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전기 윈치 운전자를 위한 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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1. 일반 규정

1.1. 노동 보호에 관한 지침(이하 지침이라고 함)은 우크라이나 "노동 보호에 관한" 법률의 요구 사항에 따라 개발되었으며 해당 지역에서 직원의 작업 수행 및 행동에 대한 규칙을 설정합니다. 노동 보호에 관한 국가, 부문 간 및 부문별 규정에 따라 생산 시설 및 작업장에서 기업.

1.2. 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다.

1.3. 우크라이나 "노동 보호에 관한" 법률 제18조에 따라 직원은 "노동 보호에 관한 규제법의 요구 사항, 기계, 메커니즘, 장비 및 기타 생산 수단 취급 규칙을 알고 준수할 의무가 있습니다. 집단 및 개인 보호 장비를 사용하고 예비 및 정기 건강 검진을 받으십시오.

1.4. 생산 공정 조직의 특정 조건과 사고 및 사고와 관련하여 관련 구조 단위의 책임자가 서명한 별도의 시트에 지침이 수정 및 보완될 수 있습니다.

1.5. 지침은 단일 드럼 및 다중 드럼 전기 윈치의 운전자를 위한 필수 규범 문서입니다.

1.6. 건강 검진, 특수 훈련, 작업장 교육을 받고 전기 윈치 작동 권한에 대한 인증서를 받은 18세 이상인 사람은 작동 지침을 숙지하고 전기 윈치를 작동할 수 있습니다. .

1.7. 전기 윈치 드라이버는 전기 안전 그룹이 II 이상이어야 합니다.

1.8. 운전자는 다음과 같은 안전 브리핑을 받아야 합니다.

a) 입문 - 구직 신청 시

b) 일차 - 직장에서;

c) 반복 - 적어도 3개월에 한 번;

d) 예정되지 않은 - 노동 안전 요구 사항을 위반하여 사고 또는 사고로 이어지거나 발생할 수 있는 경우 기술 프로세스, 전기 윈치의 설계 또는 노동 보호에 관한 현재 규정을 변경할 때;

e) 대상 - 전문 분야의 직무와 직접 관련되지 않은 일회성 작업을 수행하는 경우, 사고 청산, 자연 재해, 작업 허가, 허가 및 기타 문서가 발급되는 작업 수행.

1.9. 노동 보호 규칙 및 안전한 작업 관행에 대한 운전자의 지식 재시험(그룹 II 할당과 함께 전기 안전 요구 사항에 대한 지식 포함)이 수행됩니다.

a) 주기적으로, 적어도 12개월에 한 번(이 설명서에 대한 지식 범위 내에서)

b) 6개월 이상 해당 전문분야의 업무를 중단한 경우

c) 안전 또는 기술 요구 사항을 위반하여 운전자를 일시적으로 정지시킨 후 출근하기 전.

1.10. 위험하고 유해한 생산 요소의 영향 수준을 줄이기 위해 운전자에게 다음과 같은 개인 보호 장비가 제공되어야 합니다.

  • 면 세미 오버올 - 착용 기간 12개월;
  • 벙어리장갑 - 착용기간 2개월.

겨울철 실외 작업의 경우 추가로(단체 협약에 이러한 규범이 포함되어야 함):

  • 절연 안감이 있는 면 재킷 - 착용 기간 36개월;
  • 절연 안감이 있는 면 바지 - 착용 기간은 36개월입니다.
  • 펠트 부츠 - 착용 기간 48개월.

작업의 특성과 조건에 따라 운전자는 다른 개인 보호 장비(예: 보호용 헬멧, 마스크, 고글 등)도 사용해야 합니다.

1.11. 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비를 수령하면 운전자는 이러한 수단을 사용하는 절차에 대해 작업 관리자에게 지시하고 관리 요구 사항을 숙지해야 합니다.

1.12. 운전자는 부적합하고 오염된 작업복, 안전화 및 결함이 있는 안전 장치를 착용하고 작업을 시작해서는 안 됩니다.

1.13. 건설 현장에서 전동 윈치의 설치 위치는 작업 수행 프로젝트에 의해 결정됩니다.

전동 윈치는 운송물의 시각적 가시성 내에서 다른 작업 기계 및 메커니즘의 위험 구역 외부에 있는 계획된 수평면에 설치해야 합니다. 화물을 윈치로 이동시키는 위험구역은 높이 0,8m 이상의 신호펜스로 표시하고, 그 펜스에는 사람의 출입을 금지하는 안전표지판을 설치하여야 한다.

이러한 유형의 작업에 대한 기술 맵의 요구 사항에 따라 작업장에 물품을 안전하게 공급해야 합니다.

1.14. 전기 윈치에는 다음과 같은 비문이 있어야 합니다.

  • 재고 번호;
  • 운반 능력;
  • 다음 전체 및 부분 기술 검사 날짜.

1.15. 안정성을 보장하기 위해 윈치에는 양력을 두 번 초과하는 질량의 밸러스트를 적재해야 합니다. 안정기는 윈치 프레임에 고정되어야 합니다. 밸러스트 세트는 재고가 있어야 하며 정확한 무게와 표시가 있어야 합니다. 소형 화물을 밸러스트로 사용하는 경우 윈치 프레임에 고정된 금속 상자에 넣어야 합니다. 상자는 강수량의 유입과 화물의 손실을 배제하는 방식으로 설계되어야 합니다. 모래, 쇄석 또는 자갈을 밸러스트로 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.16. 운전자의 작업장은 소리 또는 빛 신호로 상품 수령 장소와 연결되어야 합니다.

1.17. 전기 윈치는 캐노피에 의해 대기 강수로부터 보호되어야 합니다.

1.18. 전기 윈치와 전원 공급 장치의 연결은 스위칭 및 보호 장치(퓨즈 또는 자동 스위치와 나이프 스위치가 있는 상자)가 포함된 분배 지점을 사용하여 수행해야 합니다. 연결을 위해 고무 또는 플라스틱 절연체가 있는 알루미늄 또는 구리 도체가 있는 케이블을 사용해야 합니다.

임시 전원 공급 장치의 외부 배선은 지상, 플랫폼, 바닥 위의 높이에서 최소한 m인 지지대에 배치해야 합니다.

a) 2,5 - 작업 초과;

b) 3,5 - 통로 위

c) 6,0 - 차도 위.

1.19. 윈치 연결 및 분리, 작동 중 윈치 전기 부품의 양호한 상태 모니터링은 전기 안전 그룹이 III 이상인 전기 기술자만 수행할 수 있습니다.

운전자는 이 작업을 수행할 수 없습니다.

1.20. 운전자 작업장에는 단열 스탠드를 설치해야 합니다.

1.21. 윈치 운전자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 장치 (설계), 작동 원리 및 윈치의 기술 작동 규칙을 알고 있습니다.
  • 윈치의 기술적 부분에서 주요 오작동을 제거할 수 있어야 합니다.
  • 구성 요소 및 부품을 청소하고 윤활할 때 안전 규칙을 준수하십시오.
  • 설치된 경보 시스템을 알고;
  • 제조업체의 지침에 따라 윈치를 작동하고 유지 관리하십시오.

1.22. 근무 시간과 휴무 시간에 건설 현장과 국내 구내에서 운전자가 술에 취한 상태에 있는 것은 금지되어 있습니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 전동 윈치 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 작업복, 안전화 및 기타 필요한 개인 보호 장비를 착용하십시오.
  • 교대 수락 로그에서 이전 교대조 운전자의 기록을 숙지하십시오.
  • 감독 (감독)으로부터 노동 보호에 대한 작업 수행 및 지침에 대한 임무를받습니다.
  • 작업장을 검사하고, 이물질을 제거하고, 물품 이동을 위한 장비, 비품 및 컨테이너의 서비스 가능성을 확인합니다.
  • 안전한 통로, 위험 지역의 신호 펜싱 및 안전 표지, 작업장의 충분한 조명이 있는지 확인하십시오.

2.2. 전기 윈치를 시작하기 전에 운전자는 다음을 확인해야 합니다.

  • 작업장에 절연 스탠드의 존재;
  • 외부 검사 - 베어링, 부싱, 제동 장치, 카고 로프, 마찰 클러치, 밸러스트 체결;
  • 드럼에화물 로프 고정의 신뢰성;
  • 하중 처리 후크의 상태, 잠금 장치의 존재 및 서비스 가능성;
  • 나사산 연결 조임의 신뢰성;
  • 윈치의 회전 부분에 대한 보호 펜스 고정의 존재, 서비스 가능성 및 신뢰성;
  • 마찰 표면에 윤활유가 있고 기어 박스의 오일 레벨;
  • 콘솔과 콘솔의 분기 장치 고정의 신뢰성;
  • 드럼에화물 로프의 올바른 감기;
  • 안전 핸들(래칫 장치)의 서비스 가능성;
  • 외부 검사 - 모터 하우징 및 시동 장치의 보호 접지의 존재 및 완전성, 전선의 절연 상태;
  • 로프를 푸는 방향으로 또는 윈치가 꺼진 상태에서 전기 모터를 회전시켜 유휴 상태에서 발사기 작동;
  • 제동 장치의 작동;
  • 하중 높이 제한기 작동의 존재 및 서비스 가능성.

2.3. 스스로 제거할 수 없는 오작동이 감지되면 운전자는 안전한 작업 수행을 담당하는 관리자(기계공, 감독관, 감독관)에게 윈치로 물품을 옮기는 것에 대해 알려야 합니다.

2.4. 식별 된 결함을 제거한 후 작업을 시작하기 전에 이에 대한 경고음 신호를 보낸 후 유휴 상태 (무부하)에서 전기 윈치의 모든 구성 요소 작동을 확인해야합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 운전자는 작업 관리자가 지시하고 승인한 작업만 수행해야 합니다.

3.2. 이 작업과 관련 없는 사람은 작업장에 들어오지 못하게 하십시오.

3.3. 작업 중에는 주의를 기울이고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.

3.4. 운전 중 운전자는 다음을 확인해야 합니다.

  • 제동 장치는 보호 케이스로 조정 및 보호되었습니다.
  • 짐의 무게가 윈치의 운반 능력을 초과하지 않았습니다. 이러한 목적을 위해 운전자는 중량을 나타내는 윈치로 이동되는 상품 목록을 제공받아야 합니다.
  • 베어링과 기어 박스 하우징이 가열되지 않았습니다.
  • 하중의 승강은 저크없이 원활하게 수행되었습니다.
  • 들어 올릴 때(내릴 때) 하중이 흔들리는 것을 방지하기 위해 유연한 스트레치 마크를 사용했습니다.

3.5. 전동 윈치 드라이버는 다음과 같은 행위가 금지됩니다.

  • 작동 중에 개별 윈치 구성 요소의 윤활, 검사 및 조정을 수행합니다. 이러한 작업을 수행할 때 부하를 지면(플랫폼)으로 낮추고 전기 모터를 꺼야 합니다.
  • 윈치의 회전 부품 가드를 제거한 상태로 작업하십시오.
  • 결함이 있는 전기 모터 및 브레이크 장치로 작업을 수행하십시오.
  • 윈치를 주전원에 독립적으로 연결(분리)하고 전기 부품을 유지합니다.
  • 화물 로프 근처에 서십시오.
  • 작업 영역의 충분한 조명 없이 야간에 작업합니다.
  • 윈치 작동 중 드럼의 로프 감기를 수정하십시오.
  • -20 ° C 이하의 기온과 10m / s 이상의 풍속에서 뇌우 동안 얼음 위의 윈치에서 작업하십시오.
  • 제한 스위치를 비활성화하거나 비활성화합니다.
  • 운송된 화물의 위험 구역에 있어야 합니다.
  • 정해진 규범을 초과하는화물로 컨테이너에 과부하;
  • 슬링어 자격증 없이 슬링을 하는 것;
  • 윈치 제어권을 다른 작업자에게 양도하고 무인 상태로 둡니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 작업을 마친 후 윈치 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 모든 부품, 윈치 어셈블리, 컨테이너 및 리프팅 장치를 검사합니다.
  • 전기 드라이브를 끄고 윈치 제어판을 잠급니다.
  • 필요한 경우 먼지로부터 윈치를 청소하십시오.
  • 마찰 부품에 윤활유가 있는지와 기어박스의 오일 레벨을 확인하십시오.

4.2. 감지된 모든 오작동을 감독(감독)에게 보고하고, XNUMX교대로 작업할 때는 교대 감독 또는 교대 운전사에게 보고하십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 장비 오작동 또는 장비 고장 및 사람 부상을 유발할 수 있는 비상 상황의 경우 전기 윈치 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 즉시 작업을 중지하고 윈치를 주전원에서 분리하십시오.
  • 모든 오작동과 이를 제거하기 위해 취한 조치를 작업 관리자에게 보고하십시오.

5.2. 화재가 발생하면 주전원에서 전기 윈치를 분리하고 기본 소화 장비로 소화를 구성하십시오.

불에 탄 전선은 분말 소화기 또는 이산화탄소 소화기로 소화해야 합니다. 활선을 물, 거품 소화기 및 모래로 끄는 것은 금지되어 있습니다.

스스로 화재 원인을 제거하는 것이 불가능한 경우 "01"을 호출하여 즉시 소방대에 전화해야 합니다.

5.3. 작업 중 사고가 발생하면 운전자는 즉시 전동 윈치를 끄고 피해자에게 응급조치를 하고, 작업관리자에게 사고를 보고하고, 이것이 근로자에게 위협이 되지 않는 한 사고 상황을 보존하기 위한 조치를 취해야 합니다. 사람의 생명과 건강.

5.4. 피해자가 있는 경우 응급처치가 필요합니다. 필요한 경우 구급차를 부르십시오.

5.5. 응급처치 제공.

5.5.1. 감전 응급처치.

감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 ​​해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료.

환자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 상태에서 즉시 부흥을 시작한 다음 "구급차"를 불러야합니다.

5.5.2. 부상에 대한 응급 처치.

부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다.

어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다.

5.5.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 엎드려 엎드려야합니다. 코드.

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

5.5.4. 산 및 알칼리 화상에 대한 응급 처치.

산이나 알칼리가 피부에 묻은 경우 손상 부위를 15-20 분 동안 물로 완전히 씻은 다음 산 손상 표면을 5 % 베이킹 소다 용액으로 세척하고 알칼리로 태워야합니다. 붕산 또는 아세트산 용액의 3% 용액 산.

산이나 알칼리가 눈의 점막에 닿은 경우 흐르는 물로 15~20분 동안 눈을 완전히 헹구고 2% 베이킹 소다 용액으로 씻은 다음 알칼리로 태워야 합니다. - 3% 붕산 용액 또는 3% 아세트산 용액 사용 산.

알칼리로 구강 화상을 입은 경우 산성 화상의 경우 3% 아세트산 용액 또는 3% 붕산 용액으로 5% 베이킹 소다 용액으로 헹구어야 합니다.

산이 호흡기에 들어가면 스프레이 병으로 뿌린 10 % 베이킹 소다 용액으로 호흡해야하며 알칼리가 들어가면 3 % 아세트산 용액을 뿌립니다.

5.5.5. 열 화상에 대한 응급 처치.

불, 증기, 뜨거운 물체로 화상을 입은 경우 어떤 경우에도 형성된 물집을 열고 붕대로 화상을 붕대로 감아서는 안됩니다.

XNUMX도 화상(발적)의 경우 화상 부위를 에틸 알코올에 적신 면모로 치료합니다.

3도 화상(물집)의 경우 화상 부위를 알코올 또는 XNUMX% 망간 용액으로 치료합니다.

XNUMX도 화상(피부 조직 파괴)의 경우 상처를 멸균 드레싱으로 덮고 의사를 부릅니다.

5.5.6. 출혈에 대한 응급 처치.

출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다.

  • 부상당한 팔다리를 들어 올리십시오.
  • 공 모양으로 접힌 드레싱 (가방에서)으로 출혈하는 상처를 닫고 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다.
  • 붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 손가락, 지혈대 또는 클램프뿐만 아니라 관절에서 팔다리를 구부려 상처 부위를 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심한 경우 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.6. 작업장의 지시에 따라 비상 사태를 제거하십시오.

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제품은 2,5인치 폼팩터로 제작되며 SATA 인터페이스를 이용해 컴퓨터와 연결한다. SK하이닉스 3D 낸드플래시 메모리 마이크로칩과 SK하이닉스 자체 컨트롤러를 사용한다.

Gold S31 제품군에는 250GB, 500GB 및 1TB 용량의 세 가지 모델이 있습니다. 선언 된 정보의 순차 읽기 속도는 560MB / s에 도달하고 순차 쓰기 속도는 525MB / s입니다.

드라이브는 비교적 저렴한 컴퓨터에 사용하기에 적합합니다. 제조사의 보증기간은 XNUMX년입니다.

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