가스 실린더 보관 및 작동 중 노동 보호 지침

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가스 실린더 보관 및 작동 중 노동 보호 지침

노동 보호

사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 직업 및 자격에 따라 작업을 수행하는 과정에서 직원은 이 지침의 요구 사항, 관련 직업 및 작업 유형의 근로자에 대한 노동 보호 지침 및 가스 작동에 대한 제조업체의 지침 요구 사항을 준수해야 합니다. 작업 과정에서 사용되는 실린더, 보호 장비, 장비, 도구 . 승인되지 않은 사람의 입장 및 작업장에서의 알코올 음료 소비는 금지됩니다.

1.2. 통과한 18세 이상의 사람:

노동 보호 교육, 작업을 수행하기 위한 안전한 방법 및 기술, 작업 중 사고 발생 시 응급 처치, 작업장에서의 노동 보호에 대한 입문 및 기본 교육, 작업장에서의 인턴십 및 노동 보호 요구 사항에 대한 지식 테스트, 안전한 방법 및 기술 작업 수행;
예비 및 정기 건강 검진.

1.3. 조직의 영역, 생산 및 편의 시설, 작업 현장 및 작업장에 있는 동안 직원은 조직의 경영진이 승인한 작업 및 휴식 체제, 내부 노동 규정을 준수해야 합니다.

1.4. 작업을 수행하는 과정에서 직원은 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요소에 노출될 수 있습니다. 불; 폭발; 떨어지는 물체.

1.5. 작업복, 안전화 등 개인보호구 무상 지급에 관한 모델산업표준에 따라 가스통의 운용 및 보관에 종사하는 근로자에게 직업에 따라 적합한 작업복, 안전화 등 개인보호구를 지급하고, 그들이 수행하는 작업.

1.6. 결함이 있는 장비, 비품, 피팅, 도구, 자체적으로 제거할 수 없는 기타 노동 보호 요구 사항 위반, 건강, 개인 또는 집단 안전에 대한 위협을 발견한 경우 직원은 경영진에게 알려야 합니다. 확인된 위반 사항이 제거될 때까지 작업을 진행하지 마십시오.

1.7. 직원이 목격 한 사고가 발생하면 작업을 중단하고 즉시 철수하거나 피해자를 위험 지대 밖으로 데리고 나가 피해자에게 응급 처치를 제공하고 의사에게 연락하고 피해자를 가장 가까운 의료 기관으로 인도하도록 도와야합니다. 조직의 경영진에게 사건을 보고합니다. 사고의 상황과 원인을 조사할 때 직원은 사고에 대해 알고 있는 정보를 위원회에 제공해야 합니다.

1.8. 직원 자신에게 사고가 발생하면 작업을 중지하고 가능하면 의료기관에 연락하거나 조직의 경영진에게 사건을 보고하거나 주변 사람에게 요청해야 합니다.

1.9. 노동 보호 지침을 위반한 직원은 현행법에서 정한 절차에 따라 책임을 집니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 직원은 다음을 수행해야 합니다.

작업의 직속 감독자에게 노동 보호 문제에 대한 지식 테스트 인증서를 제시하십시오.
수행 된 작업의 세부 사항을 고려하여 작업장에서 작업 및 브리핑의 직속 감독자로부터 작업을받습니다.
노동 보호 요구 사항을 준수하기 위해 작업장과 접근 방식을 확인하고 작업복을 검사 및 착용하고 필요한 경우 기타 개인 보호 장비를 착용하십시오.
가스 실린더, 장비, 설비 및 도구, 울타리, 환기에 대한 측정 장비의 서비스 가능성을 확인하고 확인합니다.
실린더의 안정성과 셀 고정의 정확성을 확인하십시오.
작업장에 가연성 물질이 없는지 확인하십시오.

2.2. 직원은 다음과 같은 노동 보호 요구 사항을 위반하는 경우 작업을 시작해서는 안 됩니다.

실린더의 무결성 위반 (균열 또는 찌그러짐의 존재) 및 가스 실린더에 테스트 날짜가 찍힌 스탬프가없는 경우;
감속기 오작동 (감속기 유니온 너트의 누출, 감속기 하우징 손상 등);
감속기의 압력 게이지 오작동 (연간 테스트에 스탬프가 없거나 다음 테스트의시기 적절하지 않은 수행, 깨진 유리 또는 신체, 감속기에 가스가 공급될 때 화살표의 움직이지 않음, 신체 손상);
작업장의 조명 부족 및 접근 방식;
밀폐 된 공간에서 작업 할 때 배기 환기 부족;
작업 영역에 폭발성 및 가연성 물질의 존재;
도구, 장비, 비품의 오작동.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 가스 실린더는 교육을 받고 취급 교육을 받은 직원만 운송, 보관, 발급 및 수령할 수 있습니다.

3.2. 산소 실린더는 파란색, 아세틸렌은 흰색으로 칠해야 합니다. 자동차에 설치된 실린더는 여권 데이터와 "프로판" 또는 "메탄"이라는 흰색 페인트 비문이 있는 빨간색으로 칠해져 있어야 합니다.

3.3. 가스가 든 실린더는 다락방 없이 통풍이 잘 되는 가벼운 코팅이 된 3,25층 창고에 보관해야 합니다. 창고 벽은 불연성 재료로 만들어야 합니다. 창문과 문은 바깥쪽으로 열려야 합니다. 창고의 높이는 XNUMXm 이상이어야 합니다. 조명은 방폭형이어야 합니다.

3.4. 창고의 바닥은 금속 물체에 부딪쳤을 때 스파크가 발생하지 않는 재료로 만들어져야 합니다. 바닥은 지면에서 0,1m 이상 떨어져 있어야 합니다.

3.5. 아세틸렌, 산소 및 LPG 실린더는 별도로 보관해야 합니다. 실린더는 밸브 피팅에 나사 캡과 플러그가 있는 수직 위치에 설치됩니다.

3.6. 실린더는 클램프 또는 체인으로 단단히 고정되어야 하며 햇빛과 난방 기기 및 장치에 대한 노출로부터 보호되어야 합니다.

3.7. 실내에 설치된 가스 실린더는 난방 라디에이터에서 최소 1m, 화기가 있는 열원에서 최소 5m 떨어진 곳에 위치해야 합니다.

3.8. 실린더가 가열되는 것을 방지하는 스크린을 설치할 때 실린더와 히터 사이의 거리를 0,5m로 줄일 수 있습니다.

3.9. 실린더와 안전 스크린 사이의 거리는 최소 10cm여야 합니다.

3.10. 건물 벽 근처의 실린더는 0,5 층의 문과 창문에서 최소 3m, 지하실과 지하층의 창문과 문, 하수도 우물과 오수 풀에서 XNUMXm 이상 떨어진 곳에 설치해야합니다.

3.11. 교통량이 많은 진입로에서 건물의 주요 정면 측면에서 건물의 비상구 (화재)에 실린더를 배치하는 것은 허용되지 않습니다.

3.12. 실린더 창고에서 반경 25m 이내에서 가연성 물질의 보관 및 화기 작업(단조, 용접, 납땜 등)을 금지합니다.

3.13. 인증 기간이 만료 된 가스 실린더는 물론 외부 손상 (균열, 본체 부식, 눈에 띄는 모양 변화 등), 밸브 결함, 어댑터가있는 경우 사용이 금지됩니다.

3.14. 거부된 실린더에는 "Rejected"라는 문구가 있어야 합니다. 이러한 실린더의 나사산에는 추가 작업을 제외하고 노치를 적용해야 합니다.

3.15. 압력을 높이기 위해 실린더를 가열하지 마십시오.

3.16. 가스로 채워진 실린더의 운송은 실린더 사이에 개스킷(나무 막대, 고무 또는 로프 링 등)을 의무적으로 설치하여 스프링 차량 또는 수평 위치의 자동차에서 수행해야 합니다.

3.17. 산소 실린더와 가연성 가스가 있는 실린더(충전 및 비어 있음)를 모든 운송 수단으로 공동 운송하는 것은 금지되어 있습니다.

3.18. 실린더는 이러한 목적을 위해 특별히 설계된 트롤리, 컨테이너 및 기타 장치에서 이동해야 하며 실린더의 안정적인 위치를 보장해야 합니다. 팔이나 어깨에 실린더를 휴대하는 것은 허용되지 않습니다.

3.19. 약간 기울어진 위치에서 기울이면 실린더를 실내로 운반할 수 있습니다.

3.20. 가스 실린더 감속기에 설치되는 압력 게이지는 최소 1개월에 한 번씩 상태 확인을 받아야 하며 상태 확인 스탬프를 찍고 봉인해야 합니다. 장비에 설치된 압력계의 다이얼에는 최대 작동 압력에 해당하는 빨간색 선이 적용되어야 합니다. 압력계 유리에 선을 그리는 것은 허용되지 않습니다.

3.21. 실린더를 단단히 강화하고 위에서 충격 및 낙하물, 산소 실린더, 감속기 및 호스의 지방 및 오일 유입 가능성이 없도록 실린더를 설치해야합니다.

3.22. 스파크를 유발할 수 있는 해머 타격, 끌 및 기타 도구를 사용하여 실린더 캡을 제거하는 것은 금지되어 있습니다. 캡을 제거할 수 없으면 실린더를 교체해야 합니다.

3.23. 실린더를 작동할 때 실린더에 완전히 포함된 가스를 선택하는 것은 금지되어 있습니다. 실린더 내의 잔류 가스 압력은 0,05MPa(0,5kgf/cm2) 이상이어야 합니다.

3.24. 용접 작업을 수행할 때 산소 감소기는 특수 키를 사용하여 실린더에 연결해야 합니다. 실린더 밸브가 열린 상태에서 감속기 유니온 너트를 조이는 것은 금지되어 있습니다.

3.25. 작동 중에는 산소와 가연성 가스가 있는 용접 스테이션에 동시에 XNUMX개 이상의 실린더가 있어서는 안 됩니다.

3.26. 실린더의 압력이 허용치보다 높으면 압력을 낮추기 위해 밸브를 잠시 열어 가스의 일부를 대기 중으로 방출하거나 냉수로 실린더를 식힐 필요가 있습니다. 실린더에서 가스를 방출하거나 밸브 또는 버너를 퍼지할 때 작업자는 가스 방출 방향의 반대쪽에 있어야 합니다.

3.27. 실린더에서 더 낮은 작동 압력을 가진 용기로의 가스 방출은 이 가스용으로 설계된 감속기를 통해 수행되어야 합니다.

3.28. 화창한 날 열린 공간에서 작업할 때는 타포린 조각으로 실린더를 덮으십시오.

3.29. 겨울에 작업을 할 때 실린더의 밸브가 얼면 뜨거운 물로만 예열해야합니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 작업을 중지해야 합니다.

용기의 압력이 허용치 이상으로 상승한 경우;
안전 밸브의 오작동의 경우;
압력계의 오작동의 경우;
압력용기를 직접 위협하는 화재의 경우.

4.2. 화재가 발생한 경우 발화원의 크기에 따라 소화기 OU-2A 또는 OHP-10, 모래 또는 소방서에 연락하여 소화해야 합니다.

4.3. 가연성 물질 연소 생성물 또는 유독 가스에 의한 중독의 경우 구급 소에 연락하여 이에 대해 관리인에게 알려야합니다.

4.4. 가스 누출이 감지되면 즉시 작업을 중지하고 누출 원인을 제거하며 실내를 환기시켜야 합니다.

4.5. 각 작업자는 피해자에게 응급 처치를 제공할 수 있어야 합니다.

타박상의 경우 완전한 휴식을 취하고 타박상 부위에 감기를 가하십시오. 복부 타박상이있는 경우 피해자에게 마시지 마십시오.

출혈의 경우 팔다리를 들어 올리고 압박 붕대, 지혈대를 착용하십시오. 여름에는 지혈대가 1,5 시간 동안, 겨울에는 1 시간 동안 방치됩니다.

골절의 경우 부목을 적용해야 합니다.

열 및 전기 화상의 경우 멸균 붕대로 화상 부위를 닫으십시오. 감염을 피하기 위해 피부의 화상 부위를 손으로 만지지 말고 연고, 지방 등으로 윤활하십시오.

산이나 알칼리가 신체의 노출 부위에 닿은 경우 즉시 중화 용액으로 씻은 다음 찬물과 비누로 씻으십시오. 알칼리와 접촉하는 경우 - 붕산 용액으로.

산 또는 알칼리가 눈에 들어간 경우 즉시 중화액으로 씻어내고 보건소 또는 의사의 진료를 받으십시오.

모든 중독의 경우 즉시 피해자를 중독 지역에서 제거 또는 제거하고 호흡을 방해하는 의복을 풀고 신선한 공기를 제공하고 눕히고 다리를 들어 따뜻한 담요로 덮고 암모니아 냄새를 맡은 후 즉시 피해자를 이송하십시오. 의료 시설.

감전의 경우 전류의 작용에서 피해자를 풀어주고 필요한 경우 인공 호흡 또는 닫힌 심장 마사지를 수행하십시오.

만족스러운 호흡과 일정한 맥박이 있는 경우에만 피해자를 수송할 수 있습니다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 작업이 완료되면 다음이 필요합니다.

작업장 정리하기. 작업 후 연기가 나는 물체(헝겊, 단열재 등)가 남아 있지 않은지 확인하고 연기가 있는 경우 물로 채웁니다.
제공된 장소에서 가스 실린더, 호스 및 기타 장비를 제거하십시오. 이 경우 실린더의 밸브가 닫히고 가스가 호스에서 배출되는지 확인해야 합니다.

5.2. 작업 중 발견된 모든 오작동은 직속 상사에게 보고하십시오.

5.3. 손과 얼굴을 철저히 씻고 샤워를 하십시오.

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