펀칭(다이 커팅) 기계 작업 시 노동 보호 지침

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펀칭(다이 커팅) 기계에서 작업할 때 노동 보호에 대한 지침. 전체 문서

노동 보호

사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진에 합격하고이 직업 (전문), 입문 브리핑 및 직장 브리핑에서 일할 금기 사항이없는 사람은 일할 수 있습니다. 근로자는 안전한 작업 방식으로 인턴십, 이론적 지식 및 습득한 기술을 검증한 후 독립적으로 작업할 수 있습니다. 앞으로 사업장에서는 3개월에 XNUMX회 이상 노동보호 설명회를 개최한다.

1.2. 기술 프로세스 또는 장비의 변경으로 임시직에서 정규직으로, 한 작업에서 다른 작업으로 새 작업으로 옮길 때 직원은 작업장에서 노동 보호에 대해 교육을 받아야 합니다.

1.3. 모든 유형의 브리핑 수행은 브리핑을 받고 수행한 사람의 필수 서명과 함께 브리핑 로그에 기록되어야 합니다.

1.4. 각 직원은 이 지침의 요구 사항, 노동 및 생산 규율, 작업 및 휴식 체계, 노동 보호, 안전한 작업 수행, 산업 위생, 화재 안전, 전기 안전에 대한 모든 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다.

1.5. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다. 알코올 또는 약물 중독 상태에서 일하는 것뿐만 아니라 직장에서 알코올성 음료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.6. 작업을 수행 할 때주의를 기울이고 불필요한 일과 대화에주의를 기울이지 말고 다른 사람의주의를 분산시키지 마십시오. 임의의 물체와 울타리에 앉아서 기대는 것은 금지되어 있습니다.

1.7. 작동중인 기계, 설비, 다른 작업자가 작업하는 기계에 접근하고 불필요한 대화로주의를 분산 시키거나 (비상 사태 제외) 장비, 운송 및 리프팅 메커니즘을 켜거나 끄는 것은 금지되어 있습니다. 위험 구역의 울타리, 기술 통로 구역.

1.8. 고용주는 근로자가 수행하는 작업에 따라 해당 기준에 따라 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 제공할 의무가 있습니다. 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비 없이 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.9. 각 직원은 다음이 필요합니다.

작업장 구급 상자의 보관 장소를 알고 있습니다.
업무 관련 부상에 대한 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.10. 음식은 정해진 장소에서만 보관하고 먹을 수 있습니다.

1.11. 겉옷을 입고 생산 현장에 있거나 옷을 벗거나 옷, 모자, 가방을 장비에 걸어 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 통로, 차도, 작업장, 소방 장비, 소화전 및 공통 스위치가 있는 방패 접근로를 어지럽히는 것은 금지되어 있습니다.

1.13. 바닥에 세척제, 윤활유, 물 등을 쏟았습니다. 즉시 닦아내십시오.

1.14. 기름, 페인트, 솔벤트가 함침 된 청소 재료는 단단히 닫힌 금속 상자에 넣습니다. 이러한 물질을 흩뿌리지 마십시오. 근무가 끝나면 구내에서 제거해야 합니다.

1.15. 연료, 윤활유 및 가연성 액체는 밀폐된 금속 용기(상자) 또는 캐비닛에만 교체 비율을 초과하지 않는 양으로 보관하십시오. 가연성 액체 및 가연성 액체를 통로, 차도 및 장비 작업 영역에 두는 것은 금지되어 있습니다.

1.16. 이러한 작업에 접근할 수 없는 사람에게 장비 수리, 전기 장비 및 전기 네트워크 수리, 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업, 전선, 일반 조명 부속품, 전기 캐비닛 문 열기, 칼 펜싱 등을 하는 것은 금지되어 있습니다. 스위치, 배전반 및 제어반.

1.17. 손을 씻을 때 윤활제를 사용하지 마십시오.

1.18. 완제품은 바닥에서 높이가 1,6m(랙 높이 포함) 이하인 랙에 조심스럽게 쌓아야 합니다.

1.19. 결함이 있는 랙(팔레트)을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 코팅이 잘못되었거나 다리가 부러진 등 랙(팔레트)을 기계 프레임이나 벽에 기대어 놓고 끝에 놓고 옮기고 쌓고 분해하십시오. 한 직원이 스택에서 랙.

1.20. 결함이 있는 수공구와 부적절한 크기의 도구를 사용하여 장비 주변, 통로, 진입로에 흩어지게 하는 것은 금지되어 있습니다(공구와 도구는 특별히 지정된 장소에 보관).

1.21. 헤드가 할당한 작업만 수행합니다. 타인에게 장비를 맡기거나 맡은 업무와 관련 없는 자를 작업장에 출입시키는 것을 금지한다.

1.22. 작업 종료 후 생산실에 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.23. 직원은 해당 법률에 따라 자신의 잘못으로 발생한 지침, 산업 재해 및 사고의 요구 사항을 준수할 책임이 있습니다.

1.24. 이 지침의 구현에 대한 통제는 부서장에게 할당됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 유니폼을 입고 정리하십시오. 개인 보호 장비를 확인하십시오.

2.2. 장비의 기술적 조건에 대한 저널의 항목을 숙지하십시오. 의견이 있는 경우 문제가 해결될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

2.3. 장비 및 작업 영역을 검사합니다.

2.4. 스위치 끄기 및 제동 장치, 울타리 고정의 존재 및 강도, 안전 장치 기능의 신뢰성, 인터록, 보호 접지의 존재, 작업장에서의 청결 및 질서를 포함하여 기계의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.5. 국소배기 및 일반 급배기 환기장치가 켜져 있는지 확인하십시오(환기는 작업 시작 10~15분 전에 켜야 함).

2.6. 작업장 조명을 확인하고 조정합니다.

2.7. 작업장에서 발견된 결함 및 오작동을 감독자에게 즉시 알리고 문제 해결 및 마스터의 허가가 있을 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 장비를 수리하고 예방 유지 보수를 수행할 때 저널에 장비의 기술 상태를 기재해야 합니다. 수리 및 예방적 유지보수를 수행한 사람은 일할 수 있도록 저널에 항목을 작성해야 합니다.

3.2. 기계를 시작할 때 경고 신호를 보내십시오.

3.3. 섬유 또는 기타 재료를 교체하기 전에 전기 모터를 끄고 칼로 상판을 최상 위치에 고정하십시오.

3.4. 문제를 해결하려면 기기를 끄십시오.

3.5. 기계가 주전원에 연결되면 다음이 금지됩니다.

섬유를 바꾸다;
형식을 변경할 때 니블링 나이프와 스톱을 재정렬합니다.
왁스로 칼을 문지르십시오.
문제를 해결하고 기계를 윤활하고 청소하십시오.

3.6. 기계가 작동 중일 때 다음이 금지됩니다.

비스듬히 놓인 절단 재료 스택을 정렬하거나 수정하십시오.
칼 아래에서 절단을 밀어냅니다.
기계의 움직이는 부품이나 구성품을 만지고 보호대에 기대십시오.
깨끗한 칼.

3.7. 그것은 금지되어 있습니다:

기계에 도구, 헝겊, 오일러를 남겨두십시오.
경비원을 제거한 상태에서 작업하십시오.
깨진 기계에서 작업하십시오.
앉아서 일합니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재가 발생한 경우 즉시 프레스를 끄고 조명 네트워크를 제외한 전원 공급 장치를 끄고 소방대에 전화하고 작업 관리자에게 알리고 사용 가능한 소화기를 사용하여 화재 진압을 진행하십시오.

4.2. 프레스의 금속 부분에 전압 (전류 감)이 감지되면 전기 모터가 윙윙 거리며 소음과 진동이 발생하면 전선이 예리하게 가열되고 전기 모터가 회전 수 감소 전기 모터 샤프트, 전기 장비 스파크, 접지선 파손, 장비 끄기, 오작동을 감독에게보고하고 지시없이 작업을 시작하지 마십시오.

4.3. 다음과 같은 경우 장비를 중지하고 주전원에서 분리하십시오.

전기 공급 중단;
충격적인 상황(기계의 움직이는 요소에 손, 발, 옷이 들어가는 것);
장비에 이물질 침입;
니블링 나이프의 불량한 고정;
장비의 오작동, 안전, 보호, 차단, 시동 등 장치;
유압 실린더 피스톤의 고르지 않은 움직임.

4.4. 부상의 경우 우선 외상 요인에서 피해자를 석방하고 의료 지원을 요청하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 작업 관리자에게 알리고 사고 원인이 조사 될 때까지 외상 상황을 저장하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 장비를 끄고 도구와 비품을 지정된 장소로 치우고 작업장을 정돈하십시오. 장비 상태에 대한 로그를 입력합니다.

5.2. 작업복을 벗고 옷장에 넣으십시오.

5.3. 따뜻한 비눗물로 손과 얼굴을 씻으십시오.

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