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자체 가스 장비의 작동 및 수리를 위한 자물쇠 제조공의 노동 보호 지침

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 의학적 금기 사항이 없고 18세 이상이며 다음을 통과한 사람:

  • 유도 훈련;
  • 화재 안전 브리핑;
  • 직장에서의 초기 브리핑;
  • 위험이 증가된 작업과 관련하여 최소 20시간 프로그램의 안전한 작업 방법 및 기술 교육. 고위험 직업은 다음과 같습니다.
  • 가스 위험 구역의 가스 장비 및 파이프라인 검사 및 수리, 가스 퍼징 및 가스 분배 시스템으로의 시동 가스, 가스 파이프라인의 플러그 설치 및 제거, 위험이 증가한 작업 목록에 의해 설정된 기타 작업.
  • 작업장에서 전기 안전에 대해 교육하고 내용의 동화를 확인합니다.

1.2. 사내 가스 장비의 작동 및 수리를 위한 기계공은 다음을 거쳐야 합니다.

  • 적어도 XNUMX개월마다 작업장에서 노동 안전에 대한 반복 브리핑;
  • 예정되지 않은 브리핑: 기술 프로세스 또는 노동 보호 규칙 변경, 생산 장비, 비품 및 도구 교체 또는 현대화, 작업 조건 및 조직 변경, 노동 보호 지침 위반의 경우 60 일 이상 작업 중단 (작업 , 강화된 보안 요구 사항이 적용되는 대상 - 30일)
  • 90년 14.03.96월 XNUMX일자 러시아 연방 보건부 제XNUMX호 명령에 따른 진료소 건강 검진.

1.3. 실내 가스 장비의 작동 및 수리를 담당하는 정비사는 다음을 수행할 의무가 있습니다.

  • 기업에서 정한 내부 노동 규정을 준수합니다.
  • 가스 산업의 안전 규칙을 준수합니다.
  • 이 설명서, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침의 요구 사항을 준수합니다.
  • 장비 작동 요구 사항을 준수합니다.
  • 용도에 맞게 사용하고 지급된 개인보호구를 잘 관리하십시오.
  • 가스 분석기인 PPE를 사용할 수 있고 질식, 일산화탄소 중독, 화상, 감전 피해자에게 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.4. 사내 가스 장비의 작동 및 수리를 담당하는 기계공은 다음을 수행해야 합니다.

  • 사고 피해자에게 첫 번째(예비 의료) 지원을 제공할 수 있어야 합니다.
  • 응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 사고 또는 화재 시 대피 경로의 위치를 ​​알고 있어야 합니다.
  • 지정된 작업만 수행하고 감독 또는 작업장의 허가 없이는 다른 사람에게 양도하지 않습니다.
  • 일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
  • 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

1.5. 작업자는 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 합니다. 특별히 지정된 장소와 장소에서만 먹고, 담배를 피우고, 쉬십시오. 특수 설계된 설비의 물만 마시십시오.

1.6. 작업장에서 장비, 고정 장치, 도구 및 기타 결점이나 위험 요소의 오작동이 발견되면 즉시 감독이나 작업장 책임자에게 알리십시오. 모든 결함을 제거한 후 허가를 받아야만 작업을 시작할 수 있습니다.

1.7. 화재가 감지되거나 화재가 발생한 경우:

  • 장비를 끄십시오.
  • 소방대와 행정부에 알립니다.
  • 화재 안전 지침에 따라 작업장에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비로 화재 진압을 시작합니다.

생명의 위협이 있는 경우 건물을 떠나십시오.

1.8. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치(사전의료)를 제공하고, 즉시 감독 또는 작업장에게 사건을 보고하고, 사고상황(장비상태)을 보존하기 위한 조치를 취한다. 다른 사람에게 위험.

1.9. 이 설명서에 명시된 안전 요구 사항을 준수하지 않는 경우 작업자는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

1.10. "근로자 및 직원에게 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비를 무료로 제공하는 표준 산업 표준"에 따라 사내 가스 장비의 작동 및 수리를 담당하는 기계공은 면복을 입을 자격이 있습니다. 기간 - 12개월) 및 복합 장갑(착용 기간 - 2개월) ), 방수 비옷, 호스 방독면(근무 중), 고무 장화, 겨울용 추가 - 단열 안감이 있는 재킷, 단열 안감이 있는 바지 .

1.11. 특정 상황에서 주요 위험하고 유해한 생산 요소는 다음과 같습니다.

  • 가스실에서 작업할 때 산소 부족으로 인한 질식.
  • 전류;
  • 압력 용기.
  • 주입 라인에 있는 파이프라인의 뜨거운 표면;
  • 높은 곳에서 일하다;
  • 소음 증가;
  • 가스의 불완전 연소로 인한 중독
  • 결함이 있는 장비에서 나오는 액화 가스에 노출되어 피부에 동상을 입는 것입니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 옷을 살펴보고 상태가 좋은지 확인하십시오. 바지를 입고 모든 단추로 고정하고 머리 장식 아래에 머리를 두십시오.

2.2. 수리 작업을 수행하기 전에 장비의 전원 공급 장치가 분리되어 있고 "켜지 마십시오. 사람들이 작업 중입니다!"라는 포스터가 부착되어 있는지 확인하십시오.

2.3. 작업장을 확인하십시오 (장비, 작업대에서). 조명이 충분히 켜져 있고 이물질로 어수선하지 않은지, 폭발 위험이 있는 환경에서 사용하는 공구에 그리스(또는 구리 도금)를 도포했는지 확인하십시오.

2.4. 작업장의 바닥은 평평하고 미끄럽지 않아야 합니다.

2.5. 작업 도구의 가용성과 서비스 가능성을 확인하십시오. 해머는 300-350mm 길이의 타원형 핸들에 장착하고 금속 뾰족한 쐐기로 고정해야하며 스트라이커의 표면은 약간 볼록하고 버가 없어야합니다. 렌치는 공칭 크기와 일치해야 하며 다른 품목과 함께 렌치를 조립하는 것은 금지되어 있습니다. 모든 타악기는 공구강으로 만들어져야 합니다. 수공구의 손잡이는 잘 맞아야 하고 표면이 매끄럽고 균열이나 거친 부분이 없어야 합니다.

2.6. 단선 구간의 회로를 찾아 단선에 대해 소비자에게 경고하십시오.

2.7. 리프팅 기어로 작업할 때 테스트 날짜를 확인하십시오. 메커니즘의 사용 조건이 만료되지 않았는지 확인하십시오.

2.8. 높이에서 작업하려는 경우 비계 및 비계의 서비스 가능성, 강도, 안정성, 외부에서 난간의 존재 및 무결성을 확인하십시오. 사다리와 사다리가 양호한 상태인지 확인하십시오. 경사 사다리에는 장붓구멍 디딤판과 금속 스파이크(나무 또는 흙 바닥에 설치하는 경우) 또는 고무 팁(콘크리트 또는 석재 바닥에 설치하는 경우)이 있어야 합니다. 사다리에는 자연 팽창을 방지하는 장치가 있어야 합니다.

2.9. 휴대용 램프를 사용해야 하는 경우 보호 그리드의 존재 여부, 코드 및 절연 튜브의 서비스 가능성, 소켓 및 플러그의 서비스 가능성을 확인하십시오. 휴대용 램프의 전압은 42V를 초과해서는 안됩니다. 수제 휴대용 램프를 사용하지 마십시오.

2.10. 점검 중 발견된 결함은 마스터에게 보고하고 문제 해결 후 작업을 진행합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 가스 장비를 가스 파이프라인에서 분리하고 플러그를 설치한 후에만 수리하십시오.

3.2. 액화가스로 작동하는 가스 배관의 피팅 및 나사 연결부를 공기 또는 불활성 가스로 퍼지한 후 분해하고, 가스 분석기로 퍼지 종료 여부를 결정합니다.

3.3. 압력계의 밸브, 레벨튜브, 삼방밸브를 구리선만으로 세척

3.4. 다음 요구 사항에 따라 가스 환경에서 작업을 수행하십시오.

  • 호스 가스 마스크를 사용하십시오.
  • 유색 재료로 만든 망치와 큰 망치를 사용하십시오.
  • 등기구는 방폭 설계로 제작되어야 합니다.
  • 강철 말굽이 없는 신발을 사용하십시오.
  • 고무 매트로 바닥을 덮으십시오.
  • 실린더를 설치할 때 조절기가 밸브에 단단히 연결되어 있는지 확인하고 조절기 아래에서 가스 누출이 없는지 확인하십시오.
  • 퍼지된 후 시스템으로 가스를 방출합니다.
  • 퍼지를 마친 후 가스 파이프라인, 부속품 및 기구 연결부를 세척하여 견고성을 확인하십시오.

3.8. 정비공은 실내 가스 장비를 작동 및 수리하는 것이 금지되어 있습니다.

  • 공기 환경에 대한 사전 분석 없이 가스 파이프라인이 흐르는 지하실과 우물에서 검사 및 수리 작업을 수행합니다.
  • 액화 가스로 채워진 실린더와 밸브를 수리하십시오.
  • 실린더를 교체하는 동안 가스 실린더 설치가 설치된 구내에서 불을 사용하고 조명을 켜고 끕니다.
  • 가스 파이프라인, 부속품 및 장치의 밀도와 모닥불을 사용하는 따뜻한 가스 파이프라인을 확인합니다.
  • 금속 플러그로 분리되지 않고 공기로 퍼지되지 않은 가스 파이프라인, 부속품 및 장치의 무인 부분을 남겨두십시오.
  • 먼저 기존 네트워크에서 파이프라인을 분리하고 공기로 퍼지하지 않고 기존 가스 파이프라인에서 가스 용접을 사용하여 수리 작업을 수행합니다.
  • 시스템을 테스트하지 않고 가스를 시동할 수 있으며, 가스화된 모든 건물에서 가스 파이프라인, 부속품 및 장치의 기술적 조건을 확인하지 않은 경우에도 가스를 시동할 수 있습니다.
  • 가스 위험 작업을 수행할 때 필터 가스 마스크를 사용하십시오.
  • 주거 지역에 짧은 시간이라도 용제 잔류물을 남기지 마십시오.
  • 의도하지 않은 장소에서 용제 잔류물을 태우십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 농도에 관계없이 건물 지하에서 가스가 발견되는 경우

  • 즉시 지하실 환기를 조직하고 파견 서비스에 통보하십시오.
  • 가스 분석기를 사용하여 다른 방의 공기 중에 가스가 있는지 확인하고 필요한 경우 환기를 구성하십시오.
  • 건물 내 사람들에게 화기 사용, 흡연, 전기 조명 및 전기 제품 켜기 및 끄기 금지에 대해 경고합니다.
  • 지하실의 가스 농도 변화 모니터링을 설정합니다.
  • 비상대원이 도착하면 상황을 여단장에게 자세히 보고한다.
  • 가스 파이프라인, 부속품 또는 장치에 즉시 제거할 수 없는 비상 상황이 발생하는 경우 결함이 있는 가스 파이프라인 또는 장치를 네트워크에서 분리하십시오.
  • 가스를 차단하는 이유를 설명하는 긴급 금지 통지문을 게시합니다.
  • 가스 파이프 라인 섹션 앞의 밸브를 밀봉하고 가입자에게 알립니다.
  • 도구, 고정 장치, 장치, PPE의 모든 오작동이 발견되면 작업을 중지하고 작업 관리자에게 보고합니다.
  • 문제 해결 및 비상 상황에 기여합니다.
  • 노동 보호 지침의 요구 사항을 엄격히 준수하여 가장 긴급한 오작동을 제거합니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업실을 환기시키고 가스 분석기를 사용하여 가스가 없는지 공기 환경 상태를 확인하십시오.

5.2. 모든 오작동, 작업 중 발견된 오작동 및 이를 제거하기 위해 취한 조치에 대해 작업 책임자에게 보고합니다.

5.3. 먼지와 오물로부터 작업복과 안전화를 깨끗이 청소하십시오. 보호복을 흔들어 접힌 부분, 특히 소매 부분에 가스가 있을 수 없도록 보호복을 풀어주고, 그 전에는 불을 사용하지 마십시오.

장비와 도구는 특별히 지정된 장소에 보관해야 합니다.

자연 발화를 방지하기 위해 뚜껑이 있는 금속 용기에 기름을 바른 헝겊을 넣습니다.

5.2. 작업복을 제거하여 특별히 지정된 장소(옷장)에 둡니다.

5.3. 손과 얼굴을 철저히 씻으십시오. 가능하면 샤워를 하십시오.

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