집에서 만든 풍력 터빈. 머리. 계획, 설명

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부품 10 및 11(그림 6)은 6mm 두께의 연강에서 절단되고 부품 12는 두께 10-12mm 및 최소 폭 50mm의 강철로 단조됩니다. 부품 12(랙)의 높이는 135mm이며 직경이 4101mm인 GAU-129 발전기 본체의 크기에 따라 선택됩니다. 발전기 직경이 다른 경우 이 부품의 높이는 가져온 발전기 본체의 직경보다 6-10mm 커야 합니다. 파트 12의 상부에는 직경 21mm의 구멍 8개와 직경 10mm의 구멍 10개가 뚫려 있습니다. 그 중 두 개와 부품 12의 해당 구멍을 통해 두 개의 리벳을 통과시킨 다음 두 번째 리벳 쌍이 부품 21과 10의 이러한 구멍을 통과하도록 나머지 두 개의 구멍을 뚫어야 합니다. 직경 8mm와 직경 10mm인 부품 12의 해당 구멍이 일치해야 합니다. 부품 7,5과 XNUMX는 직경 약 XNUMXmm의 와이어 리벳으로 고정해야 합니다.

수제 풍력 터빈. 머리
그림 6. 풍력 터빈 UD-1,6의 세부 사항

항목 11도 마찬가지입니다. 먼저 항목 12에 수동 바이스 또는 임시 리벳으로 연결한 다음 구멍을 뚫습니다. 직경 42,5mm의 구멍은 그 중심이 파트 8의 10mm 구멍 중심과 파트 2의 12mm 구멍 중심과 정확히 일치하도록 뚫어야 합니다. 그런 다음 직경 42,5mm의 원 에서 설명합니다. 직경이 42,5mm인 드릴이 없으면 이 원의 내부에서 서로 가까이 있는 작은 직경의 구멍을 여러 개 뚫고 끌로 그 사이의 거리를 자른 다음 조심스럽게 구멍을 줄로 갈아야 합니다. 라운드 파일. 이 구멍의 크기는 내경이 42,5-42mm인 라이저 파이프(항목 44)의 외경(32mm)과 일치해야 합니다. 이러한 파이프가 없으면 부품 34의 구멍 직경을 각각 변경하여 더 큰 직경의 파이프로 교체할 수 있습니다(파이프의 외경을 11mm 초과하도록).

나머지 부분(32-62)은 대부분 너무 단순해서 그림의 도면대로 만들 수 있습니다. 7과 8은 설명이 없습니다. 따라서 이하에서는 주로 엔진의 조립 순서에 대해 설명한다.

삽(31)의 나무 막대(그림 9)는 두 개의 볼트로 부품(10)에 부착해야 합니다. 부품 31에 스프링 브래킷 32(그림 7)를 놓고 이 모든 부품을 구멍 직경보다 6mm 작은 직경의 연강 와이어로 만든 0,5mm 볼트 또는 리벳으로 연결합니다.

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그림 7. 풍력 터빈 UD-1,6의 세부 사항

부품 33은 롤러 36(도 8)과 함께 부품 10의 해당 위치에 배치되어 롤러의 평면이 측면 셔블(31)의 샤프트와 평행하고 롤러 위로 던져진 실이 자유롭게 통과하도록 합니다. 부품 10의 중간 구멍의 중심을 통과합니다. 부품 10에서는 부품 33의 해당 구멍을 통해 두 개의 구멍을 뚫고 이 두 부품은 머리 높이가 2-3mm인 리벳으로 연결됩니다. 롤러(36)는 바람직하게는 선반에서 가공되거나 줄로 홈으로 절단된다.

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그림 8. 풍력 터빈 UD-1,6의 세부 사항

파트 35도 위치에 맞게 조정되고(그림 7) 플랜지 또는 리벳용 구멍이 그 위치와 파트 34에 뚫립니다. 그 전에 케이블의 위치를 확인하고 롤러를 설치하여 케이블이 첫 번째 롤러를 통과하고 두 번째 롤러 아래로 갔다가 세 번째 롤러로 넘어가면서 홈의 평균 축에서 벗어나지 않도록 해야 합니다. 세 개의 롤러 모두.

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그림 9. 풍력 터빈 UD-1,6의 꼬리와 날개

테일 로드(17)(도 9)는 길이 1mm, 단면 885x45mm의 소나무 막대로 이루어진다. 그것의 끝에는 루핑 강철 또는 합판으로 만든 깃털 45이 못 박혀 있습니다. 합판이 비에 젖지 않도록 끝과 전체 표면을 건성유로 조심스럽게 덮거나 타르 처리해야합니다.

테일 로드(17)에서 축(12)이 삽입되는 직경 13mm의 구멍을 뚫거나 태울 필요가 있다(도 6). 꼬리가 축과 함께 회전하려면 직경 3mm의 분할 핀 또는 와이어와 함께 고정해야 합니다.

13 해당 구멍을 뚫어야 합니다. 처음부터 10mm 거리에서 테일 샤프트의 끝이 갈라지는 것을 방지하려면 나무를 압축할 6mm 볼트 또는 리벳을 배치해야 합니다. 와셔는 리벳 또는 볼트 끝 아래에 배치해야 합니다. 그런 다음 부품 14가 튀어 나오는 것을 방지하기 위해 코터 핀을 꼬리 축에 삽입합니다(그림 8).

발전기는 다음 순서로 프레임에 고정됩니다. 트랙터 발전기 GBT에 대해 이야기하고 있다고 가정 해 봅시다. 그것의 볼트(본체 덮개를 고정하는 것)는 너무 약해서 풍력 터빈이 이 발전기의 샤프트에 직접 장착된 날개로 작동할 때 그대로 유지될 수 있습니다. 따라서 발전기 하우징의 덮개는 스트립 7가 있는 추가 클램프 9로 조여야 합니다(그림 2). 클램프가 미끄러지는 것을 방지하려면 가는 강철 와이어로 함께 잡아당겨야 합니다.

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그림 2. 풍력 터빈 헤드 UD-1,6

발전기는 날개의 중심이 지지관(250)의 축으로부터 최소 44mm의 거리에 있도록 설치하여야 한다. 이는 날개가 풍력발전기가 설치될 기둥에 닿지 않도록 하기 위하여 필요하다. 머리를 회전하는 동안,

발전기는 부품 10 및 2L에 27mm 두께의 볼트(그림 10, 항목 1)로 부착됩니다. 프레임과 발전기 사이에 부품 26(그림 2 및 6)이 배치되어 현장에서 조정됩니다. 볼트(27)가 여자 권선을 통과하지 않도록 발전기를 돌려야 합니다. 따라서 발전기를 뚫고 절단할 때 주의를 기울여야 합니다. 필드 코일은 일반적으로 쉽게 압축되기 때문에 제거한 다음 발전기 하우징의 볼트용 구멍을 뚫고 절단한 다음 코일을 제자리에 다시 넣는 것이 좋습니다. 볼트는 헤드 아래에 배치된 주석 와셔에 의해 풀림으로부터 보호됩니다. 이를 수행하는 가장 쉬운 방법은 약 28mm 길이의 공통 플레이트 75을 만드는 것입니다. 여기에 볼트 27용 구멍 두 개를 만듭니다. 플레이트는 볼트 아래에 놓고 가장자리를 감은 후 볼트 헤드 위로 구부립니다.

상부의 지지 파이프(44)는 스러스트 베어링과 엔진이 바람 방향으로 회전하는 베어링인 팁(45)(도 6)을 갖는다. 팁 45에 외경이 2mm이고 중앙에 내부 구멍이 3mm 인 흰색 얇은 주석으로 만든 19-10 개의 링을 놓습니다. 프레임이 조립되면 이 링은 파트 10의 큰 구멍 내부 파트 45과 12 사이에 놓입니다. 이 링 사이에 두꺼운 오일(그리스), 그리스 또는 바셀린을 넣으면 오래 지속됩니다. 이렇게 하면 헤드가 볼 베어링에 장착된 것처럼 거의 쉽게 바람 방향으로 회전할 수 있습니다.

팁 45는 선반에서 날카롭게 할 필요가 없습니다. 단조하고 파일로 처리하는 것으로 충분합니다. 파이프 44에서는 매우 단단히 고정되어야 합니다. 작동 중에 풍력 터빈이 상승하여 시트에서 날아가는 것을 방지하려면 라이저 44(부품 11 위)에 구멍을 만들고 핀을 삽입하거나 직경이 있는 두 개의 구멍을 만드는 것이 더 좋습니다. 서로 12-4mm의 거리에서 5mm 부분의 아래쪽 평면에 25-30 평행하고 코터 핀을 삽입하십시오. 코터 핀(또는 핀)의 바닥은 부품 1,0에서 1,5-11mm의 거리에 있어야 합니다.

저자: Perli S.B.

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