산업 안전 및 건강
위생 장비 설치자를 위한 산업 안전 지침. 전체 문서 사고 예방 1. 일반 안전 요구 사항 1.1. 적절한 교육을 받고 설치자로 일할 전문 기술을 갖춘 18세 이상의 근로자는 독립적으로 일하기 전에 다음을 거쳐야 합니다.
1.2. 설치자는 작업 성격과 관련된 위험하고 유해한 생산 요인의 영향으로부터 보호하기 위해 산업 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.
1.3. 기계적 영향으로부터 보호하기 위해 설치자는 고용주가 무료로 제공하는 면 작업복, 두 손가락 조합 장갑, 단열 안감이 있는 정장 및 겨울철용 펠트 부츠를 사용해야 합니다. 설치자는 공사현장에 있는 동안 안전모를 착용해야 합니다. 또한 연삭기로 작업할 때는 플렉시글래스 쉴드나 보안경을 사용해야 합니다. 1.4. 건설(생산) 현장, 산업 및 편의 시설, 작업장 및 작업장에 있는 설치자는 이 조직에서 채택한 내부 규정을 준수해야 합니다. 권한이없는 사람과 술에 취한 직원의 입장은 금지되어 있습니다. 1.5. 일상 활동 중에 설치자는 다음을 수행해야 합니다.
1.6. 설치자는 사람의 생명과 건강을 위협하는 상황, 작업 중 발생한 모든 사고 또는 급성 직업병(중독)의 발생을 포함하여 건강 악화에 대해 직속 또는 상사 작업 감독자에게 즉시 알려야 합니다. ). 2. 작업 시작 전 안전 요구 사항 2.1. 작업을 시작하기 전에 설치 프로그램은 다음을 수행해야 합니다. a) 작업 관리자에게 안전한 작업 방법에 대한 지식 테스트 인증서를 제시하고 수행된 작업의 세부 사항을 고려하여 작업장에서 교육을 받습니다. b) 확립 된 샘플의 헬멧, 작업복, 특수 신발을 착용하십시오. c) 감독이나 작업 관리자로부터 작업을 수행하는 작업을 받습니다. 2.2. 할당을 받은 후 설치자는 다음을 수행해야 합니다. a) 필요한 개인 보호 장비를 준비하고 서비스 가능성을 확인합니다. b) 안전 요구 사항을 준수하기 위해 작업장 및 접근 방식을 확인합니다. c) 작업 수행에 필요한 기술 장비 및 도구를 선택하고 안전 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. d) 설치하려는 구조 요소와 장비를 검사하고 결함이 없는지 확인합니다. 2.3. 다음 안전 요구 사항을 위반하는 경우 설치자는 작업을 시작해서는 안 됩니다. a) 제조업체의 지침에 명시된 기술 장비, 근로자 보호 장비의 오작동으로 인해 사용이 허용되지 않는 경우 b) 작업장에서의 간섭 존재(작업 구역의 대기 오염, 활선 노출, 크레인 작업 구역 등) c) 작업장의 어수선함이나 조명 부족 및 작업장 접근 방식; d) 설치를 위한 장비에 결함이 있는지 여부. 감지된 안전 요구 사항 위반 사항은 스스로 제거해야 하며, 이를 수행할 수 없는 경우 설치자는 감독이나 작업 관리자에게 알려야 합니다. 3. 작업 중 안전 요구 사항 3.1. 작업 영역 내의 재료, 도구, 기술 장비의 배치는 작업장으로의 통로를 방해해서는 안됩니다. 3.2. 파이프 블랭크 및 위생 설비 조립품, 가열 장치, 공기 히터 및 기타 장비를 설치 수준까지 들어 올리는 작업은 리프트 또는 크레인을 사용하여 수행해야 합니다. 3.3. 아연 도금 파이프는 나사산 연결을 사용할 수 없는 경우에만 용접으로 연결해야 합니다. 용접 작업을 시작하기 전에 파이프 외부 표면의 아연 코팅을 조인트 양쪽에서 최소 30mm 거리까지 제거해야 합니다. 3.4. 수동 전기 기계로 작업하는 설치자는 고위험 지역에서 클래스 1의 수동 전기 기계로 작업할 때 전기 안전 그룹 I 및 그룹 II를 보유해야 합니다. 전기식 또는 공압식 그라인더로 작업할 때는 보안경이나 플렉시글래스 보호 쉴드를 착용해야 합니다. 3.5. 굽힘, 성형 및 용접 전에 화염 발생을 방지하는 장치를 사용하여 플라스틱 파이프를 가열해야 합니다. 이러한 장치의 작동은 유해 물질의 방출을 제한하고 화재를 예방하기 위해 플라스틱을 특정 온도까지 안정적으로 가열하는 작동 온도 조절 및 제어 장치가 장착된 경우에만 허용됩니다. 3.6. 플라스틱 파이프는 손이나 전동 절단 도구를 사용하여 절단해야 합니다. 플라스틱 파이프를 절단할 때 연마 휠을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 3.7. 구부러진 강철 또는 플라스틱 파이프와 절단된 주철 파이프는 지면(바닥)에 있어야 합니다. 비계 장비에서는 이러한 작업을 수행할 수 없습니다. 파이프를 절단하거나 절단할 때는 보안경을 착용해야 합니다. 3.8. 선반에서 공작물을 마무리할 때 설치자는 다음을 수행해야 합니다. a) 보호 스크린과 보안경으로만 작업하십시오. b) 작업 도구를 청소, 수리, 교체하고 기계가 완전히 멈춘 후에만 공작물을 다시 채우십시오. c) 이 목적을 위해 특별히 고안된 브러시와 쓰레받기를 사용하여 부스러기나 톱밥을 제거합니다. d) 시동 및 제동 장치와 접지선의 서비스 가능성을 모니터링합니다. 3.9. 디스크 파이프 절단기에서 공작물을 처리할 때 설치자는 다음 안전 요구 사항을 준수해야 합니다. a) 직선 파이프만 기계에 공급합니다. b) 균열이없는 디스크로 블랭크를 처리하십시오. c) 엔진을 끈 후에만 커팅 디스크를 다른 디스크로 교체하십시오. 3.10. 파이프 벤딩 머신에서 작업할 때 설치자는 다음을 수행해야 합니다. a) 반경이 2m 이상인 기계 주변을 청소하십시오. b) 메커니즘의 열린 기어에 보호 덮개를 설치하십시오. c) 파이프를 구부릴 때 휴대용 장치의 레버를 사용자 반대쪽으로 앞으로 이동하십시오. 3.11. 연마기에서 도구를 연마할 때 설치자는 보호 쉴드와 안경을 사용해야 합니다. 연마 휠의 측면(끝) 표면을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 3.12. 용접기와 작업할 때 설치자는 다음을 수행해야 합니다. a) 보호 고글을 착용하십시오. b) 발전기 근처에서 불을 사용하지 말고 산소 실린더가 오일이나 그리스로 오염되는 것을 방지하고 충격과 갑작스러운 충격으로부터 보호하십시오. c) 이 목적을 위한 들것 또는 트롤리에서 실린더를 이동합니다. 3.13. 위생 및 기술 작업을 수행할 때 설치자는 다음을 수행해야 합니다. a) 내부 하수도 시스템, 급수 시스템 등의 라이저를 설치합니다. 가장 낮은 층(지하)부터 시작하여 아래에서 위로; b) 플라스틱 파이프라인을 높은 곳에 설치할 때 비계를 사용하십시오. 근로자를 지원하기 위해 플라스틱 파이프라인을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. c) 40°C 이하의 물과 고밀도 폴리에틸렌, 불소수지 및 폴리염화비닐로 만든 따뜻한 냉동 플라스틱 파이프라인 - 60°C 이하. 이러한 파이프라인을 증기나 불로 가열하는 것은 허용되지 않습니다. d) 작업 관리자가 지켜보는 가운데 유압 프레스를 사용하여 파이프라인 및 위생 장비의 퍼지 및 테스트를 수행합니다. e) 파이프라인과 위생 장비를 검사하고 압력을 대기압으로 낮춘 후 확인된 결함을 제거합니다. 3.14. 내부 위생 설비 설치 작업을 수행하는 경우 설치자는 유해 물질이 포함된 자재를 사용할 때 및 가스 전기 용접 작업을 수행할 때 건물을 체계적으로 환기해야 합니다. 작업장에 적절한 환기 장치가 없는 경우 적절한 개인 호흡기 보호 장치를 사용해야 합니다. 작업장에 배기 환기 장치가 설치되어 있는 경우 밀폐되거나 접근하기 어려운 공간(건물)에 위생 장비를 설치하는 것이 허용됩니다. 사람들의 환기 및 대피를 위한 최소 XNUMX개의 개구부(해치)가 있어야 합니다. 제한된 공간 외부에 두 명의 관찰자가 있고, 필요한 경우 어깨끈에 부착된 로프를 사용하여 작업자의 대피를 보장합니다. 제한된 공간 내에서 작업하는 작업자와 관찰자 간에 지속적인 의사소통(소리, 빛, 로프 사용)이 유지되어야 합니다. 3.15. 위생 작업을 수행할 때 사용되는 자재, 도구 및 장비는 다음 표준에 따라 현장 창고에 보관해야 합니다. a) 주철 파이프 - 인접한 파이프의 소켓이 없는 끝에 소켓이 있고, 굴러가는 것을 방지하기 위해 층 사이에 개스킷이 있는 높이가 1m 이하인 스택. b) 강철 및 플라스틱 파이프 - 스택의 무결성을 보장하기 위해 정지 장치가 있는 최대 2m 높이의 스택에 있습니다. c) 라디에이터 - 높이가 1m까지 쌓입니다. d) 욕조 - 3 개 이하의 스택. 사이에 스페이서가 있는 높이; e) 위생 설비(화장실, 수조, 소변기, 싱크대, 싱크대) - 최대 2m 높이의 랙 또는 스택에 스택의 무결성을 보장합니다. f) 접착 재료 - 가열된 기기로부터 최소 1,5m 떨어진 환기실의 밀폐 용기에 들어 있습니다. 벽이나 기타 수직 구조물로 지지되는 자재, 장비 또는 장치를 보관하는 것은 허용되지 않습니다. 4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항 4.1. 작업장의 환기 시스템이나 전동 공구에서 오작동이 감지되면 설치자는 작업을 중지하고 작업 관리자에게 알려야 합니다. 4.2. 사용된 재료(접착제, 용융 유황 또는 기타 재료)에 불이 붙은 경우, 설치자는 즉시 소화기 및 기타 가능한 수단을 사용하여 화재 진압을 시작해야 합니다. 스스로 소화할 수 없는 경우에는 소방서에 연락하고 작업관리자에게 알리십시오. 5. 작업 종료 시 안전 요구 사항 5.1. 작업 완료 시 설치자는 다음을 수행해야 합니다. a) 작업 중에 사용되는 전동 공구를 전원 공급 장치에서 분리하십시오. b) 서비스 가능성을 확인하고 공구를 청소한 후 재료와 함께 지정된 장소에 보관하십시오. c) 작업장을 정리한다. d) 작업 중에 발생한 모든 문제를 작업 관리자 또는 감독에게 알립니다. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: ▪ 흡인 플랜트의 유지 관리 및 기술 운영. 노동 보호에 관한 표준 지침 ▪ 가스 열 및 전기 아크 코팅. 노동 보호에 관한 표준 지침 ▪ 액체 질소 및 Dewar 용기로 작업하십시오. 노동 보호에 관한 표준 지침 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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