의약품 포장 시 노동 보호 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 이 지침은 위험하고 유해한 생산 요소에 대한 노출을 방지하기 위해 제공됩니다.

포장업자에게 영향을 미치는 위험한 요인은 유리 제품, 다양한 도구 및 장치, 기계화 및 의약품 포장 및 투여 과정에 사용되는 장치(투여 장치, 모르타르, 여과, 절단, 분쇄 및 녹는 장치, 알약 롤링 및 붓기용 장치)에 대한 부주의한 작업입니다. 좌약, 병, 단지, 피펫 등).

포장업자에게 유해한 요인으로는 중독 가능성, 알레르기, 자극성 및 독성 물질에 대한 노출, 의약품 포장 및 투여 과정에서 형성되는 의약 물질의 먼지 함량 증가 등이 있습니다.

1.2. 지침은 약국과 의약품을 포장 및 조제하는 모든 사전 포장업자에게 적용되며 지침 준비에 대한 지침입니다. 지침은 현지 특성을 고려하여 개발되고 해당 작업 영역의 눈에 띄는 장소에 게시되어야 합니다.

1.3. 포장업자는 업무 시 최신 규제 문서는 물론 약국에서 작업할 때 설계, 운영, 안전 및 산업 위생에 대한 최신 규칙을 따릅니다.

1.4. 16세 이상이고 중등 교육을 받았으며 특수 교육을 받고 GOST 12.0.004-79에 따라 산업 안전 교육을 받았으며 전기 안전 그룹 1을 보유한 개인은 독립적으로 포장 및 디스펜싱 작업을 할 수 있습니다. 약.

GOST 12.0.004-79 대신 5년 1990월 2797일자 소련 국가 표준 법령 No. 12.0.004에 따라 GOST 90-XNUMX이 승인되어 시행되었습니다.

포장업자는 구직 시 안전 입문 브리핑과 작업장에서의 초기 브리핑을 거쳐야 하며, XNUMX개월마다 재브리핑을 받아야 하며 이에 대한 내용을 로그에 기록해야 합니다.

1.5. 의약품을 포장하는 과정에서 포장업자는 내부 노동 규정을 준수해야 하며, 현행 발행 기준에 따라 위생복, 안전화, 개인 보호 장비 및 기타 안전 장치를 사용해야 합니다.

1.6. 포장업자는 표준 화재 안전 규칙을 준수하고 화재 및 폭발을 예방할 의무가 있습니다.

1.7. 포장업자는 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 하며 가운과 모자를 깨끗하게 유지하고 따뜻한 물과 비누, 브러시로 손을 씻어야 합니다.

포장업자는 정해진 방법에 따라 체계적으로 예방건강검진을 받아야 합니다.

1.8. 포장업자는 본 지침의 요구 사항을 위반한 것에 대해 개인적으로 책임을 집니다.

노동 보호 지시를 준수하지 않거나 위반한 사람은 내부 노동 규정에 따라 징계 조치를 받으며 필요한 경우 노동 보호 문제에 대한 지식에 대한 특별 심사를 받습니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 포장업자는 안전한 작업을 위해 작업장을 준비하고 적절한 위생 상태로 유지하며 습식 청소를 실시할 의무가 있습니다.

2.2. 작업을 시작하기 전에 포장업자는 작업장을 인수한 후 작업장의 전기 제품 및 기타 장비, 기계화, 기타 장치, 도구, 보조 재료 및 기타 장비 항목이 올바르게 작동하는지 확인해야 합니다.

2.3. 작업장에는 작업에 사용되지 않는 장비, 전기 제품, 기구, 기구 및 기타 보조 재료가 있어서는 안 됩니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 작업 중 포장업자는 안전한 기술과 작업 방법을 고려하여 성급하게 약을 포장하고 복용하는 것을 피해야 합니다.

3.2. 각종 기구 및 기구, 기계화 및 장치를 사용할 때에는 포장업자는 기구 및 기구에 첨부된 기술자료에 명시된 규정(지침)을 준수하여야 합니다.

포장업자는 사용 방법에 대한 사전 교육 없이 장치를 사용해서는 안 됩니다.

3.3. 전기 제품 및 기타 전기 장비를 켤 때 포장업자는 여권에 표시된 장치의 전압이 네트워크 전압과 일치하는지 확인하고 금속 케이스가 있는 경우 접지가 있는지 확인해야 합니다. 젖은 손으로 스위치를 켜서는 안됩니다.

모든 난방장치(전기스토브, 표준베이스 용해장치 등)는 석면 및 기타 단열재 위에 설치해야 합니다.

3.4. 압력 하에서 작동하는 장치(오토클레이브, 증류 장치 등)에 대한 작업에는 18세 이상, 예비 건강 검진, 과정 교육, 자격 위원회의 인증 및 안전 유지 관리에 대한 지침을 통과한 사람이 포함됩니다. 오토클레이브가 허용됩니다. 시험에 합격한 사람에게는 적절한 인증서가 발급되어야 합니다. 인증서가 없는 사람이 오토클레이브 서비스를 받는 것은 금지되어 있습니다.

포장업자는 증류기를 켜기 전에 증기 발생기의 물 수위를 확인하고 냉장고에 물이 지속적으로 공급되도록 해야 합니다.

30분 이내에 용액을 멸균할 때 멸균기 도어를 열 수 있습니다. 멸균이 완료된 후에는 각별히 주의하고 멸균기 도어로 몸을 덮으십시오.

3.5. 포장업자는 유리 제품, 장비 및 도구(뷰렛, 피펫, 실린더, 막대, 모르타르 등)의 무결성을 모니터링해야 하며 깨진 품목을 작업에 사용하는 것을 허용하지 않아야 합니다.

3.6. 손에 베는 것을 방지하기 위해 포장업자는 금속 캡으로 밀봉된 병을 조심스럽게 열어야 합니다.

금속 캡으로 병을 밀봉할 때 포장업자는 병 바닥을 잡아야 합니다.

약품을 마개로 밀봉할 경우 포장자는 약병의 목을 잡고 조심스럽게 마개를 조여야 합니다.

3.7. 점막을 자극하는 물질이 포함된 의약품을 포장 및 조제하는 경우 포장자는 반드시 '꽃잎형' 호흡기 보호구 또는 거즈 붕대를 사용해야 합니다.

3.8. 착색료와 냄새가 나는 물질이 포함된 의약품을 포장한 후 포장업자는 따뜻한 물, 비누, 솔을 사용하여 손을 씻어야 합니다.

3.9. 화재를 예방하려면 포장업자는 화기 근처에 가연성 물질을 보관해서는 안 됩니다.

씰링 왁스 가열은 수조에서 이루어져야 하며 손에 묻지 않도록 주의해야 합니다.

포장업자는 요리, 운반, 글루건 도포 시에도 주의를 기울여야 합니다.

3.10. 포장업자는 혼자서 15kg이 넘는 짐을 들어 올리거나 운반해서는 안 됩니다.

3.11. 실린더 안의 액체를 작업할 때는 실린더 티퍼를 사용해야 하며 실린더를 들어 올려 앞으로 운반하는 것은 허용되지 않습니다.

3.12. 시각적인 피로를 방지하기 위해 포장업자는 필요한 경우 작업장에 추가 조명을 켜야 합니다.

3.13. 포장업자는 작업장을 항상 적절한 위생 상태로 유지해야 합니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 사고의 피해자 또는 목격자는 작업 관련 사고를 즉시 적절한 감독자에게 알려야 합니다. 관리자는 피해자를위한 응급 처치, 의료 기관으로의 배달, 약국 장, 노동 보호 엔지니어 또는 그의 기능을 수행하는 사람, 노동 조합위원회에 무슨 일이 있었는지 알리고 작업장에서 상황을 유지해야합니다. 그리고 장비가 사건 당시 조사를 위한 상태로 주변 작업자의 생명과 건강을 위협하지 않고 사고로 이어지지 않는 경우

4.2. 응급 상황(공격적인 시약 유출 등)이 발생하는 경우 포장업체는 결과를 제거하기 위해 필요한 조치를 취해야 합니다. 즉, 창문을 열고, 실내를 환기시키고, 유출되거나 흩어진 물질을 조심스럽게 제거해야 합니다.

4.3. 공격적인 액체에 의해 화상을 입은 경우, 강한 물로 해당 표면을 씻어낸 후 적절하게 처리하십시오.

4.4. 화재가 발생한 경우, 포장업체는 화재 확산을 제한하기 위한 조치(전기 제품 및 장치 끄기, 소화기 사용)를 취하고, 소화 조건을 조성하며, 사람의 안전을 보장하고, 물질적 자산을 보존해야 합니다.

4.5. 기타 긴급 상황이 발생한 경우, 포장업자는 화재나 기타 자연재해 발생 시 대피 계획에 따라 물질적 자산을 대피시키는 조치를 취해야 합니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 포장업자는 의약품을 포장하고 조제하는 과정에서 사용한 장치(오토클레이브, 전기스토브, 염기 용해 및 여과 장치, 수조 등)를 꺼야 합니다.

5.2. 작업이 완료되면 포장업자는 따뜻한 물과 비누, 필요한 경우 소독액으로 테이블을 씻어야 하며 모든 위생 요건을 준수해야 합니다.

5.3. 근무일이 끝나면 포장업자는 가운, 모자, 특수 신발을 벗어 특수 캐비닛에 넣고 손을 철저히 씻고 약국 직원의 모든 개인 위생 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.4. 작업 과정에서 장치, 도구 및 장비의 작동 결함이나 오작동이 확인되면 포장업체는 이에 대해 약국 행정부에 알려야 합니다.

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전자의 결정 16.07.2021

ETH Zurich의 연구원 팀은 역사상 처음으로 Winger 크리스탈을 관찰했습니다. 이 발견은 응집 물질 물리학에서 성배에 불과한 것으로 설명됩니다.

1934년 Eugene Wigner는 물질의 전자가 상호 전기적 반발로 인해 이론적으로 규칙적이고 결정적인 구조로 배열될 수 있다고 제안했습니다. 거의 90년 동안 예측은 이론의 형태로 존재했으며 최근에야 실험적으로 입증되었습니다. 스위스 과학자들은 실제로 전자만으로 구성된 결정을 고칠 수 있었습니다.

이 이론을 증명하려는 이전의 모든 시도에 수반된 주요 문제는 물질에 극도로 낮은 온도와 적은 수의 자유 전자가 필요하다는 것이었습니다. 새로운 실험 과정에서 원자 XNUMX개 두께의 이셀렌화 몰리브덴 층을 생성하는 것이 가능했습니다. 이것은 전자를 한 평면에서만 움직이게 했고, 그 수는 반도체가 있는 두 개의 투명 그래핀 전극에 인가되는 전압에 따라 달라졌습니다.

이 물질은 절대 영도보다 몇 도 정도 냉각되었고 전자 성층도 20나노미터를 넘지 않아 현미경으로 연구할 수 있었습니다. 연구진은 특정 주파수의 빛을 이용하여 반도체층의 여기자를 여기시켜 전자의 규칙적인 배열을 볼 수 있게 함으로써 위그너 결정을 볼 수 있게 하였다.

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