석유 제품 공급 기업의 전기 용접기 노동 보호 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 이 지침은 석유 제품 공급 기업에서 전기 용접기의 노동 보호를 위한 기본 요구 사항을 제공합니다.

1.2. 요구 사항 이외의 의무 수행. 이 설명서에 나와 있습니다. 전기 용접기는 "석유 제품 공급 기업의 화기 작업에 대한 일반 안전 규칙 지침"의 요구 사항을 준수해야 합니다.

1.3. 자격 증명서가 있고 지식을 훈련하고 테스트한 후 자격 증명서에 대한 특별 화재 안전 증명서를 받은 사람은 전기 용접을 수행할 수 있습니다.

또한 전기용접공은 2차 및 정기건강진단(최소 XNUMX년에 XNUMX회, 환기가 잘 되지 않는 밀폐 및 반밀폐 공간에서 용접 시 - XNUMX년에 XNUMX회 이상)을 받아야 하며, II보다.

1.4. 용접 작업 장소는 고정식과 임시로 구분됩니다. 고정 용접 작업 장소는 기업의 주문에 따라 결정됩니다.

생산 시설 및 기업 영역에서 임시 용접 작업을 수행하는 것은 규정된 방식으로 이에 대한 서면 허가를 얻은 후에만 허용됩니다.

1.5. 고정식 용접 포스트는 각각 최소 3m2 면적의 내화 캐비닛에 위치해야 합니다.

1.6. 임시 용접 스테이션은 튼튼하고 가벼우며 강판, 합판, 적절하게 처리된 석면 천 또는 극단적인 경우 방수포로 만들어진 휴대용 울타리(차폐물 또는 스크린)로 보호해야 합니다. 불연성 재료로 만든 칸막이의 높이는 2,5m 이상이어야 하며 칸막이와 바닥 사이의 간격은 5cm를 넘지 않아야 합니다.

1.7. 야외에서 용접 작업을 수행할 때 불연성 재료로 만든 창고를 설치 및 용접 스테이션 위에 건설해야 합니다.

캐노피가 없는 경우 강우 중 용접 작업을 중지해야 합니다.

1.8. 탱크 농장 영역에서 용접 작업을 시작하기 전에 하수 우물 덮개의 조임,이 덮개에 모래 층이 있는지, 플랜지 연결의 조임 등을 확인해야합니다. 반경 15m 이내의 작업장에서 가연성 물질을 치우십시오.

1.9. 용접 장소 근처에 가연성 구조물이 있는 경우 후자는 금속 또는 석면 스크린으로 화재로부터 확실하게 보호되어야 합니다.

1.10. 탱크 내부에서 용접 작업을 수행할 때 화기 작업 허가증과 가스 위험 작업 수행 허가증이 발급됩니다.

1.11. 탱크, 프로세스 파이프라인 및 오일 저장소 및 주유소의 기타 장비에서 용접 작업은 제품에서 분리되고 플러그가 설치되고 증기 또는 불활성 가스로 불어지고 공기 샘플이 분석된 후에만 수행될 수 있습니다.

또한 화기 작업 수행 책임자는 폭발성 농도의 증기(가스)가 없는지 공기 분석을 제어할 의무가 있습니다. 공기 샘플의 선택 및 분석은 화학 실험실에서 수행되며 결과는 규정된 형식의 "탱크 내 공기 분석 증명서"에 문서화되며 작업 책임자의 서명에 따라 발행됩니다.

1.12. 용접 장치는 퓨즈가 있는 개별 차단기를 통해 주전원 공급 장치에 연결해야 합니다.

전기 아크는 용접 변압기, 발전기 또는 정류기에서만 공급될 수 있습니다.

용접 장치와 벽 사이의 거리는 최소 0,5m, 전원 공급 장치와 장치 사이의 전선 길이는 10m를 초과하지 않아야 합니다.

1.13. 전기 용접 장소의 자연 채광이 부족한 경우 42V를 초과하지 않는 전압의 휴대용 전등을 사용할 수 있습니다.

1.14. 용접 중 탱크, 보일러, 금속 용기의 밀폐 공간은 용접 대상 외부에 설치된 램프 또는 전압이 12V 이하인 수동 휴대용 방폭 램프로 조명해야 합니다.

휴대용 램프용 변압기는 용접 대상 외부에 설치해야 하며 XNUMX차 권선은 접지해야 합니다.

전압을 낮추기 위해 자동 변압기를 사용하지 마십시오.

1.15. 용접작업의 섭리장소에는 소화설비를 갖추어야 한다. 용접 현장 바로 근처에 내부 소방 용수 공급 장치가 있는 경우 트렁크가 있는 호스를 밸브에 연결해야 합니다. 용접작업에 종사하는 모든 근로자는 연소물질의 성질과 소화기의 성질에 따라 XNUMX차소화설비를 사용하고 지시사항에 따라 사용할 수 있어야 한다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 작업복 및 규정에 명시된 안전화를 착용하십시오 (작업 장소 및 특성에 따라 방수포, 윗면이 단단한 가죽 부츠, 캔버스 벙어리 장갑 등). 수트는 단추를 채워야 하고 바지는 헐렁하게 입어야 하며 주머니가 없는 상의는 바지 위에 입어야 합니다.

작업복과 장갑은 기름, 등유, 휘발유 및 기타 가연성 물질로 오염된 흔적 없이 건조해야 합니다.

2.2. 안전 장치 및 개인 보호 장비(방패, 덧신, 장갑, 인공호흡기 등)의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.3. 금속 구조물, 보일러, 탱크 및 실외 설치물(비와 강설 후) 내부에서 용접할 때 용접공은 할당된 작업복 외에도 유전체 장갑, 덧신 및 러그를 추가로 사용해야 합니다. 밀폐된 컨테이너에서 작업할 때는 보호 헬멧(폴리에틸렌, 텍스톨라이트 또는 비닐 플라스틱)을 착용해야 합니다.

2.4. 전기 홀더와 전선의 절연 상태를 확인하십시오. 전기 홀더는 전류 전달 부품을 건드리지 않고 안정적인 클램핑 및 전극의 빠른 교체를 제공하고 용접 와이어와 안정적으로 연결되어야 하며 전기 용접기의 손을 금속 비산 및 아크 동작으로부터 보호하는 바이저가 장착되어야 합니다.

2.5. 전기 용접 장비 및 전기 측정 장비의 서비스 가능성, 전기 배선의 절연, 용접되는 제품의 접지 여부 및 서비스 가능성, 전기 기계 및 변압기를 확인하십시오.

한 장치의 접지된 섀시를 사용하여 다른 장치를 접지하지 마십시오. 각 장치의 접지선은 공통 접지에 직접 연결해야 합니다.

2.6. 용접은 두 개의 와이어를 사용하여 수행해야 합니다. 리턴 접지선으로 모든 프로파일의 강철 타이어가 허용되지만 단면적이 충분합니다. 기술 장비, 금속 피팅, 물, 난방 또는 하수관, 전기 설비 구조물 및 접지 또는 접지 네트워크를 리턴 와이어로 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

수동아크용접에서 전극에 전류를 공급하기 위해서는 해당 구간의 케이블을 사용한다. 용접 전류가 600A 이상이면 전극 홀더의 핸들을 우회하여 케이블을 연결해야 합니다.

케이블 연결과 전극 홀더 및 용접할 물체에 대한 연결은 용접 또는 기계적으로 수행되어야 합니다. 연결 지점은 절연되어야 합니다.

2.7. 전기 용접 장치의 작동을 확인하십시오. 장치에 전극을 교체할 때 용접 회로를 자동으로 끄거나 유휴 상태에서 전압을 안전한 값으로 제한하는 전기 인터록이 있는 경우 특히 위험한 방과 탱크에서 작업을 수행할 수 있습니다. 용접을 시작하기 전에 전기 인터록 장치의 작동을 확인해야 합니다.

2.8. 전기 용접 장치의 작동 또는 작업장에서 오작동을 발견한 경우 직속 상사에게 이를 알리고 그의 허가 없이 작업을 시작하지 마십시오.

네트워크에 연결하고 네트워크 전기 용접 장치에서 분리하거나 수리하는 것은 허용되지 않습니다. 이 작업은 전기 안전 그룹이 III 이상인 숙련된 전기 기술자 또는 전기 용접공이 수행해야 합니다.

2.9. 전원 공급 장치 전선이 손상되지 않도록 보호해야 합니다. 용접 와이어를 비틀지 마십시오.

문, 해치 및 기타 개구부를 통해 전선을 놓을 때 금속 또는 나무 상자 또는 파이프를 사용하여 기계적 손상으로부터 전선을 보호해야 합니다.

2.10. 모든 전기 용접공은 도구와 전극을 보관하고 운반하기 위해 합판 또는 기타 비전도성 재료로 만든 경량 상자를 가지고 있어야 합니다.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 용접 작업을 할 때 전기 아크 광선의 영향과 용융 금속의 비산으로부터 눈과 얼굴을 보호하기 위해 광 필터가 삽입 된 마스크 또는 실드로 얼굴을 가리는 것이 필요합니다.

조명 필터는 용접 전류 값에 따라 선택해야 합니다. 외부 페인팅 방식으로 만든 광 필터를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.2. 용융 금속의 비산 및 오염으로부터 필터를 보호하기 위해 전면에 무색 유리(창형)를 삽입해야 합니다.

3.3. 금속이 튀어서 마스크나 쉴드에 금이 가거나 구멍이 생기면 서비스 가능한 것으로 교체해야 합니다.

3.4. 용접 장치는 양호한 상태인지 확인한 후에만 켤 수 있습니다.

3.5. 작업 과정에서 손, 신발, 옷이 항상 건조하도록 해야 합니다.

3.6. 다음과 같은 경우에는 전기 용접기를 주전원에서 분리해야 합니다. 전극을 교체하거나 새 위치로 옮길 때 정전 중; 직장을 떠날 때; 용접 유닛을 청소하거나 새 작업장으로 옮길 때.

3.7. 작업 중단 중에는 전기 홀더를 특수 스탠드나 삼각대에 올려 놓아야 합니다.

3.8. 작업할 때 전기 용접 장치의 와이어가 아세틸렌, 산소 호스 및 파이프라인을 가로지르지 않도록 해야 합니다. 병렬로 놓을 때 아세틸렌 호스와 산소 호스에서 2미터 이상 떨어져서는 안 됩니다.

3.9. 용접은 열린 맨홀과 해치로 수행해야 합니다. 뿐만 아니라 작동하는 휴대용 환기 장치도 있습니다.

밀폐된 공간에서 작업할 때는 국소 환기 외에도 용접기 실드 바로 아래에서 공기를 공급해야 합니다.

3.10. 유해 가스를 제거하기 위해 배기 환기 장치의 올바른 작동을 모니터링해야 합니다. 이 목적을 위해 초안을 준비하는 것은 금지되어 있습니다.

선박 내부에 국소 환기 장치가 없는 경우 호스 절연 가스 마스크를 사용해야 합니다.

3.11 탱크 내부(탱크, 보일러, 탱크 등)의 용접 작업은 필요한 경우 도움을 줄 수 있는 탱크 외부의 특별 지시를 받은 XNUMX명의 관찰자가 입회하여 수행되어야 합니다. 또한 그들 중 하나는 전기 안전 그룹이 II 이상이어야 합니다.

탱크 내부에서 작업하는 전기 용접공은 안전 벨트와 로프를 착용해야 하며 관찰자 중 한 명이 벨트 끝을 잡고 있어야 합니다.

3.12. 전기용접기 및 가스용접기의 폐쇄구조 내에서 동시에 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

3.13. 고소 작업시 사다리 및 사다리에서 전기 용접 작업을하는 것은 금지되어 있습니다.

같은 수직에서 전기 용접기의 동시 작업은 금지됩니다.

작동 중 용융 금속의 스파크와 가연성 구조물 및 재료에 전극 콘크리트가 튀는 것은 허용되지 않습니다. 재를 보관하려면 특수 금속 상자가 있어야 합니다.

3.14. 유입을 차단하고 이음새를 청소할 때 유용한 금속 가공 도구와 보안경을 사용해야 합니다. 손으로 가열된 물체를 가져가는 것은 금지되어 있습니다.

3.15. 전기 기술자는 다음을 금지합니다.

선박 장치 수리, 압력을 받는 파이프라인;
비와 뇌우 동안 야외에서 전기 용접 작업을 수행합니다.
전기 용접공과 가스 용접공을 위한 폐쇄 구조 내부에서 동시에 작업;
신체의 개별 부분을 전극과 용접 제품에 동시에 접촉하십시오 (전극 교체 중).
접지된 장치 섀시를 사용하여 다른 장치를 접지하십시오. 각 장치의 접지선을 공통 접지에 직접 연결하십시오.
전압이 가해진 용접 설비를 수리하십시오.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 눈에 통증이 있는 경우 작업자는 즉시 의사의 진찰을 받아야 합니다.

4.2. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치를 하고 구급차를 불러 직속 부서에 보고하며, 가능하면 조사가 있을 때까지 작업장 상황을 그대로 유지해야 한다.

4.3. 비상 시 전기 용접공은 비상 대응 계획에서 발췌한 내용에 따라 행동해야 합니다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 주전원에서 전원 공급 장치를 분리하십시오.

직류로 용접할 때 먼저 직류 회로를 끈 다음 기계의 모터에 공급되는 교류를 끕니다.

전극 홀더가 있는 전선을 전원에서 분리합니다.

5.2. 전선 및 보호 장치를 수집하고 예방 검사 후 특별히 지정된 장소에 보관하십시오.

5.3. 작업장을 제거하십시오. 특수 금속 상자에 전극에서 콘크리트를 모으십시오.

작업 후 그을린 물건(헝겊, 단열재 등)이 남지 않았는지 확인하십시오.

5.4. 시프터와 감독에게 작업장을 인계하고 작업장의 모든 오작동을 알립니다.

5.5. 작업복을 벗고 이를 위해 제공된 장소에 두십시오.

5.6. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 씻고 샤워를 합니다.

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