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흡인 장치의 유지 관리 및 기술 작동 중 노동 보호에 대한 지침입니다. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항.

1.1. 이전에 건강 검진과 산업 안전 입문 및 작업장 교육을 받은 적이 있고 지침에 따라 처음 18~12교대 동안 작업장에서 안전한 작업 방법에 대한 교육을 받은 15세 이상의 사람 최소 3년의 근무 경력, 인턴십 후 독립적으로 일할 수 있는 허가, 결핵 인증, 결핵 증명서 소지.

1.2. 직원은 작업 전과 작업 중에 알코올, 마약 및 독성 물질의 사용을 배제하기 위해 공장의 내부 노동 규정을 준수해야 할 의무가 있습니다. 흡연은 특별히 지정된 구역, 산업 건물 및 구조물 외부에서만 허용됩니다. 직원은 엘리베이터를 사용할 때 안전 요구 사항을 알고 준수해야 합니다. 계단을 오를 때에는 난간을 꼭 잡고 걸어야 합니다. 현장에서 안전 예방조치를 준수하세요.

1.3. 흡인 장치를 정비할 때 작업자는 위험하고 유해한 요인에 노출될 수 있습니다.

  • 회전 부품;
  • 운전하다;
  • 전류, 정전기;
  • 폭발 또는 화재의 가능성;
  • 먼지 증가;
  • 진동 증가;
  • 작업장의 조명 부족.

1.4. 보호복 및 개인 보호 장비(PPE)의 무료 발급에 대한 표준 산업 표준에 따라 흡인 장치를 서비스하는 작업자에게는 면 슈트, 가죽 부츠 및 면 충전재 재킷이 제공됩니다.

1.5. 화재 및 폭발 안전을 보장하기 위해 직원은 장비 상태, 베어링의 가열 온도, 울타리, 경보, 차단 및 기타 장치의 서비스 가능성, 보호 접지 및 정전기 방지를 모니터링해야 합니다.

추가 조명이 필요한 경우 42V를 초과하지 않는 전압의 휴대용 조명을 사용할 수 있습니다.

공기 덕트, 집진기, 팬 및 흡입 장치의 기타 구성 요소 표면을 침전된 먼지로부터 체계적으로 외부 및 내부 청소를 수행합니다.

집진기는 페인트칠을 해야 하며, 작업자에게 부상을 입힐 수 있는 돌출부나 거친 부분이 있어서는 안 됩니다.

1.6. 직원은 각 사고에 대해 교대주임 또는 작업장 관리자에게 알려야 하며, 건강과 신체에 해를 끼치지 않는 한 가능하면 작업장의 상황과 장비의 상태를 사고 당시와 동일하게 유지해야 합니다. 다른 사람의 생명과 사고로 이어지지 않습니다.

1.7. 직원은 다음과 같은 의무가 있습니다.

  • 응급 처치를 제공할 수 있습니다 - 인공 호흡을 수행하고 출혈을 멈추십시오.
  • 화재 안전 요건을 준수하고, 화재 시 절차를 숙지하고, 기본 소화 수단을 사용할 수 있어야 합니다.
  • 개인 위생 규칙을 알고 준수하며, 보호복과 개인 보호 장비를 올바르게 사용하십시오.

1.8. 직원은 공장의 내부 노동 규정 및 현행법에서 정한 절차에 따라 이 지침의 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업을 시작할 때 직원은 특별한 옷을 입고 끝이 느슨해지지 않도록 조심스럽게 집어넣고 머리 장식 아래로 머리를 넣어야 합니다.

2.2. 교대 근무자로부터 모든 기술 및 운송 흡입 장비의 작동, 작동 중 확인된 오작동 및 이를 제거하기 위해 취한 조치에 대해 알아보십시오.

2.3. 기술 경로를 전환하기 전에 다음을 확인하십시오.

  • 울타리의 존재와 설치 장소에서의 고정의 신뢰성;
  • 접지 수단의 서비스 가능성;
  • 차단 장치;
  • 팬 마운트, 엘. 엔진;
  • 공기 덕트, 먼지 분리기의 서비스 가능성
  • 전기 장비 및 전선의 외부 검사 서비스 가능성, 신호 수단;
  • 장비 수리 여부.

2.4. 오작동의 경우 교대조에게 알리고 그의 지시에 따라 행동해야 합니다.

2.5. 경고 신호와 확성기로 작업자에게 장비 가동에 대해 알립니다.

2.6. 흡인 장치의 포함은 다음 순서로 수행됩니다.

1) 먼지 분리기 수문;

2) 팬;

3) 생산 설비.

역순으로 종료합니다.

2.7. 흡인 장치 드라이브의 전기 모터는 15~20초 전에 켜져야 합니다. 기술 장비를 켜기 전에 정지 후 20~30초 후에 정지하십시오.

2.8. 작업장에서 산업 위생 요구 사항을 준수합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 팬 유지 보수:

  • 팬이 작동 중일 때 제어:
  • 임펠러의 진동 없음;
  • 팬 케이스의 상태 및 견고성;
  • 베어링 가열 온도(60o 이하);
  • 벨트 장력 및 완전성;
  • 모든 볼트 연결의 고정;
  • 보호 장비의 상태;
  • 베어링 어셈블리에 윤활유 존재;
  • 풀리의 설치, 수리 또는 교체 후 팬은 안전 예방 조치에 따라 기술 감독자(상점 관리자, 수석 기계공)의 입회하에 검사를 위해 작동됩니다.
  • 팬은 2년에 1번 정기 수리를 받고 2년에 XNUMX번 대규모 수리를 받습니다.
  • 수리 중에는 제어실에서 팬을 꺼야 하며 "켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다"라는 포스터를 게시해야 합니다.

3.2. 배터리 사이클론 4BTsSh 서비스:

  • 배터리 설치는 허용되지 않습니다: 움푹 들어간 곳이나 돌출부 공기 흐름에 반대되는 사이클론 벽의 랩 용접. 플랜지 연결부의 개스킷은 내부 섹션으로 돌출되어서는 안 됩니다.
  • 흡인 시스템 작동 중에는 검사 해치를 닫아야 합니다.
  • 1-10일에 한 번씩 입구 파이프의 가로대에서 섬유질 입자와 먼지를 청소하십시오.
  • 배터리 사이클론의 먼지 및 기타 잔해물은 수문에 의해 지속적으로 제거됩니다.
  • 팬과 수문이 작동 중일 때 수문의 로터에 와이어가 걸리는 것을 방지하기 위해 해치를 통해 와이어로 청소하는 것은 불가능합니다.
  • 배터리 사이클론은 3년에 1번 정기 수리를 받고, 주요 수리는 2년에 XNUMX번 받습니다.

3.3. RCIE 필터 유지 관리:

  • 메커니즘이 작동하는 동안 흡입 필터 슬리브를 불거나 흔드는 구동 메커니즘의 유지 관리 및 수리는 허용되지 않습니다.
  • 매일 필터 작동에 대한 일반적인 모니터링을 수행합니다.
  • 필터 작동 중 제어:
  • 백 블로잉 메커니즘의 작동 및 슬리브의 흔들림;
  • 맨홀 뚜껑의 견고성;
  • 수문 작동 및 먼지 제거;
  • 필터를 검사할 때 다음을 확인하십시오.
  • 고정 슬리브의 견고성;
  • 슬리브의 천은 고정 위치에 손상 및 고장이 없어야합니다.
  • 필터 슬리브는 흔들릴 때 노즐에서 떨어지거나 찢어지지 않도록 매달리고 늘어납니다. 호스가 손상되었거나 불완전한 세트로 필터를 작동하는 것은 허용되지 않습니다.
  • 흡입 장치가 작동 중일 때는 흡입 필터 해치를 열고 청소를 수행하는 것이 금지됩니다.

3.4. 수문 유지 보수.

  • 수문은 밀봉되어야 하며 15-40rpm의 회전 속도로 자유롭게 회전해야 합니다.
  • 회전할 때 셔터 임펠러 섹션은 제품 없이 퍼지 플러그를 통과해야 합니다.
  • 밸브 본체의 엔드 캡은 꼭 맞게 설치되어야 합니다.
  • 베어링 어셈블리의 윤활유 존재 여부를 모니터링합니다(가열 온도는 60°C 이하).
  • 엔드 캡 아래의 오일 씰은 임펠러의 회전을 방해하지 않고 임펠러에 대해 눌려집니다.
  • 게이트가 작동하는 동안 해치를 통해 와이어로 수문을 청소하는 것은 금지되어 있습니다.
윤활 포인트 주기율 그리스 종류
베어링 유닛 2점 월 1회 보충, 1년에 XNUMX회 교체 Litol-24, 지방 고체 오일, GOST 1033-79

3.5. 덕트 유지 보수:

  • 공기 덕트의 연결부와 연결부는 고무 개스킷을 사용하여 밀봉하고 연결해야 합니다.
  • 공기 덕트의 마모된 부분은 수리 또는 교체 대상입니다.
  • 청소 해치는 3~4m 거리의 ​​수평 영역에 설치해야 하며, 청소는 최소 1~10일에 한 번 수행해야 합니다.
  • 청소할 때 공기 덕트의 수평 부분에 서거나 사다리를 부착하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
  • 사다리와 접사다리의 안정성뿐만 아니라 고소 작업을 하는 사람들에 대한 지속적인 모니터링이 확립되어 있습니다.
  • 사다리나 접사다리에서 높은 곳에서 작업을 수행할 때 사람들은 작업 현장 아래에 있어서는 안 됩니다.
  • 수리, 측정 및 높이 조정 중에 직원은 케이블과 카라비너가 달린 안전 벨트를 착용해야 합니다.
  • 공기역학적 측정을 위한 구멍과 부속품은 안전하게 사용할 수 있고 작동 중 장비의 유지 관리를 방해하지 않는 위치에 있습니다. 흡인 장치 작동 중에는 공기 역학적 측정을 위한 구멍을 닫아야 합니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 곡물 저장 및 가공 기업에서 발생하는 먼지는 화재 및 폭발성 물질입니다. 작업 영역의 최대 허용 곡물 먼지 함량은 4mg/m3이고 밀가루 먼지는 6mg/m3입니다.

4.2. 먼지가 너무 많으면 이유가 명확해질 때까지 처리 장비와 흡인 장치를 즉시 끄십시오.

4.3. 사고 또는 사고로 이어질 수 있는 상황:

  • 기술 장비의 스파크, 60°C 이상의 베어링 과열;
  • 60°C 이상의 팬 베어링 및 에어록 가열;
  • 팬 임펠러의 불균형;
  • 로터리 밸브 구동 기어박스의 과도한 가열;
  • 흡인 네트워크의 공기 덕트 파괴;
  • 팬 드라이브 가드 및 수문 게이트 부족.

위의 모든 경우에 직원은 즉시 기술 및 흡인 장비를 끄고 교대 감독이나 작업장 관리자에게 알려야 합니다.

4.4. 화재 징후가 나타나면 즉시 비상정지 버튼을 눌러 모든 장비를 정지시키고, 교대주임에게 알리고, 화재감지기를 이용해 공장 입구에 신고하고, 필요한 경우 01번으로 시 소방서에 신고하고, 화재 진압에 참여하십시오.

4.5. 부상의 경우 즉시 교대장, 매장 관리자에게 알리고, 공장 의료 센터에 연락하고, 필요한 경우 03으로 전화하여 구급차를 불러야 합니다.

5. 환기 시스템의 오작동 가능성 및 제거 방법.

고장 가능한 원인 구제
팬은 진동이 많이 발생합니다. 임펠러는 바이어스로 샤프트에 장착됩니다. 먼지 축적으로 인한 임펠러 불균형. 임펠러의 구조적 요소가 손상되었습니다(굽힘, 찌그러짐, 뒤틀림, 블레이드 마모, 장착 볼트 풀림) 임펠러의 설치를 확인하십시오. 임펠러의 먼지를 청소하고 균형을 확인하십시오. 휠과 풀리의 균형을 맞추거나 베어링을 교체하십시오. 볼트를 조입니다.
작동 중 팬에서 과도한 소음 발생 팬은 충격 흡수 장치 없이 설치됩니다. 임펠러의 회전 속도가 허용치를 초과했습니다. 충격 흡수 장치를 설치하십시오. 회전 속도를 줄이거나 필요한 기술적 특성을 갖춘 다른 팬으로 교체하십시오.
팬 베어링 가열 베어링 윤활 수준이 정상이 아닙니다. 윤활유 오염. 샤프트와 베어링의 정렬 불량. 구동 벨트의 장력이 빡빡합니다. 윤활유의 양을 추가하거나 줄이십시오. 윤활유를 교체하고 적절한 품질의 윤활유를 도포하십시오. 베어링 왜곡을 제거합니다. 벨트 장력이 정상적인지 확인하십시오.
수문이 제품을 방출하지 않습니다. 수문은 제품으로 채워져 있습니다. 수문 위에 제품 층이 형성되었습니다. 씰은 단단히 밀봉되지 않으며 공기 누출로 인해 제품이 풀리는 것을 방지합니다. 수문을 청소하십시오. 필터 콘 또는 배터리 유닛의 내부 표면에서 제품을 분해하여 제거하십시오.
수문은 돌아가지 않는다 로터 핀과 하우징 사이에 이물질(짚, 왕겨, 먼지)이 들어갔습니다. 수문 청소
필터가 필요한 공기 정화 기능을 제공하지 않습니다. 찢어지거나 부러진 소매 손상 수리 또는 교체, 호스 고정 확인
지정된 것보다 높은 필터 저항 필터 누출 필터와 인접한 공기 덕트의 모든 연결을 확인하고 밀봉하십시오. 씰 검사 해치.
건물의 먼지 증가 흡기 장비의 기밀 위반 흡인된 장비의 밀봉을 수행하십시오.

5.1. 흡인 설치 수리는 흡인 장비와 그것이 제공하는 기술 및 운송 장비를 완전히 종료한 상태에서 수행되어야 합니다.

5.2. 유지보수 담당자는 감지된 모든 오작동을 교대 감독에게 보고해야 하며, 교대 감독은 이를 제거하기 위한 조치를 취하고 일지에 적절하게 기록합니다.

6. 작업 종료 시 안전 요구 사항

6.1. 근무가 끝나면 직원은 작업장을 청소해야 합니다.

6.2. 발견된 모든 안전 위반 사항을 감독관에게 보고하고, 작업장, 도구 및 부속품을 교체품으로 옮기고, 발생한 오작동과 이를 제거하기 위해 취해진 조치에 대해 알려줍니다.

6.3. 개인복으로 갈아입기 전에 위생적인 ​​샤워를 하고 작업복은 옷장에 넣어두세요.

6.4. 교대 근무 감독이나 작업장 책임자가 알지 못하는 상태에서 교대 근무가 끝난 후 작업장이나 공장 영역에 남아 있는 것은 허용되지 않습니다.

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해파리는 몸을 회복 04.07.2015

모든 생명체는 재생 능력이 있습니다. 일부에게는 재생 능력이 더 적게 표현됩니다(예: 잃어버린 손가락이나 다리를 키울 수 없음). 누군가에게는 더 많이(영구, 예를 들어 다리, 눈 또는 일부 내장을 복원하는 것은 전혀 문제가 되지 않습니다. 자가 치유의 챔피언은 히드라, 해파리 및 그 친척과 같은 coelenterates라고 할 수 있지만 여기에서는 동일한 newt보다 훨씬 간단하다는 것을 여전히 기억해야합니다. 재생에 대한 연구에서 가장 빈번한 모델 개체 중 하나는 생물학 교과서에 나오는 민물 히드라로, 부상 후 모든 손상 후 있는 그대로 모든 것을 할 수 있습니다.

그러나 결과적으로 coelenterates는 항상 "모든 것을 그대로 수행"하지는 않습니다. California Institute of Technology의 Michael Abrams(Michael Abrams)와 그의 동료들은 귀를 가진 해파리 Aurelia의 유충 에테르를 실험했습니다. 에테르는 성체 해파리보다 단순합니다. 가장자리에 8개의 이중 파생 돌출부가 있고 촉수가 없고 소화 시스템이 저개발된 작은 원반 모양의 몸체입니다. 하나 이상의 "팔"-유충에서 칼날이 잘린 후 몇 시간 만에 상처를 다소 빨리 치유했습니다. 그러나 잃어버린 칼날을 대신할 새 칼날은 보이지 않았다. 대신에 에테르는 몸을 다시 대칭이 되도록 재건했습니다. 그녀에게 남은 "팔"이 XNUMX개, XNUMX개 또는 XNUMX개뿐이든 상관없이.

아시다시피, 해파리는 방사상 대칭 동물입니다. 상체와 하체를 구별할 수 있지만 왼쪽과 오른쪽을 구분하는 것은 불가능합니다. 움직일 때 해파리는 돔과 구강 엽(그리고 몸의 가장자리를 따라 엽이 있는 유충)을 "쾅"하고 동물이 올바른 방향으로 움직일 수 있도록 하는 자체 구조의 대칭입니다. "사지" 중 하나라도 없으면 빈 공간으로 인해 유체 역학이 방해받고 밀릴 때 물의 흐름이 잘못된 방향으로 가고 해파리는 움직임을 제어할 수 없습니다. 따라서 유충이 잃어버린 엽을 다시 자라는 것보다 신체의 대칭 구조를 복원하는 것이 더 중요하다는 것이 밝혀졌습니다. 또한 비대칭 에테르는 15%의 경우에 성인 해파리로 전혀 변할 수 없는 경우가 많습니다.

PNAS의 기사에서 저자는 유충의 몸이 근육질의 노력으로 재건되었다고 썼습니다. 근육 세포를 이완시키는 물질을 그들이 살았던 물에 첨가하면 대칭화가 훨씬 더 느리게 일어났습니다. 반대로 마그네슘염 농도 증가의 영향으로 에테르 근육이 더 빨리 수축하기 시작하면 대칭 구조가 더 빨리 회복됩니다.

분명히 여기의 요점은 블레이드의 손실로 인해 해파리 몸체의 기계적 힘이 불균형 한 것으로 판명되어 자연스럽게 탄성 몸체의 구조 조정으로 이어졌습니다. 동시에 에테르는 다른 동물의 재생 과정에서 발생하는 활성 세포 분열 및 사멸을 자극하지 않고 수행했습니다. 분명히 허용 가능한 결과는 세포 역학에 대한 높은 에너지 비용 없이 여기에서 기계적으로 달성할 수 있습니다. 다른 종의 해파리 유충도 대칭이 가능한 것으로 밝혀졌습니다. 물론 성체 해파리와 기타 방사상 대칭 유기체가 그러한 트릭을 할 수 있는지 알아내는 것은 흥미로울 것입니다.

얻은 결과는 형태 형성이 신체 부위, 기관 등의 형성임을 다시 한 번 알려줍니다. - 분자 유전 과정뿐만 아니라 신체의 다른 부분 사이의 순수한 물리적 상호 작용에도 의존합니다. 인간 세포도 기계적 힘에 민감하게 반응하는 것으로 알려져 있으며, 이는 때때로 세포 운명에 결정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 조직과 기관의 의학적 재생에서 "물리"에주의를 기울이면 더 많은 성공을 거둘 수 있습니다.

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