산업 안전 및 건강
가스-열 및 전기-아크 코팅 중 노동 보호 지침 사고 예방 1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항 1.1. 신체 검사, 적절한 훈련 및 교육, 노동 보호 요구 사항에 대한 테스트된 지식 및 장비 서비스에 대한 실무 기술을 갖춘 18세 이상의 남성은 가스 열 및 전기 아크 방법을 사용하여 코팅 적용 작업을 수행할 수 있습니다. 이하 스프레이라 칭함) 1.2. 야금학자로 일하기 위한 입학은 입문 훈련과 노동 보호에 관한 지식 테스트 증명서 발급 후 조직의 명령에 따라 발급됩니다. 1.3. 노동 보호 및 산업 위생에 대한 지식에 대한 반복적인 교육 및 테스트는 특수 일지 및 금속공학자의 개인 카드에 메모를 작성하여 분기마다 최소 한 번 수행해야 합니다. 최소한 XNUMX년에 한 번, 고용주가 임명한 직원이 의장을 맡은 특별 위원회에서 지식을 테스트합니다. 금속화에 대한 지식 테스트 결과는 프로토콜에 문서화되어야 하며, 그 번호는 인증서에 첨부되고 조직의 인장이 승인합니다. 1.4. 근로자는 정해진 절차에 따라 정기적인 건강검진을 받아야 합니다. 1.5. 직원은 조직에서 확립한 업무 및 휴식 체제를 준수할 의무가 있습니다. 1.6. 분무 과정에서 직원은 다음과 같은 유해하고 유해한 생산 요인에 노출될 수 있습니다.
1.7. 스프레이하기 전에 모재 표면을 준비할 때 다음과 같은 안전 조치를 보장해야 합니다.
1.8. 쇼트 블라스팅 챔버에서는 로딩 장치로 시동 장치를 차단해야 합니다. 1.9. 부품 청소를 위해 건조한 석영 모래를 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 1.10. 스프레이를 위해 모재 표면을 청소할 때 챔버와 원격 제어의 밀봉을 보장해야 합니다. 1.11. 환기가 시작되면 세척실(드럼)의 시작이 차단되어야 합니다. 1.12. 세척 챔버에 들어가기 전에 압축 공기는 수분-오일 분리기를 통과해야 합니다. 1.13. 분무 시설의 벙커에 분말을 채우고 청소하는 작업은 국소 흡입을 사용하거나 배기 환기 장치가 장착된 특수 챔버 및 캐빈에서 수행해야 합니다. 1.14. 수동 분무 공정을 수행할 때 휴대용 국소 흡입 장치를 사용하여 공기 중 유해 물질 농도가 허용 한계를 초과하지 않도록 해야 합니다. 1.15. 가스열 방법을 사용하여 코팅을 적용하는 경우 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.
1.16. 가연성 혼합물을 점화할 때 가스-열 코팅용 버너 설계는 역화 없는 점화를 보장해야 합니다. 1.17. 전기 아크 방법을 사용하여 코팅을 적용하는 경우 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
1.18. 코팅의 수동 도포는 방음 부스나 특수 구역에서 방음 인클로저를 사용하여 수행해야 합니다. 1.19. 작동 또는 조정 중에 청소 및 코팅 장비가 있는 지역에 낯선 사람이 있는 것은 허용되지 않으며, 이는 GOST 12.4.026에 따라 만들어진 안전 표지판이 있는지 확인해야 합니다. 1.20. 스프레이 작업을 수행할 때 금속공학자에게는 개인 보호 장비(PPE)를 제공해야 합니다. 1.21. 개인별로 지급되는 보호 장비는 작업 중에 금속공학자의 작업장에 있어야 합니다. 1.22. 코팅 작업을 수행할 때 발생하는 소음은 GOST 12.2.003에 설정된 값을 초과해서는 안됩니다. 최대 허용 소음 수준을 초과하는 경우 작업자는 소음 방지 장치를 사용해야 합니다. 1.23. 밀폐된 용기 내에서 코팅 작업을 수행할 때나 독성 연기 및 먼지(납, 아연, 주석, 구리, 카드뮴)를 방출하는 물질을 분사할 때 호흡을 위해 강제 공기 공급이 가능한 헬멧 마스크를 사용해야 합니다. 1.24. 화염과 용융 금속 입자로부터 눈을 보호하기 위해 작업자는 조명 필터가 있는 보안경을 사용해야 합니다. 1.25. 작업복은 편안해야 하며 야금 기술자의 움직임을 제한하지 않아야 하며, 용융 금속의 불꽃과 튀는 것, 산업 오염으로부터 그를 보호해야 합니다. 1.26. 모든 야금 작업복은 주기적으로 세탁해야 합니다. 1.27. 금속 작업자는 손을 보호하기 위해 장갑을 착용해야 합니다. 1.28. 합성 물질로 만든 보호복과 장갑을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 1.29. Metallizer는 이 지침 외에도 다음 사항을 알아야 합니다.
1.30. 직원은 중독, 피부 및 점막 화상, 감전이 발생한 경우 응급 처치를 제공할 수 있어야 합니다. 코팅 작업을 수행할 때 멸균 드레싱 재료, 지혈 지혈대, 반창고, 붕대, 요오드 팅크, 암모니아, 헹굼용 주사기, 화상 연고 등 특별히 지정된 구역에서 응급 처치 용품을 사용할 수 있어야 합니다. 1.31. 직원은 해당 법률에 따라 이 지침의 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다. 2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항 2.1. 검사하고 정리정돈하고 작업복과 안전화를 신습니다. 2.2. PPE의 서비스 가능성과 완전성을 확인하십시오. 2.3. 작업장을 검사하고 작업을 방해할 수 있는 모든 것을 제거하고 통로를 청소하고 어지럽히지 마십시오. 2.4. 장비 연결부의 조임 상태를 확인하기 위해 비눗물을 준비하십시오. 2.5. 스프레이 장비(금속화제), 호스 및 전원 공급 장치의 가용성을 확인하십시오. 2.6. 호스, 공구, 장치, 압력 게이지, 기어박스의 서비스 가능성 및 장비의 흡입 여부를 점검하십시오. 2.7. 모든 탈착식 및 솔더 조인트의 조임 상태를 확인하십시오. 2.8. 공기나 가스, 이송된 스프레이 재료의 기름과 습기를 제거하십시오. 2.9. 환기 작동을 확인하십시오. 2.10. 조명이 작동하는지 확인하십시오. 2.11. XNUMX차 소화 장비를 검사하고 제대로 작동하는지 확인하십시오. 3. 작업 중 노동 보호 요구 사항 3.1. 스프레이 작업은 작업복과 PPE를 사용하여 수행해야 합니다. 3.2. 조절기를 실린더 밸브에 연결하기 전에 다음을 확인하십시오.
3.3. 호스는 금속화 장치의 연결 니플에 단단히 고정되어야 하며, 이 목적을 위해 특수 클램프를 사용해야 합니다. 3.4. 가스 금속화기의 경우:
3.5. 전기 금속화 장치의 경우:
3.6. 코팅을 적용할 때 금속화할 표면을 70°C 이상으로 가열하지 마십시오. 3.7. 다음과 같은 경우 열 분사용 금속화 장치를 작동하는 것이 금지됩니다.
3.8. 전기 아크 금속화 장치를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
3.9. 전압 하에서 전기 아크 장치의 스프레이 헤드를 조정하거나 조정하는 것은 금지되어 있습니다. 3.10. 작업장에서 금속화 장치 및 기타 장비를 수리하는 것은 금지되어 있습니다. 4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항 4.1. 고장이나 사고로 이어질 수 있는 위험한 상황이 발생하는 경우 금속공학자는 긴급 상황을 작업장 관리자나 산업 안전 엔지니어에게 보고할 의무가 있습니다. 4.2. 역화가 발생하면 즉시 가스 금속화기의 밸브를 닫고 스프레이 헤드를 식히십시오. 4.3. 실린더 폭발로 이어질 수 있는 내부 또는 외부 가열(점화) 원인이 나타나면 즉시 실린더를 대피시켜야 합니다. 위험 구역에서 제거할 수 없는 경우 실린더가 완전히 냉각될 때까지 물로 냉각해야 합니다. 4.4. 화재가 발생하면 다음을 수행해야 합니다.
4.5. 사고가 발생한 경우 피해자 또는 목격자는 피해자에게 응급 의료 지원을 제공해야 하는 작업장(교대) 관리자 또는 감독에게 이를 알릴 의무가 있습니다. 4.6. 부상의 경우 즉시 작업을 중지하고 감독자에게 알리고 치료를 받으십시오. 5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항 5.1. 가스 금속화 장치의 작동을 중지한 후 다음이 필요합니다.
5.2. 전기 금속화 장치의 작동을 중지한 후에는 다음이 필요합니다.
5.3. 작업복, PPE를 제거하고 정리하십시오. 5.4. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 씻고 샤워를 합니다. 5.5. 조명을 끕니다. 5.6. 작업 완료를 감독관에게 보고하고 감독관의 허가를 받아 작업장을 떠나십시오. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: ▪ 석유 제품 공급 기업의 증기 및 온수 보일러 운영. 노동 보호에 관한 표준 지침 ▪ 칼이 세 개 달린 종이 절단기에서 작업하십시오. 노동 보호에 대한 표준 지침 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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