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산업 안전 및 건강
금속 절삭 기계(선반, 밀링, 드릴링)에서 금속을 냉간 가공하는 동안 노동 보호 지침. 전체 문서
사고 예방 1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항 1.1. 이 지침은 농장 작업장에서 터닝, 밀링, 드릴링 기계의 금속 절단 작업에 종사하는 작업자를 위한 것입니다. 1.2. 특수 교육을 받고 자격증을 취득하고 지식 테스트와 신체 검사를 통과한 18세 이상의 사람은 터닝, 밀링, 드릴링 기계 작업에 참여할 수 있습니다. 1.3. 위험이 증가한 물체(설비, 장비) 및 주(연방) 감독에 의해 통제되는 물체의 작업 수행 또는 유지 관리에 관여하는 직원은 노동 안전에 대한 연간 과정 교육 및 테스트 지식을 받아야 합니다. 지식 테스트를 성공적으로 통과한 직원에게는 독립적으로 일할 수 있는 인증서가 발급됩니다. 1.4. 3년 이상 고용된 작업에서 휴식을 취하고 12개월 이상 위험이 증가한 직원은 독립적인 작업을 시작하기 전에 노동 안전에 대한 교육 및 테스트 지식을 받아야 합니다. 1.5. 기술 프로세스를 변경하거나 장비, 비품을 업그레이드할 때, 새로운 임시 또는 정규직으로 전환할 때, 부상, 사고 또는 화재로 이어질 수 있는 직원의 안전 요구 사항 위반, 30일 이상의 작업 중단 시, 직원은 예정되지 않은 브리핑을 받아야 합니다(브리핑 로그에 해당 항목 포함). 1.6. 안전한 작업 수행의 특징과 방법에 익숙해지고 감독 또는 감독(연공, 경험 및 업무 성격에 따라 다름)의 감독하에 2~14교대 인턴십을 완료한 개인은 독립적으로 작업할 수 있습니다. 1.7. 독립적으로 업무를 수행할 수 있는 권한(습득한 지식과 기술을 확인 후)은 업무 책임자가 부여합니다. 1.8. 노동 보호, 내부 규정, 책임자의 지시, 노동 보호 및 안전 서비스 직원 및 공공 노동 감독관에 대한 지침을 따르십시오. 1.9. 위험하고 유해한 생산 요소:
1.10. 작업을 수행할 때 노동 보호 지침 및 내부 규정의 요구 사항을 준수하십시오. 1.11. 선반 작업 시 개인 보호 장비를 사용하십시오.
밀링 머신:
1.12. 개인 보호 장비는 의도된 목적에 맞게 사용해야 하며 관리자에게 청소, 세척, 건조 및 수리의 필요성을 적시에 알려야 합니다. 기업 외부로 가져갈 수 없습니다. 1.13. 개인위생 수칙을 숙지하고 따르십시오. 작업장에서 담배를 피우지 말고 작업 전과 작업 중에 술을 마시지 마십시오. 작업장에서 음식을 보관하거나 먹지 마십시오. 1.14. 노동 보호 교육을 받고 감독관이 승인한 작업만 수행하십시오. 1.15. 수행하는 업무와 관련이 없는 사람은 작업장에 들어올 수 없습니다. 작업을 다른 사람에게 아웃소싱하지 마십시오. 1.16. 안전 표지판을 준수하십시오. 1.17. 전기 장비 울타리 뒤로 가지 마십시오. 1.18. 트럭, 자동차, 트랙터 및 기타 움직이는 차량의 경고 신호에 주의하십시오. 1.19. 기계, 메커니즘, 장비의 오작동, 안전 요구 사항 위반에 대해 관리자에게 보고하고 적절한 조치가 취해질 때까지 작업을 시작하지 마십시오. 1.20. 피해자 본인 또는 외부의 도움을 받아 의료기관에 올 수 없는 경우(의식 상실, 감전, 중상 및 골절) 피해자를 의료기관. 의료기관에 도착하기 전에 피해자에게 응급 처치 (응급 처치)를 제공하고 가능하면 흥분이 상처에서 출혈을 증가시키고 신체의 보호 기능을 악화시키고 치료 과정을 복잡하게하므로 진정 시키십시오. 1.21. 직원은 화재 경고 신호, 소화 장비의 위치를 알고 사용할 수 있어야 합니다. 다른 목적으로 소방 장비를 사용할 수 없습니다. 1.22. 통로와 소방 장비에 접근할 수 없도록 하십시오. 1.23. 땅에 엎질러진 연료와 윤활유를 모래로 치우십시오. 유성 제품이 함침 된 모래를 즉시 제거하고 위생 및 역학 스테이션과 합의한 장소로 가져 가십시오. 1.24. 사용한 청소 재료는 뚜껑이 있는 특수 금속 상자에 폐기하십시오. 1.25. 농업 저장 구역에서 불을 피우지 마십시오. 기계 마당과 구내에 있는 장비. 1.26. 작업장에 가연성 및 가연성 액체, 산 및 알칼리를 즉시 사용할 수 있는 형태로 교체 필요량을 초과하여 보관하지 마십시오. 1.27. 화재 발생 시 즉시 소방대에 연락하여 소화기로 발화원을 제거하는 조치를 취하고, 전기설비 화재 시 가장 먼저 화재를 인지한 사람이 소방서에 신고하여야 한다. 작업장 책임자 인 전기 시설을 담당하는 소방대. 1.28. 전기 설비 자체 또는 그 근처에서 화재가 발생한 경우 먼저 소방관이 도착하기 전에 전기 설비를 네트워크에서 분리하십시오. 이것이 가능하지 않으면 절연 핸들이 있는 도구를 사용하여 전선을 한 번에 하나씩 순차적으로 절단해 보십시오. 1.29. 화재를 진압할 때는 먼저 발화원을 꺼야 합니다. 거품 소화기를 사용할 때는 액체가 튀지 않도록 40~45도 각도로 분사하십시오. 한쪽 가장자리에서 소화를 시작한 다음 발화원의 다른 쪽 가장자리로 순차적으로 이동하십시오. 1.30. 작은 화재, 가연성 및 가연성 액체, 고체 가연성 물질 및 물질을 소화하려면 거품 소화기를 사용하십시오. 수동 유형 OHP-10, OP-M, OP-9MN; 기포 유형 OVP-5, OVP-10; 모바일, 특수 카트로 운송, 에어 폼 유형 OVP-100, OVP-250, OPG-100. 부재시 불에 모래를 던지거나 펠트로 덮거나 다른 방법으로 끄십시오. 1.31. 물이나 거품으로 소화할 수 없는 가연성 물질 및 물질과 전압이 흐르는 전기 설비를 소화하려면 OU-2, OU-5, UP-2M, OU-8 유형의 이산화탄소 휴대용 소화기를 사용하십시오. OUB-3A, OUB-7A ; OU-25, OU-80, OU-100, OSU-5와 같은 이동식 이산화탄소 소화기; 유형의 분말 소화기: 수동 - OP-1, OP-2, OP-5, OP-10, OPS-6, OPS-10; 모바일 - OP-100, OP-250, SI-2, SI-120, SZHB-50, SZHB-150, OP-50, OP-100. 불순물없이 건조한 모래를 사용할 수 있습니다. 분말 소화기를 사용할 때 분말 분사기를 뜨거운 표면에 향하게 하지 마십시오. 폭발할 수 있습니다. 1.32. 통전 중인 전기 설비에서 화재를 진압하기 위해 화학 포말 또는 화학 포말 소화기를 사용하지 마십시오. 1.33. 노동 보호 지시의 요구 사항을 위반한 근로자는 기업 내부 규정에 따라 징계 책임을 질 수 있으며 이러한 위반이 기업에 중대한 피해를 입힌 경우 근로자는 규정 된 방식으로 재정적 책임을집니다. . 2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항 2.1. 이러한 유형의 작업을 위해 마련된 작업복 및 기타 개인 보호 장비를 착용하십시오. 옷은 단추를 채우고 안으로 넣어야 하며, 바지는 신발 위에 얹고, 소매는 잠그고, 머리는 꽉 끼는 머리 장식 안에 집어넣어야 합니다. 보호 연고(PM-1 또는 HIOT-6), 페이스트(IER-1, IER-2, Airo)를 사용하여 용제 및 오일의 작용으로부터 피부를 보호합니다. 2.2. 작업 중에 사용되는 도구 및 장치가 양호한 상태이고 마모되지 않았으며 안전한 작업 조건을 충족하는지 확인하십시오. 기계화되지 않은 도구 2.2.1. 도구의 나무 손잡이는 노련한 견목과 점성이있는 종으로 만들어야하며 매끄럽게 처리되어야하며 표면에 움푹 들어간 곳, 칩 및 기타 결함이 없어야합니다. 공구는 적절하게 장착되고 단단히 고정되어야 합니다. 타격 도구(망치, 큰 망치 등)에는 끝이 두꺼워진 타원형 손잡이가 있어야 합니다. 기기가 장착된 콘솔은 완성된 연강 웨지로 고정되어야 합니다. 압력 도구(줄, 끌 등)의 나무 손잡이는 도구와 접촉하는 부분에 금속(붕대) 고리를 장착해야 합니다. 2.2.2. 타악기(끌, 크로스 컷, 미늘)에는 균열, 버, 가공 경화가 없어야 합니다. 후두부는 매끄럽고 균열, 버 및 베벨이 없어야합니다. 수동 치즐의 길이는 최소 150mm이고 그려진 부분은 60-70mm입니다. 블레이드 샤프닝 각도 - 가공 재료의 경도에 따라. 2.2.3. 단조 집게 및 가공 중인 단조품을 고정하기 위한 기타 장치는 연강으로 만들어져야 하며 단조품의 치수와 일치해야 합니다. 일정한 손 압력 없이 단조품을 잡기 위해서는 펜치에 링(스판더리)이 있어야 하고, 작업자의 손가락을 다치지 않도록 보호하기 위해 펜치의 손잡이 사이에 45mm의 틈(작업 위치에서)이 있어야 하며, 중지해야합니다. 2.2.4. 렌치는 너트와 볼트 헤드의 치수와 일치해야 합니다. 키의 턱은 평행해야 하고 금이 가거나 흠집이 없어야 하며 핸들에 거친 부분이 없어야 합니다. 슬라이딩 키는 움직이는 부분에서 작동하지 않아야 합니다. 2.2.5. 설치하는 동안 구멍에 끼우는 데 사용되는 수공구(조립용 지렛대 등)의 끝이 쓰러지지 않아야 합니다. 2.2.6. 지렛대는 단면이 원형이어야 하며 한쪽 끝은 주걱 모양이고 다른 쪽 끝은 사면체 피라미드 모양이어야 합니다. 스크랩 중량 4~5kg, 길이 1,3~1,5m. 2.2.7. 풀러에는 수리할 수 있는 발, 나사, 막대 및 정지 장치가 있어야 합니다. 2.2.8. 바이스는 작업대에 단단히 고정되어 있어야 합니다. 스폰지는 노치가 좋아야 합니다. 2.2.9. 드라이버는 손잡이에 단단히 고정된 직선형 샤프트여야 합니다. 드라이버는 일직선이어야 합니다. 2.2.10. 니들노즈 펜치와 펜치에는 손잡이가 부서져서는 안 됩니다. 니들 노즈 펜치의 턱은 날카롭고 부서지거나 부러지지 않으며 펜치는 노치가 좋습니다. 2.2.11. 쓰레기 수거용 주걱은 지붕 철재로 제작해야 하며 끝이 뾰족하거나 찢어진 곳이 없어야 합니다. 2.2.12. 잭을 사용하기 전에 다음을 확인하십시오.
전동 공구 2.2.13. 모든 전동 공구 및 전기 제품에는 공급선의 폐쇄 및 절연 입력(접점)이 있어야 합니다. 기계적 손상 및 습기로부터 보호하기 위해 전동 공구 및 전기 제품의 전선은 고무 호스로 보호하고 특수 플러그로 종단 처리해야 합니다. 2.3. 가용성 및 서비스 가능성 확인:
2.4. 기계를 시동할 때마다 시동을 걸어도 사람이 위험에 빠지지 않는지 확인하십시오. 2.5. 유휴 작동 및 서비스 가능성 확인:
2.6. 기계에 이상이 있는 경우 즉시 감독관에게 보고하고, 이상이 없어질 때까지 작업을 시작하지 마십시오. 2.7. 뒤틀린 칩이 발생하는 연성 금속을 가공할 때는 특수 칩 브레이킹 장치가 있는 절삭 공구를 사용하고, 취성 금속을 가공할 때는 특수 칩 브레이킹 장치, 투명 스크린 또는 개별 쉴드가 있는 절삭 공구를 사용하십시오. 2.8. 작업 영역이 충분히 조명되고 빛이 눈을 멀게하지 않도록 기계의 국부 조명을 조정하십시오. 42V보다 높은 전압의 지역 조명을 사용할 수 없습니다. 2.9. 부품 회전 시 칩 제거용 후크, 밀링 시 칩 제거용 연장 손잡이가 있는 브러시를 준비합니다. 2.10. 고리 손잡이가 달린 고리를 사용하지 마세요. 2.11. 절단 도구가 올바르게 연마되었는지 확인하십시오. 결함이 있거나 잘못 연마된 도구의 사용은 허용되지 않습니다. 2.12. 절삭유 공급 호스는 절삭 공구나 움직이는 기계 부품에 닿지 않도록 배치하십시오. 2.13. 기계의 윤활이 적절하게 이루어졌는지 확인하고 보장하십시오. 윤활할 때는 적절한 도구만 사용하십시오. 2.14. 기름이나 액체가 바닥에 튀지 않도록 하세요. 물이 튀는 것을 방지하려면 방패를 만드십시오. 차가운 바닥(아스팔트, 시멘트 등)에서 작업할 때는 나무 발판을 사용하세요. 3. 작업 중 노동 보호 요구 사항 3.1. 기계 설명 및 작동 지침에 명시된 안전 요구 사항과 패널에 부착된 경고 표의 요구 사항을 따르십시오. 3.2. 척 설치 및 제거, 공구 교체, 부품 설치, 기어 교체는 기계가 정지된 상태에서만 수행하십시오. 3.3. 렌치가 떨어지지 않도록 주의하고, 렌치를 너트에 올바르게 놓고, 너트를 급격하게 당기지 마십시오. 3.4. 기계가 작동하는 동안 공작물이나 기타 물체를 작동 기계를 통해 들어올리거나 공급하지 말고, 기계의 볼트, 너트 및 기타 연결 요소를 조이지 마십시오. 3.5. 기계 작동 중에는 기계에 기대지 말고, 다른 사람도 기대지 마십시오. 손가락 보호대 없이 벙어리 장갑을 끼거나 손가락에 붕대를 감은 채로 기계 작업을 하는 것은 금지되어 있습니다. 3.6. 작업물이나 커터 주위에 칩이 감겨지지 않도록 주의하고, 컬링 칩이 자신을 향하지 않도록 주의하십시오. 칩브레이커를 사용하세요. 3.7. 손이나 도구를 사용하여 기계에서 칩을 직접 제거하지 말고 특수 후크나 브러시를 사용하십시오. 3.8. 작업장과 기계에서 칩이 적시에 제거되는지 확인하십시오. 3.9. 다음과 같은 경우 기계를 정지하고 모터를 끕니다.
3.10. 이동하는 동안 계단식 풀리를 따라 벨트를 이동하는 것은 기계 설계에 따라 제공되는 이동을 통해서만 허용됩니다. 3.11. 작업물에 버가 발생하지 않도록 주의하십시오. 3.12. 부품을 가공할 때 해당 부품의 작업 차트에 지정된 절단 모드를 사용하십시오. 터닝 작업 3.13. 조 척에 부품을 고정하거나 페이스플레이트를 사용할 때는 가능한 한 조로 부품을 잡으십시오. 부품을 고정한 후 조의 뒷면이 척 홈이나 페이스플레이트에서 외경 이상으로 돌출되지 않도록 하십시오. 조가 튀어나온 경우 척을 교체하거나 특수 가드를 설치하십시오. 3.14. 스핀들에 척 또는 페이스플레이트를 설치할 때 척(페이스플레이트) 모양의 홈이 있는 기계에 나무 스페이서를 배치하십시오. 3.15. 갑자기 스핀들을 제동하여 척(페이스플레이트)을 나사로 조이지 마십시오. 스탠드의 캠을 쳐서 척(페이스플레이트)을 조이는 것은 척을 수동으로 회전시킬 때만 허용됩니다(이 경우 긴 손잡이가 있는 스탠드를 사용하십시오). 3.16. 리프팅 장치와 특수 그리퍼를 사용하여 무거운 척과 페이스플레이트를 기계에 올려 놓고 떼어냅니다. 3.17. 심압대 지지대가 없는 조 척에서는 짧고 직경이 XNUMX배 이하인 균형 잡힌 공작물 또는 부품만 고정하십시오(다른 경우에는 심압대를 지지용으로 사용하십시오). 3.18. 길이가 직경 12개 이상인 부품의 중앙에서 가공할 때와 길이가 직경 XNUMX개 이상인 부품을 고속 및 파워 절단할 때 추가 지지대(레스트)를 사용하십시오. 3.19. 센터 부품 가공 시 심압대 고정 여부를 확인하고, 공작물 설치 후 센터 윤활을 하십시오. 추가 작업 중에는 후면 중앙에 주기적으로 윤활유를 바르십시오. 3.20. 고속(450rpm 이상)으로 작업할 때는 기계와 함께 제공된 회전 센터를 사용하십시오. 회전하지 않는 후방 중앙을 사용하여 고속 절단 작업을 수행하지 마십시오. 3.21. 중고 또는 마모된 센터로 작업하지 마십시오. 3.22. 긴 부품을 회전할 때는 심압대 중앙을 주시하고 주기적으로 축 클램프를 점검하십시오. 3.23. 공구 파손으로 인한 부상을 방지하려면:
3.24. 다음과 같은 경우 절단 헤드를 안전한 거리로 후퇴시키십시오.
3.25. 절단기가 올바르게 설치되었는지 확인하고 절단기 아래에 다른 금속 조각을 놓지 마십시오. 커터의 지지 표면과 동일한 심을 사용하십시오. 이러한 목적을 위해 커터 지지 부분만큼 두께, 길이 및 너비가 다양한 심 세트를 준비하십시오. 3.26. 가능한 최소 오버행과 최소 XNUMX개의 볼트로 커터를 고정합니다. 양면 절단기를 사용할 때는 작동하지 않는 칼날에 특수 덮개를 씌워주세요. 3.27. 적절한 아버가 없는 짧은 커터를 날카롭게 하지 마십시오. 3.28. 조 표면이 마모된 경우 척을 사용하지 마십시오. 3.29. 처리할 표면을 지지대 또는 클램핑 장치에 최대한 가깝게 놓습니다. 3.30. 공작물을 기계에 설치할 때 공작물과 기계 사이에 서지 마십시오. 3.31. 머신 베드와 헤드스톡 커버 위에 부품, 도구 또는 기타 물체를 올려놓지 마십시오. 3.32. 부품이나 작업물의 무거운 부분을 절단할 때 절단할 끝부분을 손으로 잡지 마십시오. 3.33. 기계에서 작업물을 줄 정리, 청소, 연삭할 때:
3.34. 중앙에 고정된 부품을 가공하려면 안전 구동 척이나 안전 클램프를 사용하십시오. 3.35. 공작물(부품)을 척에 고정한 후 즉시 소켓 렌치를 제거하십시오. 3.36. 부품을 센터에 고정할 때:
3.37. 후진 중에 자체 나사 풀림을 방지하기 위해 척을 너트로 고정하지 않고 기계를 작동하지 마십시오. 3.38. 기계의 회전 부분이나 부품을 손으로 눌러 스핀들의 회전 속도를 늦추지 마십시오. 3.39. 탭을 고정할 때에는 척이나 돌출부(너트, 나사 등)가 있는 장치를 사용하지 마십시오. 3.40. 척 또는 스핀들에 탭을 설치하려면 기계를 정지하십시오. 3.41. 가공 중 손으로 부품을 잡지 마십시오. 3.42. 고정된 로드(볼트)를 사용하여 다이를 향해 천천히 캘리퍼를 이동하고, 후자가 로드의 끝 부분을 잡지 않으면 캘리퍼를 뒤로 이동하여 다이의 올바른 설치를 조정합니다. 3.43. 절단 품질을 결정하기 위해 손가락으로 다이를 만지지 마십시오. 3.44. 제품이나 다이가 회전하는 동안 게이지로 나사산을 측정하는 것은 금지되어 있습니다. 3.45. 긴 볼트를 절단할 때는 조임 상태를 주의 깊게 모니터링하고 지지대를 사용하십시오. 3.46. 볼트나 로드를 설치할 때는 끝부분을 잘 밀어 넣으십시오. 그렇지 않으면 스레드 실패 및 다이가 파손될 수 있습니다. 밀링 작업 3.47. 기계에 설치하기 전에 공작물과 고정 장치의 칩과 오일, 특히 접촉 베이스와 장착 표면을 청소하십시오. 3.48. 기계 작동 중에 작업물이 튀어 나오지 않도록 기계 위에 작업물을 올바르고 안전하게 올려놓으십시오. 3.49. 처리할 표면에 최대한 가까운 곳에 부품을 고정하십시오. 3.50. 처리되지 않은 표면에 부품을 고정할 때 클램핑 조에 노치가 있는 바이스와 장치를 사용하십시오. 3.51. 커터가 회전을 받으면 커터에 부품을 공급하십시오. 3.52. 공작물을 변경하거나 측정할 때는 커터를 안전한 거리로 이동하고 회전을 중지하십시오. 3.53. 바이스, 척 또는 클램핑 바에서 부품을 제거하기 전에 기계를 멈추고 절삭날에 손이 다치지 않도록 절삭 공구를 멀리 옮기십시오. 3.54. 톱니가 엇갈리도록 커터 세트를 맨드릴에 놓습니다. 3.55. 커터를 부품으로 점차적으로 자릅니다. 부품이 절단기와 접촉할 때까지 기계적 공급을 켜십시오. 수동으로 이송할 때 공구 이송 속도와 절삭 깊이가 갑자기 증가하지 않도록 하십시오. 3.56. 밀링 시 커터 회전의 위험 영역에 손을 넣지 마십시오. 3.57. 올바른 절단기만 사용하십시오. 커터를 설치하기 전에 다음을 확인하십시오.
절단면이 무디거나 부서진 경우 절단기를 교체하십시오. 설치 및 고정된 커터에 런아웃이 있는지 확인하십시오. 방사형 및 축방향 런아웃은 0,1mm를 초과해서는 안 됩니다. 장갑을 사용하여 절단기를 설치하고 제거하십시오. 3.58. 커터와 아버에 칩이 쌓이지 않도록 하십시오. 인성이 강한 강을 가공할 때는 칩 브레이커가 있는 커터를 사용하십시오. 3.59. 커터를 스핀들에서 떨어뜨릴 때 보호되지 않은 손으로 지지하지 말고 탄성 패드를 사용하십시오. 3.60. 회전하는 커터 근처에서는 길이가 250mm 이상인 핸들이 있는 브러시로만 칩을 제거하십시오. 3.61. 스핀들이 회전하지 않도록 오버드라이브를 켜서 키로만 밀링 맨드릴이나 커터를 스핀들에 고정합니다. 3.62. 커터를 설치하고 제거할 때 도구의 절단면에 손가락이 다치지 않도록 주의하십시오. 3.63. 스핀들에 설치하기 전에 스핀들 구멍, 맨드릴 또는 커터의 생크, 어댑터 슬리브 표면을 철저히 청소하고 흠집을 제거하고 닦아냅니다. 공구 생크를 스핀들 구멍에 설치할 때 유격 없이 꼭 맞는지 확인하십시오. 3.64. 전기 모터가 꺼진 상태에서 맨드릴의 키로 커터를 고정하고 해제합니다. 3.65. 스핀들에서 어댑터 슬리브, 맨드릴 또는 커터를 제거할 때 특수 드리프트를 사용하고 기계 테이블 위에 나무 패드를 놓습니다. 3.66. 부품을 눌러 기계를 제동하지 마십시오. 손이 커터에 걸릴 수 있습니다. 3.67. 커터나 홀더를 설치한 후 클램핑 볼트 머리에서 키를 제거합니다. 3.68. 기계를 멈출 때 피드를 끈 다음 커터를 작업물에서 멀리 이동하고 커터(스핀들)의 회전을 끄십시오. 3.69. 기계 작동 중에는 가드, 안전장치 등을 열거나 제거하지 마세요. 드릴링 작업 3.70. 작업 중에는 회전하는 스핀들이나 절삭 공구에 가까이 기대지 마십시오. 작업하는 동안 작업복과 모자의 상태를 모니터링하십시오. 3.71. 작업물을 올바르고 안전하게 배치하여 공구와 함께 회전하지 않도록 하십시오. 3.72. 잠금 나사나 볼트가 돌출된 척이나 부착물을 사용하지 마십시오. 돌출된 부분이 있으면 보호하십시오. 3.73. 공작물, 바이스 및 고정 장치를 테이블이나 기초 플레이트에 단단히 고정하십시오. 테이블 홈에 해당하는 볼트, 클램핑 스트립, 스톱 등 특수 패스너로 고정합니다. 3.74. 기계에 부품을 설치하고 절삭 공구가 있는 스핀들이 원래 위치에 있을 때 기계에서 부품을 제거하십시오. 3.75. 절삭 공구(드릴 등)를 설치할 때 고정 및 올바른 정렬의 신뢰성과 강도를 주의 깊게 모니터링하십시오. 3.76. 공구를 교체할 때는 스핀들을 낮추십시오. 기계가 작동하는 동안 도구를 변경하지 마십시오. 3.77. 테이퍼 생크가 마모된 공구는 사용하지 마십시오. 테이퍼 생크가 있는 드릴이나 리머를 스핀들에 설치할 때 공구의 절삭날에 손이 베이지 않도록 주의하십시오. 3.78. 공구가 걸리거나 드릴 생크, 탭 또는 기타 공구가 파손된 경우 기계를 끄십시오. 3.79. 드릴링되는 부분을 손으로 잡지 마십시오. 작은 부품은 적합한 고정 장치를 사용할 수 없는 경우 핸드 바이스, 펜치 또는 펜치로 고정할 수 있습니다. 3.80. 특수 도구를 사용하지 않고 얇은 판, 스트립 또는 기타 유사한 부품을 뚫지 마십시오. 3.81. 드릴과 함께 테이블 위에서 제품이 회전할 경우, 손으로 잡으려고 하지 말고 기계를 정지시키십시오. 필요한 수정을 하거나 적절한 장비를 사용하십시오. 드릴 비트가 척이나 테이블 부품에서 헐거워지면 즉시 기계를 정지하십시오. 3.82. 깊은 구멍을 뚫을 때 주기적으로 드릴 비트를 구멍 밖으로 움직여 칩을 제거하십시오. 3.83. 공구가 정지된 경우에만 작업물과 테이블에서 칩을 제거하십시오. 3.84. 척이나 드릴을 교체할 때는 특수 금속 웨지를 사용하십시오. 3.85. 스핀들(척)을 손으로 눌러 스핀들(척)의 회전을 정지시키지 마십시오. 기계가 완전히 멈출 때까지 드릴을 만지지 마십시오. 3.86. 충격 없이 점차적으로 부드럽게 절삭 공구를 작업물에 적용합니다. 3.87. 수동으로 드릴을 이송할 때, 구멍을 뚫거나 작은 직경의 드릴로 드릴링할 때 이송 레버에 큰 힘을 가하지 마십시오. 자동 급식 시 여권에 명시된 기준을 초과하는 급식을 허용하지 마십시오. 3.88. 기계를 멈추기 전에 작업물에서 공구를 이동(제거)하십시오. 4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항 4.1. 기계를 즉시 정지하십시오:
4.2. 연기가 감지되어 화재가 발생하면 즉시 화재경보기를 울리고, 화재원에 따라 구비되어 있는 XNUMX차 소화설비를 이용하여 화재를 진압하고 작업관리자에게 알린다. 필요한 경우 위험 지역에서 사람들의 대피를 조직하십시오. 연기가 나고 방에 불이 있으면 벽을 따라 움직이거나 구부리거나 기어갑니다. 호흡을 용이하게 하려면 물에 적신 손수건(천)으로 입과 코를 가립니다. 화염 속을 이동하고 겉옷이나 담요로 머리를 덮고 가능하면 물로 몸을 담그고 불타는 옷을 찢거나 끄고 대부분의 옷이 불로 덮일 때 작업자를 천으로 단단히 굴립니다 ( 담요, 펠트 매트) 머리로 덮지 마십시오. 4.3. 인명사고 발생 시 응급처치, 작업관리자에게 즉시 통보, 타인의 생명과 건강에 위협이 되지 않고 기술적 처리에 지장이 없는 경우 도착할 때까지 사고가 발생한 상황을 유지한다. 사고 원인을 조사하는 사람들. 4.4. 감전의 경우 가능한 한 빨리 전류에서 피해자를 풀어주십시오. 행동 기간에 따라 부상의 심각도가 결정됩니다. 이를 위해 피해자가 나이프 스위치 또는 기타 분리 장치로 접촉하는 전기 설비의 일부를 신속하게 끕니다. 4.5. 전기 설비를 신속하게 끌 수 없는 경우 피해자를 충전부에서 분리해야 합니다. 4.5.1. 최대 1000V의 전압을 가진 충전부 또는 전선에서 피해자를 풀어줄 때 전류가 흐르지 않는 로프, 막대기, 보드 또는 기타 마른 물체를 사용하거나 피해자를 옷으로 잡아 당기십시오 (건조하고 뒤에 뒤처지는 경우) 몸), 예를 들어 재킷이나 코트의 스커트, 옷깃 뒤, 주변의 금속 물체와 옷으로 가려지지 않은 피해자의 신체 부위를 만지지 마십시오. 4.5.2. 피해자가 바닥에있는 전선을 만지면 그에게 접근하기 전에 마른 판자, 마른 옷 묶음 또는 일종의 건조하고 비전 도성 스탠드를 발 아래에 놓고 마른 천으로 전선을 피해자와 분리하십시오. 스틱, 보드. 가능하면 한 손으로 조작하는 것을 권장합니다. 4.5.3. 피해자가 전류가 흐르는 요소(예: 전선) 하나를 손에 쥐어짜면 마른 판자를 그 아래로 밀어넣거나 밧줄로 다리를 땅에서 당기거나 옷으로 잡아당겨 피해자를 땅에서 분리합니다. , 위에서 설명한 안전 조치를 준수하면서. 4.5.4. 다리로 피해자를 당길 때 손이 절연되어 있지 않거나 절연이 잘되지 않는 한 그의 신발이나 옷을 만지지 마십시오. 신발과 옷은 축축하고 전기가 통할 수 있습니다. 손을 격리하려면, 특히 옷으로 덮이지 않고 피해자의 몸을 만져야 하는 경우 유전체 장갑을 착용하고, 사용할 수 없는 경우 스카프로 손을 감싸거나 다른 마른 옷을 사용하십시오. 4.5.5. 피해자를 충전부에서 분리하거나 전원에서 전기 설비를 분리할 수 없는 경우 마른 나무 손잡이가 있는 도끼로 전선을 자르거나 자르거나 절연 손잡이가 있는 도구(펜치, 전선 절단기)로 물립니다. ). 전선을 단계별로 자르고 자릅니다. 각 와이어는 별도로. 절연되지 않은 도구를 사용할 수도 있지만 핸들을 마른 모직물이나 고무 천으로 감아야 합니다. 4.5.6. 1000V 이상의 전압이 흐르는 충전부에서 희생자를 분리할 때 실내에서는 4-5m, 실외에서는 8-10m 이내에서 희생자에게 접근하지 마십시오. 피해자를 구출하려면 절연 장갑과 절연 장화를 착용하고 적절한 전압에 맞는 절연 막대 또는 집게로만 작업하십시오. 4.6. 피해자가 의식이 있지만 겁에 질리고 혼란스럽고 전류에서 벗어나기 위해 "점프"라는 날카로운 외침으로 땅에서 내려야한다는 사실을 모르는 경우 올바르게 행동하게하십시오. 응급처치 제공 4.7. 전기 충격. 전류의 작용에서 피해자를 풀어준 후 침대에 눕히고 따뜻하게 덮고 15-20초 이내에 필요한 응급 처치의 특성을 신속하게 결정하고 의사를 호출하도록 준비하고 다음 조치를 취하십시오. 4.7.1. 피해자가 숨을 쉬고 의식이 있으면 편안한 자세로 눕히고 옷을 풉니 다. 의사가 도착하기 전에 피해자에게 맥박과 호흡을 모니터링하면서 완전한 휴식과 신선한 공기를 제공하십시오. 의사가 도착하기 전에 피해자가 일어나서 움직이지 않도록하고 계속해서 일하십시오. 4.7.2. 피해자가 의식이 없지만 호흡과 맥박이 안정적이면 계속 주시하고 암모니아 냄새를 맡고 얼굴에 물을 뿌려 의사가 도착할 때까지 완전한 휴식을 취하십시오. 4.7.3. 호흡이 없거나 간헐적이며 경련성 호흡 또는 심정지(맥박 부족)가 있는 경우 즉시 인공 호흡 또는 흉부 압박을 실시하십시오. 인공 호흡과 심장 마사지는 심장 활동과 호흡이 중단된 순간부터 4-6분 이내에 시작하기 때문입니다. 이 기간이 지나면 임상 사망이 발생합니다. 희생자를 땅에 묻지 마십시오. 4.8. 다음과 같이 "입에서 입으로" 또는 "입에서 코로" 인공 호흡을 수행합니다. 피해자를 등에 눕히고 호흡을 제한하는 옷을 풀고 견갑골 아래에 옷 롤러를 놓습니다. 오목한 혀나 이물질에 의해 막힐 수 있는 기도가 깨끗한지 확인하십시오. 이렇게하려면 피해자의 머리를 최대한 기울이고 한 손을 목 아래에 놓고 다른 손을 이마에 누르십시오. 이 위치에서 일반적으로 입은 열리고 혀의 뿌리가 후두 뒤쪽으로 이동하여 기도 개방성을 제공합니다. 입에 이물질이 있으면 피해자의 어깨와 머리를 옆으로 돌리고 집게 손가락에 붕대, 손수건 또는 셔츠 가장자리를 감아 입과 목을 닦습니다. 입이 열리지 않으면 금속판, 태블릿 등을 조심스럽게 삽입하십시오. 어금니 사이에 끼우고 입을 벌리고 필요한 경우 입과 목구멍을 닦으십시오. 그런 다음 피해자의 머리 양쪽에 무릎을 꿇고 머리를 뒤로 젖힌 상태에서 심호흡을하고 입을 (손수건이나 거즈를 통해) 피해자의 열린 입에 단단히 대고 공기를 강하게 불어 넣으십시오. 동시에 이마에 손의 뺨이나 손가락으로 피해자의 코를 가리십시오. 공기가 위가 아닌 폐로 들어가도록 하십시오. 이는 복부 팽창과 가슴 팽창 부족으로 나타납니다. 공기가 위장에 들어간 경우 흉골과 배꼽 사이의 위장 부분을 짧게 눌러 공기를 빠르게 제거하십시오. 기도를 확보하기 위한 조치를 취하고 피해자의 폐에 공기를 불어넣는 작업을 반복합니다. 숨을 불어넣은 후 피해자의 입과 코를 풀어 폐에서 공기가 자유롭게 빠져나갈 수 있도록 합니다. 더 깊은 숨을 내쉬려면 가슴을 가볍게 누르십시오. 자신의 호흡 리듬에 해당하는 5초 후에 각 공기 주입을 수행합니다. 피해자의 턱이 너무 세게 압박되어 입을 벌릴 수 없는 경우 입 대 코 방법에 따라 인공 호흡을 수행합니다. 피해자의 코에 공기를 불어 넣습니다. 첫 번째 자발 호흡이 나타나면 인공 호흡이 자발 호흡의 시작과 일치하도록 시간을 맞추십시오. 피해자의 깊고 규칙적인 (자신의) 호흡이 회복될 때까지 인공호흡을 실시하십시오. 4.9. 맥박이없고 동공이 확장되고 피부와 점막의 청색증으로 결정되는 심장 마비의 경우 외부 심장 마사지를 수행하십시오. 피해자의 심장을 외부 마사지 할 때 피해자를 단단한 표면에 등을 대거나 그 아래에 판자를 놓고 옷에서 가슴을 풀고 다리를 약 0,5m 위로 들어 올립니다. 압점에 의해 결정된다. 손목 관절에 인접한 손바닥 부분을 압박 부위에 놓고 손가락이 가슴에 닿지 않아야하며 두 번째 손바닥을 첫 번째 손바닥 뒷면에 직각으로 놓습니다. 흉골에 빠르고 강한 압력을 가하고 약 3초 동안 이 위치에 고정한 다음 빠르게 손을 떼고 손을 이완하되 흉골에서 떼지 마십시오. 분당 약 4~0,5회 압력을 가합니다. 자신의(마사지로 지원되지 않음) 규칙적인 맥박이 나타날 때까지 심장을 마사지하십시오. 4.10. 인공 호흡과 심장 마사지를 동시에 수행해야하는 경우 수행 절차 및 흉골 압박 수에 대한 주사 수의 비율은 도움을 제공하는 사람의 수에 따라 결정됩니다. 4.10.1. 한 사람이 도움을 주고 있다면 다음 순서로 인공호흡과 심장마사지를 한다. 심호흡 15회 후 흉부압박 15회, 다시 심호흡 XNUMX회, 흉부압박 XNUMX회 등. 4.10.2. 함께 도움을 주면 하나는 한 번의 타격을 가하고 2 초 후에 두 번째는 흉골 등에 5-6 압력을가합니다. 4.11. 신체의 중요한 기능이 완전히 회복되거나 의사가 도착할 때까지 인공 호흡 및 심장 마사지를 수행하십시오. 5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항 5.1. 기계의 전원을 끕니다. 5.2. 작업 공간을 정리하세요. 기계에서 칩, 도구, 고정물을 제거하고 기계의 먼지를 청소하고 기계의 마찰 부분을 닦고 윤활하고 완제품과 공작물을 조심스럽게 접으십시오. 5.3. 이러한 목적으로 특별히 지정된 장소에 도구와 액세서리를 배치하십시오. 5.4. 사용한 세척제는 전용 상자에 담아 꺼냅니다. 5.5. 비누와 물로 얼굴과 손을 씻으십시오. 다른 기사 보기 섹션 노동 보호
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