PPC 장비 수리 작업 중 노동 보호 지침

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노동 보호

사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. PPC 장비에 대한 수리 작업은 건강 검진을 받았고, 건강상의 이유로 적합하며, 안전한 작업 방법에 대한 교육을 받았고, 노동 안전 요구 사항에 대한 지식 시험을 통과했으며, 전기 안전 그룹이 있는 18세 이상의 사람에게 허용됩니다. III 이상이며 관세 자격 가이드에 따라 적절한 전문 교육을 받았습니다.

1.2. PPC 장비 수리 작업을 수행하는 직원은 작업 시작 및 종료 시간, 근무일 중 휴식 및 식사를 위한 휴식 시간을 준수하는 등 기업에서 제정한 내부 규정을 준수하고 준수해야 합니다.

1.3. RRS 장비에 대한 수리 작업은 RRS의 운영 및 기술 유지 보수를 수행하는 직원, 비상 및 예방 서비스 직원이 수행할 수 있으며 전문 수리 작업을 수행하도록 파견됩니다.

1.4. RPC 장비가 있는 구내에는 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요소가 일반적이며 존재합니다.

인체를 통해 닫힐 수 있는 전기 회로의 위험한 전압 수준;
초고주파(VHF) 또는 초고주파(UHF) 주파수의 증가된 수준의 전자기 복사;
작업장의 소음 수준 증가;
직장의 기온 상승;
RRS의 지리적 위치(사막, 툰드라, 극북 지역, 높은 산 등), 디자인(일반 방, 컨테이너 버전, 움푹 들어간 곳 또는 탑의 오두막에 위치 등)에 따라 결정되는 기타 요인 .

1.5. PPC 장비 수리 작업을 수행하는 직원은 해당 규정에 따라 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비를 제공받아야 하며 올바른 적용, 사용 및 안전에 대한 책임이 있습니다.

1.6. 각 직원은 화재 및 폭발 안전 요구 사항을 연구하고 이를 준수하며 하드웨어에서 사용 가능한 기본 소화 장비를 사용할 수 있어야 합니다.

1.7. 각 직원은 직원 부상 사례, 장비, 비품 등의 사고 및 오작동, 긴급 상황 및 상황에 대해 RPC 교대 감독자, 직속 감독자에게 알려야 할 필요성을 인식해야 합니다.

1.8. 노동 보호 지침의 요구 사항을 위반하는 경우 기업 직원은 징계, 행정 및 경우에 따라 현행법에 규정된 방식으로 물질적 및 형사적 책임을 져야 합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. RRS 장비에 대한 수리 작업을 시작하기 전에 RRL 분기점 또는 터미널 스테이션에서 허가 또는 명령을 받아야 합니다. 동시에 작업의 범위, 시작 및 종료 시간을 정확하게 결정해야 하며 작업 생산을 담당하는 모든 사람을 임명해야 합니다.

수리 장비 수령은 교대 감독자의 일지에 기록됩니다.

2.2. 수리 팀을 위해 작업장을 준비할 때 교대 감독자는 다음과 같은 기술적 조치를 수행해야 합니다.

스위치 및 단로기 (나이프 스위치)를 사용하여 공급 전압을 끄고 스위칭 장비의 실수 또는 자발적인 전환으로 인해 작업장에 전압이 공급되지 않도록 조치를 취하십시오.
스위치와 회로 차단기에서 전압이 완화되는 도움을 받아 "켜지 마십시오! 사람들이 일하고 있습니다"라는 금지 포스터를 걸어 놓습니다.
전압이 없는지 확인하십시오. 공장에서 만든 전압 표시기 또는 휴대용 전압계를 사용하여 최대 1000V의 전압이 없는지 확인합니다.
전압이 없는지 확인하기 직전에 근처에 있고 분명히 전압이 낮은 전류가 흐르는 부품에 사용되는 장치의 서비스 가능성을 설정하십시오.
1000V 이상의 전압을 사용하는 송신기에 진행파 램프(TWT)가 있는 RRS 장비를 수리할 때 잔류 전하를 유지할 수 있는 방전봉으로 모든 커패시터를 방전하십시오.
피뢰기를 사용하기 전에 접지 프레임과 유연한 도체의 연결 강도뿐만 아니라 서비스 가능성 (금속 후크와 유연한 와이어의 연결 강도)을 확인하십시오.
접지를 적용하십시오. 휴대용 접지는 먼저 접지에 연결한 다음 전압이 없는지 확인한 후 충전부에 적용해야 합니다.
경고 및 규정 포스터를 걸고 필요한 경우 작업장과 전류가 흐르는 부품을 보호하십시오.

2.3. 여단의 입장은 기술적 조치의 이행을 확인한 후 이루어지며 교대 감독관이 수행하며 교대 감독관과 감독이 서명한 작업 일지에 기록됩니다.

2.4. 입학 전에 교대 감독자는 다음을 수행해야 합니다.

여단의 구성, 구성원 자격의 적절성을 확인하십시오.
전압이 제거된 위치, 접지가 적용된 위치, 수리된 부분과 인접한 연결 부분에 전원이 공급되고 작업 수행을 위해 어떤 특수 조건을 준수해야 하는지 팀에 설명합니다.
그가 말한 모든 것이 여단에 의해 이해되었는지 확인하고 여단에게 긴장이 없음을 보여줍니다.
겹쳐진 근거를 보여줍니다. 작업장에서 접지가 보이지 않는 경우 미리 전압 표시기 또는 막대로 전압이 없는지 확인한 후 충전부를 만지십시오. 접지가 작업장에서 직접 연결되면 충전부를 만질 필요가 없습니다. 작품 제작자에게 작업장을 양도하십시오.

2.5. 작업장은 각각의 특정 기술 프로세스에 필요한 단열 손잡이가 있는 편리하고 안전한 작업 도구를 갖추어야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 여단이 작업에 들어간 순간부터 작업 감독에게 지속적인 감독이 할당됩니다.

3.2. 각 직원은 직속 상사가 할당한 작업만 수행할 수 있습니다.

3.3. 수공구로 작업을 시작하기 전에 상태가 양호한지 확인해야 합니다.

3.4. 유전체 덮개 또는 코팅이 손잡이에 꼭 맞지 않고 팽창, 박리, 균열, 껍질 및 기타 손상이 있는 절연 손잡이가 있는 도구를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 절연 손잡이가 있는 공구를 사용하기 전에 먼지, 습기 또는 기계적 손상이 없는지 확인하십시오.

3.5. 전동 공구가 강압 변압기로 구동되는 경우 XNUMX차 권선과 변압기 케이스를 접지해야 합니다.

3.6. 이동식 블록에서 작업을 수행할 때 특수 장비가 장착된 데스크탑(트롤리)에 배치해야 합니다. 작업 테이블(트롤리)은 기계적으로 견고해야 하고 금속 프레임은 비전도성 재료로 덮여 있어야 하며 트롤리 바퀴에는 고무 타이어가 있어야 합니다. 작업대의 바닥은 비전도성 재료로 만들어져야 합니다.

3.7. 납땜 인두의 가열 정도를 만져서 확인하거나 납땜 인두에 많은 양의 납땜을하고 납땜 인두를 손에 들고 갑작스런 움직임을하는 것은 허용되지 않습니다. 작업 중 짧은 휴식 시간 동안 작동 상태에 있는 납땜 인두는 특수 스탠드에 놓아야 합니다. 장시간 휴식을 취하려면 납땜 인두를 전원에서 분리해야 합니다. 여분의 땜납은 특수 스탠드에서만 제거할 수 있습니다. 일광욕을 하거나 땜납으로 눈을 태울 가능성이 있는 작업을 수행할 때는 보안경을 착용하고 작업해야 합니다.

3.8. 블록 장비를 조립할 때 블록을 제거하고 확장 호스로 부착하고 휴대용 측정 장비를 연결하는 것은 전원 공급 장치가 꺼진 상태에서만 허용됩니다. 연장 호스에는 암수 커넥터가 있어야 하며, 연결된 후에 열린 충전부에 닿을 가능성이 없도록 설계되었습니다.

3.9. 스크루드라이버는 작업 부분이 스크루의 직경과 슬롯의 너비와 일치하도록 선택해야 합니다.

3.10. 렌치는 너트와 볼트의 치수와 정확히 일치해야 합니다. 턱의 평면과 볼트 및 너트 헤드 사이에 틈이 있는 상태에서 개스킷을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 두 번째 키 또는 파이프로 렌치를 확장하여 너트와 볼트를 풀고 조이는 것은 금지되어 있습니다.

3.11. 해머를 사용하기 전에 노즐의 정확성을 확인해야 합니다. 해머 헤드는 홈, 칩, 움푹 들어간 곳, 균열, 버가 없이 매끄럽고 약간 볼록한 표면을 가져야 합니다.

3.12. 높은 곳에서 작업하려면 사다리를 사용해야 합니다. 금속사다리의 사용, 사다리를 연결하여 도킹하여 길이를 늘리는 것, 급조된 상자에서 작업하는 것 등을 금지합니다.

3.13. 장비의 작동 모드를 측정하거나 계측기에서 판독할 때 사람이 전압이 흐르는 부품을 만질 가능성을 배제해야 합니다. 측정에 사용되는 기기의 금속 케이스는 접지해야 합니다.

3.14. 장비를 설치하고 측정할 때 측정 장비는 측정 장비에 대한 접근을 방해하지 않는 위치에 있어야 합니다.

3.15. 측정 장치는 마이크로파 발생기, 측정 라인 등 EMF 마이크로파 방사원이 될 수도 있으므로 해당 출력(미사용)은 일치하는 부하로 닫혀야 합니다. 반사계 측정 라인의 도파관을 분리해야 하는 경우 발생기를 꺼야 합니다.

3.16. 전기진공 장치(LBV)로 작업할 때는 주의를 기울여야 합니다.

3.17. 퓨즈의 설치 및 제거는 일반적으로 전압이 제거된 상태에서 수행됩니다. 저전압이지만 부하가 없으면 스위칭 장치가없는 회로의 전기 설비 섹션에서 퓨즈를 제거하고 설치할 수 있습니다. 전압 및 부하 하에서 최대 1000V의 전압을 사용하는 전기 설비에서 전압 변압기의 퓨즈 및 폐쇄형 퓨즈를 제거 및 설치할 수 있습니다. 전압 하에서 퓨즈를 제거 및 설치할 때는 절연 플라이어 또는 유전체 장갑을 사용해야 합니다 최대 1000V의 전기 설비 및 열린 퓨즈 링크 및 고글(마스크)이 있는 경우.

3.18. 직원은 정전 후 정상 작동 및 비상 상황 모두에서 경고 없이 장비에 적용될 수 있음을 확실히 알고 있어야 합니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 장비, 도구 또는 부상의 오작동이 발생한 경우 직원은 특정 사례에 따라 수행된 작업을 중지하고 발생한 오작동에 대해 관리자에게 알리고 이를 제거하기 위한 조치를 취할 의무가 있습니다.

4.2. 직장 동료와 사고가 발생한 경우 직원은 그에게 응급(예비 의료) 지원을 제공하고 필요한 경우 의사에게 연락할 수 있어야 합니다.

4.3. 부상의 경우 관리자에게 알리고 의사와 상담하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업장을 정돈하십시오. 도구, 재료, 구내 열쇠, 보호 장비의 가용성 및 적합성을 확인합니다. 수리된 장비에 아무것도 남지 않았는지 확인하십시오. 보호대와 장비 덮개가 제 위치에 있는지 확인하십시오.

5.2. 모든 전원 공급 장치 및 측정 장비, 전기 납땜 인두 및 휴대용 전등을 끄십시오. 보호 접지선은 마지막에 분리된다는 점을 기억하십시오.

5.3. 장치, 도구, 보호 장치를 지정된 보관 장소에 두십시오.

5.4. 작업 중 발견된 결함을 경영진에게 알립니다.

5.5. 작업복과 개인 보호 장비를 제거하여 지정된 보관 장소에 보관하십시오.

5.6. 작업 완료 후 반장은 장비를 교대조장(상급임무관)에게 인계해야 합니다. 수리된 PPC 장비의 배송은 근무조 감독관의 운영 일지에 기록됩니다.

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