산소 및 아세틸렌 실린더 취급 시 노동 보호 지침

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산소 및 아세틸렌 실린더 취급 시 노동 보호 지침

노동 보호

사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 이 지침은 탄화칼슘과 물에서 아세틸렌 가스를 생산하여 아세틸렌을 사용하여 가스 화염 금속 가공 장비에 전력을 공급하도록 설계된 휴대용 아세틸렌 발생기를 정비하는 작업을 수행하는 작업자(용접공)에게 적용됩니다.

1.2. 이 전문 분야에 대한 신체 검사 및 기술 교육을 받고 시험에 합격하고 휴대용 아세틸렌 발전기 정비 작업 권리에 대한 증명서를 소지한 18세 이상의 사람은 휴대용 발전기 정비 작업에 참여할 수 있습니다.

1.3. 용접공으로 일할 수 있는 허가는 입문 훈련과 노동 보호에 관한 지식 시험 증명서 발급 후 기업의 명령에 따라 발급됩니다.

1.4. 2~5교대에 대한 초기 현장 교육 및 지식 테스트(근무 기간, 경험 및 작업 성격에 따라 다름) 이후의 모든 작업은 감독 또는 경험이 풍부한 근로자의 감독 하에 수행되며, 이후에는 근로자가 배정됩니다. 독립적으로 일할 수 있는 권한.

1.5. 교육을 받고 지식이 부족한 용접공은 작업을 할 수 없으며 반복 교육을 받아야 합니다.

1.6. 최소한 분기에 한 번 용접공은 안전 기술과 작업 방법에 대한 반복 교육을 받아야 합니다. 적어도 XNUMX년에 한 번, 기업 책임자의 명령에 따라 임명된 직원이 의장을 맡은 특별 위원회에서 지식 테스트를 실시합니다. 지식 테스트의 결과는 프로토콜에 문서화되며, 그 번호는 인증서에 첨부되고 기업 인감으로 승인됩니다.

1.7. 용접사는 2년에 한 번 건강 진단을 받아야 합니다.

1.8. 용접공은 행정부가 정한 작업 및 휴식 일정을 준수해야 합니다.

1.9. 휴대용 발전기의 아세틸렌 생산은 폭발성 및 위험한 산업 범주에 속합니다.

노동 보호 및 화재 안전 규칙과 기술 규정을 준수하지 않으면 사고가 발생할 수 있습니다. 따라서 용접공은 특히 주의가 필요하며 안전한 작업 관행에 대한 명확한 지식을 갖추고 있어야 합니다.

1.10. 용접공은 다음과 같은 유해하고 유해한 생산 요인에 노출될 수 있습니다.

아세틸렌;
아세틸렌의 기체 독성 불순물: 황화수소 및 인화수소;
용접 또는 절단 중에 생성되는 에어로졸.

1.11. 표준 산업 표준에 따라 용접공에게는 작업복, 안전 신발 및 기타 개인 보호 장비(PPE)가 무료로 제공됩니다.

고무 및 캔버스 장갑;
고무 앞치마; 호흡기;
적절한 광 필터 밀도 또는 차폐 장치를 갖춘 렌즈가 장착된 폐쇄형 보안경입니다.

1.12. 용접공은 이 지침 외에 다음 사항을 알아야 합니다.

직장에서의 비상 대응 계획;
아세틸렌 발생기 사용 설명서;
아세틸렌 발생기의 비상 정지 지침;
직장에서의 화재 안전 지침;
PPE 사용 규칙(호흡기, 보호구, 고글 등)
사고 시 응급처치 규칙;
개인 위생 규칙.

1.13. 용접공이 부상을 입은 경우에는 교대 감독자나 작업장 관리자에게 즉시 보고해야 합니다.

1.14. 직원은 해당 법률에 따라 이 지침의 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 적절한 의복과 신발을 착용하십시오.

2.2. 가스 누출을 확인하기 위해 비눗물을 준비하십시오.

2.3. 발전기는 넘어지지 않는 장소, 옥외 또는 캐노피 아래에 수직으로 설치하십시오.

2.4. 발전기에는 안전장치(자물쇠), 안전밸브, 압력계 또는 중압 표시기를 설치합니다.

2.5. 발전기에 제어 수위(수도꼭지)까지 물을 채우고 물 유형인 경우 밸브에 넣습니다.

2.6. 수행 중인 작업에 따라 권장되는 양만큼 건식 로딩 바스켓에 25~80mm 크기의 탄화칼슘을 넣습니다. 단, 이러한 유형의 발전기에 대한 일회성 부하의 양을 초과해서는 안 됩니다.

2.7. 가스 용접 도구(토치 또는 절단기), 산소 호스, 아세틸렌 호스 및 산소 실린더가 있는지 확인하십시오.

2.8. 버너(절단기) 및 감속기에 대한 가스 호스 연결의 조임 및 강도를 점검하십시오.

2.9. 주입 장비의 흡입이 충분한지 확인하십시오.

2.10. 발전기는 가스화염 작업이 이루어지는 장소 및 기타 화재 및 스파크 발생원으로부터 최소 10m 떨어진 곳에 설치하십시오.

2.11. 압력을 안정시킨 후 발전기를 가동하고 호스와 용접 장비를 아세틸렌으로 불어낸 다음 산소 공급 장치를 열고 버너(절단기)에 불을 붙입니다.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 작업복과 PPE만 착용하십시오.

3.2. 압력 게이지의 압력 판독값을 모니터링합니다. 발전기의 압력이 최대 허용치 이상으로 상승한 경우 안전 밸브를 통해 가스를 방출해야 합니다. 밸브가 작동하지 않으면 아세틸렌이 밸브를 통해 강제로 대기 중으로 방출되어야 합니다.

3.3. 가스를 고르게 빼내고 생산성을 강요하지 마십시오.

3.4. 탄화칼슘이 완전히 분해된 후에만 발전기를 내리십시오.

탄화칼슘이 완전히 분해된 후 발전기를 재충전하려면: 남은 아세틸렌을 대기 중으로 방출하고, 가스 용접 장비를 끄고, 안전 밸브를 제거하고, 바스켓을 헹구고, 발전기에서 물과 슬러지를 배출하고, 호스에서 응축수를 배출하십시오.

3.5. 발전기에 진공을 허용하지 마십시오. 이 경우 공기가 누출되고 폭발성 아세틸렌-공기 혼합물이 형성될 수 있습니다.

3.6. 금속 공구를 사용하면 충격 시 스파크가 발생할 수 있으므로 스파크가 발생하지 않는 공구를 사용해야 합니다.

3.7. 작업 중에는 다음이 금지됩니다.

작동 발전기를 흔들고 펌핑하십시오.
안전 장치, 안전 밸브 및 압력 게이지 없이 발전기를 작동합니다.
로드된 발전기를 무인 상태로 두십시오.
하나의 발전기에서 둘 이상의 용접기로 작업하십시오.
25 - 80 mm 미만의 조각 크기의 탄화칼슘을 사용하십시오.
칼슘 카바이드의 첫 번째 부하를 계산한 후 물을 재사용하십시오.
카바이드 슬러지를 잘못된 장소(하수구 또는 현장으로)로 배출합니다.
누출, 가스 저항 및 아세틸렌-산소 혼합물의 폭발 연소 지연 능력을 점검하지 않고 안전 장치를 분해하고 재조립합니다.
분해되지 않은 탄화칼슘으로 발전기를 둡니다.

4. 작업 중 노동 보호 요구 사항

4.1. 사고나 사건으로 이어질 수 있는 위험이나 상황이 발생하는 경우 용접공은 다음을 수행해야 합니다.

가스 용접 장비를 끄십시오.
강제로 안전 밸브를 통해 대기로 압력을 방출합니다.

4.2. 가스 추출이 불가능할 경우(발생기의 압력이 최대치보다 몇 배 증가함) 대기로 압력을 방출하고 발생기를 완전히 식힌 후 뚜껑을 열고 분해되지 않은 칼슘이 들어 있는 로딩 장치를 제거해야 합니다. 카바이드.

4.3. 압력이 완전히 낮아지기 전에 아세틸렌을 빼내면 공기나 산소가 흡입되어 역화의 원인이 될 수 있습니다.

각 반동 후에는 안전 장치가 작동됩니다. 아세틸렌-산소 혼합물의 폭발 연소 억제. 이 경우 안전밸브를 분리하고 다른 것으로 교체해야 합니다.

4.4. 작동 중에 탄화칼슘의 침전이 발생하면 발전기는 정격 성능을 제공하지 않습니다. 이는 온도와 압력의 증가, 중합 생성물의 형성 및 발생기의 폭발로 이어질 수 있습니다. 필요하다면 발전기를 식힌 후 압력을 대기로 방출하고 천천히 뚜껑을 열고 바구니를 꺼낼 필요가 있습니다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 교대가 끝나면 탄화칼슘을 완전히 정제하고 발전기를 내립니다. 발전기와 적재 바구니를 물로 헹구고 안전 장치(습식)에서 물을 배출합니다.

5.2. 남은 탄화칼슘을 밀폐 용기에 담아 기술자에게 전달합니다.

5.3. 호스에서 응결을 불어냅니다.

5.4. 작업 도구를 제거하십시오.

5.5. 작업장을 청소하십시오.

5.6. 도구와 호스가 완비된 깨끗한 발전기를 창고에 배치합니다.

5.7. 작업 완료에 대해 교대장에게 보고합니다.

5.8. 작업복과 PPE를 제거하고 정리하십시오.

5.9. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 씻고 샤워를 합니다.

5.10. 조명을 끕니다.

5.11. 주인의 허락이 있어야만 직장을 떠나십시오.

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