|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
가정의 공장 기술 - 간단한 레시피
인조고무. 간단한 레시피와 팁
다음은 몇 가지 요리법입니다. 인조고무 첫 번째 레시피 에 인조고무 제조 거의 항상 식물성 기름, 특히 다양한 종류의 순무 기름이 사용됩니다(아마씨는 제외). 인조 고무에는 흰색과 갈색의 두 가지 등급이 있습니다. 첫 번째는 순수한 흰색, 건조하고 탄력 있는 구조, 화학적 활성 물질이 없고 황 및 황 화합물 함량이 낮을 수 있는 것이 필요합니다. 흰색 고무 제조에는 정제 된 유채 기름을 사용하는 것이 가장 좋으며 각 작업마다 매우 많은 양 (예 : 30kg 이하)을 섭취 할 필요가 없습니다. 오일을 에나멜 철로 만든 얕은 용기에 넣고 17% 염화황을 문지르면 분해 징후(예: 황 방출)가 없어야 합니다. 이 작업은 염화유황 증기의 호흡과 황산 발생에 대한 유해한 영향을 피하기 위해 환기가 잘 되는 실내 또는 더 좋은 방법으로는 야외에서 수행해야 합니다. 전량의 염화황을 첨가 한 후에도 나무 주걱으로 덩어리를 계속 혼합합니다. 덩어리가 점차 어두워지고 투명도를 잃고 좋은 등급의 기름을 사용하면 녹색 색조를 얻습니다. 그런 다음 가열되어 염산, 이산화황 및 물의 증기를 방출합니다. 10-15분 후(반응이 느릴수록 좋음) 걸쭉해지기 시작하고 그 후 3분 안에 완전히 얼게 됩니다. 경화 된 덩어리를 부수고 조각을 한 쌍의 샤프트를 통해 여러 번 통과하고 샤프트가 점점 더 접근 할 때마다 4-17 회 후에 전체 덩어리가 완전히 씻겨 나옵니다. 여전히 따뜻한 구성은 특수 스틱의 얇은 층에 배치되고 매운 냄새가 완전히 사라질 때까지 몇 주 동안 환기됩니다. 백색 인조 고무를 제조하려면 오일에 최소 0,5%의 유황을 첨가해야 합니다. 이 비율이 18%만 감소해도 질량은 끈적끈적한 상태로 유지됩니다. 오일이 최고 품질이 아니거나 염화황이 젖어 있으면 후자에 더 많이 첨가해야 합니다(1% 이하). 이것으로부터 유황의 계량이 매우 조심스럽게 수행되어야 한다는 것을 알 수 있습니다. 그 비율은 소량의 오일 샘플(약 XNUMXkg)에 대해 경험적으로 매번 결정됩니다. 다양한 종류가 있는 갈색 고무는 석유와 유황으로 만들어집니다. 그 중 가장 좋은 것은 비중이 1 미만입니다. 첫 번째 장소는 황 함량이 가장 낮고 필요한 탄력성을 갖는 소위 "파라 프랑세"가 차지합니다. 간단한 품종의 경우 일반적으로 유채 기름을 사용하고 130-140 °C에서 공기로 예비 산화합니다. 이 작업에서는 먼저 공기에 접근하지 않고 오일을 24시간 동안 가열하여 물을 제거한 다음 가열하면 용기 바닥에 거의 닿는 튜브를 통해 공기 흐름이 오일에 유입됩니다. 공기 처리는 5-6일 동안 지속되며, 그 후 오일은 20% 황을 함유한 아름다운 고무를 형성합니다. 기름과 황의 결합은 불 바로 위의 보일러에서 160°C로 계속 저으면서 발생합니다. 한 시간 후 유황이 오일에 모두 분산되면 교반이 중지되지만 유황과 오일 사이의 화학적 연결이 매우 천천히 일어나기 때문에 가열이 한두 시간 더 계속됩니다. 반응이 끝날 무렵 오일에 거품이 생기기 시작하면 가열을 즉시 중단해야 합니다. 폼은 점차적으로 제거되어 두 번째 용기에 배치되어 곧 경화되고 그 후 흰색 고무처럼 열이 아닌 추위에 고체 덩어리가 롤러로 처리됩니다. 평지씨유 대신 리신(피마자)유도 자주 사용되지만 고무의 품질이 낮습니다. 고무의 "플로팅 그레이드" 제조용, 즉 비중이 1 미만이면 리신 오일과 일부 광유의 혼합물만 적합합니다. 따라서 예를 들어 경질 광유 1g과 파라핀 3 부의 혼합물 5/1 (첫 번째 중량)으로 피마자유와 유황을 가열하여 우수한 고무를 얻습니다. 특히 점성이있는 짙은 색 제품이 필요한 경우 지정된 미네랄 혼합물의 절반을 아스팔트 4 부분과 파라핀 1 부분의 혼합물로 대체하고 파라핀 대신 세레신 또는 석유 젤리도 사용합니다. 첫 번째 레시피 이 방법은 젤라틴, 디크롬 칼륨 염 및 글리세린의 혼합물을 처리하는 것으로 구성됩니다. 젤라틴에 대한 크롬의 작용을 늦추기 위해 이러한 물질은 무수 상태로 혼합됩니다. 이러한 조건 하에서, 상기 화학적 작용은 매우 느리게 발생하여 조성물이 의도된 목적에 따라 성형 또는 가공될 수 있고; 그 후, 가열에 의해 화학적 작용이 강화될 수 있다. 조성물을 준비하기 위해, 젤라틴과 크로픽은 젤라틴 약 10부 대 크로픽 XNUMX부의 비율로 얇고 완전히 건조한 분말 형태로 취하여 완전히 혼합합니다. 여기에 무수 글리세린이 첨가되며 제품의 요구되는 유연성 또는 탄성에 따라 비율이 조정됩니다. 이렇게 얻어진 조성물은 제품이 원하는 크기, 모양 또는 외관을 갖도록 성형 또는 가공된 다음 강한 열을 받게 됩니다. 성형을 용이하게 하기 위해, 재료를 혼합한 후의 조성물을 혼합하거나 롤러 위로 굴릴 수 있다. 제품의 부피 또는 탄력성을 높이거나 낮추어야 하는 경우 분말 또는 과립 형태의 중성 물질과 혼합할 수 있습니다. 예를 들어 무게를 늘리지 않고 부피를 늘리려면 코르크를 추가 재료로 사용할 수 있습니다. 상기 조성물을 제조하기 위해, 먼저 분말형 크롬 피크를 무수 글리세린과 혼합한 다음 분말형 젤라틴을 첨가하는 것도 가능하다. 건조한 상태에서 구성 요소를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다. 1) 제조품의 크기와 중량이 사전에 정확하게 결정되어 증발에 의한 부피감소가 없다. 2) 건조나 증발 시간의 손실이 없어 단시간에 아이템을 만들 수 있다. 3) 크롬산과 젤라틴 사이의 화학적 상호 작용, 즉 이미 언급했듯이 산화는 매우 천천히 수행되어 성형 또는 기타 대량 처리에 충분한 시간을 남깁니다. 첫 번째 레시피 고무 대신 사용되는 플라스틱 물질은 텍스타일로이드 그리고 다음과 같이 얻어진다: 모든 기름은 이산화탄소 금속(주로 탄산납)과 질산으로 처리된다; 액체가 배수되고 잔류 물이 알칼리로 포화되어 생성 된 비누가 산으로 분해됩니다. 방출된 수지 물질은 알코올, 에테르 등에 용해되어 정제됩니다. 및 용매의 증발. 그런 다음 덩어리를 일부 용매에 용해하고 다음 물질을 혼합합니다(용해할 수는 없지만 직접 혼합): 산화아연, 마그네시아, 카올린 및 기타 금속 및 흙의 산화물, 수지, 셀룰로오스(종이 펄프 또는 톱밥) , 니트로셀룰로오스, 알부민, 젤라틴, 피브린 등이 산화된 상태. Textiloid는 어떤 모양이든 부여할 수 있으므로 고무를 완전히 대체합니다. 오일클로스, 가죽, 리놀륨, 인조호박, 상아 등의 드레싱에 사용한다. 첫 번째 레시피 지속적으로 교반하고 지속적으로 공기를 주입하면서 오래된 고무(트리밍, 손상된 고무 제품) 1부를 오일(특히 아마씨) 또는 오일 잔류물 4-12부에 녹입니다. 완전히 용해된 후 침전에 의해 덩어리의 용해되지 않은 부분이 덩어리에서 분리됩니다. 그런 다음 용액에 약간의 빨간색 납을 첨가하고 덩어리가 끈적해질 때까지 증발시킵니다 (증발은 2-6 시간 지속됨). 그 후 냉각되고이 형태로 판매됩니다. 이 덩어리는 다양한 품목의 제조, 리놀륨 제조 및 타포린 용 모래와 혼합하기 위해 일반 고무로 사용할 수 있습니다. 저자: Korolev V.A.
▪ 타르 바니시 ▪ 비누 분류 ▪ 나무 보존
터치 에뮬레이션을 위한 인조 가죽
15.04.2024 펫구구 글로벌 고양이 모래
15.04.2024 배려심 많은 남자의 매력
14.04.2024
▪ SilverStone Nightjar NJ600 팬리스 전원 공급 장치
▪ 기사 대량 행동의 법칙. 과학적 발견의 역사와 본질 ▪ 기사 미국의 어떤 수로가 두 대양을 연결합니까? 자세한 답변 ▪ 기사 플로피 디스크, CD 드라이브 수정. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전 ▪ 기사 전화 세트 보호. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전
홈페이지 | 도서관 | 조항 | 사이트 맵 | 사이트 리뷰
www.diagram.com.ua |
흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 
다른 기사 보기 섹션 
과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품:
이 페이지의 모든 언어