존재 및 강도, 안전 장치, 인터록, 경보, 스위치 장치 켜기 및 끄기, 환기 설비 작동, 조명 상태, 서비스 가능성을 확인하십시오. 수도꼭지, 배수구, 직장에서의 청결 및 질서. 장비 상태에 대한 로그 항목을 읽으십시오.

2.3. 저널에 오작동에 대한 항목을 작성하고 작업장 관리 섹션에 알립니다. 문제가 해결될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 기계를 시작하기 전에 플레이트 실린더에 대한 잉크 카트리지의 압력과 인쇄 실린더에 대한 플레이트 실린더의 압력, 시작 신호의 서비스 가능성 및 고정 너트 조임의 신뢰성을 확인해야합니다.

3.2. 기계를 시동하기 전에 기계의 위험 구역에 유지 보수 또는 수리 인력이 없는지 확인하고 경고 신호를 보내야 합니다.

3.3. 인쇄기에 플레이트 실린더를 설치하고 적절한 조정을 수행하며 일반 입력 스위치가 꺼진 경우에만 플레이트 실린더에 대한 이송 롤러의 설치를 확인하십시오.

3.4. 기계를 시작할 때 먼저 버튼을 눌러 전기 드라이브를 켠 다음 버튼을 눌러 플레이트 실린더를 내립니다. 동시에 종이 웹의 움직임이 시작되어야 하며 이는 기계가 완전히 작동하고 있음을 나타냅니다. 점차적으로 속도를 높이려면 해당 버튼을 사용하는 동시에 고속 장치의 눈금을 따라야 합니다.

3.5. 베어링의 가열은 체계적으로 점검해야 합니다. 베어링이 뜨거워지거나 기계에서 이상한 소리가 나면 감속 버튼을 누른 다음에만 기계를 정지하십시오.

3.6. 기계를 청소하려면 등유에 적신 헝겊을 사용하는 것이 좋습니다. 손이 닿기 어려운 곳은 바람을 불어주거나 빗으로 청소해야 합니다.

3.7. 기기를 청소한 후 기기에 청소 도구, 도구 등이 남아 있는지 확인하십시오. 항목.

3.8. 폼 실린더는 특수 랙에만 보관해야 합니다.

3.9. 고무 롤러에 손가락이 끼지 않도록 용지를 통과할 때, 로드를 용지 롤에 밀어 넣을 때, 봉인된 롤을 붐에서 제거할 때 자신과 주변 작업자가 다치지 않도록 주의하십시오.

3.10. 기계가 실행되는 동안 금지됩니다.

  • 잉크 롤러, 실린더 및 기타 기계의 움직이는 부분에서 끈적끈적한 종이 조각을 제거하십시오.
  • 플레이트 실린더를 씻어 내십시오.
  • 직경이 작은 플레이트 실린더는 기계, 벽, 테이블 등에 수직으로 또는 비스듬히 배치해야 합니다.
  • 손가락이 잘리지 않도록 종이 웹의 배선을 수정하십시오.

3.11. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩뿌리는 것은 금지되어 있습니다. 비품과 도구는 지정된 장소에 보관하십시오.

3.12. 업무와 관련 없는 사람의 작업장 출입을 금지하고, 비인가자에게 장비를 위탁하는 행위를 금지합니다.

3.13. 가드가 제거되고 인터록에 결함이 있는 장비에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

3.14. 가연성 액체 및 가연성 액체를 장비의 통로, 진입로 및 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재가 발생하면 즉시 기계를 끄고 조명 네트워크를 제외한 전원 공급 장치를 끄고 소방대에 전화하고 작업 관리자에게 알리고 사용 가능한 소화기를 사용하여 화재를 제거하십시오.

4.2. 기계의 금속 부분에서 전압 (전류 감지)이 감지되면 전기 모터가 윙윙 거리며 진동이나 소음 수준이 증가하면 전선이 예리하게 가열되고 전기 모터가 숫자가 감소합니다. 전기 모터 샤프트의 회전, 전기 장비의 스파크, 접지선의 단선, 기계 정지, 오작동에 대해 감독에게 보고하고 그의 지시 없이는 작업을 시작하지 마십시오.

4.3. 다음과 같은 경우 기계를 중지하고 전기에서 분리하십시오.

  • 전기 공급 중단;
  • 충격적인 상황(기계의 움직이는 요소에 손, 발 및/또는 옷이 들어가는 것);
  • 장비에 이물질 침입;
  • 장비의 오작동, 안전, 보호, 차단, 시작 등 장치.

4.4. 부상의 경우 우선 외상 요인에서 피해자를 석방하고 의료 지원을 요청하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 작업 관리자에게 알리고 사고 원인이 조사 될 때까지 외상 상황을 저장하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 장비를 끄고 도구와 비품을 지정된 장소로 치우고 작업장을 정돈하십시오. 장비 상태에 대한 로그를 입력합니다.

5.2. 환기, 조명, 물이 꺼져 있는지 확인하십시오.

5.3. 개인 보호 장비와 작업복을 제거하고 옷장에 넣으십시오.

5.4. 특수 페이스트 또는 따뜻한 물과 비누로 손을 철저히 씻으십시오.

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아프리카의 지붕이 낮아졌다 07.04.2000

독일 측량사 22명의 원정대가 탄자니아의 킬리만자로 정상에 올라 인공 지구 인공위성을 사용하여 이 사화산의 높이를 정확하게 측정했습니다.

대륙의 최고봉인 킬리만자로는 종종 "아프리카의 지붕"으로 불린다. 27개의 위성으로 구성된 글로벌 위성 위치 확인 시스템을 사용하면 지구 표면의 모든 지점의 위치를 ​​정확하게 결정할 수 있습니다. 가장 정확한 원자 시계가 위성에 설치되어 주기적으로 무선 신호를 보냅니다. 특수 수신기로 여러 위성의 신호를 수신하고 도착 시간의 차이를 확인하면 수신기의 정확한 위치를 계산할 수 있습니다.

정상에 안테나를 설치한 탐험대는 산의 높이를 5891센티미터의 정확도로 측정했습니다. 지구가 나타내는 복잡한 기하학적 인물 인 지오이드에서 산 정상의 편차 높이를 고려하면 킬리만자로의 높이는 76 미터 5893 센티미터입니다. 탄자니아에서 채택된 해수면 표시에서 계산하면 값이 다소 다릅니다(45미터 1848센티미터). 유럽인들은 4500년에 처음으로 킬리만자로를 등반했으며 눈으로 산의 높이를 1898미터로 측정했습니다. 6010년 독일 탐험대는 기압계를 사용하여 1953미터의 수치를 제공했습니다(이 값은 1950년 판의 소련 대백과사전에서 나타남). 영국인은 산을 오르지 않고 XNUMX년 삼각법을 사용하여 계곡의 여러 지점에서 산 정상까지 오돌돌이를 여러 번 가리키며 높이를 측정했습니다.

측정된 각도에서 높이를 쉽게 계산할 수 있습니다. 그러나 높이와 온도에 따라 다른 공기 중 빛의 굴절로 인해 눈에 띄는 부정확성이 발생했습니다. 결과는 5895미터입니다. 따라서 "아프리카의 지붕"은 이제 XNUMX미터 이상 낮아졌습니다.

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