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산업 안전 및 건강
ASSO 시스템 작동 시 통신 전기 기술자를 위한 산업 안전 지침입니다. 전체 문서
사고 예방 1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항 1.1. 18세 이상, 건강검진을 통해 생산에 적합하다고 인정되는 사람, 해당 업무에 XNUMX년 이상 생산 경력이 있고, 전화등급 XNUMX등급 이상, 교육을 받은 사람으로 취업이 허용됩니다. 인구의 자동 중앙 집중식 경고 시스템 (ACSO)을위한 장비를 작동 할 때 통신 전기 기술자 이 지침을 포함하여 노동 보호에 관한 규칙, 규범 및 지침에 대한 지식 테스트 및 휴대 권리에 대한 인증서가있는 사람 작업을 수행할 때 작업장에서 안전에 대한 지침을 받은 사람입니다. 1.2. 자동 공개 경고 시스템(ASCO) 장비에 대한 작업을 수행할 때 통신 전기 기술자(전기 기술자)는 조직의 명령에 따라 임명되어야 합니다. 1.3. 통신 전기 기술자(ASCO)는 다음을 수행해야 합니다. 1.3.1. 내부 노동 규정을 준수합니다. 1.3.2. 장비의 장치(ASCO)를 알고 있습니다. 1.3.3. 수행되는 업무 범위 내에서 전화 기업에서 일할 때 노동 보호에 관한 규칙을 알고 준수하며 매년 III 전기 안전 그룹을 확인합니다. 1.3.4. 수동 기계 및 전동 공구, 안전한 작업을 보장하는 장치(사다리, 사다리 등), 보호 장비(유전체 장갑 및 카펫, 절연 손잡이가 있는 공구, 전압 표시기, 보안경)를 확인하고 사용하는 절차를 숙지하십시오. 1.3.5. 기업의 관리가 승인한 장비 또는 작업 설명에 대한 작동 지침에 정의된 작업만 수행하고 작업을 수행하는 안전한 방법을 잘 알고 있어야 합니다. 1.3.6. 전류 및 기타 사고의 피해자를 알고 응급 처치를 제공할 수 있습니다. 1.3.7. 화재 안전 조치에 대한 지침을 따르십시오. 1.4. 장비(ASCO)를 수리할 때 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요소가 발생할 수 있습니다.
1.5. 피해자 또는 목격자는 직장에서 각 사고를 즉시 직속 상사에게 알립니다. 1.6. 기업 관리는 산업 표준에 따라 작업복, 신발 및 PPE와 함께 장비 작업 직원(ASCO)을 제공할 의무가 있습니다. 1.7. 이 지침을 준수하지 않는 경우 가해자는 러시아 노동법에 의해 결정된 내부 노동 규정 또는 처벌에 따라 책임을 집니다. 2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항 2.1. 현재 표준에 따라 설정된 특수 의류(드레싱 가운) 및 기술 신발(슬리퍼)을 착용하고 조심스럽게 집어넣고 움직일 때 끝이 매달려 있거나 구속되지 않도록 합니다. 2.2. 고정 도구, 안전한 작업 성능을 보장하는 장치, 개인 보호 장비, 소화 장비의 가용성 및 서비스 가능성을 확인하고 확인하십시오. 2.3. 일반 조명과 일반 조명의 상태를 확인하십시오. 2.4. 비품, 장비 등의 수리 작업은 직원의 책임이 아닌 경우 수행하지 마십시오. 2.5. 작업장 점검 중 발견된 모든 결함 및 오작동은 교대조 감독에게 보고하여 완전히 제거하기 위한 조치를 취하십시오. 2.6. 작업 영역에 불필요한 항목이 존재하지 않도록 하여 최대 사용 용이성으로 작업장에 도구를 배치하십시오. 2.7. 구급 상자의 가용성을 확인하십시오. 3. 작업 중 노동 보호 요구 사항 3.1. 서비스 가능하고 잘 맞는 작업복과 안전화만 착용하고 현재 표준에 따라 이 작업장에서 요구되는 개인 보호 장비를 사용하십시오. 3.2. 작동 중 전기 제품의 화재, 흡연, 스파크를 허용하지 마십시오 (ASCO) (기업 기술 관리자의 서면 허가로 수행되는 수리 작업 제외). 3.3. 위험 정도에 따라 방의 분류에 해당하는 전압의 휴대용 램프를 사용하십시오. 3.4. 전압이 있는지 확인하는 작업은 테스트를 거친 도구로만 수행해야 합니다. 3.5. 유효 기간이 만료된 보호 장비를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 3.6. 맨손으로 충전부를 만지지 마십시오. 전류가 흐르는 부품에 대한 작업이 필요한 경우 유전체 손잡이가 있는 도구를 사용하고 유전체 장갑을 끼고 작업하십시오. 3.7. 전기 장비에서 작업할 때는 휴대용 접지, 울타리, 스탠드를 사용하고 안전 표지판을 걸어두십시오. 3.8. 수리를 위해 전기 장비를 꺼낼 때 경고 및 금지 표지판이 게시된 전원 공급 장치를 이중으로 차단해야 합니다. 이 경우 운영 로그에 항목이 작성됩니다. 3.9. 배터리 보드, 정류기 및 배전반 앞에 전기 설비 길이에 해당하는 길이의 유전체 카펫을 깔아야 합니다. 3.10. 장비(ASCO)에 2등급 미만의 자격 그룹을 가진 사람의 입장은 이 시설을 담당하는 사람의 감독 하에서만 허용됩니다. 3.11. 장비(ASCO)를 수리할 때 다음 주의 사항을 준수해야 합니다. 3.11.1. 유지보수와 관련이 없는 사람이 장비를 수리하도록 허용하지 마십시오(ASCO). 3.11.2. 장비(ASCO)의 모든 수리 작업은 정류기에서 DC 및 AC 전압을 분리하거나 수리 스위치를 끈 후에만 수행해야 합니다. 3.12. 정류기 설치에 대한 모든 유형의 수리 작업은 작업 지시 실행과 함께 전압을 완전히 제거한 상태에서 수행해야 합니다. 자동 공공 경보 시스템 장비에 수행된 작업 목록 그 과정에서 수행한 작업: 1. 요소 교체로 수리를 위해 P-164A 블록의 메인 패널 제거(추출); 2. 수리 후 메인 보드 P-164A 설치; 3. P-164A 블록의 설치 결함 제거; 4. P-380A 장치의 전원선(전압 164V) 연결의 신뢰성을 확인합니다. 주문에 따라 수행된 작업: 1. P-164블록(P-164A는 제외)과 통신채널 및 외부접속기기 및 전원계통을 연결하는 케이블의 점검 및 수리 2. 블록 P-164 P, D, E, C, R, T의 내부 표면에서 먼지 및 오물 제거; 3. 서브 유닛 SP-1, SP-2, SP-3, SP-4, SP-5의 보조 전원 전압 조정. 현재 작업 순서대로 수행된 작업: 1. 블록의 외부 표면 검사 및 청소 2. 명령 번호 164에서 블록 P-2의 성능 확인; 3. "164, 1,2, 3, 4, 5" 명령으로 블록 P-6를 종합적으로 확인합니다. 4. 문서 및 액세서리 확인 5. 서브 유닛(p-164A 패널 제외)의 설치 점검 및 예방점검 6. 보조전원, 부전원의 출력전압 측정 7. 소포의 균형 점검, 레벨 측정 및 신호 형식 제어 8. 채널 및 가입자 회선에 대한 제어 신호 레벨의 제어 9. 확인 신호의 수준 측정("대답") 10. 음성 정보의 수준을 제어하고 설정합니다. 3.13. 전압이 흐르는 충전부 근처에서 작업을 수행하는 사람은 이러한 충전부가 자신의 앞에 한쪽에만 있도록 배치해야 합니다. 전압이 흐르는 충전부가 후면 또는 양쪽에 있는 경우 작업을 수행할 수 없습니다. 3.14. 퓨즈 교체는 전압을 제거한 상태에서 수행해야 하며, 전압을 제거할 수 없는 경우 최대 1000V의 전압에서 퓨즈를 교체하되, 항상 부하를 제거한 상태에서 절연 플라이어를 사용하고 보안경과 유전체 장갑을 착용합니다. 3.15. 휴대용 장치 및 전류 클램프를 사용한 측정은 두 사람이 수행해야 하며, 그 중 한 사람은 전기 안전 그룹이 IV 이상이어야 하고 두 번째 사람은 III 이상이어야 합니다. 3.16. 장비로 작업하는 동안(ASCO): 3.16.1. 불을 피우거나 담배를 피우는 것은 허용되지 않습니다. 3.16.2. 휴대용 12V 안전 램프를 사용해야 합니다. 3.17. 기술 장비에 대한 납땜 작업을 수행할 때 납땜 장소 바로 근처에 다른 작업자가 있는 것은 금지됩니다. 3.18. 납땜 공정은 대기 오염을 동반할 수 있습니다. 구강뿐만 아니라 손 피부 표면의 납 오염이 발생할 수 있습니다. 3.19. 고정되지 않은 작업장에서 납땜을 할 때 트레이를 사용하여 납땜 인두, 땜납 및 기타 재료를 올려놓을 필요가 있습니다. 3.20. 음식을 먹거나 담배를 피우기 전에는 비누로 손을 잘 씻고 물로 입을 헹굽니다. 3.21. 납과 그 산화물은 독성이 있으므로 피부에 닿지 않도록 해야 합니다. 3.22. 형광등이 고장 나면 전기 기사는 불이 꺼진 램프를 피팅에서 제거하고 특수 금속 용기에 넣어야 합니다. 램프는 운송 및 보관 중에 손상되지 않아야 합니다. 3.22.1. 소화기의 서비스 가능성을 모니터링하고 항상 사용할 수 있는 상태로 유지해야 합니다. 3.22.2. 화재 시 OU형 소화기와 모래 또는 타포린을 사용하십시오. 3.22.3. 팬 가드의 서비스 가능성을 모니터링하고 팬 블레이드, 구동 벨트, 도르래 및 충전 발전기의 연료 펌프 드라이브 클러치를 장치 작동 중에 손과 도구를 사용하여 만지지 마십시오. 사고를 피하기 위해; 3.22.4. 작동 중인 엔진에 윤활유를 바르고 조정하고 닦는 것은 불가능합니다. 3.22.5. 장비(ASCO) 작동 중에는 권한이 없는 사람을 허용하는 것이 금지되어 있습니다. 4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항 4.1. 이 지침, 노동 보호 규칙의 요구 사항 위반을 발견하거나 사람들에게 위험을 초래하는 장비의 오작동을 발견한 각 직원은 이를 직속 상사에게 보고해야 합니다. 장비의 오작동으로 인해 사람이나 장비 자체에 위협적인 위험이 있는 경우 이를 발견한 직원은 장비의 작동을 중지하는 조치를 취한 후 관리자에게 이를 통보해야 합니다. 문제 해결은 안전 요구 사항에 따라 수행됩니다. 4.2. 작업 중 사고가 발생하면 즉시 피해자에게 응급처치를 하고 직속상관에게 보고하고 사고상황을 보전하기 위한 조치를 취하여야 한다. 사람들. 4.3. 감전의 경우 가능한 한 빨리 피해자를 전류에서 풀어줄 필요가 있으며 고소 작업의 경우 넘어지지 않도록 조치를 취하십시오. 플러그인 커넥터 스위치를 사용하여 장비를 분리하고 절연 핸들이 있는 도구로 공급 와이어를 절단해야 합니다. 장비를 충분히 빨리 끌 수 없는 경우 피해자를 현재의 작용으로부터 해방시키기 위해 다른 조치를 취해야 합니다. 전류가 흐르는 부품이나 전선에서 피해자를 분리하려면 전기가 통하지 않는 막대기, 보드 또는 기타 마른 물체를 사용하십시오. 동시에 보조자는 건조하고 전도성이 없는 장소에 서 있거나 유전체 장갑을 착용해야 합니다. 4.4. 기술실에서 화재가 발생하면 즉시 가용한 수단(이산화탄소 소화기, 석면담요, 모래 등)으로 소화를 시작하고 소방서에 연락해야 한다. 4.5. 작업장에서 외부 전압이 감지되면 즉시 작업을 중지하고 교대조 감독에게 보고해야 합니다. 4.6. 가스 냄새가 나면 즉시 비상 가스 서비스에 전화하고 기업 경영진에게 알리고 건물에서 직원 대피를 조직하고 팬터그래프를 켜거나 끄지 말고 방의 자연 환기를 보장해야 합니다. 4.7. 작동 모드 위반, 전원 공급 장치의 손상 또는 사고가 발생한 경우 전기 기술자는 오작동을 제거하기 위해 독립적으로 조치를 취하고 사고를 직속 감독자 또는 전기 경제 책임자에게 보고해야 합니다. 5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항 5.1. 필요한 스위치를 끕니다. 작업에 불필요한 장치 및 장비의 전원을 차단하십시오. 작업 완료 시 수행된 작업 일지에 항목을 작성하십시오. 전기 장비에 대한 수리 작업이 완료되면 작동 로그에 기록할 휴대용 접지, 경고 금지 표지판을 제거해야 합니다. 5.2. 작업 공간을 정리하세요. 도구, 액세서리, 작업복 및 보호 장비를 지정된 장소로 제거하십시오. 5.3. 건물의 화재 안전을 보장합니다. 5.4. 작업 중 발견된 모든 오작동과 이를 제거하기 위해 취한 조치에 대해 교대 근무자(교대 감독자)에게 알립니다. 교대조와 EPU 구내의 열쇠를 양도하십시오. 5.5. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 깨끗이 씻으십시오. 물로 입안을 잘 헹구고, 납과 관련된 작업의 경우 손을 씻기 전에 반드시 1% 초산 용액 또는 OP-7 페이스트로 납을 중화하십시오. 부록 1. 전기 기술자를 위한 작업복, 기술 신발 및 기타 개인 보호 장비 목록
부록 2. EPU 전기 기사를 위한 위생 시설 목록
부록 3. 2000개 이상의 전화 자동 교환기의 전원 공급 장치에 대한 회계 문서 목록 1. 주요 장비의 인벤토리 로그(장비 로그). 2. 수행된 작업 저널. 3. 운영(운영) 로그. 4. 배터리 매거진. 5. 전력 소비 저널. 6. 보호 장비의 회계 및 검증 저널. 7. 휴대용 전동 공구의 회계 및 검증 저널. 8. 접지 장치용 여권. 9. 브리핑 저널. 10. 노동 보호 상태에 대한 3단계 통제 저널. 부록 4. 유압 구조물의 전기 설비용 보호 장비 및 장치 목록 1. 전압 표시등 1개 2. 절연 손잡이가 있는 도구 2세트 3. 절연 플라이어 1개 4. 고무 유전체 장갑 2 쌍 5. 갈로쉬 2쌍 6. 카페트, 단열패드 2세트 7. 절연 스탠드 및 절연 사다리, 1개 8. 2개 이상의 휴대용 접지. 9. 경고 포스터 2종 세트 10. 퓨즈 교체시 사용되는 안전 안경, 전해액 작업시, 컬렉터 연삭시 1 개. 11. 호흡기 및 방독면, 1개 12. 전해질 작업에 사용되는 정장, 앞치마, 부츠 및 장갑 각 1세트 13. 임시 울타리 2세트 14. 구급상자 1개 15. 방전절연봉 1개 16. 작동절연봉 1개 17. 전기 클램프 Ts-4501 1개 부록 5. 수공구 작업 1. 수공구로 작업을 시작하기 전에 망치, 큰 망치, 도끼의 올바른 부착 여부, 망치의 가장자리를 따라 금속이 갈라지는지, 큰 망치 등 완전히 작동하는지 확인해야 합니다. 2. 크로우바는 끝이 뾰족하고 끝이 뾰족한 직선이어야 합니다. 3. 대형 해머 및 해머의 헤드는 홈, 칩, 움푹 들어간 곳, 균열, 거친 부분 및 힘든 작업 없이 매끄럽고 약간 볼록한 표면을 가져야 합니다. 4. 타악기의 손잡이는 옹이와 경사가 없고 표면이 매끄럽고 뾰족한 쐐기로 고정된 단단하고 점성이 있는 마른 나무로 만들어야 합니다. 5. 끌은 150mm보다 짧아서는 안되며 그려진 부분의 길이는 60-70mm입니다. 끝은 65~70도 각도로 날카롭게 깎아야 하고, 칼날은 직선이거나 약간 볼록한 선이어야 하며, 옆가장자리는 손으로 잡는 부분에 날카롭지 않아야 한다. 6. 금속 절단을 위해 끌이나 기타 수공구로 작업할 때 작업자에게 보안경과 면 장갑이 포함된 보안경을 제공해야 합니다. 7. 스크루드라이버에는 균열이나 칩이 없는 절연 손잡이가 있어야 합니다. 작업 부분은 나사의 직경과 일치해야 합니다. 슬롯 폭. 8. 렌치는 너트와 볼트의 치수와 정확히 일치해야 합니다. 키의 턱은 평행해야 합니다. 그들의 작업 표면은 베벨과 버 핸들을 쓰러 뜨려서는 안됩니다. 두 번째 키 또는 파이프로 키를 확장하여 너트와 볼트를 푸는 것은 금지되어 있습니다. 각 키는 명확하게 표시되어야 합니다. 9. 작업장에서 도구의 위치는 도구가 구르거나 떨어질 가능성을 제거해야 합니다. 도구를 울타리의 난간이나 보호되지 않은 현장 가장자리, 비계 및 비계에 두는 것은 금지되어 있습니다. 10. 공구를 운반하거나 운반할 때 날카로운 부분은 덮개 등으로 보호해야 합니다. 11. 절연 손잡이가 있는 공구를 사용할 때 손가락이 금속 부품 쪽으로 미끄러지는 것을 방지하는 스토퍼 또는 숄더 뒤에 공구를 잡는 것은 금지되어 있습니다. 12. 유전체 커버 또는 코팅이 핸들에 꼭 맞지 않고 팽창, 박리, 균열, 껍질 등이 있는 절연 핸들이 있는 도구를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 13. 절연 손잡이가 있는 공구는 실내 선반이나 랙에 보관하고 히터를 만지지 말고 햇빛과 습기로부터 보호해야 합니다. 14. 절연 손잡이가 있는 도구를 테스트해야 합니다. 15. 전동 공구, 휴대용 전기 기계, 휴대용 변압기 및 램프는 작동 시 안전해야 하고 우발적인 접촉을 위해 접근할 수 있는 전기 부품이 없어야 하며 하우징과 공급 전선의 절연이 손상되지 않아야 합니다. 16. 모든 전동 공구는 건조한 장소에 보관해야 하며 재고 일련 번호가 있어야 하며 최소 1개월에 한 번씩 설명하고 점검해야 합니다. 17. 42V 이상의 전압에 대한 전동 공구 본체의 접지는 작동 전류의 도체 역할을 동시에 수행해서는 안되는 공급 와이어의 특수 코어를 사용하여 수행해야 합니다. 18. 전동 공구를 사용할 때 가능한 한 와이어나 케이블을 매달아야 합니다. 전선과 케이블을 금속의 뜨겁고 젖고 기름기가 있는 표면이나 물체에 직접 접촉하는 것은 허용되지 않습니다. 19. 전동 공구로 작업하는 동안 정전이 발생하거나 작업이 중단된 경우, 직원이 작업장을 떠날 때 전동 공구를 주전원에서 분리해야 합니다. 20. 작업 중 직원이 전동 공구의 오작동을 발견하거나 약간의 전류 영향을 느끼면 즉시 작업을 중지하고 결함이 있는 공구를 검사 및 수리를 위해 인계해야 합니다. 21. 전등에는 반사경과 걸이 고리가 있는 안전망이 있어야 합니다. 22. 위험이 높은 방에서 작업할 때는 전압이 42V 이하인 램프를 사용하고 특히 불리한 조건에서 작업할 때는 12V 이하를 사용합니다. 23. 측정기의 금속 케이스와 휴대용 변압기의 케이스 및 XNUMX차 권선은 접지해야 합니다. 24. 강압 변압기를 네트워크에 연결하기 위한 호스 와이어의 길이는 2m를 초과해서는 안 됩니다. 부록 6. 전기 제품 등급의 특성
부록 7. 고소 작업 1. 사다리 및 발판 사다리의 모든 부분은 표면이 매끄럽고 균열이 없어야 합니다. 2. 고소 작업은 직원이 표면, 토양, 천장 또는 작업 플랫폼에서 1,3m 이상, 전기 설비에서 1m 이상인 작업을 포함합니다. 3. 계단을 활줄로 자르지 않고 활줄을 볼트로 고정하지 않고 못으로 쓰러 뜨린 나무 사다리와 계단 사다리를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 4. 사다리의 길이는 사다리 상단에서 1m 이상의 거리에 위치한 발판에 서서 작업을 할 수 있는 것이어야 하며, 길이가 부족한 경우에는 상자, 배럴 등의지지 구조를 배치하고 상부를 추가로 고정하지 않고 수평선에 대한 경사각이 5도 이상인 사다리를 설치하는 것은 금지되어 있습니다. 5. 지상에 설치된 휴대용 사다리의 하단은 끝이 뾰족한 부속품이어야 하며, 매끈한 바닥과 거친 바닥에서 사용할 때는 고무 또는 기타 미끄럼 방지 재질의 신발을 착용해야 합니다. 필요한 경우 사다리 상단에 특수 후크가 있어야 합니다. 6. 높이가 1,3m 이상인 사다리의 플랫폼에는 울타리 또는 정지 장치가 있어야 합니다. 7. 슬라이딩 발판 사다리에는 작동 중 자발적인 확장 가능성을 배제하는 잠금 장치가 있어야 합니다. 8. 난간이나 멈춤쇠가 없는 발판사다리 및 사다리의 상부 XNUMX단 작업은 금지되며, XNUMX인 이상 작업도 금지된다. 9. 사다리 또는 사다리에서 다른 사다리로 높은 곳에서 이동하는 것은 금지되어 있습니다. 10. 달리는 기계, 컨베이어 등의 사다리 근처 및 그 위 작업 및 전기 및 기계화 도구 사용을 금지합니다. 11. 사다리에서 작업을 시작하기 전에 안정성을 확인한 다음 검사 및 테스트를 통해 미끄러지거나 실수로 움직이지 않는지 확인해야 합니다. 12. 사다리의 상판을 단단히 고정할 수 없을 때나 사람의 이동이 많은 장소에서 작업을 할 때 우발적인 충격으로 사다리가 떨어지는 것을 방지하기 위해 다른 작업자가 사다리를 잡아야 합니다. 13. 계단에서 높은 곳에서 작업하려면 특수 바닥을 배치해야 합니다. 14. 사다리는 재고 번호가 있어야 하고 테스트를 받아야 합니다.
▪ 스태커 크레인 작업자. 노동 보호에 관한 표준 지침 ▪ 가정용 가스 장비의 작동 및 수리를 위한 자물쇠 제조공. 노동 보호에 대한 표준 지침
정원의 꽃을 솎아내는 기계
02.05.2024 고급 적외선 현미경
02.05.2024 곤충용 에어트랩
01.05.2024
▪ 방목 로봇
▪ 기사 그렇게 슬프지 않다면 이 모든 것이 재미있을 것입니다. 대중적인 표현 ▪ 기사 전선 및 케이블의 연결 및 종단. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전
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