책 블록의 원활한 제본을 위한 장비 작업 시 노동 보호 지침

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노동 보호

사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다.

1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다.

1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다.

1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다.

1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다.

1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 금지되어 있습니다. 위험 구역의 울타리, 기술 통로 구역.

1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.

작업장 구급 상자의 보관 장소를 알고 있습니다.
업무 관련 부상에 대한 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다.

1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 공통 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히는 것은 금지되어 있습니다.

1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오.

1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다.

1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 가연성 액체 및 가연성 액체를 통로, 차도 및 장비 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반.

1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오.

1.18. 완제품은 바닥에서 높이가 1,6m(랙 높이 포함) 이하인 랙에 조심스럽게 쌓아야 합니다.

1.19. 결함이 있는 랙(팔레트)을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 코팅이 잘못되었거나 다리가 부러진 등 랙(팔레트)을 기계 프레임이나 벽에 기대어 놓고 끝에 놓고 옮기고 쌓고 분해하십시오. 한 직원이 스택에서 랙.

1.20. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩어지게 하는 것은 금지되어 있습니다(공구와 도구는 특별히 지정된 장소에 보관).

1.21. 헤드가 할당한 작업만 수행합니다. 타인에게 장비를 맡기거나 맡은 업무와 관련 없는 자를 작업장에 출입시키는 것을 금지한다.

1.22. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.23. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다.

1.24. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 유니폼을 입고 정리하십시오. 개인 보호 장비를 확인하십시오.

2.2. 장비의 기술적 조건에 대한 저널의 항목을 숙지하십시오. 의견이 있는 경우 문제가 해결될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

2.3. 장비 및 작업 영역을 검사합니다.

2.4. 스위치 끄기 및 제동 장치, 울타리 고정의 존재 및 강도, 안전 장치 기능의 신뢰성, 인터록, 보호 접지의 존재, 작업장에서의 청결 및 질서를 포함하여 기계의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.5. 환기 시스템이 켜져 있는지 확인하십시오(환기는 작업 시작 10~15분 전에 켜야 함).

2.6. 작업장 조명을 확인하고 조정합니다.

2.7. 작업장에서 발견된 결함 및 오작동을 작업 관리자에게 알리고 마스터의 문제 해결 및 승인이 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 장비를 수리하고 예방 유지 보수를 수행할 때 저널에 장비의 기술 상태를 기록하십시오. 수리 및 예방적 유지보수를 수행한 사람은 일할 수 있도록 저널에 항목을 작성해야 합니다.

3.2. 기계를 시동하기 전에 기계의 위험 구역에 서비스 또는 유지 보수 담당자가 없는지 확인하고 경고 신호를 보내십시오.

3.3. 일반 입력 스위치가 켜져 있으면 다음이 금지됩니다.

시스템을 다른 형식이나 볼륨으로 재구성합니다.
밀링 헤드를 조정하십시오.
깨끗한 접착제 도포 롤러, 밀링 헤드, 스크레이퍼, 환기 장치(배기 장치) 등;
일반 입문 스위치를 켜고 운전자의 허가 없이 작업 코스에서 기계를 시동합니다.
블록을 클램프로 내릴 때 손가락으로 캐리지 클램프의 움직이는 턱을 만지십시오.

3.4. 기계가 실행되는 동안 금지됩니다.

울타리에 가까이 서서 그 위에 기대십시오.
손으로 블록을 운반하거나 캐리지의 클램프에서 수정하십시오.
밀링 헤드 가드를 엽니다.
차 아래에서 떨어진 노트북, 블록, 헝겊 등을 제거하십시오.
접착제 욕조에 접착제를 추가하십시오.

3.5. 또한 MBS 유형의 이음매 없는 고정 기계에 대해서는 다음 노동 안전 요구 사항을 준수하십시오.

블록 세트를 캐리지의 열린 클램프에 삽입할 때 주의하십시오.
일반 입력 스위치를 끈 상태에서 거즈 보빈을 설치하십시오.
기계가 실행되는 동안 다음이 금지됩니다.
클램프의 턱에 달라 붙는 경우 클램프에서 손으로 블록을 두드리십시오.
접착 된 거즈 스트립을 조정하십시오.

3.6. "Jet-Binder" 장치에서:

접착제 예열 탱크와 접착제 욕조의 온도 조절기 수치, 탱크와 욕조의 연결 지점을 주전원과 확인하십시오.

장치가 자동으로 정지하면 정지 원인을 파악하여 제거한 다음 "시작" 버튼을 눌러 작동 스트로크를 켜십시오. 운전자만이 기계를 시동할 수 있습니다.

조정, 청소, 윤활 등 모든 작업을 수행합니다. 메인 스위치를 끈 상태에서 운전자의 허가가 있는 경우에만 수행하십시오.

수집 부분, 접착제 부분, 압착 부분, 공급 커버 부분, 건조기 부분의 조정, 청소는 "잠금 정지" 버튼을 누른 후에 수행해야 합니다.

밀링 헤드를 청소하고 조정할 때는 밀링 헤드의 모터를 끄고 커터가 완전히 멈췄는지 확인하십시오.

접착제 보일러가 완전히 냉각되고 전원이 꺼지면 피치와 슬래그에서 접착제 보일러를 청소하십시오.

가열 장치 및 접착제 장치 분야에서 작업할 때는 석면 오버레이가 있는 캔버스 장갑을 사용하십시오.

블록 경로에 이물질이 있는지 확인하십시오.

기계가 실행되는 동안 다음이 금지됩니다.

열려 있거나 제거 된 가드로 작업하십시오.
운송 장치의 올바른 노트북;
컨베이어의 "뿔" 아래에서 불완전한 블록 세트를 낚아채십시오.
컨베이어에서 움직이는 동안 붙어 있는 노트북이나 완성된 블록을 꺼내고 흡입 컵을 수정하고 조정합니다.
기계의 집게 및 기타 움직이는 부분을 만지십시오.
예리한 가장자리의 측면에서 손으로 칼을 가져 와서 케이스없이 두십시오.
칼을 교체하십시오.
케이스 없이 절단 칼을 휴대하십시오.
제거한 칼을 프레임, 테이블, 벽 등에 기대어 놓습니다. (제거된 칼은 케이스에 넣어야 합니다.)

3.7. 심리스 본딩 라인 유형 651-H:

라인의 모든 준비 작업은 감독 엔지니어의 허가가 있는 경우에만 수행해야 합니다. 이 경우 회선을 끄고 열쇠로 잠가야 합니다.

다음과 같은 경우 라인에서 작업하는 것이 금지되어 있습니다.

"저크"로 운전할 때 전기 사이렌의 간헐적 신호가 작동하지 않습니다.
디스크 커터의 모터가 꺼지면 작업 스트로크에 대해 라인이 켜집니다.
종이 먼지 및 칩 흡입 장치가 작동하지 않습니다.
2분 이상 회선이 멈췄을 때. 적외선 방출기는 자동으로 꺼지지 않습니다.
라인이 멈추면 건조실의 반사판이 180도 기울어지지 않습니다.

밀링 헤드를 교체할 때 서비스 기술자는 보호 장갑을 착용해야 합니다. 밀링 헤드는 모든 볼트로 본체에 부착되어야 합니다.

블록의 XNUMX면 절단을 위해 칼을 교체할 때 날카로운 가장자리 측면에서 손으로 칼을 가져가는 것이 금지되어 있습니다. 특수 자물쇠가 있는 경우에는 칼을 휴대하는 것이 허용됩니다. 제거한 칼은 케이스에 넣어야 합니다.

토닝 섹션과 브러시 섹션이 기울어진 위치에 있는 경우 흡입 파이프를 판금 셔터로 막아야 합니다.

노트북 및 기타 반제품이 있는 랙은 라인 제어 패널에 대한 자유로운 접근을 방해하지 않도록 라인 근처에 설치해야 합니다.

건조 구역의 적외선 라디에이터가 완전히 냉각된 후에는 전기 기술자만 교체할 수 있습니다.

피더 네스트의 형식 변경, 가이드 채널의 가드 이동, 피드 영역의 가이드 사각형 레벨 변경, 플레이트 컨베이어에 블록의 정확한 공급 설정, 척추 접힘 절단량 조정 노트북, 건조 부분의 바 체인 속도 조정, 접착제 잔여물에서 디스크 커터 청소 및 라인의 기술적 조정에 따른 기타 작업 수행은 메인 스위치가 꺼져 있을 때만 허용됩니다.

라인 작동 중에는 다음이 금지됩니다.

대조 기계의 컨베이어에서 노트북을 수정하거나 제거합니다. 기계적 충돌 섹션에서 완성된 블록을 수정합니다.
책 블록을 안전하게 잡을 수 있도록 나뭇잎 체인 사이의 거리를 조정합니다.
디스크 커터로 블록 척추의 절단 크기를 변경하십시오.
책 블록의 잘린 등뼈를 녹이기 위해 스트립의 위치를 변경하십시오.
스퀴지의 도움으로 접착제 블록의 척추에 적용된 접착제의 양을 조절하십시오.
깨끗한 브러쉬;
롤러에 의해 블록의 척추에 대한 가장자리 재료(종이)의 가압력을 조절합니다.
가장자리 재료로 스풀을 변경하십시오.
접착제 욕조에 접착제를 부으십시오.
XNUMX면 블록 트리머의 올바른 블록;
절단 영역에서 절단을 제거하십시오.

3.8. 이음매 없는 고정 유형 "Rotor-Binder" 라인:

압축 공기 및 진공 공급 장치는 유지 관리를 위해 접근하기 쉽도록 설치해야 합니다.

작업을 시작하기 전에 흡입 라인과 압축 공기 라인 사이의 연결이 확실하고 필터가 깨끗한지 확인하십시오.

다음과 같은 경우 라인에서 작업하는 것이 금지되어 있습니다.

라인은 "조깅" 모드에서 작동하지 않습니다.
디스크 커터의 모터가 꺼지면 작업 스트로크에 대해 라인이 켜집니다.
종이 먼지 및 칩 흡입 장치가 작동하지 않습니다.
밀링 헤드는 모든 볼트로 고정되어 있지 않습니다.
밀링 블레이드가 손상되었습니다.
5분 이상 회선이 멈췄을 때. 열 방출기는 자동으로 꺼지지 않습니다.

밀링 헤드를 교체할 때 배관공은 보호 장갑과 커터 가드를 착용해야 합니다. 로터 클램프의 하단 가장자리와 커터 사이의 간격은 특수 프로브를 사용하여 제어해야 합니다.

블록 척추에 거즈를 접착하는 장치를 설치할 때 다음이 필요합니다.

흔들 테이블의 해당 포크에 가이드 막대가 삽입되었습니다. 막대가 걸렸습니다.
거즈 제어 실린더와 송풍판용 호스가 단단히 고정되어 있습니다.
거즈 커터가 단단히 고정되었습니다.
공기 공급은 밸브를 통해 조절되었습니다.

블록을 XNUMX면 절단하기 위해 칼을 교체할 때는 날카로운 가장자리 측면에서 손으로 칼을 가져가는 것이 금지되어 있습니다. 특수 자물쇠가 있는 경우에는 칼을 휴대하는 것이 허용됩니다. 제거한 칼은 케이스에 넣어야 합니다.

노트북 및 기타 반제품이 있는 랙은 라인 제어 포스트에 대한 자유로운 접근을 방해하지 않도록 라인 근처에 설치해야 합니다.

전기 기술자만 건조 구역에서 열 방출기를 교체할 수 있으며 열 방출기가 완전히 냉각된 후에만 가능합니다. 피더 네스트의 형식을 변경하고 진동기 테이블과 로터 클램프의 하단 가장자리까지의 거리, 이동식 스폰지의 가압력, 하단 압력판의 위치, 거즈를 두께에 맞게 공급하는 장치를 조정합니다. 차단하다; 접착 롤러를 제거하고 설치하십시오. 접착제 욕조를 높이거나 낮추십시오. 조합 섹션의 채널에 있는 오버헤드 테이블과 분리기를 재배열합니다. 메인 입력 스위치가 꺼져 있고 감독의 허가를 받은 경우에만 승인 정지 및 가이드 드라이브를 설정하고 라인의 기술 조정에 대한 기타 작업을 수행할 수 있습니다.

라인 작동 중에는 다음이 금지됩니다.

분류기의 컨베이어에서 노트북을 수정하거나 제거합니다.
로터의 열린 클램프로 전달되는 섹션에서 완성된 블록을 수정합니다.
스퀴지를 사용하여 롤러의 접착 필름 두께를 조정하십시오.
커터 영역의 브러시를 청소하십시오.
종이 먼지를 수동으로 제거하십시오.
피더 테이블의 덮개를 조정하십시오.
접착제 욕조에서 접착제를 저어주십시오.
XNUMX면 블록 트리머의 올바른 블록;
절단 영역에서 절단을 제거하십시오.
청소, 윤활, 기술 조정 및 문제 해결에 관한 모든 작업을 수행합니다.

3.9. 원활한 방식으로 책과 브로셔를 생산하기 위한 라인에서 "Temp-1"을 입력하십시오.

기계가 자동으로 정지하면 정지 원인을 파악하여 제거한 다음 "시작" 버튼을 눌러 작업 스트로크에 대한 라인을 켜십시오. 운전자가 회선을 켜야 합니다.

보호 장갑을 착용하고 특수 핸들을 사용하여 커터를 제거하고 설치하십시오.

특수 고정구에 설치한 후 전면판에 커터를 장착합니다.

커터를 변경할 때 나사를 풀 때 페이스플레이트가 손으로 돌아가는 것을 수동으로 잡는 것은 금지되어 있습니다.

밀링 섹션의 스핀들에서 커터를 제거할 때 주의하십시오. 손잡이를 잡고 절단기를 제거한 후 보관 및 운반을 위해 즉시 특수 케이스에 넣으십시오.

모든 볼트를 사용하여 칼을 칼 홀더에 고정합니다. 칼을 고정할 때는 조심하고 적절한 크기의 서비스 가능한 키를 사용하십시오.

날카로운 모서리 측면에서 손으로 칼을 가져와 머신 베드에 부착하는 것은 금지되어 있습니다.

제거한 칼은 즉시 쌓아서 케이스에 고정합니다. 특별한 경우에는 모든 볼트로 고정된 칼을 수평 위치로 운반하고 보관하십시오.

손이 잘리지 않도록 보호하는 특수 프레임이 없는 막대로 칼을 지배하는 것은 금지되어 있습니다.

노트북 및 기타 반제품과 완제품이 있는 랙은 라인 제어 포스트에 대한 자유로운 접근을 방해하지 않도록 라인 근처에 설치해야 합니다.

라인 작동 중에는 다음이 금지됩니다.

흡입 컵을 조정하고, 컨베이어와 분류 기계의 출구 지점에서 걸린 노트북이나 책 블록을 수정하거나 제거합니다.
집게와 기계의 다른 움직이는 부분을 만지십시오.
블록, 덮개 등을 수정하고 제거합니다. 운송 전송 장치에서;
조정, 조정, 청소, 라인 윤활, 출력 장치, 메인 컨베이어, 몸통 부분, 접착제 기계, 피더, 커버 배선 부분, 크림프 영역의 문제 제거에 대한 모든 작업을 수행합니다. 섹션, 절단 섹션, 수신 장치 및 포장;
전기 장비, 제어판이 있는 캐비닛의 문을 열고, 가드를 제거하고, 라인 기계의 이동 메커니즘을 만지십시오.
커터로 블록 척추의 절단 크기를 변경하십시오.
블록의 척추에 적용되는 접착제의 양을 조절하고 접착제 욕조에 접착제를 붓습니다. 커터 영역의 브러시를 청소하고 라인 기계에서 종이 먼지와 스크랩을 제거합니다.
노트북, 커버, 블록, 청소 도구, 도구 등이 기계 및 운반 장치 아래에 붙어 있거나 떨어진 경우 꺼내십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재가 발생한 경우 조명 네트워크를 제외하고 즉시 장비를 끄고 전원 공급 장치를 끄십시오. 방에서 일하는 모든 사람에게 화재에 대해 알리고 사용 가능한 소화 장비로 화재 진압을 시작하십시오.

4.2. 기계의 금속 부분에서 전압(전류 감지)이 감지되면 전기 모터가 윙윙거리고 접지선이 끊어진 다음 장비를 끄고 전기 장비의 오작동에 대해 감독에게 보고하고 없이 작업을 시작하지 마십시오. 그의 지시.

4.3. 정전이 되거나 타는 냄새나 타는 냄새가 나는 경우, 모터의 스파크, 이물질의 침입, 모터축의 회전수가 현저히 감소하는 경우, 강한 진동과 소음이 발생하는 경우, 즉시 장비를 끄십시오.

4.4. 사고가 발생하면 우선 피해자의 외상요인을 풀어주고, 응급처치를 하고, 의료 지원을 요청하고, 관리자에게 알리고, 사건 원인이 규명될 때까지 외상 상황을 보존해야 합니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 기계(장치, 라인)를 주전원에서 분리하고 윤활 및 청소하고 작업장을 정리하고 모든 고정 장치와 도구를 지정된 장소에 놓고 시프터에 넘겨주고 기계 상태에 대해 일지에 항목을 작성하십시오. (단위, 라인). 관리팀이나 현장 감독에게 문제를 보고하십시오.

5.2. 작업복을 벗고 옷장에 넣으십시오.

5.3. 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오.

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