가축 사육자, 소에 대한 노동 보호에 관한 지침

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노동 보호

소개

"축산업 노동 보호를 위한 표준 산업 지침. 소"(이하 지침이라고 함)는 모든 형태의 소유 기업에서 가축(이하 소라고 함)을 서비스할 때 작업 수행에 대한 노동 보호 요구 사항 및 규정을 설정합니다. 농장 농장을 포함합니다.

지침은 노동 보호에 관한 러시아 연방 법률의 기본 요구 사항, 러시아 노동법, 노동 안전 시스템의 국가 표준, 축산 노동 보호 규칙, 지침의 요구 사항에 따라 개발되었습니다. 기계 및 메커니즘의 작동 및 축산업 사고 원인 분석 결과를 기반으로 합니다.

이 지침은 직업별 근로자 및 특정 유형의 작업에 대한 기업의 산업 안전 지침 개발의 기초입니다. 근로자를 위한 지침은 부서장, 최고 전문 서비스(동물 엔지니어, 수의사, 기계, 에너지 엔지니어), 노동 조직 서비스의 참여로 노동 보호 서비스에서 편집한 직업 목록에 따라 고용주가 개발합니다. 직업 목록은 기업에서 승인한 인력 배치 일정에 따라 작성됩니다. 직업 이름은 전러시아 근로자 직업 분류, 직원 직위 및 관세 등급을 준수해야 합니다.

지침은 기업장(고용주)의 명령과 지시에 기초하여 작성되며, 노동보호국(필요한 경우, 기타 관련 기관 및 노동보호국 공무원과의 사전 협의 후 기업장(고용주)의 승인을 받습니다. 노동보호국의 재량) 및 선출된 노동조합 기관과의 합의.

근로자 또는 직업에 대한 승인된 노동 보호 지침은 기업의 노동 보호 부서 또는 책임자가 지침 일지에 등록해야 합니다.

기업의 수장(고용주)은 지시사항에 대한 연구를 조직할 의무가 있습니다. 임대 집단 및 농업 기업의 직원은 국영 기업에 대해 확립된 방식으로 노동 보호에 대한 교육 및 지식 테스트를 받아야 합니다.

직원에 대한 지시사항은 지시사항을 기록하기 위해 저널에 서명하고 등록하는 방식으로 수행됩니다.

근로자를 위한 노동 안전 지침의 첫 번째와 마지막 페이지 샘플과 지침 발행을 위한 일지 형식은 부록 1, 2, 3에 나와 있습니다.

1. 일반 요구 사항

1.1. 지정된 작업 수행에 대한 적합성을 결정하기 위해 건강 검진을 받은 18세 이상의 사람은 가축을 돌보고 기계 및 장비를 작동하는 것이 허용됩니다.

1.2. 18세 미만인 사람은 의료위원회의 허가와 기업의 선출된 노동조합 기관의 동의를 얻어 근로가 허용될 수 있다.

1.3. 16세 미만의 사람을 고용하는 것은 허용되지 않습니다. 예외적인 경우, 의료위원회와 기업의 선출된 노동조합 기관의 허가를 받아 15세 이상의 사람도 허용될 수 있습니다.

1.4. 18세 미만의 사람과 여성을 중노동 또는 위험한 작업 조건에 고용하는 것은 허용되지 않습니다.

작업 작업 기업에서 그러한 작업은 다음과 같습니다.

아비의 유지 관리;
인간과 동물에게 흔한 전염병(브루셀라증, 결핵, 탄저병 등)으로 고통받는 동물을 돌보는 일
운송 중 동물을 싣고 내리거나 동반하는 행위;
압력 용기의 유지 보수;
우물, 액체 수집기, 밀폐 용기에서 작업하십시오.
소독, 살충, 소독, 퇴화 작업을 수행합니다.
제품 품질을 결정하기 위해 실험실에서 일합니다. 과중한 작업과 유해한 작업 조건이 있는 작업 목록은 법률이 정한 방식에 따라 승인됩니다.

1.5. 교육을 받고 인증을 받았으며 입문 및 초기 작업장 안전 교육을 받은 최소 18세의 사람은 스터드 불을 제공할 수 있습니다.

1.6. 해당 차량의 운전면허증을 소지한 근로자는 이동식 사료 공급기 작업을 할 수 있습니다.

1.7. 전기안전 분야 XNUMX차 자격군을 취득한 근로자는 착유기 정비, XNUMX차 우유가공 장비, 사료공장 장비 정비 업무에 종사할 수 있습니다.

1.8. 입사 후 유제품과 직접 접촉한 직원은 정해진 절차에 따라 정기적으로 건강 검진과 결핵, 브루셀라증, 장내 감염 및 기생충 감염 여부에 대한 검사를 받습니다.

1.9. 임직원은 건강검진을 받거나 검진 결과에 따른 권고사항을 따르는 것을 주저해서는 안 됩니다. 이러한 요구 사항을 위반하면 해당 직원은 직무를 수행할 수 없습니다.

1.10. 새로 고용된 모든 근로자와 다른 직장에서 전출된 직원은 노동 보호에 대한 입문 및 초기 현장 브리핑을 받고 작업 수행을 위한 안전한 방법 및 기술, 화재 안전 조치, 피해자에 대한 응급 처치 방법에 대한 교육을 받습니다. .

1.11. 전기 장비를 서비스하는 작업자는 전기 안전에 대한 추가 교육과 지침을 받고 첫 번째 정리 그룹에 배정됩니다.

1.12. 독립근로를 시작하기 전 XNUMX년 이상 휴직한 직원은 입사 시와 마찬가지로 산업안전교육을 이수한다.

1.13. 농업 기업, 협동조합, 임대 집단의 직원은 국영 기업에 대해 확립된 방식으로 독립 근무 허가 규정을 준수해야 합니다.

1.14. 신규 채용된 직원은 관리자(고용주, 감독, 기타 공무원)의 감독 하에 최소 XNUMX주 동안 업무를 수행한 후 독립적으로 근무할 수 있는 허가를 받습니다.

1.15. 직원은 근무 시작 및 종료 시간, 휴식 및 식사를 위한 휴식 시간을 설정하는 내부 노동 규정의 요구 사항을 준수해야 합니다.

1.16. 작업의 특수성으로 인해 기계 착유 작업자와 젖소를 수동으로 착유하는 작업자의 작업일은 정해진 작업 주 길이를 초과하지 않는 총 작업 시간으로 부분으로 나눌 수 있습니다.

1.17. 직원은 노동 및 기술 규율, 노동 보호 및 산업 위생 요구 사항을 준수하고 기업 재산을 주의 깊게 다루어야 합니다.

1.18. 직원은 자신이 훈련받고 지시받은 업무만 수행해야 하며, 자신의 업무를 다른 사람에게 위임해서는 안 됩니다.

1.19. 근로자는 생산 현장에서의 행동 규칙을 위반하거나, 술이나 약물에 취한 상태에서 일하거나, 아프거나 피곤하거나, 작업장에서 술을 마시거나 담배를 피우는 등의 행위를 해서는 안 됩니다.

1.20. 동물을 돌보고 기계 및 장비를 작동하는 과정에서 작업자는 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요소에 노출될 수 있으므로 예방 조치를 취해야 합니다.

생산 장비의 움직이는 부품과 움직이는 기계 및 메커니즘;
열적 위험(물, 증기, 60°C를 초과하는 가열된 표면에 노출)
증가 또는 감소된 온도 및 공기 이동성(초안);
작업 영역의 조명 부족;
물리적 과부하(체중 이동, 작업 위치의 불편함);
화학적 위험(눈, 호흡 기관, 보호되지 않은 피부 부위의 화학 물질, 세제 및 소독제에 대한 노출)
감전 위험;
폭발 및 화재 위험;
생물학적 위험(아프고 공격적인 동물, 병원체, 배설물과의 접촉).

1.21. 작업자는 메커니즘, 기계 및 장비를 취급하기 위해 확립된 요구 사항을 준수해야 합니다. 즉, 작동 원리를 알고, 작동을 시작하고 중지할 수 있어야 하며, 계측 및 생산 경보의 설치 위치와 목적, 사용 규칙을 알아야 합니다.

1.22. 근로자는 업무에 결함이 있는 기술 장비 및 장비를 사용해서는 안 됩니다. 자동차와 동물의 통행 경로에 있어야 합니다. 교차 다리가 없는 장소의 교차 컨베이어; 움직이는 차량의 계단에 뛰어올라 이동 중인 차량에서 뛰어내립니다. 전선을 만지고 전기 캐비닛 도어를 엽니다. 물, 금속 및 기타 물체로 전선에 충격을 가하십시오. 전력선이 파손되거나 손상될 경우 바닥에 있는 전선에 8~10m 더 가까이 접근합니다. 작동이 업무의 일부가 아닌 기계 및 메커니즘을 켜거나 중지합니다(긴급 상황 제외).

1.23. 기계 및 장비의 위험한 부분의 케이스와 울타리에 앉거나 서거나 옷 및 기타 물건을 올려 놓거나 전기 설비의 울타리를 넘어서는 것은 용납되지 않습니다. 전기 장비에서 경고 표시, 가드 및 보호 덮개를 제거하십시오.

1.24. 근로자는 직장에서 개인 보호 장비를 사용해야 합니다: 특수 의류(면 가운 또는 작업복, 단열 안감이 있는 조끼), 특수 신발(고무 장화), 현행 "특수 의류 무료 발급에 대한 표준 산업 표준, 특수 신발"에 따라 발급됩니다. 기타 개인 보호 장비" 및 위생복(면 가운, 머리 스카프), 그리고 감염성 동물을 진료할 때는 고무 앞치마와 고무 장갑을 착용해야 합니다.

젖소 착유, 우유의 XNUMX차 가공 및 운송, 아픈 동물 돌보기와 관련된 모든 작업은 위생복을 입고, 기타 작업은 특수 의류를 입고 수행해야 합니다.

1.25. 특수하고 위생적인 의복과 신발은 의도된 목적에 따라 사용해야 하며 제대로 작동하고 깨끗해야 하며 특별히 지정된 장소에 보관해야 합니다.

1.26. 우유에 이물질이 들어가는 것을 방지하기 위해 작업복을 핀과 바늘로 고정하거나 머리핀, 거울, 기타 개인 화장실 용품을 주머니에 보관하는 것은 금지되어 있습니다.

1.27. 직원은 개인 위생 규칙을 따라야 합니다.

식사 전과 작업을 마친 후에는 위생복과 특수 의류를 벗어 특정 장소에 걸어두고 따뜻한 물과 비누로 손을 깨끗이 씻으십시오.
화장실 사용 전 위생복을 벗고, 사용 후 손을 깨끗이 씻으세요. 손은 비누와 브러시로 씻고, 0% 표백액으로 헹구고, 개인 수건으로 닦아서 물기를 제거합니다.

1.28. 몸이 불편하거나, 발열이 있거나, 농포성 또는 기타 피부병이 있거나, 화상, 상처가 있는 경우에는 작업 감독관에게 알리고 의사와 상담하십시오.

1.29. 근로자는 피해자에게 응급(사전 의료) 조치를 제공하는 방법을 알고 적용할 수 있어야 합니다(부록 4, 5).

1.30. 특정 업무를 수행할 때 노동 안전 지침의 요구 사항을 위반하는 직원은 기업의 내부 노동 규정과 러시아 연방 및 러시아 연방 구성 기관의 현행법에 따라 책임을 집니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 특별하고 위생적인 의복과 신발을 검사하십시오. 의복과 신발의 상태에 결함이 있으면 이를 제거하십시오.

끝이 매달리지 않도록 옷과 모자를 착용하십시오. 머리 장식 아래로 머리를 집어넣고 모든 단추로 옷을 고정하세요.

2.2. 작업장, 바닥, 통로, 계단 및 발판을 검사하십시오. 오작동, 이물질, 흘린 물 등 작업에 방해가 될 수 있는 모든 것을 발견한 경우 이를 제거하거나 작업 관리자에게 수리가 필요함을 알리십시오.

2.3. 전기 장비의 접지 상태와 전기 장치 및 장비의 전선 절연 상태를 육안으로 점검하십시오.

2.4. 하네스의 서비스 가능성을 확인하고 동물을 검사하십시오. 아픈 동물이 있는 경우 작업 관리자나 수의사에게 알리십시오. 활발하거나 완고한 동물의 우리 위의 경고 표지판에 주의를 기울이십시오.

2.5. 게이트와 문을 확인하십시오. 전체 너비로 쉽게 열리고 단단히 닫혀야 합니다. 데드볼트, 후크 및 기타 도어 잠금 장치는 잠금 해제가 쉬워야 합니다. 대문과 문을 밧줄로 묶거나, 철사로 비틀거나, 못으로 망치질하는 것은 허용되지 않습니다.

2.6. 경보 시스템의 서비스 가능성과 기능을 확인하십시오. 소화기, 모래 및 기타 소화제의 가용성.

2.7. 화장실에 물, 비누, 수건이 있는지 확인하십시오.

2.8. 장비와 도구를 편리하고 안전하게 사용할 수 있도록 배열하십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

소와 어린 동물 돌보기

3.1. 먹이주기, 물주기, 젖 짜기, 분뇨 제거 등의 생산 작업을 수행할 때, 동물의 사육 방식과 일상 생활에 대해 확립된 체계를 따르십시오. 이는 동물이 조용하고 순종적인 성향을 키우는 데 도움이 됩니다.

3.2. 노점상이나 구역 위에 "조심하세요! 활기찬 소" 또는 "조심! 발길질"이라는 문구가 적힌 노란색 표시가 게시된 동물을 돌볼 때 특별한 주의를 기울이십시오.

3.3. 동물에게 접근할 때에는 반드시 차분한 목소리로 불러주세요. 동물을 무례하게 부르거나, 놀리거나, 때리거나, 날카롭게 밀어내거나 뒤돌아서는 안 됩니다. 동물을 거칠게 다루면 방어적인 경련과 부상을 초래할 수 있습니다.

3.4. 펜에 들어가지 않고 사료 통로에서만 동물에게 먹이를 주고 물을 줍니다. 이는 특히 살찌기 위한 종마 황소, 소, 어린 동물에 적용됩니다.

3.5. 동물이 있는 동안 기계에 들어가야 할 경우(병든 동물 검사 또는 제거, 장비 수리, 울타리 수리 등)에는 XNUMX명만 들어가고, 안전요원은 동물에게 겁을 줄 수 있는 수단(감전, 막대).

펜은 동물이 없을 때 청소하거나 휴대용 쉴드로 분리해야 합니다.

3.6. 암송아지와 첫 송아지를 돌볼 때, 그리고 젖 짜는 것에 익숙해질 때, 완고하기로 악명 높은 동물을 다룰 때처럼 조심하십시오.

3.7. 집단 젖먹이 방식으로 송아지를 키울 때에는 차분한 성격의 젖소를 유모로 사용하십시오.

3.8. 마치 공격적인 동물로 알려져 있는 것처럼 소와 암송아지를 더위에 조심스럽게 다루십시오. 동물에게 다가가면 차분한 목소리로 불러주세요.

3.9. 인공수정이나 손교배를 위해 동물을 경기장으로 옮길 때는 짧은 고삐를 잡고 옆에서 걸어가십시오.

3.10. 냉동 정액을 사용할 경우, 수정 전에 듀어 플라스크를 검사하여 제대로 작동하는지 확인하십시오. Dewar 용기가 새는 징후는 표면에 서리가 형성된다는 것입니다.

3.10.1. 상대적으로 따뜻한 물체와 접촉할 때 튀는 것을 방지하기 위해 정자 용기, 핀셋 및 기타 도구를 액체 질소에 천천히 넣으십시오.

3.10.2. 액체 질소에서 정자를 제거할 때 용기의 목 윗부분에 기구를 1~2초 동안 잡고 잔류 질소를 증발시키십시오.

3.11. 출산 시에는 수의사의 지시와 지시를 엄격히 따르십시오.

3.11.1. 출산 과정이 시작되기 전에 축사 바닥과 분뇨 제거 통로를 깨끗한 침구로 덮고 미끄러운 부분을 즉시 제거하십시오. 소의 머리나 다리에 가까이 있지 마십시오.

3.11.2. 병적 출산을 도울 때 로프 끝을 손으로 감싸지 마십시오.

3.11.3. 잘못 배치된 태아의 머리나 팔다리를 곧게 펴는 경우 소의 행동을 관찰하여 소가 갑자기 일어나서 부상을 입지 않도록 하십시오.

3.12. 동물이 출입할 때에는 방, 구역, 우리의 문을 활짝 열어서 고정시켜야 하며, 동물이 다칠 수 없도록 문 옆의 안전한 곳에 위치시켜야 합니다.

3.13. 개방형 수로에 위치한 분뇨 컨베이어가 작동하는 동안 동물을 구내로 내보내거나 출입하는 것은 금지되어 있습니다.

아저씨 돌보기. 정액의 수집 및 저장

3.14. 스터드 불을 정비할 때는 위험할 수 있으며, 안전 요구 사항을 위반할 경우 사망을 포함한 부상을 초래할 수 있다는 점을 명심하십시오. 부상은 동물의 머리, 뿔, 사지, 꼬리 또는 신체로 인해 발생할 수 있습니다.

3.15. 투우장 울타리의 상태 및 서비스 가능성, 양면 가죽 끈, 각 체인, 카라비너의 신뢰성, 코걸이 상태 및 뿔에 대한 부착 상태, 캐리어 스틱의 서비스 가능성을 검사하고 확인합니다. 스터드 불 서비스에 사용되는 기타 장비 및 장치. 캐리어 스틱의 길이는 최소 2m 이상이어야 합니다.

장비에 들어가지 않고 선미 또는 대피 통로 측면에서 검사를 수행하십시오.

3.16. 황소를 경기장이나 산책 구역으로 데려가는 경로를 검사하고 깨끗하고 건조하며 이물질로 어수선하게 흩어져 있지 않은지 확인하십시오.

3.17. 정액을 채취하거나 산책을 하는 번식용 황소의 통행을 위해 경로를 따라 안전 섬과 보호 울타리가 있어야 합니다. 서비스 가능성과 신뢰성을 확인하십시오.

안전 아일랜드는 직경 75~100mm, 길이 2m 이상의 강철 파이프로 서로 0,4m 간격으로 수직으로 설치해야 합니다. 파이프의 하단은 최소 0,5m 깊이까지 콘크리트에 매립되어야 합니다.

3.18. 황소의 행동에 주의하세요. 황소가 흥분한 상태에 있고 불안감을 보인다면 원인을 파악하고 제거하십시오.

3.19. 부마는 친절하게 대해야 하지만 단호하고 자신감 있게 대해야 합니다. 소심하고 주저하는 행동은 사람을 쫓는 황소의 반사 작용을 발달시킵니다. 거친 취급, 일상 생활 위반, 사용 방식 및 불규칙한 운동으로 인해 동물의 폭력적인 기질이 발달하고 방어 반사가 발달합니다. 황소에게 소리를 지르거나, 놀리거나 때리는 행위, 코걸이를 세게 돌리거나 잡아당겨 통증을 유발하는 행위, 황소 앞에서 냄새 나는 물질을 사용하는 행위 등은 금지됩니다.

3.20. 필요한 고통스러운 의료 절차는 위생복을 입고 수행해야하며 그 후에는 특별한 옷으로 갈아 입어야합니다. 황소는 단단히 고정되어야 합니다. 황소를 직접 돌보는 작업자는 고통스러운 절차에 참여해서는 안됩니다.

3.21. 황소 헛간 구내, 특히 축사 근처와 경기장에 낯선 사람이나 동물이 나타나는 것을 허용하지 마십시오.

3.22. 정액을 채취하는 날에는 신입사원에게 황소를 익숙하게 해서는 안 됩니다. 새로운 일꾼이나 운영자(목축업자)는 오랜 휴식(10~12일 이상) 후에 맛있는 음식(농축액, 뿌리채소)을 먹여 황소를 돌보기 시작해야 합니다.

3.23. 동물을 깨끗이 씻고 씻기 위해 황소 칸에 들어가기 전에 짧은 목줄을 매고 먹이 통로 측면에 카라비너가 달린 추가 사슬로 머리를 고정하십시오. 긴밀한 접촉 중에는 황소에게 등을 돌리지 마십시오.

3.24. 불안하고 화난 성격의 황소를 섬기려면(스톨 외부에 경고 문구가 게시된 노란색 스텐실로 상기되어야 함) 눈 패드를 착용해야 하며 뿔 끝에 단단히 고정된 나무 판을 사용해야 합니다. .

3.25. 황소를 구내에서 제거하기 전에 산책 및 가축 야드의 문을 닫고 황소가 가는 길에 있는 모든 장애물을 제거하고 황소가 설정된 경로에서 벗어나지 않도록 하십시오. 황소가 반대 방향으로 움직이거나 서로 교차하는 것을 허용하지 마십시오. 소와 황소를 동시에 사육하지 마십시오.

3.26. 칼라 링에 카라비너를 걸고 고삐를 잡고 황소를 마구간 밖으로 끌어내고 캐리어 스틱으로 코걸이 옆 황소를 가볍게 잡습니다. 황소는 스틱 드라이버가 코걸이에 걸린 후에만 이중 가죽끈에서 제거됩니다.

3.27. 그것은 허용되지 않습니다 : 보험없이 막대기로 황소를 이끄는 것; 코걸이에 부착된 고삐용; 황소 앞이나 머리 근처에 있어야 합니다. 먼저 캐리어 스틱을 노즈링에 걸지 않고 이중 하니스에서 제거하십시오.

3.28. 번식용 황소는 활동적인 운동을 제공하는 특별한 장소에서 산책을 해야 하거나, 작업 관리자의 지시에 따라 가죽끈을 매고 개별 마당에서 산책해야 합니다. 황소는 한쪽 끝이 고리 고리에 연결되고 다른 쪽 끝은 입구의 브래킷이나 기둥에 연결되는 카라비너로 고정된 사슬로 묶여야 합니다. 체인의 길이는 플랫폼에 들어가지 않고 스틱 드라이버가 노즈링과 자유롭게 맞물릴 수 있도록 2,5m를 넘지 않아야 합니다. 안전하지 않은 황소가 있는 곳으로 들어가지 마십시오.

산책로에서의 단체 산책은 차분한 성격의 황소에게만 허용됩니다.

3.29. 산책이 끝나면 황소를 우리 안으로 가져와 이중 끈으로 먹이 통로 옆에 고정한 다음, 그 후에야 고리에서 고삐를 풀고 코걸이와 맞물린 캐리어 스틱을 제거합니다. . 벨트로 코걸이를 뿔에 부착합니다.

3.30. 황소가 자신을 섬기는 일꾼을 향해 공격성을 보이면 특수 옷의 색상을 바꾸거나 황소를 다른 곳으로 옮기거나 서빙하는 일꾼을 바꿔야 합니다.

3.31. 황소를 새로운 장소로 옮기기 전에 며칠 동안 적은 양의 식단을 유지하고 즉시 새 장소에서 맛있는 음식을 제공하여 황소가 새로운 환경과 간식을 연관시킬 수 있도록 해야 합니다.

3.32. 특수 시설을 갖춘 사육장에서 황소를 사육하여 정액을 채취해야 합니다. 살아있는 스탠드(두 번째 황소)에 씨앗을 뿌릴 때는 투기장에서 황소를 섬기는 기술자와 XNUMX명의 가축 사육자가 있어야 하며, 박제 동물에 씨앗을 뿌릴 때는 기술자와 XNUMX명의 가축 사육자가 있어야 합니다. 소 사육자들은 황소의 안전한 행동을 보장해야 합니다.

3.33. 정액 수집 기술자는 자신에게 할당된 황소 그룹에만 서비스를 제공해야 합니다. 이는 각 황소의 특성과 그에 대한 개별적인 접근 방식을 연구하는 데 필요합니다.

3.34. 종자를 채취하기 전에 기계를 검사하여 작동 상태가 양호한지 확인하고 기계 고정 장치의 강도와 안전성을 확인하십시오. 기술자는 인공 질을 검사하여 황소에게 통증이나 공격성을 유발할 수 있는 거친 부분이나 날카로운 모서리가 없는지 확인해야 합니다.

정액을 채취할 때에는 조용히 하고, 낯선 사람의 접근을 허용하지 마십시오.

3.35. 동시에 두 마리 이상의 황소를 경기장에 데려오지 마십시오.

3.36. 정액 채취 준비(청소, 세탁, 건조, 앞치마 묶기) 시 황소에게 가까이 기대지 마십시오.

3.37. 황소가 진정된 후에만 경기장에서 황소를 꺼내십시오.

3.38. 황소를 소 떼에 풀어놓는 자유 교배는 허용되지 않습니다. 손으로 결합하는 방법만 사용해야 합니다. 이 경우, 황소는 고삐에 의해 코걸이에 걸린 막대기의 도움을 받아 소가 놓여 있는 고정 기계가 장착된 경기장으로 이동합니다. 구속 장치가 없으면 소를 기둥에 묶어야 합니다. 장착하는 동안 캐리어 스틱은 코걸이에서 풀려 황소를 고삐로 고정합니다. 짝짓기가 끝나면 캐리어 스틱을 다시 코걸이에 걸고 먼저 황소를 경기장에서 꺼낸 다음 소를 꺼냅니다.

3.39. 정자를 냉동할 때는 작동하는 Dewar 플라스크만 사용하십시오. 손상된 듀어플라스크에 저장된 정자와 액체질소를 빼낸 후, 통풍이 잘 되는 격리된 방에 최소 XNUMX일 동안 따뜻하게 놓아두세요.

Dewar 선박이 가열되는 방에 머물지 마십시오.

3.40. 액체질소로 작업할 때는 안면 보호대나 보안경을 착용하십시오. 벙어리장갑이나 장갑은 쉽게 벗겨져야 합니다. 바지나 작업복의 다리는 부츠나 부츠 위로 내려와야 합니다.

3.41. 액체 질소만으로 작업하지 마십시오.

3.42. 유연한 금속 호스를 사용하여 운반 용기의 액체 질소로 듀어 용기를 채우고 하단 끝이 용기 바닥까지 낮아집니다. 이는 액체질소의 제트와 금속 호스가 용기의 목에서 분출되는 것을 방지합니다.

3.43. 넓은 금속 깔대기를 통해 다른 용기의 액체 질소로 듀어 용기를 채우고 흘리지 않도록 합니다.

3.44. 내부 온도가 주변 온도와 동일한 듀어 용기에 액체 질소를 천천히 5~6초 동안 조금씩 조금씩 붓습니다.

듀어 플라스크를 빠르게 채우면 액체가 빠져나가 질식이나 화상을 입을 수 있습니다.

3.45. 실수로 액체질소를 흘린 경우 즉시 문을 열고 방을 비운 후 환기 장치를 켜십시오.

3.46. 듀어 플라스크를 채우는 동안 듀어 플라스크의 목 부분을 들여다보지 마십시오. 용기 목에 처음으로 질소가 튀면 용기 채우기를 마칩니다.

3.47. 닫기 Dewars는 전용 뚜껑이 있습니다.

3.48. 듀어 용기를 운반 및 운반할 때 용기가 손상되거나 액체 질소가 방출되지 않도록 용기가 떨어지거나 부딪히거나 급격하게 밀지 않도록 하십시오.

3.49. Dewar 선박의 폭발을 방지하기 위해 다음을 금지합니다.

난방기구 근처에 설치하십시오.
Dewar 용기를 증발시켜 액체 질소를 제거합니다.
제조업체가 발행한 인증서 없이 액체질소를 사용합니다.
Dewar 플라스크를 12회 리필한 후 분석 없이 액체 질소를 사용합니다. XNUMX번째 급유 후에는 Dewar 용기를 냉수 세척해야 합니다(용기의 내용물을 완전히 붓고 용기를 액체 질소로 다시 채웁니다).
Dewar 용기를 다른 액체의 용기로 사용하십시오.
헝겊 및 기타 유기 유래 청소 재료로 용기의 내부 구멍을 닦으십시오. 합성 모발이나 발포 고무로 만든 브러시만 사용할 수 있습니다.

방목

3.50. 방목 기간이 시작되기 전에 동물의 방목지를 검사하고 준비하십시오. 목초지에 이물질(철사, 돌, 가시덤불 등)을 제거하고 구멍과 오래된 우물을 채우거나 울타리로 막으십시오.

3.51. 동물 급수 구역을 검사하고 준비하십시오. 물에 대한 접근은 충분히 넓고, 수평이고, 완만해야 하며 경사는 6%를 초과하지 않아야 합니다. 저수지 해안은 늪지대나 습지가 아니어야 하며 붕괴로부터 보호되어야 합니다.

3.52. 목초지에서 소를 키울 때는 같은 연령과 성별의 동물로 무리를 구성해야 합니다. 고기를 먹는 동물의 무리는 젖소와 유제품 기간의 송아지로 구성될 수 있습니다.

3.53. 목초지(육우를 비육하기 위한 먼 목초지 제외)에서 공동 무리에 씨수말을 두는 것은 금지됩니다.

3.53.1. 여름에 소를 방목할 때는 아비를 황소 헛간에 가두거나 헛간에 별도의 우리에 묶어야 합니다.

3.53.2. 종마용 여름 캠프에는 황소를 느슨하게 하거나 묶을 수 있는 먹이통과 물통을 갖춘 울타리로 둘러싸인 구역이나 우리가 있어야 합니다. 햇빛과 강수로부터 보호하기 위해 캐노피를 제공해야 합니다.

3.54. 방목할 때 가축을 몰려면 벨트 채찍을 사용하십시오. 피어싱, 절단 또는 기타 날카로운 물체로 동물을 밀거나 짧은 막대기, 고무 호스 또는 기타 즉석 수단을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

3.55. 소 떼를 방목하려면 최소한 두 사람이 필요합니다. 풀을 뜯을 때는 부러지고 완고하지 않은 말만 사용하십시오.

3.56. 말을 방목할 때에는 안장에 타기 전에 말에 굴레를 매고 안장의 정확성과 둘레의 강도를 확인하십시오. 둘레를 조인 후 등자의 길이를 조정하십시오. 일반적인 운전의 경우 하네스의 길이는 팔을 뻗은 길이에 따라 결정됩니다. 안장에 타는 것은 등자에 자유롭게 맞는 신발로만 허용됩니다.

3.57. 안장을 얹은 말을 고삐에 묶어 마구간 밖으로 이끌어 보세요. 마구간이나 기타 건물에 타거나 들어가거나 나오지 마십시오.

3.58. 안장에 있는 동안 고삐를 놓거나 말에 대한 통제력을 잃지 마십시오. 고삐를 손에 감는 것은 허용되지 않습니다.

3.59. 전기 울타리를 사용하여 가축을 방목할 때는 다음 요구 사항을 준수하십시오.

3.59.1. 전기 울타리를 6V 이하의 전압으로 전원에 연결하십시오.

3.59.2. 특히 습한 날씨나 비오는 날에는 전류가 흐르는 전기 울타리 전선을 만지지 마십시오.

3.59.3. 전원을 끈 후 주기적으로 전기펜스 아래의 잔디를 깎아주세요.

3.59.4. 전기 울타리 와이어는 울타리의 일부가 아닌 금속 물체와 접촉해서는 안됩니다.

3.59.5. 전기울타리 근처에 휴양지를 설치하지 마시고, 설비 유지관리와 관련 없는 작업을 수행하지 마세요.

3.59.6. 전기 울타리 근처에 보행자 도로나 진입로를 건설하지 마십시오. 울타리로부터 최소 1m 이상 떨어져 있어야 합니다.

3.59.7. 전기 울타리의 기술 점검 및 문제 해결은 전원을 끈 후에만 수행하십시오.

3.60. 목초지에 화재가 발생하지 않도록 하려면 꺼지지 않은 불을 방치하지 말고, 강한 바람이 부는 곳이나 곡물, 건초밭, 나무 또는 기타 쉽게 타기 쉬운 물체 근처에 불을 피우지 마십시오.

사료 적재 및 운송

3.61. 수렵채집 작업 중에는 다음이 금지됩니다.

도마 앞과 작업 구역에 있어야 합니다.
예비 신호없이 장치를 켜십시오.
작업 기관을 검사하고 규제합니다.
피드에서 캐노피를 파고 만들 수 있습니다.

3.62. 그랩 로더로 사일리지를 적재하는 경우, 충분한 안정성을 갖고, 작업 범위가 넓으며, 적재 장치의 최대 충진 및 차량 적재가 용이하도록 로더를 설치하십시오.

3.63. 작업을 시작하기 전에 경고 신호를 보내십시오. 적재할 사료에 접근한 후 로더를 작업 위치로 설정하고 트랙터와 사료 디스펜서를 브레이크에 놓고 불도저 삽의 잠금을 해제합니다.

잭과 불도저 삽을 지지 표면까지 완전히 낮추고 제어 핸들을 적절한 위치로 돌려야 합니다.

3.64. 붐과 익스텐션을 들어올리고 회전시키는 제어 핸들을 설정하고 그랩 개폐용 핸들을 적절한 위치로 돌리고 그랩을 적재할 자재로 이동시킨 후 적재물을 잡고 차량에 적재합니다.

3.65. 로더 붐의 회전 반경 내에 서 있거나 리프팅 용량을 초과하여 로더에 적재하는 것은 금지되어 있습니다.

3.66. 며칠 동안 도랑에서 사일리지 제거를 수행하지 않은 경우 감독이나 기타 작업 관리자가 도랑을 검사한 후에만 작업을 재개해야 합니다. 돌출된 사료 피크는 안전한 거리에 설치된 로더의 작동 부분을 사용하거나 트렌치 바닥에 있는 동안 긴 슬링 및 유사한 사용 가능한 수단을 사용하여 내려야 합니다.

3.67. 탑에서 사일리지(건초)를 내리는 작업은 발효 기간이 끝난 후에만 시작될 수 있습니다.

3.68. 밀봉필름은 반드시 절연방독마스크를 착용하고 다른 작업자의 감독 하에 제거하십시오.

3.69. 다음 순서로 사료를 내리십시오.

3.69.1. 사료를 내리기 전에 타워에 사람이 없는지 확인하십시오. 장비가 접지되어 있는지 확인하고 언로더 시동 장치에 "전원을 켜지 마십시오. 사람들이 작업 중입니다."라는 표지판을 부착하십시오.

3.69.2. 질량 높이 위의 하역 해치와 돔의 문을 열고 공압 컨베이어 팬을 켜고 타워를 1시간 동안 환기시킵니다. 공기의 가스 구성을 모니터링하는 장치가 있는 경우 판독값을 모니터링합니다.

3.69.3. 언로더 하강 및 작동 중에는 타워에 들어가거나 머무르는 것이 금지되어 있습니다.

3.69.4. 공압식 하역 방법을 사용할 경우, 낙하하는 질량으로부터 안전한 거리를 유지하십시오.

3.70. 사료 디스펜서를 뒤쪽(먼 쪽)에서 넣기 시작합니다. 필요한 경우 작업 본체의 핸들을 돌리는 레버를 사용하여 적재 영역을 늘릴 수 있습니다.

3.71. 붐 범위 내에서 적재가 끝나면 불도저 삽과 잭을 올리고 붐을 운송 위치에 놓은 다음 새로운 적재 위치로 이동합니다.

3.72. 불도저 삽으로 작업을 수행하려면 사료 공급 장치를 분리한 상태에서만 수행하십시오. 작업을 시작하기 전에 잭을 들어 올리고 지지대와 스탠드에 붐과 익스텐션을 설치한 다음 불도저 삽의 잠금을 해제합니다.

3.73. 야간에는 조명이 충분한 경우에만 작업이 허용되며, 조명이 충분하지 않은 경우 휴대용 램프를 사용해야 합니다.

3.74. 작업이 끝나면 로더를 운송 위치에 놓습니다.

3.75. 유지보수, 문제 해결, 먼지 청소와 관련된 작업은 엔진이 정지된 상태에서만 수행하십시오.

3.76. 로더는 붐이 장치의 세로 축에 가까운 영역으로 회전되고 작업 요소가 내려지는 경우에만 분해될 수 있습니다.

3.77. 먹이를 넣기 전에 먹이 디스펜서 본체를 검사하여 안에 사람이나 이물질이 들어가지 않았는지 확인하세요.

3.78. 사료 디스펜서를 장착할 때 다음 안전 요구 사항을 준수하십시오.

피더를 적재하는 작업자의 지시를 따르십시오.
사료가 가로 컨베이어에 떨어지지 않도록 하십시오. 사료 디스펜서 하역 창이 막힐 수 있습니다.
이물질이 피더 본체에 들어가지 않도록 하십시오.
제조업체가 설정한 운반 용량을 초과하는 사료를 사료 디스펜서에 과부하하지 마십시오.
사료 디스펜서에 잘리지 않거나 냉동된 사료를 넣지 마십시오.

3.79. 끈이나 철사에서 건초 더미나 짚을 꺼낼 때 작업하기 쉬운 안정된 위치에 놓으십시오. 칼을 몸에서 멀리 움직여 끈을 자릅니다.

3.80. 니들 노즈 플라이어를 사용하여 베일의 와이어를 절단할 때는 와이어를 물린 부위 양쪽을 잡으십시오. 고정되지 않은 끝 부분이 튀어 나와 부상을 입을 수 있습니다.

3.81. 칼날이나 니들 노즈 플라이어의 날카로움을 손가락으로 테스트하지 마십시오.

3.82. 끈과 철사를 자르기 위한 칼과 니들 노즈 플라이어는 내구성이 뛰어난 튼튼한 케이스나 덮개에 넣어 옷장이나 서랍에 보관하세요.

3.83. 느슨한 철사나 끈을 모아서 특정 장소에 놓으십시오. 와이어 조각이 사료에 들어가지 않도록 하십시오. 사료 공급기에서 남은 사료를 제거할 때 손에 부상을 입을 수 있을 뿐만 아니라 동물이 부상을 입거나 사망할 수도 있습니다.

3.84. 이동식 사료 공급기를 사용하여 사료를 분배 지점으로 운반하기 전에 트랙터와 사료 공급기의 완전성과 서비스 가능성을 확인하십시오. 브레이크 슈를 확인하세요.

3.85. 트랙터 견인바와 사료 공급 장치의 완전성과 서비스 가능성을 점검하십시오. 사료 공급기의 견인 장치에는 작동 가능한 조정 가능한 지지대와 견인바를 특정 위치에 고정하는 스프링이 있어야 합니다.

3.86. 트랙터를 사료 공급기에 연결하기 위한 핀은 트레일러 경첩과 트랙터 포크에 있는 구멍의 두께와 일치해야 합니다.

3.87. 유압 시스템의 호스와 튜브, 텔레스코픽 카르단 드라이브의 보호 커버, 안전 체인(케이블), 체인 드라이브 및 세로 컨베이어 드라이브의 가드가 있고 양호한 상태인지 확인하십시오.

3.88. 장치의 섀시, 스티어링, 브레이크 시스템, 전기 장비 및 경보 시스템의 서비스 가능성과 작동을 점검하십시오.

3.89. 트랙터 운전자의 작업장에서 횡방향 컨베이어의 작동을 관찰할 수 있도록 트랙터 운전석 브래킷에 검사 거울을 설치하십시오.

3.90. 다음 순서로 사료 공급기를 트랙터에 연결하십시오:

피더의 견인봉을 원하는 위치에 고정하는 신뢰성을 확인하십시오.
트랙터가 사료 공급기에 역방향으로 접근할 때 사람이 그 사이에 있지 않도록 하십시오.
트레일러가 포함된 사료 디스펜서와 트랙터를 연결할 때, 트레일러의 동작을 주의 깊게 모니터링하면서 클러치를 반쯤 풀고 트랙터를 디스펜서의 견인봉에 저속으로 공급하십시오.
사료 공급기에 접근을 완료한 후 트랙터를 확실하게 제동하고 기어 레버를 중립 위치로 설정하십시오.
장착 쇠지렛대를 사용하여 트랙터 견인봉과 사료 공급 장치의 구멍 정렬을 확인하십시오.
핀을 설치하고 단단히 고정하십시오.
구멍을 정렬하고 핀을 설치할 때 사료 분배기 견인바가 떨어질 수 있는 영역을 벗어나십시오.
안전 체인을 설치하십시오. 트랙터와 사료 공급 장치의 연결이 안정적이고 자연적인 분리를 방지하는지 확인하십시오.

3.91. 텔레스코픽 카르단 드라이브의 보호 케이스 고정에 대한 서비스 가능성과 신뢰성을 확인하십시오. 메인 브레이크 실린더는 사료 공급기 견인바의 특수 소켓에 있고 플러그는 트랙터 운전석 뒷벽에 있는 소켓에 있습니다.

3.92. 트랙터에 피더를 하나만 부착하십시오.

3.93. 트랙터 및 사료 디스펜서의 유압 시스템과 견인 장치의 서비스 가능성을 지속적으로 모니터링하십시오.

3.94. 기기 이동을 시작하기 전에 경고 신호를 울리고 근처에 승인되지 않은 사람이 없는지 확인하십시오.

3.95. 다음 순서에 따라 유휴 상태에서 사료 공급기의 작동을 점검하십시오.

기계 근처에 구경꾼이나 동물이 없는지 확인하십시오.
소리 신호를 울리고 동력인출축을 부드럽게 켜서 엔진 속도를 정격 속도까지 점차 높입니다.

3.96. 사료 디스펜서 브레이크 시스템의 작동을 점검하십시오. 제동 시 앞바퀴 두 개가 동시에 잠겨야 합니다.

3.97. 사료를 분배하기 직전에 사료 분배기의 신축식 카르단 샤프트를 트랙터 동력인출장치 샤프트에 연결하십시오. 다른 모든 경우에는 카르단 샤프트를 운송 위치에 설치해야 합니다.

3.98. 말이 끄는 차량으로 사료를 운반하는 경우 말을 서비스 가능한 카트와 썰매에만 사용하십시오.

말을 운전할 때 다음 단계를 올바르게 따르십시오.

처지거나 고르지 않은 긴장을 피하면서 양손으로 고삐를 잡으십시오.
멀어 질 때 고삐를 가볍게 움직여 말에게 명령을 내립니다.
말을 멈추려면 고삐를 살짝 당기십시오. 필요한 경우 더 정력적이고 확고하게 수행하되 급격하게 수행하지 마십시오.
이동하면서 회전하려면 반대쪽 고삐의 장력을 풀지 않은 채 회전하는 쪽 고삐를 조이세요.

3.99. 차량 탑승자의 좌석은 발을 강하게 지지해야 합니다.

3.100. 구내에 들어갈 때는 말에서 내려 목줄을 매고 들어가야 합니다.

사료 및 사료 혼합물의 준비

3.101. 금속 및 기타 고체 불순물(돌, 모래, 유리 등)을 제거하지 않고 곡물을 가공하는 것은 허용되지 않습니다.

3.102. 기계의 해머, 절단 및 기타 작동 부품이 단단히 고정되어 있고 균형이 잘 잡혀 있는지, 마찰 장치(기어박스, 베어링 등)에 윤활유가 도포되어 있는지, 피드 컨베이어에 이물질이 없는지 확인하십시오. 호퍼와 피더.

3.103. 로터 회전면과 토출구 근처에 안전요원이 있는지, 사람이 없는지 확인하고 경고 신호를 울리고 파쇄기를 공회전 속도로 작동시켜 숨겨진 결함을 식별하고 제거합니다.

3.104. 해머의 고르지 못한 마모 또는 부분적 파손(로터 불균형)으로 인해 진동이 증가하는 경우 즉시 기계를 멈추고 균형 요구 사항에 따라 마모된 부품을 교체하십시오.

3.105. 호퍼에 매달린 제품을 받침목에 끼인 제품을 길이 1m 이상의 목재나 플라스틱 재질의 푸셔를 이용하여 밀어내는데, 걸리면 쉽게 파손됩니다.

3.106. 사이클론이 피드로 막히면 파쇄기를 멈추고 수문 상태를 확인하고 게이트와 사이클론을 청소하십시오.

3.107. 손, 발, 옷이 작업 부품의 작동 영역에 들어가는 것을 방지하기 위해 스크레이퍼를 사용하여 장비를 끈 상태에서 엘리베이터 버킷, 자석 분리기 및 기타 막힌 운송 장치 작동 부품을 청소하십시오.

3.108. 기계 작동 부품의 막힘에 대한 모든 조정, 유지 관리 및 청소는 실수로 기계가 시동되는 것을 방지하기 위한 조치를 사용하여 엔진을 끄고 완전히 정지한 경우에만 수행됩니다. 시동 장치에 "켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다."라는 표지판을 놓으십시오.

3.109. 엔진이 공칭 속도(기계 설계에 따라 이어, 회전 속도계, 전류계로 결정됨)에 도달한 후 분쇄기 언로딩 오거를 켜고 공급 호퍼의 밸브를 천천히 열거나 공급 컨베이어를 켜십시오. 디스펜서를 사용하거나 피더 레버를 필요한 위치로 설정하여 곡물이 고르게 공급되는지 확인하십시오.

3.110. 작동 중에는 기계, 흡인 장치, 전기 장비의 서비스 가능성과 작동 모드를 모니터링하고 기계 베어링과 본체가 과열되거나 외부 소음이 발생하지 않도록 하십시오.

작동 중인 장비를 방치하지 마십시오.

3.111. 기계를 정지시킬 때에는 먼저 제품 공급을 중단하고(피더를 끄거나 댐퍼를 닫음), 분쇄된 제품이 더 이상 흐르지 않는 것을 확인한 후 엔진을 끄십시오.

3.112. 기억하십시오: 기계에는 관성 운동이 있으며 완전히 정지할 때까지 수문 해치, 분쇄실 덮개를 열거나 나사산 연결부를 조이거나 어떤 유형의 유지 관리도 수행할 수 없습니다.

3.113. 벙커, 사일로 및 창고에서 곡물 및 기타 대량 자재를 기계적으로 배출하는 과정에서는 누구도 저장 시설에 들어가는 것이 금지되어 있습니다. 벙커, 사일로, 해치는 뚜껑으로 영구적으로 닫혀야 하며, 저장 벙커 컨테이너는 보호 그릴로 덮어야 합니다. 검사 해치에는 보호 그릴이 장착되어 있어야 합니다. 컨베이어 피트에는 울타리를 쳐야 합니다.

3.114. 깊이가 2m를 초과하는 벙커, 사일로 및 저장 시설로의 하강은 하강 윈치, 안전 벨트 및 필요한 경우 (높은 먼지)를 사용하여 작업 관리자와 피보험자의 참여로 허가를 받은 경우에만 수행해야 합니다. 내용물, 썩은 제품의 존재 여부 등) 호스 가스 마스크. 하강 중 제품을 컨테이너에 적재하는 경우와 거기에 있는 사람은 제외되어야 합니다.

3.115. 다지기, 원부자재, 가공제품이 있는 공간에서는 흡연이나 화기를 사용하지 마세요.

3.116. 소음 수준이 높고 장시간 작업(0,5시간 이상)하는 경우 청력 보호 장치(귀마개, 안티폰)를 사용하고 먼지가 증가하는 경우 고글 및 호흡기를 사용하십시오.

3.117. 장비를 멈출 때마다 기계 및 장비에서 밀가루 먼지를 제거하십시오. 주기적으로 물청소를 하고 실내를 환기시키고, 스프레이 병에 담긴 물로 공기를 가습하거나 스프레이를 뿌려 공기 중에 먼지가 폭발적으로 집중되는 것을 방지하십시오.

3.118. 줄기가 있는 사료를 절단할 때에는 사료가 흩어지는 것을 방지하고 작업자의 부상을 방지하기 위해 절단기 제품군과 후드를 원하는 위치에 설치하십시오.

3.119. "시작" 버튼을 눌러 분쇄기를 작동시킵니다. 이 경우 사전 시작 경보가 켜진 다음 초퍼 전기 모터가 시작되어야 합니다.

3.120. 기계의 작동 지침에 따라 전기 모터의 정격 부하에 따라 호퍼 댐퍼를 사용하여 파쇄된 제품을 공급 컨베이어로 공급하도록 조정합니다.

3.121. 분쇄를 위해 사료를 고르게 공급하십시오. 돌, 막대기 또는 기타 이물질이 사료와 함께 다지기 안으로 들어가지 않도록 하십시오.

3.122. 분쇄기 작동 중에는 대량 배출물 앞에 서지 마십시오. 단단한 물체가 떨어져 부상을 입을 수 있습니다.

3.123. 작동 중에는 기술 프로세스의 실행을 모니터링하고 디플렉터가 막히지 않도록 하십시오.

3.124. 막힐 때에는 처리된 사료를 길이가 1m 이상인 손잡이가 있는 푸셔만 사용하여 실행 중인 기계의 수용 호퍼 목에 밀어 넣으십시오.

3.125. 작업이 끝나면 분쇄실에서 제품이 완전히 제거될 때까지 기다렸다가 분쇄기를 끄십시오.

사료 혼합

3.126. 믹서를 켜기 전에 믹서 호퍼와 언로드 및 로딩 컨베이어에 이물질이 없는지 확인하십시오. 작업하면서 이를 체계적으로 모니터링하세요.

3.127. V-벨트 구동 보호 커버가 제거되고 체인 구동 캐비닛 도어가 열린 상태에서는 믹서를 켜지 마십시오.

3.128. 사료를 믹서에 넣기 전에 하역 컨베이어 도어가 닫혀 있는지 확인하십시오.

3.129. 미리 다진 사료를 절단 길이 3cm 이하로 믹서에 넣으십시오. 사료는 고르게 공급되어야하며 돌, 철사 등 이물질이 없어야합니다.

3.130. 적재 정도는 혼합 과정 중에 물질을 혼합하기 위해 믹서 호퍼의 양쪽 끝에 빈 공간이 남아 있어야 합니다. 호퍼를 과도하게 채우면 고장이 발생하여 비상 상황이 발생할 수 있습니다.

3.131. 믹서 용기에 사료를 넣은 후 로딩 해치를 단단히 닫으십시오.

3.132. 믹서는 끝벽에 있는 스위치로 시작됩니다.

3.133. 믹서 호퍼에서 공급 혼합물을 내리려면 핸들을 사용하여 배출 밸브를 엽니다. 동시에 언로딩 컨베이어가 자동으로 켜지고 공급 혼합물이 경사형 컨베이어에 공급되어 차량으로 하역됩니다.

3.134. 댐퍼를 사용하여 언로딩 성능을 조정합니다. 나무 긁는 도구로만 붙어 있는 음식물을 제거하세요. 이러한 목적으로 갈퀴, 삽 또는 기타 사용 가능한 금속 물체를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.135. 공급 혼합물을 내린 후 밸브를 닫습니다. 믹서는 끝벽에 있는 스위치를 사용하고 분배 캐비닛의 믹서에 대한 전원 공급을 차단하여 정지됩니다.

3.136. 혼합 및 배출 중에 믹서 모터를 반복적으로 켜고 끄지 마십시오. 이로 인해 전력망에 과부하가 걸리고 사고가 발생할 수 있습니다.

3.137. 안전핀이 절단되면 믹서 호퍼를 수동으로 내려야 합니다.

3.138. 겨울철 작업시 믹서를 가동하기 전에 배출 컨베이어를 수동으로 돌리십시오. 컨베이어 벨트가 회전하지 않으면 슈트에서 얼어붙은 스크레이퍼와 체인을 떼어냅니다.

3.139. 교대 근무가 끝나면 믹서와 컨베이어를 유휴 상태로 회전시켜 남은 공급물을 제거합니다. 겨울철 동파를 방지하려면 하역창을 열어두십시오.

3.140. 엔진을 전원 공급 장치에서 분리한 상태에서만 유지 관리, 조정 및 문제 해결을 수행하십시오. 스위칭 장치에는 "스위치를 켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다."라는 문구가 적힌 표지판을 게시해야 합니다.

우유 대용품(WMS)의 준비

3.141. AZM-0,8 유형 설치에서 우유 대체품을 준비하는 경우 설치 용기에 찬물을 채우십시오. 레벨 표시기를 사용하여 붓는 물의 양을 결정합니다.

3.142. 전원 버튼을 눌러 믹서를 시작하고 혼합 사료를 믹서 용기에 붓습니다. 이렇게 하려면 댐퍼를 열고 로딩 오거의 전기 모터를 켜십시오.

3.143. 로딩이 완료되면 오거를 끄고 셔터를 닫습니다. 이 경우 교반기는 계속 켜져 있습니다.

3.144. 넥과 해치 커버를 단단히 닫은 상태에서 증기를 공급하십시오. 스팀을 가하기 전에 장치 뚜껑과 본체 사이의 밀봉 상태가 양호하고 쉽게 열 수 있는 장치가 작동하는지 확인하십시오.

3.145. 믹서에 증기를 공급하려면 증기 공급 밸브를 열고 온도계를 사용하여 혼합물의 가열 온도를 모니터링하십시오. 온도는 85~90°C를 초과해서는 안 됩니다.

3.146. 설정된 온도에 도달하면 스팀 밸브를 끄고 혼합물을 식히십시오. 냉장보관 중에는 10~15분마다. 믹서를 켜서 혼합물을 저어주세요.

3.147. 질량을 식히기 위해 찬물이 믹서 재킷으로 향합니다. 냉각된 덩어리에 프리믹스를 첨가하고 교반기로 혼합합니다.

3.148. 기기 커버를 열기 전, 입구측 스팀 밸브를 잠그고, 응축수 배수관 구멍을 청소한 후, 밸브를 열어서 응축수가 무압력으로 나오는지 확인하세요.

3.149. 응축수 배출시 배수구 근처에 사람이 없는지 확인하세요.

3.150. 뚜껑이 열리는 쪽으로 서서 조심스럽게 뚜껑을 엽니다.

3.151. 우유 대체제를 준비하기 위해 뜨거운 물을 사용할 때 물이 튀지 않도록 주의하십시오. 이를 위해 파이프와 호스 연결의 견고함과 수도꼭지의 서비스 가능성을 지속적으로 모니터링하십시오.

3.152. 우유 교체 장치 상단을 적재하고 정비할 때 난간이 있는 사다리나 안정된 스탠드를 사용하십시오.

3.153. 충전노즐을 사용하여 급수기나 용기를 채울 때 우유교환제가 튀지 않도록 주의하세요. 바닥이 미끄러울 수 있습니다. 따라서 유출된 혼합물에 모래나 톱밥을 뿌리고 즉시 청소하십시오.

3.154. 완성된 제품을 토출한 후, 먼저 찬물로 헹구고, 그 다음 세척액으로 헹구고, 따뜻한 물로 헹궈주세요. 짧은 시간 동안 교반기를 켜서 세척 작업을 기계적으로 수행합니다.

사료 분포

3.155. 축사 출입 시 출입문이 완전히 열려 있고 잠겨 있는지 확인하고, 이동 경로에 사람, 동물, 이물질이 없는지 확인하십시오.

3.156. 고정형 사료 공급기로 사료를 분배하는 경우, 제어반에서 사료 라인이나 그 일부를 켜기 전에 경고음이나 신호등을 울리십시오.

3.157. 고정식 사료 공급 장치에 과부하가 걸리거나 이물질(돌, 판자 조각, 금속 물체 등), 도구, 장비가 위에 올라가지 않도록 하십시오. 이로 인해 고장이 발생하고 위험한 상황이 발생할 수 있습니다.

3.158. 개방형 공급 컨베이어를 정비할 때는 통로를 사용하여 건너십시오.

3.159. 케이블 와셔, 오거 또는 스크레이퍼 사료 분배 장치가 사료로 막힌 경우 전기 구동 장치를 끄고 나무 또는 플라스틱 손잡이가 있는 스크레이퍼를 사용하여 청소하십시오. 시동 장치에 "켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다."라는 표지판을 놓으십시오.

3.160. 대량 사료를 분배할 때 작업 구역 공기 중의 먼지를 제거하기 위해 장비의 견고성과 환기 효과를 지속적으로 모니터링하십시오.

3.161. 말이 끄는 차량으로 사료를 운반하는 경우, 운반이 완전히 정지된 시점과 바닥에 있는 동안 사료를 분배하십시오.

3.162. 손수레를 사용하여 사료를 운반할 때는 다음 작업 순서 및 안전 요구 사항을 준수하십시오.

적재하기 전에 트롤리를 선미 플랫폼의 안정적인 위치에 놓습니다.
이동 중에 실수로 움직이거나 떨어질 가능성이 없도록 카트에 짐을 놓으십시오.
카트를 이동할 때 손 부상을 방지할 수 있는 피더, 문, 장비로부터의 거리를 두고 카트를 앞으로 밀어 넣으십시오.
전복을 방지하기 위해 카트를 급격하게 돌리지 마십시오.

가축에게 물주기

3.163. 술꾼은 언제든지 가축에게 무료 급수를 제공해야 합니다.

물이나 식수그릇이 부족한 경우 급수대를 번갈아 배치하여 동물이 붐비는 것을 방지합니다.

3.164. 마시는 그릇을 양호한 상태로 유지하고 물이 새지 않도록 하십시오.

3.165. 음료수 그릇에 들어간 오염물질을 청소할 때는 스크래퍼를 사용하세요.

3.166. 자동 급수기에서 가축에게 물을 줄 때나 겨울에 산책이나 먹이를 주는 곳에서 물을 줄 때 정기적으로 얼음을 깎아내십시오.

3.167. 동물이 없을 때 물통을 물로 채웁니다. 동물이 있는 곳에서 여물통에 물을 채워야 한다면, 동물의 길을 막지 마십시오.

3.168. 급수 장소의 이동식 급수기는 속도를 줄여야 합니다.

3.169. 어떤 방법으로든 물을 끌어올리는 우물은 울타리를 치고 덮어야 합니다. 정기적으로 주변의 얼음을 깨고 우물에 대한 접근로에 모래를 뿌립니다.

3.170. 지표수원에서 물을 모으는 위치는 정수기에 연결된 차량이 접근하여 방향을 바꿀 수 있을 만큼 넓어야 합니다. 물에 대한 접근은 수평이고 완만해야 하며 경사는 12°를 넘지 않아야 합니다. 저수지 해안은 붕괴로부터 보호되어야 합니다.

3.171. 급이 스테이션이나 버킷 홀더가 장착된 급이기에서 송아지에게 우유나 우유 대체품을 급식할 때 미끄러운 부분이 생기지 않도록 제품이 튀지 않도록 하십시오.

젖소

3.172. 착유를 시작하기 전에 착유기의 서비스 가능성과 올바른 조립을 확인하십시오.

3.173. 착유기에서 착유할 때, 착유기 도어 개방 장치, 안전 펜스 및 경보 시스템의 서비스 가능성을 점검하십시오.

3.174. 우유 파이프라인을 검사하십시오. 유리 파이프에는 칩이나 균열이 없어야 합니다.

3.175. 착유는 조용한 환경에서 이루어져야 합니다. 동물을 침착하고 자신있게 대하십시오. 거친 취급과 이상한 소음은 젖소를 방해하고 부상을 초래할 수 있습니다.

3.176. 따뜻한 물과 비누로 손을 팔꿈치까지 씻고 깨끗한 개인 수건으로 물기를 닦은 후 위생복(가운과 머리 스카프)을 착용하세요.

3.177. 안전한 착유를 위해 클러스터를 준비하십시오:

젖꼭지 고무와 우유 호스를 확인하십시오. 마모되거나 손상된 부품을 교체하십시오.
착유 모드에서 착유 클러스터를 조립하십시오.

3.178. 진공 라인의 진공 수준을 확인하고 필요한 경우 조정하십시오.

3.179. 착유기를 진공 라인에 연결하고(우유 호스 클램프는 닫혀 있어야 함) 뚜껑이 양동이에 단단히 흡입되어 있는지 확인하십시오.

3.180. 펄세이터의 작동을 점검하십시오. 맥동기는 착유기의 기술 사양에 따라 맥동 주파수로 명확하게 작동해야 합니다.

3.181. 우유 호스 클램프를 열고 우유 잔을 통해 공기가 새지 않는지 확인하세요. 니플 고무에 맥동이 있는지 확인하십시오.

3.182. 착유를 위해 젖통을 준비합니다. 검사하고 스프링클러나 양동이에서 따뜻한 물(40~45°C)로 젖통과 젖꼭지를 씻은 다음 수건으로 닦아내고 마사지합니다.

착유를 위해 젖통을 준비하는 것은 동물에게 통증을 유발해서는 안 됩니다. 젖꼭지에 균열이 있으면 바셀린이나 방부제 연고를 바르십시오. 유방염이 있는 경우, 극도의 주의를 기울여 젖을 짜거나 별도의 양동이에 카테터를 사용하십시오.

3.183. 바닥에 검은색 접시가 있는 특수 머그에 손으로 각 젖꼭지의 첫 번째 우유 흐름을 짜내고 우유 응고나 혈액 불순물이 있는지 확인합니다. 이 우유는 별도의 용기에 담아야 합니다.

3.184. 기온이 낮은 추운 계절에는 착유컵을 따뜻한 물에 데워주세요.

3.185. 착유를 시작할 때, 착유통을 젖소의 앞다리에 더 가까운 측면에 놓으십시오. 장치를 진공 라인에 연결하고 진공 밸브를 엽니다.

3.186. 젖꼭지 컵 부착 시 뒷다리와 꼬리에 부딪히지 않도록 주의하세요. 불안해하고 축사 위에 경고 표시가 있는 것으로 알려진 동물의 착유 시 특별한 주의를 기울이십시오.

3.187. 착유가 끝나면 한 손으로 수집기를 잡고 유리잔을 제거하고 다른 손으로 우유 호스 클램프를 닫은 다음 착유기를 제거하십시오.

3.188. 착유통을 기계와 함께 안전하게 운반하려면 매니폴드를 착유통 고리에 걸고 호스를 코일 모양으로 굴려서 착유통 손잡이 아래에 놓습니다.

3.189. 우유병을 운반하려면 특수 카트를 사용하십시오. 수동으로 운반하는 경우 무거운 짐을 수동으로 운반하는 규범을 위반하지 않고 플라스크를 함께 운반하십시오(부록 6).

3.190. 젖소를 착유하는 동안 사료를 분배하거나 분뇨 컨베이어를 켜는 것은 허용되지 않습니다.

3.191. 젖소를 기계로 착유할 때 장비 문제 해결을 위한 안전한 방법을 사용하십시오:

3.191.1. 진공 와이어의 진공 값이 설정 값보다 낮습니다. 착유 기계가 진공 와이어와 젖소의 젖통에 올바르게 연결되어 있는지 확인하여 공기 누출을 제거하고 헛간과 낙농장에서 열린 우유 탭을 찾으십시오. 취한 조치가 충분하지 않은 경우 정비사에게 문제를 보고하십시오.

3.191.2. Pulsator가 작동하지 않거나 간헐적으로 작동합니다.

점검하고 필요하다면 착유 장치의 진공 압력을 조정하십시오;
펄세이터 너트의 조임 상태를 확인하고 필요한 경우 조입니다.
펄세이터가 올바르게 조립되었는지 확인하고 필요한 경우 올바르게 다시 조립하십시오. 이때 다음 사항에 주의하십시오. 디퓨저, 본체 및 밸브의 접촉 지점 표면은 깨끗하고 매끄러워야 합니다.
공기 채널과 맥동기의 내부 표면은 깨끗해야 합니다. 스로틀 홈과 멤브레인을 밀봉하는 링에는 균열이 없어야 합니다. 균열이 있는 경우 부품을 예비 부품으로 교체하십시오.

3.191.3. 착유기 중 하나의 흡입 공기 소음:

매니폴드 분배기를 단단히 감쌉니다.
젖꼭지 고무, 우유 및 진공관의 서비스 가능성을 확인하십시오. 결함이 있는 부품을 교체하십시오.

3.191.4. 착유 클러스터는 천천히 착유합니다.

러프로 수집기 하단면의 슬롯을 청소하십시오.
수집기가 올바르게 설치되었는지 확인하십시오.

3.191.5. 작동 중에 검사 콘이 떨어집니다. 장착 막대의 표시에 따라 니플 고무를 크기에 맞게 자릅니다.

3.191.6. 착유기 매니폴드에 공기 누출이 없습니다. 우유 호스와 수집기는 느리게 움직이는 우유로 완전히 채워져 있습니다. 멤브레인, 밸브 및 밸브 구멍 표면의 서비스 가능성과 청결도를 확인하십시오. 필요한 경우 교체하거나 청소하십시오.

3.191.7. 와셔 펄세이터가 작동하지 않거나 간헐적으로 작동합니다.

분해하고, 모든 부품을 세척하고, 마모된 부품이나 손상된 멤브레인을 교체하십시오.
너트를 조일 때의 조임과 바닥에 플러그를 끼울 때의 조임에 주의하여 펄세이터를 조립하십시오.

3.191.8. 펄스 부스터가 작동하지 않습니다:

멤브레인을 분해, 세척 및 확인하십시오. 손상된 멤브레인을 교체하십시오.
와셔와 밸브가 올바르게 설치되었는지 확인하고 필요한 경우 파이프 레버 렌치를 사용하여 작동 지침의 요구 사항에 따라 올바르게 조립하십시오.

3.191.9. 피더 컨베이어 체인 걸림:

드라이브를 끄십시오.
수동으로 또는 역방향을 사용하여 체인을 반대 방향으로 회전시킨 다음 하나 이상의 링크를 정방향으로 회전시킵니다. 이 경우, 스프로킷 홈에 있는 체인 링크의 정확한 위치를 확인해야 합니다.

3.192. 기계 착유가 끝나면 다음 작업을 수행하여 우유 라인과 우유 잔류물의 XNUMX차 처리 시스템을 비웁니다.

매니폴드 밸브를 통해 공기를 유입하고 5~10초마다 열어 우유 라인에서 우유를 교체합니다.
수동 스위치로 7 - 10초 동안 우유 펌프를 켭니다.
진공 펌프를 끕니다.

3.193. 착유 설비 유형에 따라 작동 지침에 명시된 요구 사항에 따라 안전한 방법과 기술을 사용하여 착유 기계, 우유 라인 및 유제품 장비를 세척하십시오.

3.194. 수동으로 젖소를 착유할 때 팔다리, 꼬리, 뿔에 부상을 입거나 칸막이 또는 울타리에 눌릴 가능성을 고려하여 주의하십시오.

3.195. 손으로 착유할 때는 높이에 따라 선택한 스툴, 팔다리 및 꼬리용 클램프를 사용하십시오.

3.196. 젖통을 씻기 위해 위생액을 휴대할 때 흘리지 않도록 하십시오. 부츠 윗부분에 물이 들어가는 것을 방지하려면 특수 의류(바지, 작업복)를 부츠 윗부분에 집어넣지 말고 그 위로 올려놓으십시오.

3.197. 각 젖소의 착유 후에는 비누로 손을 씻거나 소독액으로 헹굽니다.

3.198. 착유 조절 및 기타 수의학 조치 중 젖소 수는 사료 통로 측면에서만 볼 수 있습니다. 귀나 목걸이 번호를 볼 때 소의 머리 가까이에 기대지 마십시오.

XNUMX차 우유 가공 및 우유 저장

3.199. XNUMX차 우유 가공에는 다음이 포함됩니다.

냉각(우유의 부패와 신맛을 유발하는 미생물의 활동을 늦추기 위해)
저온살균(우유에 있는 미생물을 죽이기 위해 사용되는 열처리);
세척(기계적 및 부분적으로 박테리아 불순물 제거).

3.200. XNUMX차 우유 가공 구역에서는 감전, 증기, 뜨거운 물, 화학 물질(산, 알칼리)로 인한 화상, 움직이는 기계와 메커니즘 및 장비의 움직이는 부품으로 인한 부상을 조심하십시오.

3.201. 우유 원심 펌프를 작동할 때 안전한 유지 관리 및 문제 해결 기술을 사용하십시오.

3.201.1. 펌프 및 모터 표면에 이물질이 없는지 확인하십시오.

3.201.2. 흡입측과 토출측의 우유관이 올바르게 조립되어 있는지, 수도꼭지가 올바르게 설치되고 닫혀 있는지 확인하세요.

3.201.3. 펌프를 잠시 유휴 상태로 두고 펌프와 전기 모터의 작동에 편차가 없으면 우유 펌핑을 시작하십시오.

3.201.4. 펌프가 작동하는 동안 전기 모터의 가열을 주기적으로 점검하십시오. 전기 모터가 과열되거나 소음이 발생하거나 충격을 받는 경우 오작동 원인이 제거될 때까지 펌프 작동을 중지하십시오.

3.201.5. 문제 해결, 커플링 가드 제거, 커버 열기 및 오일 씰 조임 작업은 펌프가 완전히 정지한 후에 수행해야 합니다.

3.201.6. 우유 공급이 중단되면 전기 모터를 끄고 펌프를 분해한 후 펌프와 우유 라인을 철저히 헹굽니다.

3.202. 판형 우유 냉각기를 안전하게 작동하기 위한 절차는 다음과 같습니다:

3.202.1. 고무 씰의 상태와 우유 및 염수 파이프라인의 연결 상태를 점검하십시오.

3.202.2. 시작하기 전에 전체 설치 시스템에 물을 흐르게 하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.

3.202.3. 작동 중에 냉각 온도를 모니터링하십시오. 염수 냉각 부분이 얼지 않아야 합니다.

3.202.4. 우유 공급이 중단되면 즉시 소금물 공급을 중단하세요.

3.202.5. 다음 순서로 우유 냉각기를 끄십시오: 염수 공급을 차단하고, 우유와 물 펌프를 정지하고, 염수 파이프라인을 분리하고, 장치를 헹구고 청소하십시오.

3.203. 저온살균 냉각 장치를 작동할 때 작업 순서는 다음과 같아야 합니다.

3.203.1. 뚜껑의 고무 씰 유무와 상태, 압력계의 씰 유무, 최대 허용 증기 압력을 나타내는 다이얼의 빨간색 선을 확인하십시오.

3.203.2. 뚜껑을 꼭 닫고 우유, 물, 스팀 라인을 연결하세요.

3.203.3. 설치를 시작하기 전에 우유 정수기를 켜고 회전 속도가 필요한 회전 수에 도달하면 우유 펌프를 켜면서 시스템에 물을 통과시킵니다.

3.203.4. 우유가 설비에 투입될 때까지 우유 분리기 세척기는 최고 속도로 작동하여 우유가 드럼에서 프레임 용기로 흘러 들어가는 것을 방지해야 합니다.

3.203.5. 물로 헹군 후 뜨거운 물과 스팀 공급을 켜고 필요한 저온살균 온도에 도달할 때까지 우유를 수동 모드로 순환시킨 다음 저온살균 우유의 흐름을 순환에서 직접 방향(용기 안으로 또는 자동 모드)으로 전환합니다.

3.203.6. 씰이 느슨하게 포장되어 있는 것처럼 증기 밸브를 점차적으로 열면 증기가 빠져나와 손에 화상을 입을 수 있습니다. 우유와 증기를 생성하는 저온살균기를 사용하지 마십시오.

3.203.7. 작업 중:

저온 살균 및 냉각의 온도 체계를 모니터링하십시오.
압력 게이지를 사용하여 저온살균기 증기 재킷의 증기 압력을 제어하고 0,5atm을 초과하지 않도록 합니다.
스팀 재킷에 축적되어서는 안되는 응축수의 방출을 모니터링하십시오.
저온살균을 위해 우유가 공급되는 욕조나 탱크에서는 배수 꼭지 아래의 액체 수위를 최소 30cm로 유지하십시오.

3.203.8. 저온 살균기 작동 중에는 다음이 허용되지 않습니다.

안전 밸브에 추가 무게를 걸십시오.
덮개의 클램프를 푸십시오.
장치를 무인 상태로 두십시오.

3.203.9. 설치를 중지하려면 다음 절차를 따르십시오.

증기와 염수의 흐름을 차단하십시오.
뜨거운 물과 우유를 위한 정지 펌프;
우유 청정기를 끄십시오.
염수 파이프라인을 분리하십시오.
소금물 부분을 찬물로 헹구고, 헹군 후 소금물 파이프라인을 연결하십시오.
설치를 끕니다.

3.204. 우유 탱크를 정비할 때:

3.204.1. 채우기 전에 확인:

용기에 이물질이 있는지 여부;
워터 재킷의 서비스 가능성 및 견고성;
폐쇄 해치 및 밀봉 개스킷의 서비스 가능성 및 신뢰성;
해치를 들어 올릴 때 믹서가 멈추도록 보장하는 탱크 해치의 차단 장치의 존재 및 서비스 가능성;
탱크 또는 우유 탱크의 상부를 정비하고 검사하기 위한 플랫폼 또는 접사다리(용기의 높이에 따라 다름)의 존재 및 서비스 가능성.

3.204.2. 용기 내부 표면을 조명하려면 전압이 12V 이하인 휴대용 램프를 사용하십시오.

3.204.3. 탱크 상부를 점검할 때에는 배관 위에 올라가지 말고 계단이나 접사다리를 이용하십시오.

3.204.4. 작업이 완료되면 탱크에 제품이 완전히 비어 있는지 확인하고 세척을 진행하십시오. 세탁 순서는 다음과 같습니다.

파이프라인 탭을 닫고 전기 모터를 끄십시오. 세탁 중에는 교반기를 켜는 것이 금지되어 있습니다.
세척 노즐의 서비스 가능성을 확인하고 탱크 목까지 내려 고정한 후 제어판의 "세척 과정" 버튼을 켭니다.

3.204.5. 다른 사람이 용기에 증기, 세척액 또는 물을 공급하는 것을 방지하려면 수도꼭지와 파이프라인 밸브를 끄고 펌프와 전기 모터를 끄고 "켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다."라는 표지판을 게시하십시오.

3.204.6. 용기는 파이프라인 탭을 닫고 전기 모터를 끈 상태에서 수동으로 세척해야 합니다. 수도 꼭지와 전기 모터 시동 장치에는 "켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다."라는 표지판을 게시해야 합니다.

3.205. 원심분리기 작업 시 안전한 작업 방법을 따르십시오.

3.205.1. 2, 3, 4, 6, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 21, 22, 24의 수량으로 부티로미터가 있는 실험실 원심분리기 디스크를 대칭으로 로드합니다. 디스크가 필요합니다. 대칭으로 배치할 수 없는 여러 개의 부티로미터를 로드하려면 유사한 질량의 부티로미터를 추가로 설치해야 합니다.

3.205.2. 부티로미터 플러그를 조심스럽게 조이십시오. 캡을 조이고 흔들고 체중계에서 지방을 읽을 때는 부티로미터를 수건으로 감싸고 자신과 다른 사람으로부터 팔 길이를 유지하고 항상 물이 담긴 접시(대야) 위에 있어야 합니다. 부티로미터의 가장 넓은 부분을 잡으십시오. 눈금 튜브와 몸체의 접합부에서 파손될 수 있으며 손에 부상을 입을 수 있습니다.

3.205.3. 원심분리기 드럼이 회전하는 동안에는 어떠한 조정, 윤활, 청소, 점검도 하지 마십시오.

3.205.4. 원심분리기 드럼의 회전수가 여권 회전수보다 높지 않도록 하십시오.

3.205.5. 원심 분리기가 진동이 증가하거나 부드러운 소리가 바뀌면서 작동하는 경우 작동을 중지하고 부티로미터가 올바르게 설치되었는지 확인한 다음 베어링, 나사 쌍 및 스프링의 서비스 가능성을 확인하십시오.

3.205.6. 원심분리기가 완전히 멈출 때까지 디스크를 만지지 마십시오.

3.205.7. 지침에 명시되지 않은 방법이나 이물질을 사용하여 드럼 속도를 늦추지 마십시오. 타임 릴레이를 끈 후 원심분리기 디스크 정지 속도를 높이려면 "브레이크" 버튼을 누르고 디스크가 완전히 정지할 때까지 계속 누르십시오.

3.205.8. 전기 모터가 자동으로 꺼지고 제어판의 경고등이 꺼지고 원심분리기가 멈춘 것을 확인한 후에만 원심분리기 뚜껑을 열 수 있습니다.

3.206. 플라스크를 스티밍할 때 절차는 다음과 같아야 합니다.

3.206.1. 확인하다:

증기 및 물 라인의 밸브가 닫혀 있을 때 플라스크 스티머의 페달 및 밸브 작동(스프링이 작동하고 페달이 내려갈 때 밸브가 닫힘)
밸브 작동(잘 고정됩니까?) 이렇게 하려면 페달을 누르지 않고 증기 및 급수관의 밸브를 엽니다.
작업장 바닥에 나무 격자의 존재와 서비스 가능성.

3.206.2. 배기팬을 켜서 증기를 빨아들입니다. 찜통 표면에 찜통을 나무 블록으로 고정시킵니다.

3.206.3. 플라스크 찜통 표면에 플라스크가 있고 나무 블록으로 누르는 경우를 제외하고 스팀 밸브 또는 급수 밸브를 여는 페달을 밟지 마십시오.

3.206.4. 장갑을 끼고 스팀 밸브 페달을 푼 후에만 스팀 플라스크를 제거하십시오.

3.206.5. 플라스크 스티머를 다음 순서로 중지합니다.

증기 및 급수관의 밸브를 단단히 닫으십시오.
배수 밸브를 열고 정션 박스의 구멍에서 물과 응축수를 제거한 후 다시 닫으십시오.
플라스크 스티머의 그릇을 청소하고 뚜껑으로 닫으십시오.
팬을 끕니다.

3.207. 우유를 냉장실에 보관할 때 프레온이 새지 않도록 하세요. 공기에 프레온이 30% 포함되어 있으면 사람이 사망할 수 있으며, 액체 프레온이 눈에 닿으면 실명에 이르고 피부에 동상이 생길 수 있습니다.

3.207.1. 작업을 시작할 때 냉동 장비를 육안으로 검사하고 견고성을 확인하십시오. 자동 안전 장치에 결함이 있는 냉동 장비를 작동하는 것은 허용되지 않습니다.

3.207.2. 특수 화학 종이 표시기, 프레온 - 전자 할로겐화물 누출 감지기를 사용하여 암모니아 누출 위치를 확인합니다.

3.207.3. 냉각 라디에이터에서 성에를 기계적으로 제거하지 마십시오. 성에를 쓸어내는 것만 허용됩니다.

3.207.4. 냉장고가 있는 객실에서는 흡연 및 모닥불 사용이 허용되지 않습니다.

3.208. 압축기를 시동하기 전에 크랭크케이스에 오일이 있는지 확인하십시오.

3.208.1. 블록 실린더의 재킷에 들어가는 물을 켭니다.

3.208.2. 압축기가 시동되도록 하려면 흡입 매니폴드와 토출 매니폴드 사이의 바이패스 밸브를 열고 전기 모터를 켜십시오.

3.208.3. 정상 속도에 도달하면 토출 밸브를 완전히 열고 흡입 밸브를 조심스럽게 열어 액체가 실린더에 들어가지 않도록 하십시오.

정상적인 압축기 작동 중에는 흡입 매니폴드와 밸브가 성에로 덮여 있습니다.

3.208.4. 교대근무당 최소 한 번씩 핸들을 돌려 오일 펌프 필터를 청소하십시오. 오일이 부족한 경우 펌프나 고무 호스를 사용하여 한쪽 끝은 오일 밸브에 연결되고 다른 쪽 끝은 깨끗한 오일이 담긴 용기에 내려서 보충하십시오. 이 경우 먼저 크랭크케이스의 압력을 대기압 이하로 낮추고 증발 시스템으로의 액체 암모니아 공급을 중단하고 압축기의 흡입 차단 밸브를 닫으십시오.

3.208.5. 크랭크케이스에 오일을 보충한 후 오일 밸브를 닫고 압축기 흡입 차단 밸브를 조심스럽게 열고 증발기 시스템에 액체 암모니아 공급을 재개합니다.

3.209. 압축기를 정지할 때는 먼저 해당 제어 밸브를 닫은 다음 압축기 흡입 차단 밸브를 닫고 모터를 정지하십시오.

3.210. 플라이휠이 회전을 멈춘 후 압축기 배출 밸브를 닫고 응축기(다른 압축기가 작동하지 않는 경우)와 압축기 재킷으로의 냉각수 공급을 중단합니다.

3.211. 열 교환기를 정비할 때 냉매와 물(응축기 내) 또는 냉각수(증발기 내)의 입구 및 출구 온도, 냉매 또는 냉각수의 수준, 냉각되는 제품의 온도를 모니터링하십시오.

세척 및 소독 용액의 준비 및 사용

3.212. 전체 및 국소 환기 장치가 갖춰진 지정된 방이나 장소에 세척 및 소독액을 준비하십시오.

3.213. 중간 농도의 산 및 알칼리 용액(황산 - 최대 50%, 질산 및 염산 - 최대 20%, 알칼리 - 최대 10%)으로 작업할 때는 고무 기술 장갑을 사용하십시오.

3.214. 상자 "B"가 있는 필터 가스 마스크에 농축된 산과 알칼리를 희석합니다.

3.215. COX 상자가 있는 방독면에 표백제 용액을 준비합니다.

3.216. 세척 및 소독액을 준비할 때는 김서림 방지 NP 필름과 고무 장갑이 달린 밀봉된 보안경을 사용하십시오.

3.217. 계속 저어주면서 작은 조각을 물에 첨가하여 가성 알칼리를 용해시킵니다. 집게로만 잿물 조각을 가져 가십시오.

3.218. 큰 가성알칼리 조각은 두꺼운 천으로 덮고 보안경, 고무장갑, 앞치마 등을 착용한 후 특별히 지정된 장소에서 작은 조각으로 자른다.

3.219. 용기에 물을 채운 후에만 농축 세제 용액을 용기에 첨가하십시오.

3.220. 세제 및 소독제 용액을 뚜껑이 있는 용기에 옮겨 담아 부피를 90% 이하로 채우십시오.

3.221. 부식성 액체가 담긴 유리 용기를 손잡이가 XNUMX개 있는 내구성이 뛰어난 면도 바구니에 보관하고 운반하세요.

3.222. 집단 농장, 국영 농장 및 보조 농장의 낙농장에 대한 위생 및 수의학 규칙에 따라 기술 장비, 재고, 용기 및 차량의 세척 및 소독을 수행합니다(26.06.85월 XNUMX일 소련 농업부 중앙 수의국의 승인). , XNUMX).

분뇨 제거

스크레이퍼 및 스크레이퍼 전기 설비로 분뇨 청소

3.223. 분뇨 채널을 검사하여 이물질이 없는지 확인합니다.

3.224. 분뇨 수로를 가로지르는 전이 다리의 존재 및 서비스 가능성뿐만 아니라 분뇨 수로 구덩이용 울타리의 존재 및 서비스 가능성, 설치 회전 장치 및 구동 스테이션을 점검하십시오.

3.225. 전류가 흐르지 않는 모든 금속 부품이 접지되어 있고 보호 가드와 장치가 제자리에 있는지 확인하십시오. 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 필요한 경우 오작동을 시정하거나 작업 관리자에게 보고하십시오.

3.226. 기계의 스크레이퍼, 체인 또는 로프의 작동을 확인하십시오.

3.227. 채널이 격자로 막힌 경우 중첩의 신뢰성을 확인하고 채널이 튼튼한지, 날카롭거나 튀어나온 부분이 없는지 확인하십시오.

3.228. 슈트 붐 아래에 차량이 있는지 확인하십시오.

3.229. 장비(삽, 스크레이퍼, 스크레이퍼)의 상태가 양호한지 확인하십시오. 손잡이에 꼭 맞아야 합니다. 손잡이는 매끄럽고, 거친 부분, 균열 또는 매듭이 없어야 합니다.

3.230. 컨베이어를 켜기 전에 수평 컨베이어를 가로지르는 통로를 제거하고 동물이 묶여 있고 침착하게 서 있는지 확인하고 작업자에게 위험이 없는지 확인하십시오.

3.231. 유휴 속도에서 컨베이어(스크레이퍼 장치)의 작동을 확인하십시오. 이를 위해 설치가 작동 중이라는 미리 설정된 신호 경고를 제공하고 컨베이어(스크레이퍼 설치)를 켜고 외부 소음, 진동 또는 타는 냄새가 없는지 확인하십시오.

3.232. 추운 계절에는 컨베이어를 시작하기 전에 체인과 스크레이퍼가 채널 슈트에 얼지 않았는지 확인하십시오.

3.233. 동물을 옮기거나 착유하는 동안 또는 수의학 및 위생 절차를 수행하는 동안 장치를 켜지 마십시오.

3.234. 컨베이어가 작동하는 동안 설치 작업 부품의 범위를 벗어나 충분한 길이의 핸들이 있는 스크레이퍼로 스톨을 청소하십시오. 스크래퍼로 동물을 만지거나 때리는 것을 피하십시오.

3.235. 분뇨 제거 장치를 작동할 때 다음 요구 사항을 준수하십시오.

장력 장치에 하중이 있는 컨테이너가 설치되어 있지 않고 체인에 장력이 가해지지 않은 경우 컨베이어를 켜지 마십시오. 스크레이퍼는 타이 나사에 장력이 가해지지 않은 경우입니다.
장치가 작동하는 동안 청소, 체인 또는 로프 장력 조절, 고정 작업 또는 윤활 작업을 수행하지 마십시오.
드라이브 및 텐셔너 가드를 제거한 상태에서 장치를 작동하지 마십시오.
컨베이어의 체인과 스프로킷 위에 서 있지 마십시오.

3.236. 스크레이퍼 작동 중 슬라이더가 회전 장치에 닿지 않도록 하십시오.

3.237. 컨베이어 체인의 장력을 모니터링하십시오. 체인이 급격하게 움직이지 않고 차분하게 구동 스프로킷에서 분리되면 체인이 정상적으로 장력을 받은 것으로 간주됩니다.

3.238. 주기적으로 마모가 발생하면 스크레이퍼를 제거하십시오. 스크레이퍼의 한쪽 면이 완전히 마모된 후에는 180° 회전해야 합니다.

3.239. 작업을 마치기 전에 회전 및 장력 조절 장치와 컨베이어(스크레이퍼)의 작동 부품을 물로 세척하십시오.

3.240. 완료되면 먼저 수평 컨베이어를 끈 다음 경사 컨베이어를 끄십시오.

3.241. 추운 계절에는 수평 컨베이어를 끈 후 경사 컨베이어를 최소 2~3분 동안 공회전해야 합니다. 체인과 스크레이퍼가 얼지 않도록 트레이가 완전히 청소될 때까지.

3.242. 설비에 대한 모든 유지보수 작업은 일반 스위치와 차단기를 끈 상태에서 실시하십시오. 스위치에는 "켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다."라는 표시가 게시되어 있습니다.

3.243. 완료되면 다음을 확인하십시오.

드라이브의 앵커 볼트, 회전 장치 및 기어 박스 고정용 볼트, 전기 모터를 고정합니다.
스크레이퍼의 맞춤 및 스크레이퍼와 슬라이더 사이의 각도;
구동 V-벨트의 장력. 필요한 경우 긴장을 가하십시오.
모든 윤활 지점에 윤활유를 바르십시오.

3.244. 컨베이어 체인을 분리하고 연결하려면 특수 도구를 사용하십시오. 인장 장치에 화물이 담긴 컨테이너가 제거되지 않은 경우 컨베이어 체인을 분리하지 말고, 타이 나사가 제거되지 않은 경우 스크레이퍼를 분리하지 마십시오.

3.245. 경사형 컨베이어의 높이 유지 관리는 최소 1m 너비의 비계, 내구성 있는 바닥 및 최소 1m 높이의 난간 또는 계단을 사용하여 수행됩니다.

3.246. 작동 중인 장치를 방치하지 마십시오.

3.247. 추운 계절에는 체인과 스크레이퍼가 얼지 않도록 두꺼운 천으로 만든 실드나 에이프런으로 경사형 컨베이어의 입구를 덮어주십시오.

3.248. 톱밥, 으깬 이탄 또는 짚을 침구로 사용하십시오. 긴 사료 줄기나 깔개 재료가 분뇨 제거 통로로 들어가지 않도록 하십시오.

분뇨 저장소로의 분뇨 운송

3.249. 피스톤 펌프(UTN-10 설치)를 사용하여 분뇨를 분뇨 저장 시설로 운반하는 경우 펌프를 켜기 전에 다음을 확인하십시오.

유압 구동 스테이션, 피스톤 펌프 어댑터 및 펌프 프레임의 오일 레벨;
밸브의 유압 실린더의 스트로크와 펌프 피스톤의 스트로크;
밸브가 호퍼의 개구부를 완전히 열고 닫는지 여부;
전기 모터의 비상 정지 작동.

3.250. 장치가 작동하는 동안 압력 게이지를 사용하여 유압 시스템의 오일 압력을 모니터링하십시오.

3.251. 유압 분배기를 전환하는 순간 압력 게이지에 유압 시스템의 오일 압력이 급격히 변동하는 경우 유압 분배기의 전환을 정지하여 조정해야 합니다.

3.252. 모든 수리, 윤활, 조정 등 장치를 끄고 전압을 제거한 상태에서 수행하십시오. 시동 장치에 "켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다."라는 표지판을 놓으십시오.

3.253. 분뇨를 청소하고 운반하기 위해 불도저가 부착된 트랙터를 사용할 때, 실내 및 보행 구역에서 트랙터의 속도는 보행자의 속도를 초과해서는 안 됩니다.

3.254. 스파크 방지 장치에 결함이 있는 상태에서 트랙터를 실내에서 작동하는 것은 금지되어 있습니다.

3.255. 불도저가 부착되어 작동 중인 트랙터를 축사 안과 문 근처, 동물의 이동 경로에 방치하지 마십시오.

3.256. 육교에서 분뇨를 적재할 때 불도저 부착물의 날이 육교 가장자리를 넘어 확장되지 않는지 확인하십시오.

3.257. 적재하는 동안 차량 운전자는 운전실에서 나와 작업 구역 밖에서 적재가 완료된다는 신호를 기다려야 합니다.

우물, 밀폐 용기에서 작업

3.258. 우물, 슬러리 탱크, 거름 탱크에서 작업을 수행하기 전에 작업장 안전 조치에 대해 설명하고 고위험 작업을 수행하려면 작업 허가를 받아야 합니다.

작업 지시서에는 작업 내용, 실행 중 안전 조치, 작업 시작 및 종료 시간, 팀 구성, 근로자의 의무 서명과 함께 노동 안전 브리핑 수행에 관한 데이터가 명시되어야 합니다.

3.259. 우물 또는 폐쇄된 컨테이너에서 작업하는 팀은 최소 XNUMX명의 작업자로 구성되어야 합니다. 한 명은 우물(탱크)에서 작업하고, 두 명은 표면에서 작업하며, 그 중 한 명은 우물(탱크)에서 작업하는 사람을 보호하는 일에 종사하고, 필요한 도구를 두 번째로 넘겨줍니다.

3.260. 여러 사람이 우물(밀폐된 용기)에 내려가는 경우, 각 사람은 표면에 있는 작업자의 보험에 가입해야 합니다. 지상의 작업자는 다른 작업을 수행해서는 안 됩니다.

3.261. 우물이나 용기에 울타리를 치고 우물이나 용기에서 최소 5m 떨어진 곳에 안전표지를 설치하고, 밤에는 삼각대를 설치하고 빨간색 신호등을 부착합니다.

3.262. 작업 현장에 포말소화기, 모래 및 기타 소화약제의 가용성을 확인하십시오.

3.263. 우물(밀폐된 용기)로 내려가기 전에 GSB-3M "Gin-gas" 가스 안전 감지기 또는 LBVK 램프를 사용하여 유해 가스가 없는지 확인하십시오.

3.264. 우물(또는 밀폐된 용기)에 있는 가스를 제거해야 합니다. 가스를 제거하려면 다음을 사용하십시오.

작업 우물의 덮개는 닫혀 있는 동안 하수관 검사 우물의 인접, 위, 아래 덮개를 열어 자연 환기(최소 20분). 급수 우물을 환기시킬 때는 작업 우물의 덮개를 엽니다.
핸드 팬 또는 압축기 장치를 사용하여 공기 주입을 늘리고 연장합니다.
우물에 물을 채운 다음 펌핑합니다.

3.265. GSB-3M "Gin-gas" 가스 감지기 또는 LBVK 램프를 사용하여 가스가 전혀 없는지 다시 확인한 다음 우물이나 닫힌 용기로 내려갑니다.

3.266. 우물(밀폐형 컨테이너)에 최대 3m 깊이까지 하강할 때는 어깨끈이 달린 안전벨트(B형, D형)를 사용하십시오. 우물의 깊이를 더 깊게 하려면 어깨와 엉덩이 끈이 있는 안전 벨트(D형)를 사용해야 합니다.

3.267. 라펠링 로프를 안전 벨트에 단단하고 단단히 묶습니다. 로프는 인장 강도를 테스트해야 하며 안전 여유가 있어야 합니다. 로프의 길이는 우물(컨테이너)의 깊이보다 3m 커야 합니다. 우물에서 작업할 때는 주기적으로 로프를 사용하여 표면에 있는 작업자에게 신호를 보냅니다.

3.268. 우물이나 밀폐된 용기의 가스를 완전히 제거할 수 없는 경우 맨홀에서 1m 떨어진 호스가 있는 호스 가스 마스크(PSh-2 및 PSh-2 브랜드)를 통해서만 내려갈 수 있습니다.

3.269. 우물이나 폐쇄된 용기에서 호스 가스 마스크를 착용하고 15분 이상 계속 작업할 수 있으며, 그 후 가스 마스크를 제거한 상태로 표면에 20분 이상 휴식을 취해야 합니다.

3.270. 브래킷을 사용하여 하강을 수행하는 경우 먼저 브래킷이 손상되지 않고 튼튼한지 확인하십시오.

3.271. 우물이나 닫힌 용기를 비추려면 전압이 12V 이하인 배터리 전원 손전등이나 광부 램프만 사용하십시오. 랜턴과 램프는 밀봉되어야 합니다. 개방형 화염 소스의 사용은 허용되지 않습니다.

3.272. 하강에 사용되는 휴대용 사다리는 스파크가 발생하지 않는 재료로 제작되어야 합니다. 사다리에는 우물이나 용기 바닥에 단단히 고정할 수 있는 신발이나 부속품이 있어야 합니다.

3.273. 폭발을 방지하기 위해 스파크가 발생할 수 있는 작업이나 작업을 수행하지 마십시오.

3.274. 표면에 있는 작업자는 우물, 담배가 타고 있는 용기 또는 불꽃에 접근해서는 안 됩니다.

소의 운송

3.275. 아비를 싣고 운반하는 작업자는 노동 안전에 관한 긴급 교육을 받고 작업 허가를 받아야 합니다.

3.276. 작업을 시작할 때 분뇨 제거 채널을 통해 통로와 전이교를 검사하십시오. 이물질이 없어야 하며 제대로 작동해야 합니다.

3.277. 게이트와 문을 확인하십시오. 자유롭게 열려야 하며, 사람과 동물에게 부상을 입힐 수 있는 돌출된 못, 전선, 깨진 판자 및 기타 물체가 없어야 합니다.

3.278. 적재 경사로와 경사로의 데크와 가드가 양호한 상태인지 확인하십시오.

3.279. 전기 제한 장치가 설치된 급식 장소에 들어가기 전에 스위치를 끄고 스위치에 "켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다."라는 표시를 놓으십시오.

3.280. 호신술(감전, 몽둥이, 채찍) 없이 동물 구역에 XNUMX인 XNUMX씩 입장하는 것을 금지합니다.

3.281. 성질이 나쁜 큰 동물에게는 탑승하기 전에 진정제를 투여해야 하며 눈 덮개를 눈 위에 놓아 시야를 제한해야 하며 뿔에는 나무판을 부착해야 합니다.

3.282. 로딩 중 허용되지 않음(언로딩):

다른 섹션의 동물 협회;
동물 학대;
통로, 출입구에서 동물의 다가오는 실행;
동물의 이동 구역에서 차량의 이동;
외부인의 존재.

3.283. 가축을 운전할 때는 다음과 같은 예방 조치를 취하십시오. 이동 경로나 구역 및 부지의 출입구에 서 있지 말고, 무리 가운데로 들어가지 말고, 활발하고 공격적인 동물을 조심하십시오.

3.284. 출구에서 가장 가까운 구역이나 칸막이에서 가축을 싣기 시작하세요. 송아지와 암소는 그룹으로 하역장으로 보낼 수 있으며, 아비, 소, 살찌는 황소는 한 번에 하나씩 보낼 수 있습니다.

3.285. 스터드 불을 싣거나 내릴 때 두 개의 고삐가 달린 칼라와 코걸이에 걸린 막대기를 사용하십시오. 두 명의 가축 사육자가 황소를 이끌어야 합니다. 황소는 객실 쪽에서 원격으로 차량에 묶고 풀어야 합니다.

3.286. 가축의 하역 작업은 낮 시간에만 또는 충분한 인공 조명이 있는 곳에서 수행해야 합니다.

3.287. 가축을 운송할 때 다음과 같은 것은 허용되지 않습니다.

동물과 함께 가축 트럭 뒤에 사람을 찾는 것;
가죽 끈없이 몸에 성인 동물을 배치하고 머리를 뒤쪽 또는 옆쪽으로 배치합니다.
운송 중 갑작스러운 제동 또는 움직임 가속;
동물을 싣고 내리는 과정에서 날카로운 소리 신호를 보냅니다.

3.288. 가축을 싣고 내릴 때 사다리의 안전 구역에 머 무르십시오.

어린 동물의 가열 및 조사

3.289. 적외선 방사 및 송아지의 자외선 조사를 이용한 국소 가열을 위한 설비를 정비할 때 작동 지침, 안전 및 화재 안전 지침의 요구 사항을 알고 따르며 감전이나 화상이 발생한 경우 응급 처치 기술을 사용할 수 있어야 합니다.

3.290. 작동 지침에 명시된 송아지용 가열 및 조사 모드를 따르십시오. 가열 및 방사선량을 초과하면 동물 취급자의 신체 중 보호되지 않은 부분에 화상을 입을 수 있습니다.

3.291. 자외선 조사 램프를 장기간 사용할 경우, 오존 및 질소산화물이 축적되는 것을 방지하기 위해 작동 중 또는 조사 직후에는 실내를 충분히 환기시키거나 환기시키십시오.

3.292. 적외선 램프는 바닥에서 최소 1,6~1,7m 높이, 가연성 표면(나무 울타리, 침구)에서 최소 0,6m 떨어진 곳에 설치해야 합니다.

3.293. 서스펜션 높이를 조정할 때는 조명 장치를 전원 공급 장치에서 분리해야 합니다.

3.294. 허가 없이 장치에 대한 유지보수 또는 수리 작업을 수행하지 마십시오. 모든 오작동을 작업 관리자나 전기 기술자에게 보고하고 즉각적인 문제 해결을 요청하십시오.

3.295. 램프가 작동하는 동안 건물, 펜, 구역을 청소하거나 사료를 분배하지 마십시오(특히 자외선 복사).

3.296. 자외선 및 적외선 램프가 작동하는 동안 실내에 있어야 하는 경우 조명 필터 B-1, B-2, B-3이 있는 보안경을 사용하십시오. 특수 의류는 모든 단추를 채워야 합니다.

3.297. 작동 중에는 수은이 포함된 자외선 램프를 취급할 때 특히 주의하십시오. 램프가 손상되면 환경에 유입되어 작업자나 동물에게 중독을 일으킬 수 있습니다.

3.298. 자외선 램프가 파손된 경우 고무 전구를 사용하여 유출된 수은을 수집하십시오. 램프가 파손된 부위를 XNUMX% 과망간산칼륨 용액으로 씻으십시오.

수의 및 위생 조치 수행

3.299. 수의학 및 위생 조치를 수행하고 아픈 동물을 치료할 때는 면 가운, 머리 스카프 또는 모자와 고무 장화 등 위생 의류와 신발을 착용하고 감염성 아픈 동물을 돌볼 때는 추가 고무 앞치마와 고무 장갑을 착용하십시오.

생산 현장이나 동물이 일하는 구역 밖에서 위생복을 착용하는 것은 허용되지 않습니다.

3.300. 전염병이 있는 기업에서 근무하는 동안 식사, 물 마시기, 흡연을 하는 것은 금지됩니다.

아픈 동물을 먹일 때에는 손으로 얼굴을 만지거나 손으로 입이나 코를 닦아서는 안 됩니다.

3.301. 소에게 낙태를 한 경우에는 작업관리자나 수의사에게 알리고, 액체가 스며들지 않는 단단히 포장된 상자에 태아와 태반을 담아 깔개를 제거하고 태워야 합니다.

3.302. 감염된 물질과 접촉한 기구는 멸균되거나 소독액으로 처리됩니다.

3.303. 동물이 회복된 후 또는 검역이 끝난 후 장비, 제지 기계 및 기타 장비를 청소하고 크레오졸 제제의 뜨거운 용액으로 헹구고 다음 지침에 따라 5% 석탄산, 크레올린 또는 기타 소독제 용액으로 처리하십시오. 수의사.

3.304. 수의학적 조치를 수행할 때는 동물을 보호해야 합니다. 작고 통증이 없는 수술을 할 때에는 특수 집게나 손가락으로 비중격을 압박하여 고정을 하게 됩니다. 이렇게 하려면 동물의 오른쪽 어깨 관절 앞에 서서 왼손으로 동물의 오른쪽 뿔 윗부분을 잡고 오른손 손가락으로 비중격을 잡고 짜내야 합니다. 스터드 불은 코걸이로 고정됩니다.

3.305. 머리의 고정은 비중격을 잡거나 동물을 밧줄로 기둥에 묶어서 수행됩니다.

3.306. 동물의 이동성을 제한하기 위해 다음 기술을 사용할 수 있습니다.

정강이 아래쪽에 부드러운 로프 트위스트를 두십시오.
팔다리 중 하나 주위에 꼬리를 안쪽에서 바깥쪽으로 돌리고 손으로 잡습니다.
비절 관절 위에 부드러운 로프로 만든 슬라이딩 루프를 놓고 그것으로 양쪽 팔다리를 조입니다.
한 손으로 동물의 머리를 비중격에 고정하고 다른 손으로 몸을 고정한 다음 동물의 꼬리를 잡고 십자형으로 접힌 두 개의 막대를 배 아래에 놓고 아래쪽 끝을 바닥에 놓습니다.

3.306.1. 흉부 사지는 팔뚝에 놓인 부드러운 로프의 비틀림을 사용하거나 슬라이딩 XNUMX자 루프를 사용하여 중수골을 팔뚝으로 당겨 고정합니다.

발굽을 검사하고 다듬을 때 중수골 하단에 부착된 로프(벨트)를 사용하여 사지를 들어올려 기갑 위에 던집니다.

3.306.2. 골반 사지는 기둥과 부드러운 로프를 사용하여 고정됩니다. 이를 위해 슬라이딩 루프를 사용하여 비절 관절 위에 기둥을 고정하고 두 기둥이 끝 부분의 사지를 들어 올려 뒤로 이동시킵니다.

3.307. 고통스러운 시술을 할 때에는 고정 기계를 사용할 필요가 있습니다. 누운 자세로 고정할 수 있는 고정 기계가 없는 경우 동물을 물리적으로 또는 의학적으로 고정하는 것이 필요합니다.

3.308. 소의 직장 검사는 우리에서만 실시해야 합니다. 제한되지 않은 동물뿐만 아니라 우리의 칸막이를 통한 연구 수행도 허용되지 않습니다.

3.309. 구내를 소독하거나 동물을 치료할 때는 전체 환기 또는 국소 환기 장치가 설치된 구내에서 용액을 준비해야 합니다. 통을 열고 가방을 자르려면 이러한 목적으로 설계된 도구를 사용하십시오.

3.310. 항응고제 및 급성 독성 물질이 포함된 설치류용 미끼는 환기가 잘 되는 곳, 흄후드 또는 조용한 날씨의 야외에서 준비해야 합니다. 미끼는 미끼 상자에 넣어 동물이 접근할 수 없고 작업자의 경로에서 멀리 떨어진 곳에 놓아야 합니다.

3.311. 눈과 호흡 기관의 점막을 자극하는 약물을 사용하는 경우 알칼리 및 산을 사용하는 경우 PO-3 등급 안전 안경에서 A 등급 상자로 방독면 여과 작업을 수행하십시오. 손을 보호하려면 고무 장갑을 사용하십시오.

3.312. 소독을 시작하기 전에 장비와 조명을 전원 공급 장치에서 분리하고 스위치에 "켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다."라는 표지판을 부착하십시오.

3.313. 창문이나 벽의 구멍을 통해 바람이 불어오는 쪽에서 실내에서 에어로졸을 분사하여 치료실 외부로 약물이 분산되는 것을 방지합니다.

3.314. 구역이나 건물을 소독할 때 용액 분사가 가공 전력선의 노출된 전선과 접촉하지 않도록 하십시오.

3.315. 압력을 발생시키는 장비 및 기계로 작업할 때는 압력계 판독값을 지속적으로 모니터링하고 압력이 여권에 지정된 것 이상으로 증가하지 않도록 하십시오.

3.316. 내연 기관으로 장치를 작동할 때 배기 가스가 실내에서 제거되었는지 확인하십시오.

3.317. 날씨가 평온하거나 공기 흐름이 거의 없는 경우에만 분말형 소독제를 토양에 투입하는 작업을 수행하고 처리 구역의 바람이 불어오는 쪽 끝에서 작업을 시작합니다.

3.318. 독성 또는 강력한 물질로 처리된 구역에 들어가지 마십시오. 소독을 담당하는 수의사의 허가가 있어야만 작업을 재개할 수 있습니다.

3.319. 바닥에 흘린 유독물질은 즉시 중화하거나 모래, 톱밥 등을 뿌려 제거해야 합니다.

4. 비상시 안전요건

4.1. 기계 및 장비의 금속 부분, 매점의 울타리, 섹션 등에 전압이 나타날 때. 즉시 작업을 중지하고 전류에 노출된 장소에서 벗어나 전기 기술자나 감독자에게 알리십시오.

4.2. 갑작스런 정전이 발생한 경우 전기 기술자 또는 작업 관리자에게 알리고 전기 설비의 갑작스런 스위치 켜짐을 방지하기 위한 조치를 취하십시오. "시작" 버튼을 끄고 스위치를 사용하여 장비를 전원 공급 장치에서 분리하십시오.

4.3. 전기 배선이나 전기 장비의 문제를 직접 해결하지 마십시오. 오작동이 발견되면 전기 기술자나 작업 감독자에게 알리십시오.

4.4. 화재가 감지되거나 화재 징후(타는 냄새, 연기, 온도 상승)가 나타나면 다음을 수행해야 합니다.

이를 즉시 소방대(그리고 시설의 주소, 화재 위치 제공) 및 작업 관리자에게 보고합니다.
사람과 동물을 대피시키고, 화재를 진압하고, 물질적 자산을 보존하기 위한 조치를 취하십시오.

4.5. 화재를 진압할 때는 가연성 물질을 대기 산소로부터 격리하고 연소를 방지할 수 있는 온도까지 냉각해야 합니다.

4.5.1. 가연성 액체(가솔린, 등유, 알코올)는 소화기로 소화하여 불꽃의 바닥 아래로 흐름을 유도하거나 타는 표면을 모래, 흙으로 덮거나 젖은 타포린으로 덮습니다.

4.5.2. 소화전에서 물을 뿌려 폭발성 물질(사료분진)을 넉넉하게 뿌립니다.

4.5.3. 대부분의 고체 가연성 물질(건초, 짚, 석탄, 이탄, 톱밥)은 물로 불을 끄고 모래나 흙으로 덮고 젖은 펠트나 방수포로 덮습니다.

많은 양의 물질(더미, 베일, 베일 등)을 연소할 때, 분리되어 각 부분이 별도로 소화됩니다.

4.5.4. 이전에 전원을 차단한 전기 장비의 소화는 이산화탄소 소화기, 마른 모래, 펠트 펠트 또는 기타 비전도성 수단을 통해서만 허용됩니다. 분무된 물로 소화할 경우 소화노즐의 노즐에서 연소 중인 전기설비까지의 거리는 최소 4m 이상이어야 하며, 소화노즐은 접지되어야 하며, 유전체 부츠와 장갑을 착용하고 작업해야 합니다.

4.6. 가스 누출을 감지하거나 우물이나 밀폐된 용기에 가스가 있는 것을 발견한 경우 즉시 구급대와 작업 관리자에게 알리고 화재 및 폭발 방지 조치를 취하십시오.

4.7. 우물이나 용기 안의 유독가스에 중독된 경우, 피해자를 신선한 공기가 있는 곳으로 데리고 나가거나 건조하고 따뜻한 방으로 옮기고 응급처치(부록 4)를 실시하고 필요한 경우 의료기관으로 이송하십시오. .

4.8. Dewar 용기에서 액체 질소가 누출되고 실내의 농도가 증가하여 두통, 현기증, 의식 상실, 질식을 유발하는 경우 즉시 환기를 켜고 피해자를 신선한 공기로 옮기십시오.

4.9. 액체질소 누출을 제거할 때는 절연 또는 호스 가스 마스크만 사용하십시오. 필터 가스 마스크나 인공호흡기는 산소 결핍을 방지하지 못하므로 사용하지 마십시오.

4.9.1. 방독면을 착용하고 작업할 때는 5분간 휴식을 취해야 합니다. 30분마다 일하다.

4.10. 액체질소가 피부에 닿은 경우, 해당 부위를 깨끗한 물로 씻어내십시오. 액체질소에 오염된 의복, 장갑, 벙어리 장갑, 안면 보호대, 보안경은 즉시 제거하고 깨끗한 것으로 교체하십시오.

4.11. 화재 및 고온을 이용한 비상작업(수도관 가열, 용접)은 작업관리자의 감독 하에 작업허가서에 따라 실시하며 적절한 화재 및 폭발 안전조치를 취한다.

4.11.1. 뜨거운 물이나 모래, 증기로 얼어붙은 수도관을 데우되 화염(예: 토치)을 사용하지 마십시오.

4.12. 기계 및 장비의 안전보호구가 없거나 결함이 있는 경우에는 작업을 중지하고 장비의 전원을 끄는 조치를 취한 후 작업관리자에게 알리십시오.

4.13. 스터드 황소를 돌볼 때 황소의 뚜렷한 불순종 (일꾼에 대한 공격)이 발생하는 경우 막대기로 코걸이를 세게 눌러 공격을 중지해야합니다. 황소를 제압한 후 즉시 코걸이에 가해진 압력을 풀어줍니다.

4.14. 황소의 압력으로 막대 마차가 부러지면 물 분사기, 소화기의 거품으로 진정시키거나 황소의 머리 위에 가운, 가방, 방수포 및 기타 사용 가능한 수단을 던지십시오. 공격이 계속되면 즉시 안전한 장소에 숨어 도움을 기다리세요.

4.15. 우연히 스터드 황소를 만난 경우, 자신을 방어할 수단이 없다면 황소가 접근할 수 없는 곳에 숨어 도움을 기다리십시오.

4.16. 보호용 막대기를 사용하여 강한 밧줄로 폭력적인 성향을 지닌 황소를 마구간 밖으로 함께 데리고 나갑니다.

4.17. 운하, 먹이통 등에서 고장난 동물을 꺼낼 때. 조심하고 세심하게 주의하고 통나무와 로프를 사용하십시오.

4.18. 동물이 갑자기 공격성을 보이면 분리하고, 우선 공격적인 동물을 격리하고, 채찍, 막대기, 워터젯 또는 소화기의 거품을 사용하여 동물과 흥분한 다른 동물을 진정시키십시오. , 또는 즉석 수단(가운, 가방 등 .P.)으로 공격적인 동물의 머리를 덮습니다.

4.19. 방목 중 기상 조건이 좋지 않은 경우(뇌우) 소를 영구 주차 장소(여름 캠프, 헛간 또는 번개에 맞을 가능성이 적은 지역)로 옮깁니다.

언덕 위, 송전선 아래, 외로운 나무, 탑 근처 등에 설치할 수 없습니다.

말에 풀을 뜯을 때는 말에서 내려서 선두에 서게 해야 합니다.

4.20. 사고(동물에 의한 부상, 감전, 낙상 등)가 발생한 경우 피해자가 받은 부상의 성격에 따라 다음과 같은 순서로 응급처치를 실시하십시오.

피해자의 건강과 생명을 위협하는 손상 요인이 신체에 미치는 영향을 제거합니다 (전류가 흐르지 않고, 타는 옷을 끄고, 장비 또는 기계를 끄는 등).
피해자의 상태를 평가하고, 생명에 대한 가장 큰 위협인 부상의 성격과 심각성을 결정합니다.
긴급한 순서대로 피해자를 구하기 위해 필요한 조치를 취하십시오(기도 개방성 회복, 인공 호흡 수행, 외부 심장 마사지, 출혈 중지, 붕대 적용, 부목 등).
의료 전문가가 도착할 때까지 사상자의 중요한 기능을 지원합니다.
구급차나 의사에게 연락하거나 피해자를 가장 가까운 의료기관으로 이송하는 조치를 취합니다.
작업장 또는 그를 대체하는 사람에게 사건을 보고하십시오.

5. 작업 완료 시 안전 요구 사항

5.1. 귀하의 직무에 따라 작업 공간을 구성하십시오.

5.2. 작업 중에 확인된 모든 위반 사항과 이를 제거하기 위해 취한 조치에 대해 작업 관리자에게 보고하십시오.

5.3. 규정된 방식으로 교대근무자(소 사육사, 우유 짜는 일꾼, 야간 경비원)에게 교대 근무를 인계하고, 추가 작업 중에 위험을 초래할 수 있는 동물의 행동이나 건강 상태를 보고하십시오.

5.4. 특수한 의복과 신발을 정리하고 건조 및 보관을 위해 지정된 옷장이나 기타 장소에 보관하십시오.

5.5. 개인 위생 수칙을 따르십시오. 비누로 손과 얼굴을 씻고, 소독액으로 손을 치료하고, 가능하면 샤워를 하십시오.

축산 분야 노동 보호에 관한 표준 산업 지침 부록 1. 가축

축산 분야 노동 보호에 관한 표준 산업 지침 부록 2. 가축

노동 보호에 관한 표준 산업 지침 부록 3. 가축

(확대하려면 클릭하십시오)

노동 보호에 관한 표준 산업 지침 부록 4. 가축

사전 의료 응급 처치 제공

1. 감전

1.1. 전류의 작용에서 피해자를 구출한 후, 그를 매트 위에 놓고 신속하게 따뜻하게 덮으십시오. 15~20초 내에 필요한 응급처치의 성격을 결정하고 의사를 불러 다음 조치를 취하십시오. 측정:

1.1.1. 피해자가 숨을 쉬고 의식이 있으면 편안한 자세로 눕히고 옷을 벗습니다. 의사가 도착하기 전에 피해자에게 맥박과 호흡을 모니터링하면서 완전한 휴식과 신선한 공기를 제공하십시오. 의사가 도착하기 전에 피해자가 일어나서 움직이는 것을 허용하지 말고 계속해서 일하십시오.

1.1.2. 피해자가 의식을 잃었지만 호흡과 맥박이 안정적으로 유지되고 지속적으로 모니터링되는 경우 암모니아 냄새를 맡고 얼굴에 물을 뿌려 의사가 도착할 때까지 완전한 휴식을 취하십시오.

희생자를 땅에 묻지 마십시오.

1.1.3. 호흡이 없거나 간헐적이며 경련성 호흡 또는 심정지(맥박 부족)가 있는 경우 즉시 인공 호흡 또는 흉부 압박을 실시하십시오.

늦어도 4-6분 이내에 인공 호흡과 심장 마사지를 시작하십시오. 이 기간이 지나면 임상 사망이 발생하기 때문에 심장 활동 및 호흡이 중단되는 순간부터.

1.1.4. 다음과 같이 "입에서 입으로" 또는 "입에서 코로" 인공호흡을 수행하십시오.

피해자를 등뒤로 눕히고 호흡을 제한하는 옷을 풀고 어깨 뼈 아래에 옷 쿠션을 놓습니다.
움푹 들어간 혀나 이물질로 인해 기도가 막힐 수 있으므로 기도 개통을 확인하십시오. 이렇게하려면 피해자의 머리를 최대한 뒤로 기울여 한 손을 목 아래에 놓고 다른 손으로 이마를 누르십시오. 이 위치에서는 일반적으로 입이 열리고 혀의 뿌리가 후두 뒷벽으로 이동하여 기도가 확보됩니다. 입 안에 이물질이 있으면 피해자의 어깨와 머리를 한쪽으로 돌리고 붕대, 손수건 또는 검지에 감은 셔츠 가장자리로 입과 목을 닦으십시오. 입이 열리지 않으면 어금니 사이에 금속판이나 판자를 조심스럽게 삽입하고 입을 벌리고 필요한 경우 입과 목을 깨끗이 닦으십시오.

1.1.5. 피해자의 머리 양쪽에 무릎을 꿇고 머리를 뒤로 젖힌 채 심호흡을 한 다음 (손수건이나 거즈를 통해) 입을 피해자의 열린 입에 단단히 누르고 공기를 세게 불어 넣습니다. 이 경우에는 볼이나 손등으로 피해자의 코를 이마에 대십시오. 공기가 위가 아닌 폐로 들어가는지 확인하십시오. 이는 팽만감과 가슴 확장 부족으로 감지됩니다. 배 안으로 공기가 들어간 경우에는 흉골과 배꼽 사이의 배 부위를 단시간 빠르게 눌러 공기를 빼내세요.

1.1.6. 기도를 깨끗하게 하고 피해자의 폐에 공기를 불어넣는 조치를 취하십시오. 흡입 후, 공기가 폐에서 자유롭게 빠져나갈 수 있도록 피해자의 입과 코를 풀어주십시오. 더 깊게 숨을 내쉬려면 가슴을 가볍게 누르십시오. 5초마다 공기를 마시십시오. 이는 자신의 호흡 리듬에 해당합니다.

1.1.7. 피해자의 턱이 너무 세게 꽉 쥐어 입을 벌릴 수 없으면 '입 대 코' 방식으로 인공 호흡을 실시하고 피해자의 코에 공기를 불어 넣습니다.

1.1.8. 첫 번째 자발 호흡이 나타나면 인공 호흡의 시간을 자발 호흡의 시작과 일치시키십시오.

1.1.9. 피해자가 깊고 리듬 있는 호흡을 회복할 때까지 인공호흡을 실시하십시오.

1.2. 맥박이없고 동공이 확장되고 피부와 점막의 청색증으로 결정되는 심장 마비의 경우 외부 심장 마사지를 수행하십시오.

1.2.1. 외부 심장 마사지를 수행하려면 피해자를 단단한 표면에 등을 대거나 그 아래에 판자를 놓고 옷에서 가슴을 제거하고 다리를 약 0,5m 들어 올리십시오.

1.2.2. 피해자의 옆구리에 몸을 위치시키고 압력이 가해지는 위치를 결정하십시오. 이를 위해 흉골의 부드러운 아래쪽 끝과 그 위 3~4cm를 느껴 압력 지점을 결정하십시오.

1.2.3. 압박 부위에 손목 관절에 인접한 손바닥 부분을 놓고 손가락이 가슴에 닿아서는 안되며 두 번째 손바닥을 첫 번째 손바닥 뒤쪽과 직각으로 놓습니다. 흉골에 빠르고 강한 압력을 가하고 이 자세를 약 0,5초 동안 유지한 후 재빨리 풀어 팔을 이완시키되 흉골에서 떼어내지는 마십시오. 분당 약 60~80회 압력을 가합니다.

1.2.4. 자신의(마사지로는 지원되지 않음) 규칙적인 맥박이 나타날 때까지 심장 마사지를 수행하십시오.

1.3. 인공호흡과 심장 마사지를 동시에 실시해야 하는 경우, 시행 순서와 흡입 횟수 대 흉골 압박 횟수의 비율은 도움을 제공하는 사람의 수에 따라 결정됩니다.

1.3.1. 한 사람이 도움을 주고 있다면 다음 순서로 인공호흡과 심장마사지를 한다: 심호흡 15회 후 가슴압박 15회, 다시 심호흡 XNUMX회, 가슴압박 XNUMX회 등.

1.3.2. 함께 도움을 주면 하나는 한 번의 타격을 가하고 2 초 후에 두 번째는 흉골 등에 5-6 압력을가합니다.

1.3.3. 신체의 중요한 기능이 완전히 회복되거나 의사가 도착할 때까지 인공 호흡 및 심장 마사지를 수행하십시오.

2. 부상

2.1. 찰과상, 주사, 물린 부위 및 가벼운 상처에 요오드나 브릴리언트 그린을 바르고 멸균 붕대를 바르거나 반창고 조각으로 덮으십시오. 큰 상처의 경우 지혈대를 바르고 깨끗한 거즈 붕대 또는 개별 봉지의 멸균 붕대로 상처 주위 피부에 요오드와 붕대를 바르십시오.

2.2. 붕대나 봉지가 없다면 깨끗한 손수건이나 헝겊을 가져다가 상처가 있을 부위에 요오드를 떨어뜨려 상처보다 큰 반점이 생기도록 하고 그 자리를 상처 위에 놓는다.

2.3. 혈관이 눌리지 않고 붕대가 상처에 머물도록 붕대를 감는다.

2.4. 부상을 당했다면 반드시 의료기관에서 파상풍 주사를 맞아야 합니다.

3. 지혈

3.1. 출혈을 멈추려면 부상당한 팔다리를 들어 올리거나 부상당한 신체 부위(머리, 몸통)를 높은 곳에 위치시킨 다음 꽉 압박 붕대를 감습니다.

3.2. 동맥 출혈(진홍색 혈액이 맥동하는 흐름으로 흐름) 중에 혈액이 멈추지 않으면 지혈대를 사용하거나 비틀어주십시오.

3.3. 출혈이 멈출 때까지만 지혈대(비틀기)를 조이십시오. 꼬리표나 종이에 지혈대를 적용할 시간을 표시하고 지혈대에 고정합니다. 지혈대는 1,5~2시간 이상 조인 상태를 유지할 수 없습니다.

3.4. 동맥 출혈이 있는 경우, 가능한 한 빨리 피해자를 의사에게 데려가십시오. 가능하다면 항상 동반자와 함께 편안하고 빠른 차량으로 그를 운송하십시오.

4. 타박상

4.1. 멍이 들었을 때에는 붕대를 꽉 감고 냉찜질을 해주세요. 몸통과 하지에 심한 타박상이 있는 경우 피해자를 의료기관으로 데려가십시오.

4.2. 복부 부위의 타박상은 내부 장기의 파열로 이어집니다. 조금이라도 의심되는 경우 즉시 피해자를 의료 시설로 데려가십시오. 이런 환자에게는 마실 것이나 먹을 것을 주지 마십시오.

5. 뼈 골절

5.1. 폐쇄성 골절의 경우에는 사지를 편안한 자세로 유지하고 조심스럽게 다루며 갑작스러운 움직임을 피하고 부목을 대십시오. 양쪽에 부목을 대고 부목이 사지의 피부에 닿지 않도록 부목 아래에 면모를 놓고 골절 부위 위와 아래의 관절을 꼭 잡으십시오. 부목은 옷 위에 놓을 수 있습니다.

5.2. 개방성 골절의 경우 출혈을 멈추고 상처 가장자리에 요오드를 바르고 상처에 붕대를 감고 부목을 대십시오. 튀어나온 뼈 조각을 손으로 만지거나 상처 부위로 밀어 넣지 마십시오.

5.3. 타이어를 사용할 수 없는 경우 합판, 보드 또는 포크 홀더를 사용하십시오. 최후의 수단으로 부러진 다리를 건강한 다리에 붕대를 감고 팔을 가슴에 붕대를 감습니다.

5.4. 쇄골과 견갑골이 골절된 경우에는 손상된 쪽 겨드랑이 부위에 촘촘한 면봉을 대고 스카프에 손을 걸어두세요. 갈비뼈가 부러진 경우에는 가슴에 붕대를 단단히 감거나 수건으로 감싸 숨을 내쉬십시오.

5.5. 척추가 골절된 경우 피해자를 위생 들것, 판자 또는 합판 위에 조심스럽게 올려 놓고 몸통이 구부러지지 않도록 합니다(척수 손상을 방지하기 위해).

5.6. 뼈가 부러진 경우 즉시 조치를 취해 피해자를 가장 가까운 의료기관으로 이송하십시오.

6. 탈구

6.1. 탈구가 발생한 경우 부상당한 사지의 부동성을 보장하고 탈구 중에 관절에 형성된 각도를 변경하지 않고 부목을 적용하십시오. 탈구는 의사에 의해서만 조정되어야 합니다.

6.2. 환자를 의료기관으로 이송할 때에는 환자를 들것이나 차량 뒷좌석에 눕히고 옷이나 베개로 팔다리를 감싸십시오.

7. 화상

7.1. 열 화상의 경우 화상 부위의 옷을 벗고 멸균 소재로 덮은 다음 그 위에 면모를 덮고 붕대를 감습니다. 도움을 줄 때 화상 부위를 만지지 말고, 물집에 구멍을 내지 말고, 화상 부위에 붙어 있는 옷 조각을 떼어내지 마십시오. 화상을 입은 표면에 연고를 바르거나 가루로 덮지 마십시오. 심한 화상을 입은 경우에는 즉시 피해자를 병원으로 데려가십시오.

7.2. 산성 화상의 경우 옷을 벗고 15분 동안 철저히 씻으십시오. 흐르는 물로 화상 부위를 헹구고 5% 과망간산칼륨 용액 또는 10% 베이킹 소다 용액(물 한 컵에 티스푼)으로 헹굽니다. 그런 다음 식물성 기름과 석회수를 섞은 거즈와 붕대로 신체의 영향을받는 부위를 덮으십시오.

7.3. 알칼리 화상의 경우 환부는 10~15분 이내에 물줄기로 헹구고 3 ~ 6 % 아세트산 용액 또는 붕산 용액 (물 한 잔에 산 5 티스푼)으로 헹구십시오. 그런 다음 XNUMX% 초산 용액에 적신 거즈와 붕대로 환부를 덮으십시오.

8. 동상

8.1. XNUMX도 동상(피부가 부어오르고, 창백해지고, 푸르스름해지고, 민감도가 떨어지는)의 경우, 환자를 서늘한 방으로 데려간 후 건조하고 깨끗한 천으로 피부가 붉어지거나 따뜻해질 때까지 문지르고 지방을 발라줍니다. (기름, 라드, 붕산 연고) 절연 붕대를 바르십시오. 그런 다음 피해자에게 뜨거운 차를 주고 따뜻한 방으로 옮깁니다.

8.2. II~IV도 동상의 경우(혈액이 섞인 물집이 피부에 나타나 자청색을 띰 - II도, 피부층과 기저 조직이 죽고 피부가 검게 변함 - III도, 완전 괴사) 피부 및 조직 - IV 등급) 피부에 마른 붕대를 바르고 피해자에게 뜨거운 차나 커피를 마시고 즉시 가장 가까운 의료 시설로 보내십시오.

9. 열과 일사병

9.1. 질병의 첫 징후(두통, 이명, 메스꺼움, 빠른 호흡, 심한 갈증, 때로는 구토)가 나타나면 피해자를 그늘에 두거나 시원한 방으로 데려가 목과 가슴을 조이는 옷에서 벗어나십시오. 피해자가 의식이 있으면 찬물을 마시게 하고 주기적으로 머리, 가슴, 목에 찬물을 적시고 암모니아 냄새를 맡으십시오. 피해자가 숨을 쉬지 않는 경우, 이 부록의 1.1.1 - 1.1.9항에 따라 인공호흡을 수행하십시오.

10. 유독가스에 의한 중독

10.1. 중독 징후(두통, 이명, 현기증, 동공 확장, 메스꺼움 및 구토, 의식 상실)가 나타나면 즉시 피해자를 신선한 공기가 있는 곳으로 데리고 가서 고무 쿠션이나 산소 실린더를 사용하여 호흡용 산소를 공급하십시오.

10.2. 산소가 없으면 피해자를 눕히고 다리를 들어 올려 찬물을 마시게 한 다음 암모니아에 적신 탈지면의 냄새를 맡으십시오.

10.3. 호흡이 약해지거나 멈추면 의사가 도착하거나 호흡이 회복될 때까지 인공호흡을 실시하십시오.

10.4. 가능하다면 피해자가 의식이 있으면 다량의 우유를 마시게 하십시오.

11. 눈 손상

11.1. 눈이 막힌 경우에는 1% 붕산 용액, 흐르는 깨끗한 물 또는 젖은 면(거즈) 면봉으로 눈을 씻어내십시오. 이렇게 하려면 제트기가 눈 바깥쪽(관자놀이에서)에서 안쪽으로 향할 수 있도록 피해자의 머리를 위치시키십시오.

11.2. 막힌 눈을 비비지 마십시오.

11.3. 산이나 알칼리가 눈에 들어간 경우에는 5분간 씻어내세요. 깨끗한 물. 씻어낸 후 붕대로 눈을 가리고 피해자를 의사에게 보냅니다.

노동 보호에 관한 표준 산업 지침 부록 5. 가축

구급 상자의 구성

1. validol 및 nitroglycerin 정제 - 심장 부위의 심한 통증에 사용됩니다.

2. 아날진 정제, 아미도피린 - 두통, 타박상, 탈구, 골절, 1 - 2정의 진통제로 사용됩니다.

3. Valerian, corvalol의 팅크 - 심장에 약간의 통증이 있고 긴장된 흥분이 있습니다.

4. besalol 또는 그 유사체 정제 - 복부 통증.

5. 중탄산나트륨(소다) - 속쓰림(내부), 산이 묻은 경우 피부를 씻어냅니다.

6. 구연산 - 알칼리가 묻었을 때 피부를 씻는 데 사용됩니다.

7. 과망간산 칼륨 (과망간산 칼륨) - 상처 세척, 양치질 용.

8. 과산화수소 - 상처 치료용.

9. 흡습성 수술용 면모.

10. 멸균 붕대 10m x 5cm.

11. 응급처치 드레싱 패키지.

12. 살균성 접착 석고 - 미세 외상 치료용.

13. 요오드 용액, 밝은 녹색 - 상처 치료용.

14. 암모니아 용액 (암모니아) - 실신, 의식 상실의 경우 면봉으로 흡입합니다.

15. 온도계.

16. 지혈대.

17. 손끝.

18. 가터 훈장을 위한 스카프.

19. 타이어.

20. 가위.

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디지털 묘비 25.05.2017

슬로베니아의 마리보르 시 묘지에 세계 최초의 디지털 묘비가 나타났다. 이 기념비는 고객이 업로드한 사진, 비디오 및 기타 콘텐츠를 표시할 수 있는 48인치 스크린, 존재 감지 센서, 미니 컴퓨터를 갖추고 있습니다.

이 기념물에는 고객이 업로드한 사진, 동영상 및 기타 콘텐츠를 표시할 수 있는 48인치 화면이 장착되어 있습니다. 제조 회사 Bioenergija Saso Radovanovitsa(Saso Radovanovic)의 책임자에 따르면 적어도 전체 소설이 될 수 있습니다. 주변에 아무도 없으면 모니터에 고인의 이름과 생년월일만 표시됩니다. 센서가 방문자의 모습을 감지하면 방송이 켜집니다. 이러한 계획을 통해 합리적으로 에너지를 소비할 수 있습니다.

대화형 묘비 프로젝트는 Maribor Milan Zorman 대학교 교수의 도움으로 개발되었습니다. 그에 따르면 기념물과 상호 작용할 스마트폰용 애플리케이션이 현재 만들어지고 있습니다. 특히 헤드폰을 통해 녹음된 콘텐츠를 들을 수 있어 묘지에서 소음이 발생하지 않습니다.

새 항목 비용 - 약 XNUMX 천 유로.

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