산업 안전 및 건강
접는 상자를 접착하는 기계에서 작업할 때 노동 보호 지침 사고 예방 1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항 1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다. 1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다. 1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다. 1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다. 1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다. 1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 금지되어 있습니다. 위험 구역의 울타리, 기술 통로 구역. 1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다. 1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.
1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다. 1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다. 1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 공통 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히는 것은 금지되어 있습니다. 1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오. 1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다. 1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 가연성 액체 및 가연성 액체를 통로, 차도 및 장비 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다. 1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반. 1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오. 1.18. 완제품은 바닥에서 높이가 1,6m(랙 높이 포함) 이하인 랙에 조심스럽게 쌓아야 합니다. 1.19. 결함이 있는 랙(팔레트)을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 코팅이 잘못되었거나 다리가 부러진 등 랙(팔레트)을 기계 프레임이나 벽에 기대어 놓고 끝에 놓고 옮기고 쌓고 분해하십시오. 한 직원이 스택에서 랙. 1.20. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩어지게 하는 것은 금지되어 있습니다(공구와 도구는 특별히 지정된 장소에 보관). 1.21. 헤드가 할당한 작업만 수행합니다. 타인에게 장비를 맡기거나 맡은 업무와 관련 없는 자를 작업장에 출입시키는 것을 금지한다. 1.22. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다. 1.23. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다. 1.24. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다. 2. 작업 시작 전 안전 요구 사항 2.1. 제복을 입고 순서대로 놓으십시오. 2.2. 장비 상태에 대한 로그 항목을 읽으십시오. 작업장에 대한 외부 검사를 수행합니다. 기계, 울타리, 발 아래에 이물질이 없는지 확인하십시오. 2.3. 작업 영역의 조명이 적절한지 확인하십시오. 2.4. 기계의 안전한 작동, 안전 장치, 인터록의 서비스 가능성, 경보를 보장하기 위해 시스템 작동을 점검하십시오. 전환, 차단 및 제동 장치의 동작에 주의하십시오. 전기 케이블의 상태를 확인하십시오. 케이블이 마모되거나 절연이 끊어진 상태에서 기계를 작동하는 것은 금지되어 있습니다. 2.5. 작업장 책임자에게 오작동을 보고하고 오작동이 제거될 때까지 작업을 시작하지 마십시오. 3. 작업 중 안전 요구 사항 3.1. 유지 보수, 조정, 벨트 재설치, 컨베이어 벨트, 스톱 정렬, 깔때기 등 동안 기계를 차단하십시오. 회전 또는 병진 운동을 할 수 있는 기계의 요소 또는 장치에 대한 작업. 3.2. 시동을 걸기 전과 기계 작업을 준비하는 동안 위험 구역에 사람이 없는지 확인하십시오. 3.3. 피더를 적재할 때 손가락을 다치거나 움직이는 컨베이어 벨트와 테이프로 작업복을 조이지 않도록 주의하십시오. 3.4. 작동 중인 기계를 방치하는 것은 금지되어 있습니다. 작업장에서 잠시 자리를 비운 경우에도 기계를 정지하십시오. 3.5. 스태커의 안전 장치가 작동하면(상자가 쌓일 때) 기계는 비상 모드에서 멈추고 안전 기능이 복원될 때까지 전원을 켤 수 없습니다. 안전 장치를 비활성화하지 마십시오. 3.6. 수리 및 유지 보수 작업 중에 제거된 외장 요소 또는 보호 및 안전 장치는 기계 작동을 시작하기 전에 다시 설치하고 기능을 복원하고 작동을 확인해야 합니다. 3.7. 조그 모드에서 작업할 때 다른 사람에게 시작 버튼을 누르도록 지시하는 동시에 회전 및 이동 메커니즘 근처의 위험 영역에서 작업하거나 만지는 것을 금지합니다. 3.8. 유지 보수 및 수리 작업을 수행하기 전에 비상 스위치로 기계를 정지하고 메인 스위치로 기계를 주전원에서 분리하십시오. 3.9. 기계가 실행되는 동안 금지됩니다.
4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항 4.1. 비상시 장비를 정지하려면 "비상 정지" 버튼을 사용하십시오. 기계를 다시 시작하려면 정지 이유를 설정한 다음 "비상 정지" 버튼을 잠금 해제하십시오. 4.2. 다음과 같은 경우에는 장비를 끄고 작업을 중지하십시오.
4.3. 직원이 부상을 입으면 기계를 정지 및 차단하고 피해자를 구조하고 응급 처치를 한 후 의사에게 연락하십시오. 피해자를 전류의 작용으로부터 해방시킬 때 적절한 전기 절연이 없는 전압이 흐르는 물체와의 접촉을 피하십시오. 4.4. 모든 비상 사태 또는 사고는 즉시 행정부에 보고하십시오. 사고 원인이 조사될 때까지 충격적인 상황을 저장하십시오. 4.5. 화재가 발생한 경우 조명 네트워크를 제외하고 즉시 장비를 끄고 전원 공급 장치를 끄십시오. 방에서 일하는 모든 사람에게 화재를 알리고 소방대에 전화를 걸어 사용 가능한 소화 장비로 화재 진압을 시작하십시오. 5. 작업 종료 시 안전 요구 사항 5.1. 기계를 끄고 도구와 액세서리를 지정된 장소에 놓고 청소하고 윤활하십시오. 장비의 기술적 조건에 대해 저널에 기록하십시오. 작업 공간을 정리하세요. 5.2. 옷을 벗고 옷장에 넣습니다. 5.3. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 씻으십시오. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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