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노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다.

1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다.

1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다.

1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다.

1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다.

1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 금지되어 있습니다. 위험 구역의 울타리, 기술 통로 구역.

1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.

  • 작업장 구급 상자의 보관 장소를 알고 있습니다.
  • 업무 관련 부상에 대한 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다.

1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 공통 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히는 것은 금지되어 있습니다.

1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오.

1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다.

1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 가연성 액체 및 가연성 액체를 통로, 차도 및 장비 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반.

1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오.

1.18. 완제품은 바닥에서 높이가 1,6m(랙 높이 포함) 이하인 랙에 조심스럽게 쌓아야 합니다.

1.19. 결함이 있는 랙(팔레트)을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 코팅이 잘못되었거나 다리가 부러진 등 랙(팔레트)을 기계 프레임이나 벽에 기대어 놓고 끝에 놓고 옮기고 쌓고 분해하십시오. 한 직원이 스택에서 랙.

1.20. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩어지게 하는 것은 금지되어 있습니다(공구와 도구는 특별히 지정된 장소에 보관).

1.21. 헤드가 할당한 작업만 수행합니다. 타인에게 장비를 맡기거나 맡은 업무와 관련 없는 자를 작업장에 출입시키는 것을 금지한다.

1.22. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.23. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다.

1.24. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 제복을 입고 순서대로 놓으십시오.

2.2. 장비의 기술적 조건에 대한 저널 항목을 숙지하십시오. 의견이 있는 경우 장비 상태에 대한 문제 해결 및 저널(조정자, 전기 기술자) 메모가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

2.3. 장비 및 작업 영역을 검사합니다. 작업에 필요한 장치와 도구를 준비하고 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.4. 스위치 끄기 및 제동 장치, 울타리 고정의 존재 및 강도, 안전 장치 기능의 신뢰성, 인터록, 보호 접지의 존재, 작업장에서의 청결 및 질서를 포함하여 장비의 서비스 가능성을 확인하십시오. 장비에서 불필요한 항목(기름통, 헝겊 등)을 제거하십시오.

2.5. 라인의 개별 섹션에 대한 작업을 시작하기 전에:

스태커:

  • 피드 핑거 카운터의 설정을 확인하십시오.
  • 피드 핑거의 작동을 확인하십시오.
  • 광전지와 컨베이어 벨트의 작동을 확인하십시오.

XNUMX개의 블레이드 절단기:

  • 장비의 기술적 상태에 대한 저널의 기록을 숙지하십시오.
  • 기계를 수동으로 또는 "푸시" 모드에서 점검하고 상태가 양호한지 확인하십시오.
  • 스위칭, 스위칭 및 제동 장치의 서비스 가능성, 특히 기계를 수동으로 켤 때 어떤 위치에서든 나이프가 자동으로 정지하는지 확인하십시오.
  • 안전 장치 및 울타리의 고정 여부, 서비스 가능성 및 강도를 확인하십시오.
  • 시작하기 전에 기계의 위험 구역에 사람이 없는지 확인하십시오.

유닛 "VG-200":

  • 거즈, captal 종이 및 책 삽입을 붙이기 위해 섹션에 접착제를 붓습니다.
  • 제어판의 조절기를 켜서 원하는 가열 온도를 설정하십시오.
  • 스위치를 "조그" 위치로 설정하고 기계 작동을 테스트하십시오.

스트로크 압착기:

  • 온도 체제를 설정하십시오.
  • 유압 시스템에 오일이 있는지 확인하십시오.
  • "압력"버튼을 켭니다.

북엔드 접착 기계:

  • 입구 및 출구 터미널용 호스를 설치하십시오.
  • 블록 및 엔드페이퍼의 운송 경로와 이물질이 없는지 접착 장치를 확인하십시오.
  • 접착 장치의 작동을 확인하십시오.

책 블록 제본기:

  • 블록 루트의 밀링 영역에 이물질이 없는지 확인하십시오.
  • 밀링 섹션을 들어 올리고 내리는 극한 지점을 확인하십시오.
  • 보호 및 과부하 장치의 작동, 인터록의 서비스 가능성 및 사운드 신호의 작동을 점검하십시오.
  • 밀링 섹션 가드를 닫습니다.

고주파 건조:

  • 컨베이어 벨트와 울타리의 리미트 스위치 작동을 확인하십시오.
  • 모든 경비원을 닫고 고정하십시오.

압착 프레스:

  • 블록, 안내 화살표를 운반하기위한 채널을 확인하십시오.
  • 리미트 스위치의 작동, 가드의 존재 및 서비스 가능성을 확인하십시오.

수축 필름으로 책을 포장하는 기계: 작동 모드 스위치를 원하는 위치로 설정합니다(컨베이어 모드에서 작업, 열 챔버 없이 작업, 열 챔버를 사용하여 작업).

2.6. 작업장 조명을 확인하고 조정합니다.

2.7. 국소배기 및 일반 급배기 환기장치가 켜져 있는지 확인하십시오(환기는 작업 시작 10~15분 전에 켜야 함).

2.8. 작업장에서 발견된 결함 및 오작동을 감독자에게 즉시 알리고 문제 해결 및 마스터의 허가가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 장비를 수리하고 예방 유지 보수를 수행할 때 저널에 장비의 기술 상태를 기재해야 합니다. 수리 및 예방적 유지보수를 수행한 사람은 일할 수 있도록 저널에 항목을 작성해야 합니다.

3.2. 모든 볼트를 사용하여 칼을 칼 홀더에 고정합니다. 칼을 고정할 때는 조심하고 적절한 크기의 서비스 가능한(손상된 조가 없는) 렌치만 사용하십시오.

3.3. 칼은 특별한 나무 케이스에만 휴대하십시오.

3.4. 칼을 교체할 때는 한 번에 하나씩 제거하고 즉시 칼 홀더에 설치하십시오. 제거한 칼을 케이스에 넣어 고정하고, 기계 측면이나 벽 등에 기대어 두지 마십시오.

3.5. 그것은 금지되어 있습니다:

  • 결함이 있는 나무 판자와 스탠드, 의자 및 벤치를 사용하십시오.
  • 가드가 제거되고 안전 장치가 비활성화된 상태에서 작업하거나 오작동 또는 부재가 발생한 경우;
  • 침대와 달리는 기계의 다른 부분에 이물질을 놓으십시오.
  • 작업장을 떠날 때 기계를 켜두십시오(장비를 중지하고 전원을 차단해야 함).
  • 장비를 끄지 않고 스크랩을 제거하고, 떨어지거나 붙어 있는 책 블록을 제거합니다.
  • 네트워크에서 분리하지 않고 기계를 수리, 윤활, 청소 및 조정하십시오.
  • 앉아서 일하다;
  • 운영 장비를 통해 모든 항목을 전송합니다.
  • 작업장의 적절한 조명 없이 작업합니다.
  • 기계 및 장치, 특히 전기 장비의 모든 것을 독립적으로 수정합니다.
  • 장비의 움직이는 부분과 전선을 만지십시오.

3.6. 라인의 특정 섹션에서 작업하는 동안 금지됩니다.

압착 프레스:

  • 접착제에서 패드와 테이블을 청소하십시오.
  • 갇힌 블록을 해제하십시오.
  • "원시" 뿌리가 있는 크림프 블록.

삼칼 절단기 앞의 스태커:

  • 갇힌 블록을 해제하십시오.
  • 푸셔를 수정하십시오.
  • 절단기 컨베이어의 과부하를 허용합니다.

XNUMX개의 블레이드 절단기:

  • 특별한 프레임이없는 막대로 칼을 지배하십시오.
  • 자동차, 테이블, 벽 등에 기대는 칼날;
  • 열린 가드, 잘못된 잠금 장치로 작업하십시오.
  • 마찰 클러치 및 제동 장치를 조정하십시오.
  • 윤활하는 동안 오일이 브레이크의 브레이크 메커니즘에 들어가도록 하십시오.
  • 드라이버를 놓고 정렬하는 동안 장비의 시작 페달에 발을 올려놓으십시오.
  • 예리한 가장자리의 측면에서 손으로 칼을 가져 가라.
  • 수동으로 블록을 업로드하십시오.
  • 소개 컨베이어의 피팅을 조정하십시오.
  • 스크랩을 제거하거나 떨어지거나 붙어 있는 책 블록을 제거합니다.

유닛 "VG-200":

  • 가이드 슈트에서 걸린 블록을 수정하거나 제거하십시오.
  • 종이 조각, 종이 조각을 제거하거나 제거하십시오.
  • 거즈, 종이, captal의 롤을 다시 채우거나 교체하십시오.
  • 형식 변경, 프로파일 테이블 및 패드, 롤러 및 슬랫 교체
  • 라미네이션 섹션, 컨베이어, 캐피탈 테이블 및 책 삽입 섹션의 바이스에서 접착제를 청소하십시오.
  • 컨베이어 조정을 수행하십시오.
  • "원시"의 끈적 끈적한 등뼈로 책 블록을 처리하십시오.
  • 캘린더에 붙어있는 뚜껑을 조정하거나 제거하십시오.
  • 접착제 롤러에서 종이 조각, 플라이 리프, 캡탈, 거즈 등을 제거하십시오.
  • 접착 부분의 롤러를 교체하십시오.

스트로크 압착기:

  • 푸셔 근처의 로딩 슈트에서 책을 곧게 펴십시오.
  • 턱을 조이는 방식으로 책을 곧게 펴십시오.
  • 클램프와 칼 사이의 거리를 변경하십시오.

대조 기계:

  • 용지 이송 채널에서 걸린 용지를 제거하십시오.
  • 조정 메커니즘;
  • 형식을 변경
  • 리미트 스위치를 눌러 기계를 멈춥니다.

북엔드 접착 기계:

  • 접착제 롤러를 닦으십시오.
  • 걸린 종이나 시트를 제거하십시오.

블록의 이음매 없는 고정 장치:

  • 깨끗한 접착제 롤러 및 브러시;
  • 램프에서 울타리를 제거하십시오.
  • 장력 벨트;
  • 밀링 섹션 가드를 제거하십시오.
  • 올바른 테두리 재료;
  • 종이를 바꾸다;
  • 컨베이어에서 블록의 클램핑력을 조정하십시오.
  • 울타리의 리미트 스위치를 차단하고 울타리를 엽니다.

책 수축 포장기:

  • 기계에서 책이나 필름 클립을 제거하십시오.
  • 필름 롤을 변경하십시오.
  • 20분보다 일찍 컨베이어를 끄십시오. 히터와 수축실을 끈 후.

스태커: 차에서 꺼내거나 책을 펴십시오.

스트로크 압착기:

  • 푸셔 근처의 로딩 슈트에서 책을 곧게 펴십시오.
  • 턱을 조이는 방식으로 책을 곧게 펴십시오.
  • 클램프와 칼 사이의 거리를 변경하십시오.

3.7. 기계가 자동으로 정지하면 정지 원인을 식별하고 제거한 다음 "시작" 버튼을 눌러 기계를 작동 스트로크로 켜야 합니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재나 화재가 발생한 경우 직원은 즉시 소방대에 전화를 걸어 작업 관리자에게 알리고 준비된 소화기를 사용하여 화재를 진압해야 합니다.

4.2. 장비의 금속 부분에서 전압 (전류 감지)이 감지되면 전기 모터가 윙윙 거리고 접지선이 끊어지고 즉시 장비를 끄고 전기 장비의 오작동에 대해 감독에게보고하고 시작하지 마십시오 그의 지시없이 일하십시오.

4.3. 장비에 이물질이 들어간 경우 장비 오작동, 타는 냄새 및 연기가 나는 경우 네트워크에서 장비를 분리하고 작동을 중지하고 작업장 관리자에게 알립니다.

4.4. 정전, 진동 또는 소음 수준이 증가하는 경우 장비를 끄십시오.

4.5. 부상의 경우 우선 외상 요인에서 피해자를 석방하고 의료 지원을 요청하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 작업 관리자에게 알리고 사고 원인이 조사 될 때까지 외상 상황을 저장하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 직장을 제거하십시오. 장비를 끕니다.

5.2. 작업복을 벗고 옷장에 넣으십시오.

5.3. 따뜻한 비눗물로 손과 얼굴을 씻으십시오.

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