산업 안전 및 건강
천공 펀칭기 작업 시 노동 보호 지침. 전체 문서 사고 예방 1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항 1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다. 1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다. 1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다. 1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다. 1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다. 1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 금지되어 있습니다. 위험 구역의 울타리, 기술 통로 구역. 1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다. 1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.
1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다. 1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다. 1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 공통 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히는 것은 금지되어 있습니다. 1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오. 1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다. 1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 가연성 액체 및 가연성 액체를 통로, 차도 및 장비 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다. 1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반. 1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오. 1.18. 완제품은 바닥에서 높이가 1,6m(랙 높이 포함) 이하인 랙에 조심스럽게 쌓아야 합니다. 1.19. 결함이 있는 랙(팔레트)을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 코팅이 잘못되었거나 다리가 부러진 등 랙(팔레트)을 기계 프레임이나 벽에 기대어 놓고 끝에 놓고 옮기고 쌓고 분해하십시오. 한 직원이 스택에서 랙. 1.20. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩어지게 하는 것은 금지되어 있습니다(공구와 도구는 특별히 지정된 장소에 보관). 1.21. 헤드가 할당한 작업만 수행합니다. 타인에게 장비를 맡기거나 맡은 업무와 관련 없는 자를 작업장에 출입시키는 것을 금지한다. 1.22. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다. 1.23. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다. 1.24. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다. 2. 작업 시작 전 안전 요구 사항 2.1. 제복을 입고 순서대로 놓으십시오. 2.2. 장비의 기술적 조건에 대한 저널 항목을 숙지하십시오. 의견이 있는 경우 장비 상태에 대한 문제 해결 및 저널(조정자, 전기 기술자) 메모가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오. 2.3. 장비 및 작업 영역을 검사합니다. 작업에 필요한 장치와 도구를 준비하고 서비스 가능성을 확인하십시오. 2.4. 기계의 서비스 가능성, 장치 켜기 및 끄기, 울타리 고정의 존재 및 강도, 보호 접지의 존재, 작업장에서의 청결 및 질서를 확인하십시오. 장비에서 불필요한 항목(기름통, 헝겊 등)을 제거하십시오. 2.5. 작업장 조명을 확인하고 조정합니다. 2.6. 작업장의 결함 및 오작동은 작업 감독관에게 즉시 보고하고 감독관의 문제 해결 및 허가가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오. 3. 작업 중 안전 요구 사항 3.1. 펀칭 다이를 설치할 때 기계를 끄고 다이를 모든 장착 볼트로 단단히 고정해야 합니다. 스탬프를 부착할 때는 적절한 크기의 서비스 가능한 도구만 사용하십시오. 3.2. 천공 펀칭용 장치 앞의 보호 스트립은 작업 테이블 표면에서 1cm 이상 위에 위치해야 합니다. 3.3. 두 명의 작업자가 동시에 천공 펀칭기를 작동하는 것은 금지되어 있습니다. 3.4. 작업물(수첩, 책자, 달력 등)이 테이블 위에 놓여 있고 천공 장치 앞에 정렬되어 있고 손가락이 위험으로부터 15cm 이상 떨어져 있을 때만 발로 페달을 밟는 것이 허용됩니다. 존. 3.5. 기계가 작동 중일 때 다음을 금지합니다.
4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항 4.1. 화재가 발생한 경우 조명 네트워크를 제외하고 즉시 장비를 끄고 전원 공급 장치를 끄십시오. 방에서 일하는 모든 사람에게 화재를 알리고 준비된 소화 장비로 화재를 진압하십시오. 4.2. 장비의 금속 부분에 전압(전류 감지)이 감지되면 접지선이 끊어진 경우 즉시 장비를 끄고 전기 장비의 오작동을 감독관에게 보고하고 허가 없이 작업을 시작하지 마십시오. 4.3. 장비, 안전, 보호 장치에 오작동이 발생하거나 전기 장비에 타는 냄새와 연기가 있거나 이물질이 들어간 경우 네트워크에서 장비를 분리하고 작업을 중지한 후 작업장 관리자에게 알리십시오. . 4.4. 정전이 발생하거나 진동, 소음이 발생하는 경우 장비를 끄십시오. 4.5. 부상의 경우 우선 외상 요인에서 피해자를 석방하고 의료 지원을 요청하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 작업 관리자에게 알리고 사고 원인이 조사 될 때까지 외상 상황을 저장하십시오. 5. 작업 종료 시 안전 요구 사항 5.1. 장비를 정지하고 일반 소개 스위치를 끄고 작업장을 청소하고 정돈하고 저널에 장비의 기술 상태를 기록하십시오. 5.2. 옷을 벗고 옷장에 넣습니다. 5.3. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 씻으십시오. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: ▪ 기업, 서적 거래 조직의 직원. 노동 보호에 대한 표준 지침 ▪ 종이 폐기물 유형 MAG 102F, SELOSSE, DIXI를 누르기 위한 유압 수평 프레스 작업. 노동 보호에 관한 표준 지침 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
02.05.2024 고급 적외선 현미경
02.05.2024 곤충용 에어트랩
01.05.2024
다른 흥미로운 소식: ▪ VoLTE 및 QHD 화면을 지원하는 Kirin 8 옥타 코어 프로세서
무료 기술 라이브러리의 흥미로운 자료: ▪ Jami의 기사(Abdurrahman Nuraddin ibn Ahmad Jami). 유명한 격언 ▪ 기사 지난 세기 반 동안 코끼리 상아의 평균 크기는 어떻게 변했습니까? 자세한 답변 ▪ Ammi 치과 의사의 기사. 전설, 재배, 적용 방법 ▪ 기사 Telecontrolli 무선 통신 장치의 응용. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전 ▪ 기사 세 단계 - 하나에서. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전 이 페이지의 모든 언어 홈페이지 | 도서관 | 조항 | 사이트 맵 | 사이트 리뷰 www.diagram.com.ua |