산업 안전 및 건강
터너에 대한 노동 보호 지침 사고 예방 1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항 1.1. 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다. 1.2. 지침은 DNAOP 0.00-8.03-93 "기업 내에서 운영되는 노동 보호에 관한 규정 소유자의 개발 및 승인 절차", DNAOP 0.00-4.15-98 "노동 지침 개발에 관한 규정"을 기반으로 개발되었습니다. 보호", DNAOP 0.00-4.12-99 "노동 보호 교육에 대한 모델 규정". 1.3. 터너의 작업장은 선반이며 전체 작업 기간 동안 그 근처에 남아 있습니다. 1.4. 작업장에는 커터 세트, 라이닝, 페이스 플레이트, 안정 받침대, 회전 센터, 파일 세트, 드라이빙 척 등이 있어야합니다. 1.5. 각 기계 근처에는 안전한 작동을 위한 지침과 작동 책임자를 나타내는 표지판을 게시해야 합니다. 1.6. 기계 근처의 각 작업장에는 작업 영역 전체 길이에 걸쳐 바닥에 나무 사다리가 있어야 하며 기계 돌출 부분에서 너비가 최소 0,6m 이상이어야 합니다. 1.7. 이 지침에 따르면, 터너는 기업에서 작업을 시작하기 전에 교육을 받고(초기 교육), 그 다음에는 6개월마다 교육을 받습니다(반복 교육). 브리핑 결과는 “노동 보호 문제 브리핑 등록 로그북”에 기재되며 브리핑 후 로그에는 지시자와 제출자의 서명이 포함되어야 합니다. 1.8. 소유자는 사고 및 직업병에 대비하여 선반공에게 보험을 들어야 합니다. 소유자의 과실로 인해 작업자의 건강이 훼손된 경우, 작업자는 그에게 발생한 피해에 대해 보상을 받을 권리가 있습니다. 1.9. 이 지침을 준수하지 않은 경우, 터너는 징계, 재정적, 행정적 및 형사적 책임을 집니다. 1.10. 적절한 자격을 갖추고 노동보호 입문교육과 현장교육을 이수한 사람은 독립적으로 터너로 활동할 수 있다. 1.11. 터너는 다음을 수행해야 합니다.
1.12. 터너에 영향을 미치는 주요 위험하고 유해한 요소:
1.13. 터너는 작업복과 함께 제공됩니다.
1.14. 선반공의 작업장은 지역 조명을 포함하여 충분한 조명을 갖추고 있어야 합니다. 1.15. 터너의 작업장에는 드래프트가 없어야 합니다. 1.16. 전원이 공급될 수 있는 시동 장치, 전기 모터 및 금속 장비는 접지되어야 합니다. 1.17. 전기 모터 시동 상자에는 스위치를 끈 후에만 상자를 열 수 있는 잠금 장치가 있어야 합니다. 1.18. 시작 버튼은 오목하게 들어가야 하며, 이는 우발적인 접촉으로 인한 무단 활성화를 방지합니다. 1.19. 냉각수(유제, 오일 등) 사용 시 피부 질환을 예방하려면 작업을 시작하기 전에 특수 페이스트로 손에 윤활유를 바르는 것이 필요합니다. 1.20. 기계식 카트(트럭, 지게차 등)를 통해 자재를 기계에 공급할 수 있습니다. 1.21. 가공을 위해 기계에 공급되는 로드 재료에는 곡률이 없어야 합니다. 2. 작업 시작 전 안전 요구 사항 2.1. 작업복을 입고, 옷을 고정하고, 옷 끝이 걸리지 않도록 안으로 집어넣고, 상복을 입습니다. 2.2. 작업을 위해 기계를 준비하십시오. 2.3. 도구의 유무와 사용 가능성을 확인하고 작업에 편리한 순서로 배열하십시오. 2.4. 작업 공간이 충분히 밝아지고 빛이 눈을 멀게하지 않도록 조명을 조정하십시오. 2.5. 유휴 상태에서 기계 확인: 2.5.1. 제어 서비스 가능성(주 운동, 공급, 시작, 정지 등의 메커니즘) 2.5.2. 윤활 및 냉각 시스템의 서비스 가능성. 2.5.3. 스위칭 및 스위칭 레버의 잠금이 올바른지 확인하십시오(유휴 속도에서 작동 속도로의 무단 전환 가능성이 배제되었는지 확인하십시오). 2.5.4. 기계의 움직이는 부분, 특히 스핀들, 지지대의 세로 및 가로 슬라이드에 느슨함이 없습니다. 2.6. 모든 가드와 장치의 서비스 가능성과 존재 여부, 절삭 공구 고정의 신뢰성을 확인하십시오. 2.7. 작업을 시작하지 않고 공구나 기계 장비의 오작동이 확인되면 이를 작업 관리자에게 알릴 필요가 있습니다. 2.8. 장비, 도구, 보호 장치, 보호 접지 및 펜스의 서비스 가능성 점검은 시각적으로 수행됩니다. 3. 작업 중 안전 요구 사항 3.1. 절단에 대한 안전 요구 사항은 기술 문서에 명시되어 전체 기술 프로세스에 걸쳐 준수되어야 합니다. 3.2. 도구와 부착물은 의도된 용도로만 사용하십시오. 3.3. 스핀들에 척 또는 페이스플레이트를 설치(나사 고정)할 때 척(페이스플레이트) 모양의 홈이 있는 기계의 그 아래에 나무 스페이서를 배치해야 합니다. 손으로만 나사를 조이십시오. 3.4. 스탠드의 캠을 쳐서 척(페이스플레이트)을 조이는 것은 척을 수동으로 회전시킬 때만 허용됩니다. 3.5. 직경이 12개 이상인 길이의 부품을 가공할 때와 직경이 8개 이상인 부품을 고속 및 강력 절단하는 경우 추가 지지대(레스트)를 사용해야 합니다. 3.6. 기계 척에 부품을 안정적이고 견고하게 고정합니다. 부품을 고정한 후 척에서 소켓 렌치를 제거하십시오. 조가 척의 측면 밖으로 튀어나오지 않도록 하십시오. 조가 돌출된 경우 척을 교체하거나 특수 보호 장치를 설치해야 합니다. 3.7. 기계에 부품 고정을 위한 유압, 공압 또는 전자기 장치가 있는 경우 공기, 액체 및 전기 공급 튜브를 기계적 손상으로부터 보호해야 합니다. 3.8. 센터에서 공작물을 가공할 때는 안전한 클램프나 구동 척을 사용해야 합니다. 3.9. 중앙에 블랭크를 클램핑하는 동안:
3.10. 바 재료를 가공할 때 스핀들에서 돌출된 로드 끝 부분을 전체 길이를 따라 보호해야 합니다. 막대의 길이는 기계의 여권 데이터와 일치해야 합니다. 3.11. 고속가공시 고정된 중심으로 작업하는 것은 금지되어 있습니다. 3.12. 척에 공작물이 올바르게 설치되었는지 확인할 때 분필을 사용해야 합니다. 3.13. 칩이 발생하는 금속을 가공할 때 가공 중인 공작물, 공구 또는 척을 감싸지 않도록 하십시오. 이 경우 특수 커터를 사용하십시오. 칩을 척에서 멀리 제거해야 합니다. 3.14. 공작물의 표면은 척에 더 가깝게 배치되어야 합니다. 3.15. 칩이나 냉각수가 튀는 것으로부터 눈을 보호하려면 보호용 실드나 고글을 사용해야 합니다. 3.16. 공구 홀더에 커터를 고정할 때 커터의 돌출부는 홀더 높이의 1,5배를 초과해서는 안 됩니다. 커터는 최소 XNUMX개의 공구 홀더 볼트로 고정되어야 합니다. 3.17. 부품을 기계의 중심에 두고 측정할 때뿐만 아니라 샌딩, 스트리핑 또는 톱질 작업을 수행할 때 커터를 척에서 안전한 거리까지 이동해야 합니다. Z.18. 기계가 진동하는 경우 기계를 멈추고 진동 원인을 제거해야 합니다(가공 모드 변경, 부품의 정확성 확인 등). 3.19. 기계가 작동하는 동안에만 커터를 작업물에 조심스럽게 가져와 기계가 멈출 때까지 빼내야 합니다. 3.20. 끝 부분을 다듬는 경우 중심부터 가공을 시작해야 하며 중심 축을 따라 커터를 설치해야 합니다. 3.21. 납땜된 초경 인서트가 있는 커터는 주의 깊게 제어해야 합니다. 플레이트에 균열이 있거나 커터 본체에서 분리된 흔적이 있는 커터는 사용이 금지됩니다. 3.22. 작동 중 기계 근처에 칩이 쌓이지 않도록 해야 합니다. 3.23. 터너는 기계를 멈추고 전기 모터를 꺼야 합니다.
3.24. 기계를 켤 때마다 기계를 시동해도 다른 사람이 위험에 빠지지 않는지 확인해야 합니다. 3.25. 그것은 금지되어 있습니다:
3.26. 완성된 공작물과 부품은 작업장과 작업장을 어지럽히지 않도록 특수 랙에 보관해야 합니다. 4. 작업 완료 후 안전 요구 사항 4.1. 기계를 멈추고 모터를 끕니다. 4.2. 작업 공간 정리: 4.2.1. 기계에서 부스러기를 제거하십시오. 4.2.2. 절단기, 측정 장치 및 공구를 특별히 지정된 장소에 두십시오. 4.2.3. 기계에서 완성된 부품, 블랭크를 제거합니다. 4.3. 전원을 끈 후 기계에 윤활유를 바르십시오. 4.4. 작업복을 벗고, 비누로 얼굴과 손을 씻고, 가능하면 샤워를 하세요. 4.5. 등유, 휘발유로 손을 씻거나 더러운 걸레로 닦아서는 안됩니다. 4.6. 작업 중 발생한 모든 단점을 작업 관리자에게 알리십시오. 5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항 5.1. 선반 작업 시 척(페이스플레이트), 센터에서 부품 찢어짐, 커터 파손, 공구 홀더에서 커터 찢어짐 등이 발생할 수 있습니다. 5.2. 사고가 발생하거나 사고로 이어질 수 있는 상황이 발생한 경우에는 즉시 기계의 전원을 차단하여 기계를 정지시키고, 발생한 상황을 작업 관리자에게 보고해야 합니다. 권한이 없는 사람이 위험 구역에 들어가지 못하게 하십시오. 5.3. 피해자가 있으면 응급처치를 해야 한다. 필요한 경우 응급 의료 지원을 요청하십시오. 5.3.1. 감전 응급처치. 감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료. 환자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 회복 상태에서는 즉시 시작한 다음 구급차를 불러야합니다. 5.3.2. 부상에 대한 응급 처치. 부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다. 어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다. 5.3.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치. 팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다. 두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약. 척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 엎드려 엎드려야합니다. 코드. 호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다. 5.3.4. 산 및 알칼리 화상에 대한 응급 처치. 산이나 알칼리가 피부에 묻은 경우 손상 부위를 15-20 분 동안 물로 완전히 씻은 다음 산 손상 표면을 5 % 베이킹 소다 용액으로 세척하고 알칼리로 태워야합니다. 붕산 또는 아세트산 용액의 3% 용액 산. 산 또는 메도우 눈의 점막에 닿은 경우 15-20 분 동안 물 포크로 눈을 완전히 헹구고 2 % 베이킹 소다 용액으로 씻은 다음 메도우를 태워야합니다. 3% 붕산 용액 또는 3% 아세트산 용액. 알칼리로 구강 화상을 입은 경우 산성 화상의 경우 3% 아세트산 용액 또는 3% 붕산 용액으로 5% 베이킹 소다 용액으로 헹구어야 합니다. 산이 호흡기에 들어가면 스프레이 병으로 뿌린 10 % 베이킹 소다 용액으로 호흡해야하며 알칼리가 들어가면 3 % 아세트산 용액을 뿌립니다. 5.3.5. 열 화상에 대한 응급 처치. 불, 증기, 뜨거운 물체로 화상을 입은 경우 어떤 경우에도 형성된 물집을 열고 붕대로 화상을 붕대로 감아서는 안됩니다. XNUMX도 화상(발적)의 경우 화상 부위를 에틸 알코올에 적신 면모로 치료합니다. 3도 화상(물집)의 경우 화상 부위를 알코올 또는 XNUMX% 망간 용액으로 치료합니다. XNUMX도 화상(피부 조직 파괴)의 경우 상처를 멸균 드레싱으로 덮고 의사를 부릅니다. 5.3.6. 출혈에 대한 응급 처치. 출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다. 5.3.6.1. 부상당한 팔다리를 들어 올리십시오. 5.3.6.2. 드레싱 (가방에서)으로 상처를 닫고 공 모양으로 접은 다음 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다. 5.3.6.3. 붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 손가락, 지혈대 또는 클램프뿐만 아니라 관절에서 팔다리를 구부려 상처 부위를 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심한 경우에는 즉시 의사에게 연락해야 합니다. 5.4. 화재가 발생하면 소방대에 전화하여 준비된 소화 장비로 진화를 시작하십시오. 5.5. 모든 경우에 사고의 결과를 제거하기 위해 작업 책임자의 지시를 따라야합니다. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: ▪ 스트림당 부품 및 제품 픽업(런처). 노동 보호에 대한 표준 지침 ▪ 스프링 블록의 테두리 프레임과 프레임의 멀리언을 준비하느라 분주한 기계 조립 기술자. 노동 보호에 대한 표준 지침 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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