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산업 안전 및 건강
전원 공급 장치의 유지 관리 및 수리에 대한 전기 기술자를 위한 산업 안전 지침입니다. 전체 문서
사고 예방 1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항 1.1. 18세 이상으로 신체검사, 입문설명회, 현장교육 및 훈련, 노동보호지식시험, 인턴십을 통과하고 전기안전 분야 자격그룹이 XNUMX급 이상인 자 통신장비의 전원공급장치(EPD)에 대한 유지보수 작업. 1.2. EPU 직원은 다음을 수행해야 합니다. 1.2.1. 수행되는 업무 범위 내에서 전화 통신 기업에서 근무할 때 노동 안전 규칙을 숙지하고 준수하며 매년 전기 안전 자격 그룹을 확인합니다. 1.2.2. 수동 기계 및 전동 공구, 작업의 안전한 생산을 보장하는 장치, 보호 장비를 확인하고 사용하는 절차를 숙지합니다. 1.2.3. 장비 작동 지침 또는 기업 관리에서 승인한 작업 설명에 정의된 작업만 수행하고 작업을 수행하는 안전한 방법을 잘 알고 있는 경우에만 수행합니다. 1.2.4. 사고 피해자에게 다음 사항을 숙지하고 응급처치를 할 수 있어야 합니다. 1.2.5. 내부 노동 규정을 준수합니다. 1.2.6. 화재 안전 조치에 대한 지침을 따르십시오. 1.3. EPU를 정비할 때 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요인에 노출될 수 있습니다. 1.4. 인체를 통해 닫힐 수있는 전기 회로의 위험한 전압, 감전, 전기 아크 화상; 1.4.1. 유해 물질(납, 황산, 일산화탄소); 1.4.2. 작업 영역의 불충분한 조명; 1.4.3. 화재, 폭발; 1.4.4. 사람과 물체의 높이에서 떨어집니다. 1.4.5. 기존 EPU에서 수행되는 작업의 양, 기간, 복잡도에 따라 주문 및 작업지시에 따라 현재 작업순서대로 수행할 수 있다. 이러한 문제 목록은 전기 시설 책임자가 개발하고 기업 경영진의 승인을 받습니다. 1.4.6. 현재 작업 순서대로 수행된 작업은 수행된 작업 로그의 항목만으로 수행됩니다. 1.4.7. 주문 및 작업 지시에 따라 작업을 수행할 때 조직적, 기술적 조치가 전면적으로 수행되어야 합니다. 1.4.8. 필요한 조직 및 기술 조치 목록과 함께 작업에 대한 각 주문은 명령을 내린 사람이 개인적으로 또는 운영 직원의 지시에 따라 운영 로그에 기록해야 합니다. 1.4.9. 작업 지시서는 정해진 양식에 작성되어 작업 시작 전에 목표 지침과 함께 팀에 전달됩니다. 1.5. 배전반 전기 회로의 모든 스위치는 주문을 통해 또는 운영 로그에 항목을 기록하여 관리 직원의 지식을 바탕으로 제작해야 합니다. 1.6. 사람이나 사람에 의한 사고, 화재, 자연 재해 및 사고 청산 중에 에너지 부서의 지시없이 운영 전환을 수행하는 것이 허용되지만 후속 통지 및 운영에 입력됩니다. 통나무. 1.7. 감전 위험 정도에 따라 생산 현장의 범주에 따라 전동 공구는 다음 등급 이상을 사용해야 합니다.
위험이 증가한 실내에서 42V 전압의 전동 공구 작동을 보장할 수 없는 경우, 보호 장치를 의무적으로 사용하여 하우징이 안정적으로 접지된 경우 220V 전압의 전동 공구를 사용할 수 있습니다. 장비: 유전체 장갑, 덧신, 카펫. 특히 위험한 지역 및 실외에서는 전압이 12V 이하인 휴대용 램프를 사용할 수 있습니다. 피해자나 목격자는 직장에서 발생한 각 사고를 즉시 직속 상사에게 알립니다. 1.8. 이 지침을 준수하지 않는 경우 가해자는 러시아 노동법에 의해 결정된 내부 노동 규정 또는 처벌에 따라 책임을 집니다. 2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항 2.1. 필요한 도구, 안전한 작업 수행을 보장하는 장치, 개인 보호 장비, 소화 장비의 가용성과 서비스 가능성을 확인하고 확인합니다. 2.2. 제안하는 작업의 성격에 맞는 특별한 옷, 특별한 신발을 착용하고 움직일 때 구속을 허용하지 않고 조정하십시오. 2.3. 작업장을 검사 및 준비하고 정리하고 작업 중에 던져진 물건을 제거하십시오. 작업 도구와 액세서리, 보조 재료를 편리하고 안전한 순서로 배열하십시오. 운영 로그에 기록된 기술 장비의 상태를 검사합니다. 2.4. 비품, 장비 등의 수리 작업은 직원의 책임이 아닌 경우 수행하지 마십시오. 2.5. 작업장 점검 중에 발견된 도구 및 보호 장비의 모든 결점과 오작동을 교대 감독자에게 보고하여 이를 완전히 제거하거나 교체할 수 있는 조치를 취하도록 하십시오. 2.6. 배터리 작업 전: 2.6.1. 배터리의 공급 및 배기 환기를 켭니다. 2.6.2. 적절한 작업복, 고무장화를 착용하고 개인보호구(고무소매, 고무장갑, 고글)를 준비하고, 소매 끝단을 고정한 후 고무앞치마를 착용합니다(하단이 부츠 상판 상단보다 낮아야 함). , 이렇게 옷을 집어넣으세요. 끝 부분이 자라는 것을 방지하려면 꼭 맞는 머리 장식 아래에서 머리를 선택하십시오. 2.6.3. 특수 의류는 일상 의류와 별도로 보관해야 합니다(옷장 내 특수 보관함). 배터리 정비와 관련된 작업을 수행할 때만 보호복을 사용할 수 있습니다. 정전기가 축적될 수 있는 나일론 앞치마나 기타 의류를 사용하지 마십시오. 작업장의 조명이 충분한지 확인하십시오. 2.6.4. 작업을 시작하기 전에 배터리실의 도어를 지속적으로 잠가야 하는 배터리실의 키를 기록, 보관 및 설치 담당자에게 발급하는 절차를 수립해야 합니다. 2.6.5. 배터리가 있는 방 근처(싱크대 옆)에는 패키지에 면봉 비누, 수건 및 베이킹 소다의 5-10% 중화 용액(물 5컵당 소다 10티스푼)이 들어 있는 밀폐 용기가 있어야 합니다. 산성 배터리 및 2-3% 붕산 용액(물 XNUMX컵당 붕산 XNUMX티스푼) - 알카라인 배터리용. 눈을 씻으려면 더 약한(XNUMX~XNUMX%) 중화 용액을 사용해야 합니다. 2.6.6. 전해질, 증류수, 소다 용액 또는 붕산 용액이 담긴 모든 용기에는 내용물에 대한 명확한 표시(이름)가 있어야 합니다. 2.6.7. 산과 전해질은 갈아서 마개가 있는 유리병에 보관해야 합니다. 배터리 작동에 필요한 양의 산이 담긴 병과 빈 병은 배터리와 별도의 공간에 보관해야 합니다. 병은 바구니나 나무 상자에 담겨 바닥에 놓입니다. 2.6.8. 충분한 양의 헝겊과 톱밥을 밀폐된 상자에 보관해야 합니다. 2.6.9. 증류기로 작업을 시작하기 전에 장치 접지 여부와 신뢰성을 확인해야합니다. 장치를 조명 네트워크에 연결하는 것은 금지되어 있으며 스위치나 회로 차단기를 통해 전원을 공급해야 합니다. 2.7. 엔진이 있는 발전소에서 작업을 시작하기 전; 내부 연소(ICE): 2.8. 엔진을 시동하기 전에 전기 기술자는 엔진을 검사하고 엔진 부품과 안전 장치의 상태가 양호한지 확인해야 합니다. 2.8.1. 엔진 시동 시 토치, 토치 등을 사용하여 오일 및 연료 공급 시스템을 가열하는 것은 금지되어 있습니다. 시스템을 가열하려면 뜨거운 물을 사용하십시오. 2.8.2. 연료 탱크를 채우는 중입니다. 엔진 근처에 설치하는 경우 엔진이 작동하기 전이나 엔진이 정지하고 냉각된 후에 설치해야 합니다. 작동 중인 엔진의 탱크에 연료를 붓는 것은 금지되어 있습니다. 2.8.3. 발전소 장치 작동 중 하루 이상 동안 기계실에 연료를 공급하는 것이 허용됩니다. 연료는 폐쇄되고 서비스 가능한 금속 용기에 보관해야 합니다. 3. 작업 중 노동 보호 요구 사항 3.1. 서비스 가능하고 잘 맞는 작업복과 안전화만 착용하고 현재 표준에 따라 이 작업장에서 요구되는 개인 보호 장비를 사용하십시오. 3.2. 배터리실, 샤프트, 압축기실(KSU)의 전기제품에 불이 붙거나 흡연 또는 스파크가 발생하지 않도록 하십시오(기업 기술 관리자의 서면 허가를 받아 수행하는 수리 작업 제외). 3.3. 위험 정도에 따라 방의 분류에 해당하는 전압의 휴대용 램프를 사용하십시오. 3.4. 전압이 있는지 확인하는 작업은 테스트를 거친 도구로만 수행해야 합니다. 3.5. 유효 기간이 만료된 보호 장비를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 3.6. 맨손으로 충전부를 만지지 마십시오. 전류가 흐르는 부품에 대한 작업이 필요한 경우 유전체 손잡이가 있는 도구를 사용하고 유전체 장갑을 끼고 작업하십시오. 3.7. 전기 장비에서 작업할 때는 휴대용 접지, 울타리, 스탠드를 사용하고 안전 표지판을 걸어두십시오. 3.8. 수리를 위해 전기 장비를 꺼낼 때 경고 및 금지 표지판이 게시된 전원 공급 장치를 이중으로 차단해야 합니다. 이 경우 운영 로그에 항목이 작성됩니다. 3.9. 배터리 보드, 정류기 및 배전반 앞에 전기 설비 길이에 해당하는 길이의 유전체 카펫을 깔아야 합니다. 3.10. P 이하의 자격 그룹을 가진 사람의 정류실 입장은 이 설비를 서비스하는 사람의 감독 하에서만 허용됩니다. 3.11. 정류기를 정비할 때 다음 예방 조치를 준수해야 합니다. 3.11.1. 유지 관리와 관련 없는 사람이 정류기에 접근하는 것을 허용하지 마십시오. 3.11.2. 정류기 캐비닛의 모든 수리 작업은 정류기에서 DC 및 AC 전압을 분리하거나 수리 스위치를 끈 후에만 수행해야 합니다. 3.11.3. 작동하는 정류기의 캐비닛을 닫아 두십시오. 3.12. 정류기 설치에 대한 모든 유형의 수리 작업은 작업 지시 실행과 함께 전압을 완전히 제거한 상태에서 수행해야 합니다. 3.13. 전압이 흐르는 충전부 근처에서 작업을 수행하는 사람은 이러한 충전부가 자신의 앞에 한쪽에만 있도록 배치해야 합니다. 전압이 흐르는 충전부가 후면 또는 양쪽에 있는 경우 작업을 수행할 수 없습니다. 3.14. 퓨즈 교체는 전압을 제거한 상태에서 수행해야 하며, 전압을 제거할 수 없는 경우 최대 1000V의 전압에서 퓨즈를 교체하되, 항상 부하를 제거한 상태에서 절연 플라이어를 사용하고 보안경과 유전체 장갑을 착용합니다. 3.15. 휴대용 장치 및 전류 클램프를 사용한 측정은 두 사람이 수행해야 하며, 그 중 한 사람은 전기 안전 그룹이 IV 이상이어야 하고 두 번째 사람은 III 이상이어야 합니다. 3.16. 배터리실에서 작업하는 동안: 3.16.1. 불을 피우거나 담배를 피우는 것은 허용되지 않습니다. 3.16.2. 휴대용 12V 안전 램프를 사용해야 합니다. 3.16.3. 배터리 전압 확인은 전압계를 통해서만 수행해야 합니다. 3.16.4. 중단 없는 환기 작동을 모니터링해야 합니다. 3.17. 산, 전해질을 운반하고 전해질을 준비할 때 화상을 방지하려면 다음 규칙을 준수해야 합니다. 3.18. 산이나 전해질이 담긴 병은 접지 마개를 닫고 상자에만 보관하세요. 3.18.1. 두 사람이 함께 상자에 담긴 병의 산을 배출하거나 이 목적을 위해 특수 사이펀을 사용합니다. 3.18.2. 산이 담긴 병은 카트를 사용하여 두 사람이 상자에 넣어 재배치하고 운반해야 합니다. 3.18.3. 바닥에 산을 쏟거나, 흘린 황산을 톱밥으로 덮거나, 소다 용액으로 적시거나, 고무 장갑을 착용한 후 소다로 덮지 마십시오. 3.18.4. 특수 재질의 용기에 황산과 물을 혼합하고, 전해질을 준비할 때 유리제품을 사용하지 마십시오. 가열로 인해 터질 수 있습니다. 3.18.5. 산과 물을 섞으려면 먼저 찬물을 부은 다음 산을 가늘게 붓습니다. 산을 먼저 부은 다음 물을 부는 것은 금지되어 있습니다. 이렇게 하면 뜨거운 산이 끓고 격렬하게 튀겨 심각한 화상을 입을 수 있습니다. 3.18.6. 전해질을 붓고 보충하고 준비하기 전에 보안경과 고무 장갑을 착용하십시오. 3.18.7. 배터리 충전은 모든 캔을 주의 깊게 확인한 후 + 10 - 30 ° C의 온도에서 전해질로 수행해야 합니다. 3.19. 배터리실에서 작업할 때, 배터리를 충전하거나 형성할 때 호흡보호구를 사용해야 합니다. 3.20. 충전 기간 동안 전해질 온도가 40°C에 도달하면 충전을 중지하거나 온도 상승이 관찰되지 않을 정도로 전류를 줄여야 합니다. 3.21. 배터리가 있는 랙 사이의 통로에는 적어도 일시적으로 어떤 물체나 자재도 있어서는 안 됩니다(수리 작업에 필요한 것 제외). 3.22. 가스 및 전해액 미스트가 배터리실에서 다른 방으로 침투하는 것을 방지하려면 현관 및 배터리실의 문을 단단히 닫아야 합니다. 3.23. 배터리 작업을 마친 후 매 식사 및 흡연 전에 비누로 얼굴과 손을 철저히 씻은 다음 1% 아세트산 용액으로 손을 헹구고 입을 물로 헹구십시오. 3.24. 폐쇄형 배터리를 충전할 때 배터리 입구에서 튀어나오는 산성 물질로 인해 화상을 입지 않도록 배터리 가까이에 기대지 마십시오. 3.25. 증류기로 작업하는 동안: 3.25.1. 오작동(퓨즈 링크, 신호 램프 교체)이 발생한 경우 장치를 작동할 때 장치를 꺼야 합니다. 3.25.2. 장치가 전원에 연결되어 있는 경우 전기 히터의 스터드를 만지지 마십시오. 3.25.3. 기계의 물을 위한 수도꼭지를 열어야 합니다. 3.25.4. 장치의 전기 패널에 전압을 가하고 차단기 또는 회로 차단기를 켜십시오. 3.25.5. 패널의 토글 스위치를 "켜짐" 위치에 놓으면 "네트워크" 신호등이 켜집니다. 3.25.6. 증류기 탱크의 필요한 수위에 도달하면 레벨 센서가 자동으로 전기 히터를 켜고 "켜짐" 신호 램프가 켜집니다. 3.26. 기술 장비에 대한 납땜 작업을 수행할 때 납땜 장소 바로 근처에 다른 작업자가 있는 것은 금지됩니다. 3.27. 납땜 공정은 대기 오염을 동반할 수 있습니다. 구강뿐만 아니라 손 피부 표면의 납 오염이 발생할 수 있습니다. 3.28. 고정되지 않은 작업장에서 납땜을 할 때 트레이를 사용하여 납땜 인두, 땜납 및 기타 재료를 올려놓을 필요가 있습니다. 3.29. 음식을 먹거나 담배를 피우기 전에는 비누로 손을 잘 씻고 물로 입을 헹굽니다. 3.30. 납과 그 산화물은 독성이 있으므로 피부에 닿지 않도록 해야 합니다. 3.31. 형광등이 고장 나면 전기 기사는 불이 꺼진 램프를 피팅에서 제거하고 특수 금속 용기에 넣어야 합니다. 램프는 운송 및 보관 중에 손상되지 않아야 합니다. 3.32. 디젤 설비를 정비할 때: 3.32.1. 연료, 기름을 부을 때에는 불을 가까이 하거나 연기를 피우지 마십시오. 연료를 채우려면 깔때기를 사용해야 합니다. 3.32.2. 탱크와 파이프라인 연결부에 연료와 오일이 누출되지 않는지 확인해야 합니다. 3.32.3. 연료 및 오일 누출이 감지되면 즉시 제거해야 합니다. 3.32.4. 연료 및 윤활유 누출로 인해 장치의 모든 부품을 철저히 청소하고 닦아야 합니다. 닦는 재료는 금속 상자에만 보관해야 합니다. 3.32.5. 배출 플러그를 통해 머플러에서 미연소 연료를 주기적으로 배출해야 합니다. 3.32.6. 장치 작동 중에 배기관 근처에 가연성 물질이 없는지 확인해야 합니다. 3.32.7. 소화기의 서비스 가능성을 모니터링하고 항상 사용할 수 있는 상태로 유지해야 합니다. 3.32.8. 연료 화재 시에는 OU형 소화기와 모래, 방수포를 사용하십시오. 연료 및 윤활제를 소화할 때 화염에 물을 뿌리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 3.32.9. 팬 가드의 서비스 가능성을 모니터링하고 팬 블레이드, 구동 벨트, 도르래 및 충전 발전기의 연료 펌프 드라이브 클러치를 장치 작동 중에 손과 도구를 사용하여 만지지 마십시오. 사고를 피하기 위해; 3.32.10. 작동 중인 엔진에 윤활유를 바르고 조정하고 닦는 것은 불가능합니다. 3.32.11. 엔진이 과열되면 라디에이터 필러 캡을 엽니다. 화상을 방지하려면 뜨거운 물이 새어 나올 수 있으므로 장갑을 착용하고 얼굴을 목에서 멀리해야 합니다. 3.32.12. 장치 작동 중에 승인되지 않은 사람이 허용되어서는 안 됩니다. 3.32.13. 사고 발생 시 즉시 연료 공급 레버를 돌려 엔진을 정지시켜야 합니다. 3.32.14. 저동결 에틸렌 글리콜 냉각수 등급 "40" 및 "65"를 사용하여 작업할 때 호스를 통해 입으로 빨아들이지 마십시오. 에틸렌 글리콜 액체가 피부에 닿은 경우 따뜻한 물과 비누로 씻어내십시오. 3.32.15. 건물 내 매니폴드, 배기 파이프 및 엔진 머플러는 단열재로 덮거나 단단히 울타리를 쳐야 합니다. 3.32.16. 내연 기관 및 장치를 서비스하는 작업자는 작업 중, 점검, 조정 및 테스트 시작 중에 소음 방지 장치를 사용하여 작업복과 모자를 착용해야 합니다. 4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항 4.1. 이 지침, 노동 보호 규칙의 요구 사항 위반을 발견하거나 사람들에게 위험을 초래하는 장비의 오작동을 발견한 각 직원은 이를 직속 상사에게 보고해야 합니다. 장비의 오작동으로 인해 사람이나 장비 자체에 위협적인 위험이 있는 경우 이를 발견한 직원은 장비의 작동을 중지하는 조치를 취한 후 관리자에게 이를 통보해야 합니다. 문제 해결은 안전 요구 사항에 따라 수행됩니다. 4.2. 작업 중 사고가 발생하면 즉시 피해자에게 응급 처치를 제공하고 직속 상사에게 사건을보고하고 사고 상황을 보존하기위한 조치를 취해야합니다. 사람들의 건강. 4.3. 감전의 경우 가능한 한 빨리 전류의 작용에서 피해자를 풀어줄 필요가 있으며 고소 작업의 경우 조치를 취하십시오. 그가 떨어지는 것을 막습니다. 플러그인 커넥터 스위치를 사용하여 장비를 분리하고 절연 핸들이 있는 도구로 공급 와이어를 절단해야 합니다. 장비를 충분히 빨리 끌 수 없는 경우 피해자를 현재의 작용으로부터 해방시키기 위해 다른 조치를 취해야 합니다. 전류가 흐르는 부품이나 전선에서 피해자를 분리하려면 전기가 통하지 않는 막대기, 보드 또는 기타 마른 물체를 사용하십시오. 동시에 보조자는 건조하고 전도성이 없는 장소에 서 있거나 유전체 장갑을 착용해야 합니다. 4.4. 기술실에서 화재가 발생하면 즉시 가용한 수단(이산화탄소 소화기, 석면담요, 모래 등)으로 소화를 시작하고 소방서에 연락해야 한다. 4.5. 작업장에서 외부 전압이 감지되면 즉시 작업을 중지하고 교대조 감독에게 보고해야 합니다. 4.6. 가스 냄새가 나면 즉시 비상 가스 서비스에 전화하고 기업 경영진에게 알리고 건물에서 직원 대피를 조직하고 팬터그래프를 켜거나 끄지 말고 방의 자연 환기를 보장해야 합니다. 4.7. 작동 모드 위반, 전원 공급 장치의 손상 또는 사고가 발생한 경우 전기 기술자는 오작동을 제거하기 위해 독립적으로 조치를 취하고 사고를 직속 감독자 또는 전기 경제 책임자에게 보고해야 합니다. 4.8. 산이나 알칼리가 노출된 신체 부위에 닿은 경우, 즉시 10~15분 동안 빠른 물로 해당 부위를 완전히 헹구십시오. 그런 다음 중화 용액 (각각 소다 또는 붕산)을 적신 면모를 해당 부위에 바르십시오. 산이 눈에 들어간 경우 즉시 다량의 물로 씻어낸 후 1% 베이킹소다 용액으로 헹구고 직속 상사에게 알리십시오. 4.9. 공기 중 황산 농도 증가로 인해 손상 징후가 있는 경우 신선한 공기를 마시며 우유와 베이킹 소다를 마시고 직속 상관에게 보고해야 합니다. 4.10. 선반에 흘린 전해질은 중화액을 적신 천으로 닦아내야 합니다. 바닥에 흘린 전해질은 먼저 톱밥을 사용하여 수집한 다음 바닥의 이 부분을 중화 용액(각각 소다 또는 붕산)으로 적시고 마른 천으로 닦아야 합니다. 5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항 5.1. 필요한 스위치를 끕니다. 작업에 불필요한 장치 및 장비의 전원을 차단하십시오. 작업 완료 시 수행된 작업 일지에 항목을 작성하십시오. 전기 장비에 대한 수리 작업이 완료되면 작동 로그에 기록할 휴대용 접지, 경고 금지 표지판을 제거해야 합니다. 5.2. 작업 공간을 정리하세요. 도구, 액세서리, 작업복 및 보호 장비를 지정된 장소로 제거하십시오. 5.3. 건물의 화재 안전을 보장합니다. 5.4. 작업 중 발견된 모든 오작동과 이를 제거하기 위해 취한 조치에 대해 교대 근무자(교대 감독자)에게 알립니다. 교대조와 EPU 구내의 열쇠를 양도하십시오. 5.5. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 깨끗이 씻으십시오. 물로 입안을 잘 헹구고, 납과 관련된 작업의 경우 손을 씻기 전에 반드시 1% 초산 용액 또는 OP-7 페이스트로 납을 중화하십시오. 부록 1. 전기 기술자를 위한 작업복, 기술 신발 및 기타 개인 보호 장비 목록
부록 2. EPU 전기 기사를 위한 위생 시설 목록
부록 3. 2000개 이상의 전화 자동 교환기의 전원 공급 장치에 대한 회계 문서 목록 1. 주요 장비의 인벤토리 로그(장비 로그). 2. 수행된 작업 저널. 3. 운영(운영) 로그. 4. 배터리 매거진. 5. 전력 소비 저널. 6. 보호 장비의 회계 및 검증 저널. 7. 휴대용 전동 공구의 회계 및 검증 저널. 8. 접지 장치용 여권. 9. 브리핑 저널. 10. 노동 보호 상태에 대한 3단계 통제 저널. 부록 4. 유압 구조물의 전기 설비용 보호 장비 및 장치 목록 1. 전압 표시등 1개 2. 절연 손잡이가 있는 도구 2세트 3. 절연 플라이어 1개 4. 고무 유전체 장갑 2 쌍 5. 갈로쉬 2쌍 6. 카페트, 단열패드 2세트 7. 절연 스탠드 및 절연 사다리, 1개 8. 2개 이상의 휴대용 접지. 9. 경고 포스터 2종 세트 10. 퓨즈 교체시 사용되는 안전 안경, 전해액 작업시, 컬렉터 연삭시 1 개. 11. 호흡기 및 방독면, 1개 12. 전해질 작업에 사용되는 정장, 앞치마, 부츠 및 장갑 각 1세트 13. 임시 울타리 2세트 14. 구급상자 1개 15. 방전절연봉 1개 16. 작동절연봉 1개 17. 전기 클램프 Ts-4501 1개 부록 5. 수공구 작업 1. 수공구로 작업을 시작하기 전에 망치, 큰 망치, 도끼의 올바른 부착 여부, 망치의 가장자리를 따라 금속이 갈라지는지, 큰 망치 등 완전히 작동하는지 확인해야 합니다. 2. 크로우바는 끝이 뾰족하고 끝이 뾰족한 직선이어야 합니다. 3. 대형 해머 및 해머의 헤드는 홈, 칩, 움푹 들어간 곳, 균열, 거친 부분 및 힘든 작업 없이 매끄럽고 약간 볼록한 표면을 가져야 합니다. 4. 타악기의 손잡이는 옹이와 경사가 없고 표면이 매끄럽고 뾰족한 쐐기로 고정된 단단하고 점성이 있는 마른 나무로 만들어야 합니다. 5. 끌은 150mm보다 짧아서는 안되며 그려진 부분의 길이는 60-70mm입니다. 끝은 65~70도 각도로 날카롭게 깎아야 하고, 칼날은 직선이거나 약간 볼록한 선이어야 하며, 옆가장자리는 손으로 잡는 부분에 날카롭지 않아야 한다. 6. 금속 절단을 위해 끌이나 기타 수공구로 작업할 때 작업자에게 보안경과 면 장갑이 포함된 보안경을 제공해야 합니다. 7. 스크루드라이버에는 균열이나 칩이 없는 절연 손잡이가 있어야 합니다. 작업 부분은 나사의 직경과 일치해야 합니다. 슬롯 폭. 8. 렌치는 너트와 볼트의 치수와 정확히 일치해야 합니다. 키의 턱은 평행해야 합니다. 그들의 작업 표면은 베벨과 버 핸들을 쓰러 뜨려서는 안됩니다. 두 번째 키 또는 파이프로 키를 확장하여 너트와 볼트를 푸는 것은 금지되어 있습니다. 각 키는 명확하게 표시되어야 합니다. 9. 작업장에서 도구의 위치는 도구가 구르거나 떨어질 가능성을 제거해야 합니다. 도구를 울타리의 난간이나 보호되지 않은 현장 가장자리, 비계 및 비계에 두는 것은 금지되어 있습니다. 10. 공구를 운반하거나 운반할 때 날카로운 부분은 덮개 등으로 보호해야 합니다. 11. 절연 손잡이가 있는 공구를 사용할 때 손가락이 금속 부품 쪽으로 미끄러지는 것을 방지하는 스토퍼 또는 숄더 뒤에 공구를 잡는 것은 금지되어 있습니다. 12. 유전체 커버 또는 코팅이 핸들에 꼭 맞지 않고 팽창, 박리, 균열, 껍질 등이 있는 절연 핸들이 있는 도구를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 13. 절연 손잡이가 있는 공구는 실내 선반이나 랙에 보관하고 히터를 만지지 말고 햇빛과 습기로부터 보호해야 합니다. 14. 절연 손잡이가 있는 도구를 테스트해야 합니다. 15. 전동 공구, 휴대용 전기 기계, 휴대용 변압기 및 램프는 작동 시 안전해야 하고 우발적인 접촉을 위해 접근할 수 있는 전기 부품이 없어야 하며 하우징과 공급 전선의 절연이 손상되지 않아야 합니다. 16. 모든 전동 공구는 건조한 장소에 보관해야 하며 재고 일련 번호가 있어야 하며 최소 1개월에 한 번씩 설명하고 점검해야 합니다. 17. 42V 이상의 전압에 대한 전동 공구 본체의 접지는 작동 전류의 도체 역할을 동시에 수행해서는 안되는 공급 와이어의 특수 코어를 사용하여 수행해야 합니다. 18. 전동 공구를 사용할 때 가능한 한 와이어나 케이블을 매달아야 합니다. 전선과 케이블을 금속의 뜨겁고 젖고 기름기가 있는 표면이나 물체에 직접 접촉하는 것은 허용되지 않습니다. 19. 전동 공구로 작업하는 동안 정전이 발생하거나 작업이 중단된 경우, 직원이 작업장을 떠날 때 전동 공구를 주전원에서 분리해야 합니다. 20. 작업 중 직원이 전동 공구의 오작동을 발견하거나 약간의 전류 영향을 느끼면 즉시 작업을 중지하고 결함이 있는 공구를 검사 및 수리를 위해 인계해야 합니다. 21. 전등에는 반사경과 걸이 고리가 있는 안전망이 있어야 합니다. 22. 위험이 높은 방에서 작업할 때는 전압이 42V 이하인 램프를 사용하고 특히 불리한 조건에서 작업할 때는 12V 이하를 사용합니다. 23. 측정기의 금속 케이스와 휴대용 변압기의 케이스 및 XNUMX차 권선은 접지해야 합니다. 24. 강압 변압기를 네트워크에 연결하기 위한 호스 와이어의 길이는 2m를 초과하지 않아야 합니다. 부록 6. 전기 제품 등급의 특성
부록 7. 고소 작업 1. 사다리 및 발판 사다리의 모든 부분은 표면이 매끄럽고 균열이 없어야 합니다. 2. 고소 작업은 직원이 표면, 토양, 천장 또는 작업 플랫폼에서 1,3m 이상, 전기 설비에서 1m 이상인 작업을 포함합니다. 3. 계단을 활줄로 자르지 않고 활줄을 볼트로 고정하지 않고 못으로 쓰러 뜨린 나무 사다리와 계단 사다리를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 4. 사다리의 길이는 사다리 상단에서 1m 이상의 거리에 위치한 발판에 서서 작업을 할 수 있는 것이어야 하며, 길이가 부족한 경우에는 상자, 배럴 등의지지 구조를 배치하고 상부를 추가로 고정하지 않고 수평선에 대한 경사각이 5도 이상인 사다리를 설치하는 것은 금지되어 있습니다. 5. 지상에 설치된 휴대용 사다리의 하단은 끝이 뾰족한 부속품이어야 하며, 매끈한 바닥과 거친 바닥에서 사용할 때는 고무 또는 기타 미끄럼 방지 재질의 신발을 착용해야 합니다. 필요한 경우 사다리 상단에 특수 후크가 있어야 합니다. 6. 높이가 1,3m 이상인 사다리의 플랫폼에는 울타리 또는 정지 장치가 있어야 합니다. 7. 슬라이딩 발판 사다리에는 작동 중 자발적인 확장 가능성을 배제하는 잠금 장치가 있어야 합니다. 8. 난간이나 멈춤쇠가 없는 발판사다리 및 사다리의 상부 XNUMX단 작업은 금지되며, XNUMX인 이상 작업도 금지된다. 9. 사다리 또는 사다리에서 다른 사다리로 높은 곳에서 이동하는 것은 금지되어 있습니다. 10. 달리는 기계, 컨베이어 등의 사다리 근처 및 그 위 작업 및 전기 및 기계화 도구 사용을 금지합니다. 11. 사다리에서 작업을 시작하기 전에 안정성을 확인한 다음 검사 및 테스트를 통해 미끄러지거나 실수로 움직이지 않는지 확인해야 합니다. 12. 사다리의 상판을 단단히 고정할 수 없을 때나 사람의 이동이 많은 장소에서 작업을 할 때 우발적인 충격으로 사다리가 떨어지는 것을 방지하기 위해 다른 작업자가 사다리를 잡아야 합니다. 13. 계단에서 높은 곳에서 작업하려면 특수 바닥을 배치해야 합니다. 14. 사다리는 재고 번호가 있어야 하고 테스트를 받아야 합니다.
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