POLLAR 유형 절단 라인 작업 시 노동 보호 지침

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POLLAR 유형 절단 라인에서 작업할 때 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일하는 데 금기 사항이없는 18 세 이상의 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다.

1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다.

1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다.

1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다.

1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다.

1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 허용되지 않습니다. 기술 통로 구역에서 위험 지역의 울타리 너머.

1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.

작업장 구급 상자의 보관 장소를 알고 있습니다.
업무 관련 부상에 대한 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다.

1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 일반 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히지 마십시오.

1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오.

1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다.

1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 가연성 액체 및 가연성 액체를 통로, 차도 및 장비 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반.

1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오.

1.18. 완제품은 바닥에서 높이가 1,6m(랙 높이 포함) 이하인 랙에 조심스럽게 쌓아야 합니다.

1.19. 결함이 있는 랙(팔레트)을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 코팅이 잘못되었거나 다리가 부러진 등 랙(팔레트)을 기계 프레임이나 벽에 기대어 놓고 끝에 놓고 옮기고 쌓고 분해하십시오. 한 직원이 스택에서 랙.

1.20. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩어지게 하는 것은 금지되어 있습니다(공구와 도구는 특별히 지정된 장소에 보관).

1.21. 관리자가 할당한 작업만 수행합니다. 타인에게 장비를 맡기거나 맡은 업무와 관련 없는 자를 작업장에 출입시키는 것을 금지한다.

1.22. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.23. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다.

1.24. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 제복을 입고 순서대로 놓으십시오.

2.2. 장비 및 작업 영역을 검사합니다.

장비가 양호한 작동 상태인지 확인하십시오: 가드 고정의 존재 및 강도, 다음을 포함한 안전 장치 기능의 신뢰성: 라이트 배리어, 안전 회로의 두 손잡이 푸시 버튼(두 버튼 모두 0,5초 이내에 작동), 드라이브 나이프의 전자기 클러치를 제어하기 위한 전자 제어 회로(나이프 드라이브 제어 내부의 스위칭 요소 중 하나가 실패하고 나이프 홀더의 추적 한계를 초과하는 경우 후속 절단 차단됨), 플라이휠 가드의 안전 접점(플라이휠 가드가 열리면 메인 모터가 꺼짐), 페달 잠금 장치의 안전 접점(빔이 차단되면 나이프 드라이브가 차단됨), 인터록의 서비스 가능성, 켜고 끄는 장치, 브레이크 메커니즘, 특히 기계가 수동으로 또는 안전 장치에 의해 꺼질 때 나이프 자동 정지의 신뢰성(나이프 드라이브를 끄기 위해 라이트 배리어를 사용하는 것은 금지됨), 서비스 가능성 압력 게이지, 유압 시스템 저장소의 오일 레벨, 접지 서비스 용이성, 모든 파이프라인, 호스 및 나사 연결에 대한 눈에 띄는 외부 손상 없음.

2.3. 나이프, 나이프 홀더 및 클램핑 빔의 체결 강도와 양호한 상태를 확인하십시오.

2.4. "앞으로"및 "뒤로"버튼을 사용하거나 수동으로 정지 눈금자 (버트) 메커니즘의 작동을 확인하십시오.

2.5. 나이프의 최상단 위치를 확인하십시오. 드라이브의 올바른 자동 종료로 압력 빔의 하단 평면을 넘어서는 안 되며 오른쪽의 나이프가 압력 빔보다 6mm 이상 높아야 합니다.

2.6. 장비 유지 관리 로그의 항목을 읽으십시오. 의견이 있는 경우 장비 상태에 대한 문제 해결 및 저널(조정자, 전기 기술자) 메모가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

2.7. 기기에 이물질(닦는 도구, 오일러, 드라이버 등)이 없는지 확인하십시오.

2.8. 식별된 모든 문제를 작업 관리자에게 보고하고 제거될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 장비를 수리하고 예방 유지 보수를 수행할 때 저널에 장비의 기술 상태를 기재해야 합니다. 수리 및 예방 유지 보수를 수행한 사람은 작업을 허용하는 기록을 작성해야 합니다.

3.2. 크기를 설정할 때 칼을 가장 높은 위치로 올립니다.

3. 절단시 반드시 발로 페달을 밟아 절단할 제품을 클램프로 고정하십시오.

3.4. 왼손으로 제품을 스톱까지 공급할 때 클램프에 손가락이 끼이지 않도록 하십시오.

3.5. 기계에 칼을 설치할 때 그 아래에 나무 블록을 놓습니다. 특수 레버 막대를 사용해서만 나이프를 설치하십시오. 블레이드 교체는 특별히 교육을 받은 직원만 수행할 수 있습니다.

3.6. 나이프 홀더의 나이프는 모든 볼트로 고정해야 합니다. 칼을 고정할 때는 조심해야 하며 적절한 크기의 사용 가능한(턱이 부러지지 않은) 키만 사용해야 합니다.

3.7. 칼을 편집하려면 특수한 나무 프레임이 있는 숫돌을 사용해야 합니다.

3.8. 특수 후크를 사용하여 마잔을 뒤집고 변경하십시오.

3.9. 인쇄된 시트를 작은 부분으로 절단할 때 특수 모서리 부착물을 사용해야 하며 손은 절단선에서 최소 15cm 떨어져 있어야 합니다.

3.10. 모든 볼트로 고정된 칼은 특별한 경우에 수평으로 보관 및 운반하십시오.

3.11. 그것은 금지되어 있습니다:

전기 모터가 켜져 있을 때 윤활, 청소, 장비 조정;
기계에 설치할 때 칼날 쪽에서 칼을 잡으십시오. 나이프를 설치 및 제거할 때 볼트 소켓에 나사로 고정된 핀을 지지해야 합니다.
제품을 자르고 다듬을 때는 절단선 부근에서 손으로 받쳐주세요. 손은 절단선에서 최소 15cm의 거리에 있어야 하며 사각형 형태의 특수 스톱을 사용해야 합니다.
나이프가 맨 위 위치에서 완전히 멈출 때까지 나이프 아래에서 절단 제품을 꺼냅니다.
제품을 쌓거나 제거하는 동안 압력 빔 페달에 발을 올려 놓으십시오.
두 시작 키 중 하나를 차단하여 양손으로 기계를 켭니다.
위험한 지역을 보호하지 않고, 결함이 있는 안전 장치, 스위치 켜기 및 끄기 장치를 사용하여 기계에서 작업합니다.
자동차에서 무언가를 꺼내거나 전기 모터가 작동하는 동안 문제를 해결합니다.
장비 작동 중에 팩의 밴딩 영역에서 용지를 조정하십시오.
전기 모터가 켜져 있을 때 필름 롤을 교체하십시오.
기계가 작동하는 동안 "AVTOTRIM" 시스템 테이블의 열린 슬롯에서 종이 조각을 제거하십시오.
발열체를 만지십시오.
칼을 포장을 풀고 차나 벽에 기대어 두십시오.
직장을 떠날 때 차를 켜 두십시오.
장비를 윤활하는 동안 오일이 브레이크 메커니즘에 닿도록 하십시오.
마찰 클러치와 브레이크 메커니즘을 임의로 조정하십시오.
장비에 오일러, 스크루드라이버, 헝겊 등을 남겨두십시오.
장비 작동 중에는 흡입 및 환기 장치를 끄십시오.
기계를 한 프로그램에서 다른 프로그램으로 전환할 때 자유 손을 위험 구역에 두십시오.

3.12. 장비의 전원을 켜고 끌 때는 충격과 충격 없이 수행해야 합니다.

3.13. 유지 보수 작업, 조정, 청소 중에 라인이 예기치 않게 다시 닫히는 것을 방지하려면 장치를 잠그고 키를 제거하거나 경고 표시를 걸어 두십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재가 발생하면 즉시 기계를 끄고 조명 네트워크를 제외한 전원 공급 장치를 끄고 소방대에 전화하고 작업 관리자에게 알리고 사용 가능한 소화기를 사용하여 화재를 제거하십시오.

4.2. 기계의 금속부분에 전압(전류감지)이 감지되면 전기모터가 웅웅거리며, 진동이나 소음의 경우 전기모터인 전선이 갑자기 뜨거워지면 전기모터 축의 속도가 감소하고, 전기 장비에 스파크가 발생하면 접지선이 끊어지고 기계를 멈추고 오작동을 감독에게보고하고 지시 없이는 작업을 시작하지 마십시오.

4.3. 다음과 같은 경우 장비를 즉시 끄십시오.

손이 절단 영역 또는 클램핑 빔 아래에 들어갔습니다.
이물질이 절단 영역에 들어갔습니다.
칼이 빠진다.
기계가 멈출 때 칼이 이중으로 움직입니다.
타는 냄새, 스파크 등의 냄새가납니다.
전원 공급이 중단되었습니다.

4.4. 부상의 경우 우선 외상 요인에서 피해자를 풀어주고 의료 지원을 요청하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 관리자에게 알리고 사고 원인이 조사 될 때까지 외상 상황을 저장하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 장비를 끄고 도구와 비품을 지정된 장소로 치우고 작업장을 정돈하십시오.

5.2. 작업복을 벗고 옷장에 넣으십시오.

5.3. 따뜻한 물과 비누로 손과 얼굴을 철저히 씻으십시오.

5.4. 기계의 기술적 조건에 대해 저널에 기록하십시오. 감독관에게 문제를 보고하십시오.

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