산업 안전 및 건강
연료 및 윤활유 탱크 청소 시 노동 보호 지침 사고 예방 1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항 1.1. 이 지침은 조직에서 탱크 청소에 종사하는 근로자의 노동 보호에 대한 기본 요구 사항을 제공합니다. 1.2. 스트리핑 작업을 수행할 때 석유 제품의 위험하고 유해한 특성(화재 위험, 폭발 위험, 독성, 휘발성 및 전기화 가능성)을 고려해야 합니다. 1.3. 석유 제품의 탱크 청소는 의료위원회에서이 작업을 승인 한 특별히 훈련되고 훈련 된 작업자가 수행합니다. 세척은 탱크 세척 일정 및 오일 잔류물로부터 탱크 세척 지침에 따라 수행됩니다. 1.4. 청소 작업을 수행하기 위해 규정된 형식의 고위험 작업 수행에 대한 작업 허가증이 발급됩니다. 18세 미만 및 여성은 탱크를 청소할 수 없습니다. 1.5. 호흡기 보호를 위해 탱크에서 작업할 때는 현재 국가 표준에 따라 호스 또는 산소 차단 가스 마스크를 사용해야 합니다. 개인 보호 장비는 특수 장비실에 보관됩니다. 1.6. 직원에게는 다음이 제공되어야 합니다.
1.7. 조직 명령은 계획된 작업의 현지 조건 및 특징을 고려하여 탱크 청소 기술을 결정하는 엔지니어링 및 기술 작업자 중에서 책임자를 임명합니다. 청소 작업을 수행하는 제XNUMX자 조직은 노동 보호 요구 사항을 준수하기 위해 엔지니어링 및 기술 작업자 중에서 책임자를 임명합니다. 1.8. 탱크 청소는 낮에만 수행됩니다. 1.9. 청소 작업 장소에는 소화 장비 및 개인 보호 장비가 제공되어야 합니다. 2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항 2.1. 탱크를 청소하기 전에 작업 허가서에 명시된 모든 준비 조치가 수행됩니다. 2.2. 스트리핑 작업 수행을 담당하는 직원의 작업 허가, 스트리핑 팀 구성에 대한 정보 및 브리핑에 대한 표시를 입력하십시오. 2.3. 탱크 내부 작업은 수석 엔지니어, 노동 보호 엔지니어, 상품 공장 대표 및 소방 작업자로 구성된 조직의 위원회가 서명한 탈거 작업을 위한 탱크 준비 완료를 받은 후에 시작해야 합니다. 탱크를 청소할 때 청소 작업 책임자는 작업장에 있어야 합니다. 2.4. 작업을 위한 도구와 비품을 확인하고 준비하십시오. 결함이 있는 도구 및 장치로 작업하는 것은 허용되지 않습니다. 2.5. 환기 및 탱크 표시등을 확인하십시오. 환기 및 조명을 켜고 끄는 작업은 탱크 제방 밖에서 수행해야 합니다. 2.6. 유연 휘발유로 탱크를 청소하는 팀에 탈기 장치(표백제, 등유, 뜨거운 물, 비누)와 응급 처치 키트를 제공해야 합니다. 3. 작업 중 노동 보호 요구 사항 3.1. 탱크에서의 작업은 방독면에 있어야 합니다. 호흡기 보호 장비 없이 작업하는 것은 탱크 내부의 산소 부피 비율이 20% 이상이고 유해 증기 및 가스 함량이 최대 허용 농도 미만인 경우 수석 엔지니어가 허용합니다. 동시에 외부로부터 유해, 폭발성 및 폭발성 증기 및 가스가 탱크로 유입될 가능성을 배제하십시오. 3.2. 공기 온도가 35°C 이하이고 상대 습도가 70% 이하인 탱크에서 작업을 수행하십시오. 3.3. 오일 제품의 나머지 부분을 제거한 후 꼬리 표시기가 있는 플러그를 설치하여 세척 파이프라인을 제외한 모든 파이프라인에서 탱크를 분리합니다. 탱크를 찌고 생산 지침에 지정된 시간 동안 물로 헹굽니다. 3.4. 특수 로그에 스텁 설치를 기록하십시오. 플러그 설치 장소에 대해서는 이 지역의 유지보수 담당자에게 알리십시오. 3.5. 탱크의 집중 환기를 실시하고 최소 1시간마다 공기 중 유해 증기 및 가스의 함량을 제어하십시오. 3.6. 제어 공기 분석은 1시간 이상 스트리핑 작업의 휴식 시간 동안, 탱크에 유입되는 오일 제품 증기의 징후가 감지되거나 기상 상황이 변하는 경우 수행되어야 합니다. 위생 기준 이상으로 유해 증기 농도가 증가한 경우 청소 작업을 중단하고 작업자를 위험 구역에서 제거하십시오. 유해 증기 농도가 증가한 이유를 확인하고 농도를 위생 기준으로 낮추기 위한 조치를 취한 후에만 스트리핑을 계속할 수 있습니다. 반복적인 공기 분석을 통해 증기 농도의 감소를 확인해야 합니다. 3.7. 발화성 화합물로 퇴적물을 청소할 때 추가 예방 조치를 준수하십시오. 퇴적물이 마르지 않도록 하고 촉촉하게 유지하십시오. 특별히 지정된 장소에서 먼지와 침전물을 제거하십시오. 오물과 퇴적물을 하수구에 버리는 것은 허용되지 않습니다. 3.8. 십자형 스트랩과 신호 로프가 달린 안전 벨트가있는 작업복, 안전화, 호스 절연 가스 마스크로 탱크에 들어가십시오. 탱크 해치에서 꺼낸 로프의 끝은 최소 5m 길이여야 합니다. 맨홀 해치의 관찰자(최소 XNUMX명)는 동일한 보호 장비를 착용합니다. 관찰자는 탱크 내 작업자의 신호 및 행동, 가스 마스크의 공기 호스 상태 및 공기 흡입 장치의 위치를 모니터링해야 하며, 필요한 경우 작업자를 탱크에서 대피시켜야 합니다. 3.9. 탱크를 청소할 때 호흡할 수 있는 깨끗한 공기를 제공하기 위해 호스 가스 마스크를 사용합니다. 깨끗한 공기 흡입구에서 10m 이상의 거리에서 작업을 수행해야하는 경우 송풍기 작동을 지속적으로 모니터링하면서 강제 공기 공급이 가능한 가스 마스크 호스를 사용하십시오. 3.10. 탱크의 방독면에서 연속 작업 시간은 15 분을 넘지 않으며 그 후 직원은 최소 15 분 동안 신선한 공기에서 휴식을 취해야합니다. 3.11. 작업자를 탱크로 낮추고 내부에서 작업하고 탱크에서 상승하는 데 사용되는 휴대용 나무 사다리를 양호한 상태로 유지하십시오. 이는 노동 보호 조건을 준수해야 합니다. 작업장에서 계단 고정의 서비스 가능성과 신뢰성을 확인하는 것은 작업 책임자의 면전에서 수행해야 합니다. 3.12. 작업에 필요한 모든 도구는 추락, 스파크 및 작업자 부상을 방지하는 방식으로 탱크에 공급해야 합니다. 3.13. 탱크의 기계화 세척 및 가스 제거 중에 탱크에 사람을 통과시키는 것은 허용되지 않습니다. 4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항 4.1. 탱크 내 청소 작업 시 가스 함량 증가, 탱크 내부 화재 및 폭발 등으로 인해 위급한 상황이 발생할 수 있습니다. 비상시 탱크를 청소하는 작업자는 탱크를 떠나 소방대와 기업 경영진에 알려야 합니다. 4.2. 관련 서비스가 도착하기 전에 직원은 사고를 제거하고 피해자를 지원하기 위한 조치를 취해야 합니다. 4.3. 청소를 담당하는 직원, 작업장 책임자, 안전 서비스 대표, 검사 기관 대표의 요청에 따라 탱크 청소를 중지하십시오. 4.4. 작업자가 중독 징후를 보이면 탱크 청소를 담당하는 작업자에게 작업을 중지하고 피해자를 탱크에서 대피시켜 응급 조치를 취하고 필요한 경우 의료 시설로 보내도록 지시해야 합니다. 추가 청소 작업은 작업자의 중독을 유발한 원인을 제거한 후에만 재개해야 합니다. 5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항 5.1. 수행 된 청소에 대한 행위를 작성하는 작업을 담당하는 직원. 5.2. 탱크 내부 공간을 주의 깊게 검사하고 물체가 없는지 확인하십시오. 5.3. 작업 도구와 장치를 순서대로 정리하고 제자리에 두십시오. 5.4. 먼지로부터 방독면을 청소하고 마스크, 안경의 내부 및 외부 표면을 닦으십시오. 방독면을 가방에 넣고 보관하십시오. 5.5. 작업복을 특수 장비 캐비닛에 넣고 샤워를 하고 옷을 갈아입습니다. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: ▪ 코팅 기계에 페인트 및 바니시를 적용하는 목제품 피니셔. 노동 보호에 관한 표준 지침 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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