호이스트 기계의 수리 및 유지 보수를 위한 자물쇠 제조공의 노동 보호 지침

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기사에 대한 의견

사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다.

1.2. 지침은 DNAOP 0.00-8.03-93 "기업에서 시행 중인 노동 보호 규정 소유자의 개발 및 승인 절차", DNAOP 0.00-4.15-98 "노동 보호 지침 개발에 관한 규정"을 기반으로 개발되었습니다. ", DNAOP 0.00-4.12-99 " 노동 보호 교육에 관한 표준 규정", DNAOP 0.00-1.28-97 "도로 운송 노동 보호 규칙", NAPB A.01.001-95 "우크라이나의 화재 안전 규칙".

1.3. 이 지침에 따라 자동차 연료 장비의 수리 및 유지 관리를 위한 정비사(이하 정비사라고 함)에게 작업 시작 전(초기 교육) 교육을 실시하고 이후에는 3개월마다 교육(반복 교육)을 실시합니다.

브리핑 결과는 "노동 보호 문제에 대한 브리핑 등록 저널"에 기록됩니다. 브리핑을 통과한 후 로그에는 강사와 자물쇠 제조공의 서명이 포함되어야 합니다.

1.4. 소유자는 사고 및 직업병에 대해 자물쇠 제조공을 보장해야 합니다.

소유자의 잘못으로 인해 자물쇠 제조공의 건강이 손상된 경우 직원은 그에게 발생한 피해에 대한 보상을 받을 권리가 있습니다.

1.5. 이 지침을 준수하지 않는 경우 자물쇠 제조공은 징계, 물질적, 행정적 및 형사적 책임을 집니다.

1.6. 18세 이상으로 특별훈련을 받고 노동권증서를 소지하고 건강진단, 노동보호 입문설명회, 현장훈련, 소방안전교육을 받은 사람의 취업이 허용됩니다. 자동차 연료 장비의 수리 및 유지 보수 기계공으로. .

1.7. 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

1.7.1. 다양한 시스템의 연료 장비의 구조와 주요 오작동을 파악합니다. 문제 해결 방법; 연료 장비의 고품질 규제 방법.

1.7.2. 내부 노동 규정을 준수합니다.

1.7.3. 작업 관리자가 지정하고 지시한 작업만 수행하십시오.

1.7.4. 작업복과 개인 보호 장비를 사용하십시오.

1.7.5. 노동 보호 규칙 이행에 대한 개인적인 책임과 직장 동료에 대한 책임을 기억하십시오.

1.7.6. 사고 피해자에게 응급처치를 제공하는 방법을 안다.

1.7.7. XNUMX차 소화 장비의 사용법을 숙지하십시오.

1.7.8. 노동 보호 규칙에 위배되는 지시를 따르지 마십시오.

1.8. 자동차 기업의 영역에 있기 때문에 자물쇠 제조공은 다음을 금지합니다.

1.8.1. 전기 장비, 단자 및 전선, 일반 조명 기구, 개방형 전기 캐비닛 도어를 터치합니다.

1.8.2. 경영진이 작업을 할당하지 않은 기계, 기계 및 메커니즘을 시작 및 중지합니다(비상 상황 제외).

1.8.3. 들어올려진 짐 아래에 서거나 걸으십시오.

1.8.4. 자동차의 계단과 흙 받이를 운전하십시오.

1.9. 기계공에 영향을 미치는 주요 위험하고 유해한 생산 요인:

1.9.1. 이동 운송.

1.9.2. 생산 장비의 보호되지 않은 움직이는 부분.

1.9.3. 직장 혼란.

1.9.4. 특수 장치, 도구, 장비가 부족합니다.

1.9.5. 작업 영역의 가스 오염 증가.

1.9.6. 작업 영역의 온도, 습도, 공기 이동성이 증가하거나 감소합니다.

1.9.7. 소음과 진동이 증가했습니다.

1.9.8. 전기 충격.

1.9.9. 작업 영역의 조명 부족.

1.9.10. 시력과 후각 기관의 피부와 점막에 유해한 증기에 노출됩니다.

1.10. 정비사에게는 면옷, 고무 앞치마, 고무 장화, 염화비닐 오버슬리브, 복합 장갑 등 특수 의류와 개인 보호 장비가 제공됩니다.

1.11. 유연 휘발유를 사용하는 연료 피팅을 작업할 때 정비사는 유연 휘발유 작업 규칙을 교육받아야 합니다.

1.12. 전기 및 공압 공구뿐만 아니라 기계 작업을 할 때 정비사는 안전한 작동 규칙에 대한 교육을 받고 교육을 받아야 합니다.

1.13. 차량 연료 시스템의 유지 관리는 포스트에서 수행되며 수리는 필요한 장비와 장치를 갖춘 작업장에서 수행됩니다.

1.14. 작업 도구는 제대로 작동해야 합니다. 다음 사항에 주의해야 합니다.

1.14.1. 렌치에는 틈이 없었고 너트와 부속품의 크기가 정확히 일치했습니다.

1.14.2. 망치 머리와 끌 머리 및 크로스바에는 버가 없었습니다. 끌, 가로대 및 드리프트의 길이는 최소 150mm였습니다.

1.14.3. 망치 손잡이는 매끄럽고 직선이며 타원형이며 쐐기형이었습니다. 손잡이 끝 부분의 단면적은 망치 바닥 부분의 단면적보다 1,5배 더 컸습니다.

1.14.4. 줄, 스크레이퍼 및 기타 수공구의 손잡이는 단단히 고정되어 있습니다. 손잡이가 갈라지는 것을 방지하기 위해 금속 링이 장착되었습니다. 손잡이에 금이 있는 공구, 철사나 끈으로 고정된 공구, 손잡이가 없는 공구의 사용은 금지됩니다.

1.14.5. 바이스에는 서비스 가능한 턱과 클램핑 나사가 있습니다.

1.15. 연료라인, 연료탱크 등을 납땜할 때 기계공은 구리 세공인의 지시에 따라 교육을 받아야 합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업 관리자로부터 과제를 받으십시오.

2.2. 작업복을 입고 소매 단추를 채우세요. 유연 휘발유로 운행하는 자동차의 연료 시스템을 수리할 때는 고무 앞치마, 장갑, 염화비닐 슬리브를 착용하십시오.

2.3. 작업장을주의 깊게 검사하고 작업을 방해하는 모든 물체를 제거하십시오.

2.4. 작업에 필요한 도구와 장치를 준비하고 사용하기 편리하고 안전한 순서로 배치하고 제대로 작동하는지 확인하고 노동 보호 요구 사항을 준수하십시오.

2.5. 샤프닝 및 드릴링 머신의 보호 가드 및 접지선 고정의 신뢰성을 확인하십시오.

2.6. 작업장의 조명이 충분하고 빛이 눈을 부시지 않는지 확인하십시오. 지역 조명의 공급 전압은 42V를 초과해서는 안되며 휴대용 전기 램프의 경우 12V를 초과해서는 안됩니다.

2.7. 실수로 흘린 유연 휘발유(등유, 표백제, 티르사, 모래, 헝겊)를 중화할 수 있는 충분한 양의 수단이 있는지 확인하십시오.

2.8. 주유소나 작업장의 전기 네트워크나 전기 장비에서 결함이 감지되면 전기 기술자에게 연락하십시오. 이러한 오작동을 직접 해결하는 것은 금지되어 있습니다.

2.9. 자동차의 연료 장비를 수리할 때는 배터리 단자를 제거하거나 특수 장치로 분리하는 등 스파크 발생을 방지하는 조치를 취하십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 유연 휘발유로 작동하는 연료 장비의 세척 장치 및 부품은 테트라에틸 납 침전물을 사전 중화한 후에만 수행해야 합니다.

3.2. 노크 방지 첨가제를 사용하여 작동하는 엔진의 연료 시스템의 유지 관리 및 수리는 연료 시스템 조립 장치를 완전히 중립화한 후에 수행해야 합니다.

3.3. 작업장을 깨끗하게 유지하고 이물질이 어지럽게 쌓이지 않도록 하십시오. 수리 작업시 통로 폭은 0,7-0,8m 여야합니다.

3.4. 작업 도구를 운반하려면 특수 가방이나 상자를 사용하십시오.

3.5. 그것은 금지되어 있습니다:

3.5.1. 스크루드라이버를 끝처럼 날카롭게 갈아서 끌 대신 사용하십시오.

3.5.2. 드라이버로 패스너를 조이고 부품의 무게를 손으로 잡습니다.

3.5.3. 와이어 절단기, 펜치, 칼날, 턱 또는 연결부가 부러진 펜치를 사용하십시오.

3.5.4. 렌치 가장자리와 너트 사이에 렌치용 스페이서를 사용하고, 파이프나 기타 물체로 렌치를 확장합니다.

3.6. 생산라인(컨베이어) 작업 시 포스트에서 포스트로 이동하는 차량의 신호를 모니터링하세요.

3.7. 막다른 도랑 위에 설치된 차량을 강제로 움직이지 않고 수리할 때에는 핸드 브레이크로 차량을 제동하고, XNUMX단 기어를 체결하고, 기화기 엔진의 점화 장치 또는 디젤 엔진의 연료 공급 장치를 끄고, 지지대를 XNUMX개 이상 배치하십시오. (신발) 바퀴 아래.

3.8. 기화기로의 연료 공급을 조절할 때 기어박스 레버를 중립에 놓고 핸드브레이크를 켠 상태에서 스타터를 사용하여 엔진을 시동하십시오.

3.9. 자동차 엔진이 실내에서 작동하는 동안 기화기로의 연료 공급을 조절하려면 호스가 없는 국부 흡입 장치나 호스를 사용하여 배기 가스를 대기 중으로 제거하십시오.

3.10. 차량이 점검로 위에 설치된 경우 횡단교를 이용하여 차량을 건너고 차량 앞뒤에서 작업하십시오.

3.11. 엔진이 식은 후에만 기화기와 연료 펌프를 제거하고 설치하십시오.

렌치를 사용하여 연료 라인 피팅과 플랜지 장착 너트를 푸십시오. 펜치, 끌, 망치를 사용하여 너트와 부속품을 푸는 것은 금지되어 있습니다.

3.12. 기화기를 제거하기 전에 에어 필터를 제거하십시오. 초크 제어 및 수동 스로틀 제어용으로 분리된 케이블을 옆에 놓습니다.

3.13. 플라이어를 사용하여 스로틀 드라이브 로드의 코터 핀 끝을 구부립니다.

코터 핀의 끝을 손으로 펴는 것은 금지되어 있습니다.

3.14. 연료 라인 피팅을 풀 때 분리 지점 아래에 트레이나 캔을 놓습니다.

3.15. 엔진에 연료 펌프 기화기를 설치할 때 연료 라인 연결이 단단하고 개스킷의 무결성을 확인하십시오.

3.16. 차량이 점검구 위에 위치하고 엔진이 식은 후 머플러 파이프를 제거하고 설치하십시오.

3.17. 머플러 흡입 파이프를 제거하기 전에 엔진 스플래시 가드를 분리하십시오. 소켓 렌치를 사용하여 너트를 풀거나 조이세요.

3.18. 머플러 파이프를 배기관에 고정하는 볼트가 수평으로 배치된 경우 수리 작업은 엔진 상부에서 수행해야 합니다.

3.19. 나사를 풀기 전에 녹슬고 탄 너트를 망치로 두드리고 실에 등유를 적셔 잠시 후에 나사를 푸는 것은 쉽습니다.

3.20. 디젤 엔진에서 공기 송풍기를 제거하고 그립 장치가 장착된 리프팅 및 운반 메커니즘을 사용하여 엔진에 배치하고 작업의 안전을 보장합니다.

3.21. 연료 펌프의 분해 및 조립은 고정 장치가 있는 특수 스탠드에서 수행해야 합니다.

3.22. 유연 휘발유로 작동하는 연료 장치를 수리할 때 다음 규칙을 준수하십시오.

3.22.1. 특수 의류만 착용하고 정기적으로 세탁 및 오염 제거를 위해 인계하십시오.

3.22.2. 작업장 밖으로 특수 의류를 가져가거나 작업장 내 식당이나 숙소에 들어가는 것이 금지되어 있습니다.

3.22.3. 분해하기 전에 등유나 알칼리 용액을 적신 천으로 기화기와 연료 펌프를 조심스럽게 닦으십시오.

3.22.4. 분해 후 등유 또는 알칼리성 용액으로 모든 부품을 세척하십시오.

3.22.5. 유연 휘발유가 손이나 피부에 묻은 경우 해당 부위를 등유로 씻은 다음 따뜻한 물과 비누로 씻으십시오.

3.22.6. 유연 휘발유를 이송하려면 특수 장치를 사용해야 합니다. 호스를 사용하여 부어 입으로 빨아들이는 것은 금지되어 있습니다.

3.23. 유연 휘발유로 작동하는 기화기와 휘발유 펌프는 기계적 환기 장치와 휘발유 방지 바닥이 있는 특수 장비를 갖춘 공간에서만 수리해야 합니다.

3.24. 연료 시스템은 압축 공기 분배 시스템에 연결되고 수분 분리기가 장착된 공기 펌프를 사용하여 퍼지해야 합니다.

이 경우 분배 시스템의 공기압은 0,5 MPa를 초과해서는 안됩니다. 입으로 불는 것은 금지되어 있습니다.

3.25. 압축 공기로 부품을 불어 넣을 때 호스가 사람이나 자신을 향하지 않도록 하십시오.

3.26. 인젝터 펌프의 분해 및 조립은 특수 장치를 사용하여 수행해야 합니다.

3.27. 스탠드 위에서 노즐의 동작을 확인할 때, 노즐 밑에 손을 넣지 마세요.

3.28. 그것은 금지되어 있습니다:

3.28.1. 연료 탱크, 연료 라인 및 시스템 장치에서 연료 누출이 감지되면 연료 장비의 유지 보수 또는 수리를 진행하십시오.

3.28.2. 가스통 차량의 밸브가 닫혀 있을 때 가스 누출이 감지되면 연료 장비의 유지 보수를 진행하십시오.

3.28.3. 연료 장비를 수리하고 규제하는 공간에서는 모닥불을 사용하십시오.

3.28.4. 휘발유를 입으로 빨아들입니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 환기 및 장비를 끄십시오.

4.2. 작업 공간을 정리하십시오.

4.3. 도구 및 액세서리에는 등유를 잘 적신 청소용 천을 사용하여 유연 휘발유 흔적을 깨끗이 청소하고 마른 천으로 닦아낸 후 지정된 장소에 보관하십시오.

남은 등유 및 기타 가연성 액체를 배수구에 버리는 것은 금지되어 있습니다.

4.4. 흘린 유연 휘발유를 즉시 닦아내고 표백제 용액으로 흘린 부분을 중화하십시오.

4.5. 유연 휘발유로 오염된 세척제를 뚜껑이 단단히 닫혀 있는 금속 용기에 넣으십시오. 휘발유가 엎질러진 곳을 청소하기 위해 금속 도구를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

4.6. 보호복과 개인 보호 장비를 벗고 지정된 장소에 보관하십시오.

4.7. 따뜻한 물과 비누로 손과 얼굴을 씻으십시오. 가능하면 샤워를 하세요. 손을 씻을 때 유연 휘발유를 사용하지 마십시오.

4.8. 작업 중 발생한 모든 단점에 대해 작업 책임자에게 보고하십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 감전, 폭발, 화재, 화상, 기름 유출 등의 경우 비상 상황이 발생할 수 있습니다.

5.2. 비상 사태가 발생하면 즉시 작업을 중지하고 전기 소비자, 전원 공급 장치에서 압축 공기를 분리하고 위험 구역을 보호하고 권한이없는 사람이 들어가는 것을 방지하고 작업 관리자에게 발생한 일을보고하십시오.

5.3. 시멘트 및 아스팔트 코팅은 15~20분 후에 표백제로 중화됩니다. 물로 씻어냅니다.

나무 바닥을 중화할 때 이 작업을 두 번 수행합니다.

5.4. 다량의 납 휘발유가 유출된 경우, 오염된 지역을 톱밥(모래)으로 덮은 다음, 톱밥(모래)을 쓸어 모아 뚜껑이 있는 양동이에 수거합니다. 특별히 지정된 장소로 옮겨졌습니다. 톱밥에 등유를 묻혀 태우고 모래를 튀겨냅니다.

5.5. 피해자가 있는 경우 응급 처치를 제공하십시오. 필요한 경우 구급차를 부르십시오.

5.6. 응급처치 제공.

5.6.1. 감전 응급처치.

감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료.

피해자가 호흡이나 맥박이 없으면 동공에주의를 기울여 인공 호흡과 간접적 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌로의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이러한 부흥 상태에서는 즉시 시작한 다음 구급차를 불러야합니다.

5.6.2. 부상에 대한 응급 처치.

부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다.

어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다.

5.6.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 엎드려 엎드려야합니다. 코드.

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

5.6.4. 산 및 알칼리 화상에 대한 응급 처치.

산이나 알칼리가 피부에 묻은 경우 손상 부위를 15-20 분 동안 물로 완전히 씻은 다음 산 손상 표면을 5 % 베이킹 소다 용액으로 세척하고 알칼리로 태워야합니다. 붕산 또는 아세트산 용액의 3% 용액 산.

산이나 알칼리가 눈의 점막에 닿은 경우 흐르는 물로 15~20분 동안 눈을 완전히 헹구고 2% 베이킹 소다 용액으로 씻은 다음 알칼리로 태워야 합니다. - 3% 붕산 용액 또는 3% 아세트산 용액 사용 산.

알칼리로 구강 화상을 입은 경우 산성 화상의 경우 3% 아세트산 용액 또는 3% 붕산 용액으로 5% 베이킹 소다 용액으로 헹구어야 합니다.

산이 호흡기에 들어가면 스프레이 병으로 뿌린 10 % 베이킹 소다 용액으로 호흡해야하며 알칼리가 들어가면 3 % 아세트산 용액을 뿌립니다.

5.6.5. 열 화상에 대한 응급 처치.

불, 증기, 뜨거운 물체로 화상을 입은 경우 어떤 경우에도 형성된 물집을 열고 붕대로 화상을 붕대로 감아서는 안됩니다.

XNUMX도 화상(발적)의 경우 화상 부위를 에틸 알코올에 적신 면모로 치료합니다.

3도 화상(물집)의 경우 화상 부위를 알코올 또는 XNUMX% 망간 용액으로 치료합니다.

XNUMX도 화상(피부 조직 파괴)의 경우 상처를 멸균 드레싱으로 덮고 의사를 부릅니다.

5.6.6. 출혈에 대한 응급 처치.

출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다.

부상당한 팔다리를 들어 올리십시오.
공 모양으로 접힌 드레싱 (가방에서)으로 출혈하는 상처를 닫고 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다.
붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 손가락, 지혈대 또는 클램프뿐만 아니라 관절에서 팔다리를 구부려 상처 부위를 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심한 경우 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.6.7. 유연 휘발유가 눈에 들어간 경우 즉시 손을 씻은 후 붕대나 탈지면(가능한 경우 멸균)을 사용하여 식염수나 깨끗하고 따뜻한 물(적어도 차가운 물)로 눈을 씻어내야 합니다.

5.6.8. 휘발유 증기에 의한 급성 중독의 경우 피해자는 즉시 신선한 공기, 풀린 옷, 고정되지 않은 옷으로 꺼내어 급히 병원으로 이송됩니다.

5.6.9. 의식을 잃거나 호흡이 약해지면 즉시 의사에게 연락하고 의사가 도착하기 전에 피해자에게 산소를 공급하고 암모니아 냄새를 맡은 다음 신선한 공기 속에서 인공 호흡을 제공해야합니다.

희생자가 의식을 되찾으면 강한 차나 커피를 마실 필요가 있습니다.

약, 포도주, 보드카를 주지 마십시오. 겨울에는 희생자를 신선한 공기로 데려 가기 전에 따뜻하게 덮어야합니다.

5.7. 화재가 발생하면 준비된 소화 장비로 소화를 시작하십시오. 필요한 경우 소방서에 전화하십시오.

유류 제품은 분말 소화기 또는 이산화탄소 소화기로 소화해야 합니다.

5.8. 작업장의 지시에 따라 비상 사태를 제거하십시오.

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