가구 직물 절단에 종사하는 패딩 및 바닥재 제조 업체의 노동 보호 지침

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노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 일반 안전 요구 사항은 지침 "가구 생산 분야의 직업 및 작업 유형에 대한 일반 안전 요구 사항".

1.2. 유해하고 위험한 생산 요소: 움직이는 기계 및 메커니즘, 생산 장비의 움직이는 부품, 움직이는 제품, 공작물, 재료.

요인의 원인: 움직이는 살포 기계, 회전 구동 풀리, 회전 롤러, 기계 및 공압 클램핑 장치, 절삭 공구, 로딩 장치.

요인의 영향: 작업자의 손이 장비의 움직이고 회전하는 부분, 클램핑 장치 및 절단 도구와 접촉합니다.

1.3. 개인 보호 장비: 면 작업복; 면 장갑; 인공호흡기 유형 "Astra-2"; 안전 안경.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 스프레더에서 작업할 때 다음을 확인하십시오.

기계 테이블에 이물질이 없는 경우;
가이드 레일 롤러와 공압 클램프가 제대로 작동하는지 확인하세요.
피팅 및 클램프와의 연결 지점에서 압축 공기 호스 고정의 무결성 및 강도; 보호 장치의 가용성 및 서비스 가능성.

절단 도구의 고정 및 선명도를 확인하십시오. 부팅 장치의 서비스 가능성; 시동, 제동 및 차단 장치의 서비스 가능성.

2.2. 전기 절단기에서 작업할 때:

나이프 가드의 서비스 가능성을 확인하십시오.
균열과 노치가 없는지 확인하십시오.
칼날을 날카롭게하는 날카로움, 고정 강도를 확인하십시오.
전기 케이블의 무결성을 확인하십시오.
오일 캔의 오일 레벨을 모니터링하십시오. 노루발 잠금 장치의 서비스 가능성;
절단 테이블에 찌그러짐이나 균열이 없는지 확인하십시오. 시동 및 연마 장치의 서비스 가능성.

2.3. 엔드 룰과 클램핑 장치가 있는 절단 테이블에서 작업할 때:

나이프 가드, 기계, 공압 및 클램핑 장치의 서비스 가능성을 확인하십시오. 칼 고정 강도;
균열이나 흠집이 없는지, 칼이 날카로운지 확인하십시오. 시동 장치의 서비스 가능성.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 스프레더의 공압 클램프 작동을 모니터링합니다.

3.2. 전동 클로징 머신의 칼 가드를 관찰하십시오. 테이블에서 펜스까지의 거리는 절단할 재료의 두께와 일치해야 합니다.

3.3. 전기 절단기는 흔들리지 않고 재료를 고르게 공급합니다.

3.4. 전원 케이블을 비틀지 마십시오.

3.5. 끝 눈금자를 사용하여 절단 테이블의 공압 클램프 작동을 모니터링합니다.

3.6. 압축 공기 및 공압 클램프로 고무 호스를 비틀거나 손상시키지 마십시오.

3.7. 절단하기 전에 기계식 클램프로 재료를 단단히 고정하십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 장비를 끕니다.

4.2. 기계나 장비의 오작동에 대한 표를 게시하고 직속 상사에게 보고합니다.

4.3. 화재나 불을 끄는 경우에는 근처에 있는 소화기를 사용하십시오.

4.4. 피해자 또는 방관자는 각 사고 또는 중독에 대해 적절한 작업 관리자에게 알려야 합니다.

4.5. 작업자는 응급 처치를 제공할 수 있어야 합니다. 이러한 지원은 현장에서 직접 다음 순서로 즉시 제공됩니다. 먼저 부상의 에너지 원을 제거해야합니다 (엔진 끄기, 메커니즘 중지, 차 아래에서 피해자 제거, 무거운 물체 등). ).

도움 제공은 생명이나 건강을 위협하는 가장 심각한 것부터 시작해야 합니다(출혈이 심할 경우 지혈대를 감은 후 상처에 붕대를 감고 폐쇄성 골절이 의심되면 부목을 대고 개방성 골절인 경우 먼저 상처에 붕대를 감고 붕대를 감음). 그런 다음 부목을 대고, 화상의 경우 마른 붕대를 감고, 동상의 경우에는 부드럽고 푹신한 티슈를 사용하여 해당 부위를 부드럽게 문지릅니다. 척추 부상이 의심되는 경우 단단한 바닥 위에 누운 자세로만 환자를 운반하십시오.

4.6. 응급 처치 후 피해자를 가장 가까운 의료기관으로 이송해야 합니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 장비를 끄십시오. 완전히 멈출 때까지 기다리십시오. 작업장 정리: 도구, 비품 제거; 흙과 먼지로부터 기계를 청소하십시오. 기계의 문지르는 부분을 닦고 윤활하십시오. 완성된 부품과 나머지 재료를 깔끔하게 접습니다.

5.2. 작업복뿐만 아니라 장비 표면의 목재 폐기물 (톱밥, 부스러기, 먼지) 청소는 브러시, 스윕 또는 진공 청소기를 사용하여 수행됩니다.

기계와 의류에 압축 공기를 불어넣는 것은 허용되지 않습니다.

5.3. 작업 중 및 청소할 때 사용하는 걸레는 뚜껑이 닫히는 특수 금속 상자에 걸레를 넣고 작업장 외부에서 특별히 지정된 장소로 가져갑니다.

5.4. 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오.

5.5. 장비 작동에서 발견된 모든 결점을 교대 근무자 또는 감독에게 보고하십시오.

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48MHz에서 작동하는 마이크로컨트롤러는 95μA/MHz를 소비하고 유휴 모드에서 전류 소비는 850nA에 불과합니다. MSP432 마이크로컨트롤러는 1,62V ~ 3,7V의 공급 전압용으로 설계되었습니다. 전력 소비를 줄이는 데 사용되는 기술 중 하나는 RAM의 30개 뱅크에 대한 독립적인 전원 관리를 선택할 수 있습니다(각 뱅크를 끄면 전류 소비가 XNUMXnA 감소).

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개발자가 MSP432 마이크로컨트롤러에 대한 최신 정보를 얻을 수 있도록 제조업체는 SimpleLink Wi-Fi CC432 BoosterPack 카드를 포함하여 BoosterPack 확장 카드와 호환되는 MSP-TS100PZ432 보드 및 LaunchPad MSP-EXP401P3100R 래피드 프로토타이핑 키트를 제공합니다.

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