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가정의 공장 기술 - 간단한 레시피
나무 보존. 간단한 레시피와 팁
포크나무 보존 다양한 수단이 사용됩니다. 우리는 그들 중 일부의 제조를 설명합니다. 신선하고 최근에 쓰러진 나무의 함침을 위해 황산동 용액은 방부제이자 부패제입니다. 3kg의 황산동을 백에 넣고 100리터의 물이 채워진 나무 통에 서서히 용해되도록 현탁합니다. 그런 다음 통나무나 말뚝을 이 통으로 내려서 날카로운 끝을 아래로 하여 태양에 노출시킵니다. 나무 표면의 수분 증발로 인해 액체가 아래에서 흡수됩니다. 통나무의 윗부분이 잘 포화되면 프로세스가 중지되고 주기적으로 물을 추가하여 배럴의 액체 수준이 일정하게 유지됩니다. 처리 후 나무는 일정 시간 동안 완전히 건조되어야 합니다. 목재 보존 Bub는 청색 vitriol에 염화수은(승화)을 첨가하면 후자의 살균 특성을 증가시킬 뿐만 아니라 보존 기간을 연장하는 데에도 기여한다는 사실을 발견했습니다. 황산구리, 염화아연의 혼합물 및 이 혼합물의 부식 방지 능력을 높이고 훨씬 더 장기간에 걸쳐 장기적인 효과를 향상시키려면 혼합물에 최소 10%의 염화수은을 첨가하고 추가로 증가시켜야 합니다. 염화 수은의 양은 대기 영향에 대한 목재의 저항력에 추가로 기여합니다. 또 다른 방법에 따르면 승화수은(염화수은) 대신에 불소와 불화 규소화합물을 사용한다. 900wt의 혼합물. 시간의 물, 100 wt. 용해성 유리(35-40 °Be) 시간 및 1 wt. 승화 시간. 부분적으로는 땅속에, 부분적으로는 공기 중에 있는 나무의 부패를 방지하기 위해 다음과 같은 방법이 권장됩니다. 나무는 1250 리터의 물에 100g의 명반으로 구성된 용액으로 넉넉하게 칠해집니다. 24 시간 후 일반 비누 7,5kg과 물 100 리터의 비눗물을 나무에 바르고 나무의 흡수력이 거의 없으면이 작업을 여러 번 반복합니다. 이런 식으로 처리된 목재는 몇 년 동안 변하지 않고 매우 천천히 어두워지며 어떤 페인트로도 칠할 수 있습니다. Bub 박사의 방법에 따르면 방부제 혼합물은 1 wt. 디- 또는 트리니트로페놀 또는 나트륨 크레졸 및 1-10 wt. h, 아연 나프탈렌술폰산 또는 나트륨 페놀술폰산. 가장 일반적인 목재 방부제 중 하나는 카르볼리늄. 아래에서 우리는 carbolineum에 대한 몇 가지 요리법을 제공합니다.
석탄 및 목재 타르 오일은 가성 잿물과 증류로 오일을 세척하여 얻을 수 있는 석탄산과 크레오소트가 없어야 합니다.
철 가마솥에 넣고 적당히 가열하여 덩어리를 균일하게 한 다음 1-2 중량을 더합니다. 몇 시간의 고무 용액. 고무 또는 고무 용액의 정확한 양은 카볼리늄을 부여하려는 은폐력에 따라 경험적으로 설정됩니다. 모든 것이 녹을 때까지 혼합물을 끓입니다. 용해가 발생하면 50g의 미정제 XNUMX% 카볼릭산을 추가하고 잘 혼합한 다음 완성된 카볼리늄을 침전을 위해 통에 넣습니다. 이 카볼리늄은 색상이 짙은 갈색이며 내구성이 매우 강하고 장기간 습기에 노출되는 말뚝, 침목, 전신주 및 기타 통나무 함침에 매우 적합합니다. 얻으려면 가벼운 탄수화물 3wt을 섭취하십시오. 로진 시간 및 15 wt. 가벼운 파라핀 오일을 포함합니다. 철 가마솥에서 약한 불로 조심스럽게 녹인 후 1 wt. 수지 오일의 시간. 다크 카르볼리늄 다음 레시피에서 얻을 수 있습니다.
안트라센 오일과 로진을 약한 불로 녹인 다음 모든 것이 녹을 때까지 고무 용액을 끓여서 섞은 다음 석탄산과 핑크 클로라이드의 잿물을 첨가하고 마지막 두 물질을 첨가하여 덩어리가 식을 때까지 저어줍니다. 통조림 용 부드러운 숲 말뚝, 말뚝, 들보 등의 형태로 완성된 목재 재료를 뜨거운 황산철 용액으로 함침시키고 건조시킨 다음 용해성 유리로 된 뜨거운 욕조에 넣습니다. 이 수조에서 화학 공정이 즉시 시작됩니다. 용해성 유리 용액은 이전에 나무에 흡수된 철염과 함께 비수용성 규산철을 형성하여 재료의 외부 표면에 꼭 맞고 파괴로부터 보호하며 나무 셀에 흡수된 철염은 나무의 저항 기간 이 방법은 나무에 냄새가 나지 않고 색상이 변하지 않으며 매우 저렴하다는 장점이 있습니다. 간단하게 나무를 보존할 수도 있습니다. 훈증, 4-6주 동안 연기에 노출됩니다. 하루 종일 훈증 처리하면 절반의 시간에 동일한 결과를 얻을 수 있습니다. 여기서 전체 과정은 연기를 얻는 것으로만 축소되기 때문에 화실에는 주로 녹색 수지 결절 나무가 적합합니다. 우리는 또한 극도의 속도로 목재를 감염시키고 부식시키는 소위 곰팡이로부터 건물과 목재 재료를 보호하는 데 매우 중요한 Seydenschnur의 매우 흥미로운 실험을 언급해야 합니다. Seidenshnur의 실험은 산성 성분이 없다는 것을 입증했습니다. 콜타르 오일 이 균류를 죽이고 그러한 균류의 발생에 대한 좋은 예방책입니다. 콜타르로 만든 타르 오일의 목재 보존 특성이 페놀과 그 동족체의 함량에만 의존한다는 기존의 의견과는 달리 Seydenshnur는 오일의 소다 잿물에 녹는 산성 물질의 존재가 중요하지 않다는 것을 실험적으로 증명했습니다. . 확인을 위해 오래 함침되었지만 잘 보존 된 침목에서 추출하여 오일을 얻었습니다. 오일은 고비점 부분(분획물)만 존재하고 나프탈렌이 전혀 없으며 산성 성분을 포함하여 쉽게 휘발성임을 확인한 연구를 받았습니다. 물론 증발 및 침출로 인해 침목에서 사라졌습니다. 일정 시간 동안 외부 물. 침목의 강도, 모든 종류의 썩음 징후가 없음은 방부제 특성이 오일에 중성, 고비점 물질이 존재하기 때문이며 결코 산성 성분 때문이 아님을 분명히 입증했습니다. 결과적으로 중성 고비점 물질로만 구성된 안트라센 오일은 이러한 점에서 산성 성분이 풍부한 타르 오일보다 비교할 수 없을 정도로 우수합니다. Seydenshnur는 또한 목재를 보존하기 위한 특성을 결정하기 위해 오일에서 중탄화수소의 작용을 테스트했으며 휘발유, 등유 및 태양열 증류액을 증류한 후 남은 잔류물이 목재에 적합하지 않으며 그러한 처리된 목재는 목재에 적합하지 않다는 것이 밝혀졌습니다. 잔류 물은 일반 목재보다 거의 강하지 않으며 결코 함침되지 않은 원목입니다. 반대로, 이러한 중성 탄화수소는 유황 처리를 통해 나무를 부식시키는 곰팡이의 급속한 파괴에 매우 적합한 수단으로 특성화하는 특성을 얻었으며 우수한 방부제 구성으로 안트라센 오일보다 열등한 것으로 나타났습니다. 그 효과는 15-20% 정도입니다. 펜실베이니아 원유, 텍사스 원유 및 다양한 등급의 러시아 원유도 실험 연구 및 황 처리를 거쳤습니다. 이 오일을 약 150°C로 가열하고 황을 2% 첨가하고 온도를 280°C로 높였는데 황화수소 형태의 다량의 황이 이미 170-210°C에서 휘발되었습니다. 210-280 °C를 통과하는 증류액은 잔류물과 결합됩니다. 혼합물은 클로로포름, 벤젠 및 에테르에 용해되는 투명한 액체를 형성합니다. 이러한 항진균성 수목 방부제로 매우 적합한 원료는 원목에서 추출한 오일이다. 등유, S-오일로 알려져 있습니다. 레진 오일의 제조가 어려운 모든 국가 및 지역에서 S-oil은 항진균제 및 목재 방부제 제품 제조에서 레진 오일을 대신해야 합니다. 목재를 함침시키는 데 사용 유황과 파라핀, 나무에 화학적 및 물리적 영향에 대한 더 큰 저항력을 부여합니다. 유황에 대한 첫 번째 실험은 미국에서 이루어졌으며 우수한 결과를 제공했습니다. 목재의 유황 함침은 강도와 경도를 증가시켰습니다. 예를 들어 소나무의 인장 강도(섬유와 평행)는 cm5,5당 9,1kg에서 2kg으로 증가했습니다. 따라서 유황 처리로 인해 침엽수 종은 조밀하고 내구성이 있으며 화학적으로 불활성인 재료로 변형됩니다. 또한 이러한 나무는 유전 특성이 높고 연마 능력이 뛰어납니다. 한 가지 함침 방법은 매우 간단하며 특별한 장치가 필요하지 않습니다. 가공용 나무는 140-150 ° C로 가열 된 유황에 잠겨 있습니다. 여기서 나무는 모든 수분이 제거될 때까지 남아 있으며, 이는 5-6시간 내에 발생합니다. 그런 다음 목재를 120-125°C의 유황 수조로 옮깁니다(또는 첫 번째 수조의 온도를 낮춥니다). 함침의 끝은 기포 형성의 중단으로 인식됩니다. 진공이나 압력을 가하면 공정 속도가 빨라지는 경향이 있지만 압력을 변경해도 나무가 흡수하는 황의 양에는 영향을 미치지 않기 때문에 제품이 개선되지는 않습니다. 나무가 흡수하는 유황의 양은 나무의 종류에 따라 다릅니다. 예를 들어 포플러는 유황의 76%, 노송나무는 60%, 전나무는 64%, 마호가니는 60-70%, 참나무는 40%를 흡수합니다. 함침 시간은 나무의 세포 구조, 수분 함량 등과 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 평균적으로 전체 프로세스는 10-12시간 지속됩니다. 어떤 경우에는 기간이 24시간에 도달합니다. 함침 경험 파라핀 미국에서도 개최되었다. 이 연구의 이유는 산과 알칼리에 대한 내성을 얻기가 어려웠기 때문입니다. 이 실험에서는 소나무, 가문비나무, 전나무, 단풍나무, 편백나무 등의 나무를 사용했습니다. 파라핀은 단독으로 사용하거나 크레졸 바셀린, 파라핀유 또는 아마인유와 혼합하여 사용했습니다. 파라핀만으로 함침하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 이전에 건조되어 추출에 의해 용해성 성분이 제거된 목재의 함침에 대한 실험이 이루어졌습니다. 경험에 따르면 이러한 처리는 불필요합니다. 실제로 파라핀 함침은 다음과 같이 수행됩니다. 나무를 71°C로 가열된 파라핀 배스에 넣고 온도를 천천히(약 30분 이상) 105°C로 올립니다. 이 온도에 도달하면 약 135~XNUMX시간 지속되는 XNUMX°C까지 천천히 다시 가열됩니다. 기포 발생이 완전히 중단되면 나무를 욕조에서 제거합니다. 다공성 암석의 파라핀 흡수는 밀도가 높은 린든에서 최대 120 %까지 20 %에 이릅니다. 실제로 고온 함침 후 71 ° C의 파라핀 욕조에 나무를 다시 담그는 것이 유용한 것으로 판명되었습니다. 그리고 30분 정도 방치하면 이러한 방식으로 처리된 목재는 산과 알칼리에 대해 비정상적으로 높은 저항성을 나타냅니다. 이 경우 특수 장비도 필요하지 않으며 적절한 크기의 욕조 만 있으면됩니다. 너도밤나무 타르 오일의 소독 특성은 알려져 있습니다. 이 물질은 오랫동안 목재 방부제로 알려져 왔습니다. 목재를 함침시키기 위해 180 ° C 이상의 온도에서 끓는 너도밤 나무 수지 부분이 사용됩니다. 저자: Korolev V.A.
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