벨트 컨베이어 작업 시 노동 보호 지침

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사고 예방

노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1. 이 지침은 벨트 컨베이어(이하 컨베이어라고 함) 작업 시 기본 안전 요구 사항을 규정합니다.

2. 18세 이상으로서 적절한 자격을 갖추고 다음 사항에 합격한 자

a) 건강 검진;

b) 소개 브리핑 직장에서의 초기 브리핑에서;

c) 숙련된 근로자의 지도 하에 인턴십;

d) 주요 직업 및 수행되는 작업 유형의 노동 보호 문제에 대한 지식을 테스트합니다.

e) 전기 안전에 관한 지식을 시험하고 전기 안전에 관한 1개 자격 그룹에 대해 인증을 받았습니다.

3. 적시에 노동 보호에 대한 재교육과 그에 따른 연례 지식 테스트를 받지 않은 근로자는 작업을 시작해서는 안 됩니다.

4. 근로자가 사용 교육을 받지 않은 도구, 장치 및 장비를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

5. 근로자는 화재 안전 규정 및 내부 노동 규정을 준수해야 합니다.

6. 흡연은 지정된 장소에서만 허용됩니다.

7. 작업 전과 작업 중에 알코올 음료 및 약물을 섭취하는 것은 금지되어 있습니다.

8. 컨베이어 작업 시 작업 중 작업자에게 영향을 미칠 수 있는 가장 위험한 요소는 다음과 같습니다.

장비의 움직이는 부분
작업장의 소음 수준 증가.

9. 컨베이어 작업을 하는 사람은 특수복장 발행기준에서 정한 특수복장을 입고 작업을 수행해야 한다.

10. PPE는 직업별 개인 보호 장비 발급 기준에 따라 발급됩니다.

11. 근로자는 직속 상사가 자신에게 할당한 업무만 수행해야 합니다. 일하는 동안에는 주의를 기울여야 하며, 불필요한 일이나 대화로 인해 주의가 산만해져서는 안 됩니다.

12. 작업장에서 관찰된 안전 요구 사항 위반, 도구 및 개인 보호 장비의 오작동을 직속 상사에게 보고하고 관찰된 결함이 제거될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

13. 근로자는 응급처치 규칙에 따라 피해자에게 응급처치 방법을 알고 제공할 수 있어야 합니다.

14. 근로자는 사고를 목격한 경우 즉시 피해자에게 응급처치를 하고, 의사에게 연락하거나 피해자를 보건소나 가장 가까운 의료시설로 데려가도록 도와주고, 사건을 작업 관리자에게 보고해야 합니다.

15. 근로자 자신에게 사고가 발생하면 가능하면 보건소나 의료기관으로 가야 하며 그곳에서 고용주에게 메시지를 보내야 합니다.

16. 근로자는 개인 위생 규칙을 준수해야 합니다. 식사나 흡연 전에는 비누로 손을 씻어야 합니다. 물을 마시려면 이 목적으로 특별히 설계된 장치에서 나온 물을 사용해야 합니다.

17. 지침의 요구 사항을 준수하지 못한 경우 직원은 내부 노동 규정 및 현행법에 따라 책임을 집니다.

작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

18. 컨베이어 작업을 시작하기 전에 옷을 정리해야합니다. 단추를 채우고 소매 끝을 묶고 매달린 끝 부분을 집고 모자를 쓰십시오.

19. 작업장을 검사하십시오. 작업을 방해하는 모든 것을 발 아래에서 제거하십시오. 바닥이 미끄러우면 닦아달라고 요청하거나 직접 닦아주세요. 발행된 도구의 상태가 양호한지 확인하십시오.

20. 작업장의 조명이 밝은지 확인하십시오. 지역 조명은 최대 36V의 저전압이어야 합니다. 필요한 경우 휴대용 램프를 사용하십시오.

작업 수행 시 노동 보호 요구 사항

21. 컨베이어 설계는 다음을 허용하지 않아야 합니다.

화물의 걸림 및 걸림;
컨베이어에서 떨어지는 화물.

22. 기술 사양이나 운영 문서에 설정된 계산된 표준을 초과하여 컨베이어를 적재하는 것은 허용되지 않습니다.

23. 개별 물품을 수동으로 적재하는 컨베이어의 수용 부분은 적재 방향으로 5° 이하의 경사가 있는 컨베이어의 수평 또는 경사진 부분에 위치해야 합니다.

24. 경사 컨베이어(컨베이어의 경사 섹션)에서 운송 중 조각 하중은 컨베이어의 하중 전달 요소 평면에 대해 고정되어 있어야 하며 적재 중에 취한 위치가 변경되어서는 안 됩니다.

25. 경로의 경사 또는 수직 구간이 있는 컨베이어에서 드라이브가 꺼지면 하중이 있는 하중 전달 요소의 반대 방향으로 자발적인 이동이 허용되지 않습니다.

26. 다중 드라이브 컨베이어에는 각 드라이브에 제동 장치가 있어야 합니다.

27. 컨베이어의 움직이는 부분은 컨베이어의 기술 프로세스와 관련된 영구 작업장 영역에서 울타리를 쳐야 하며, 컨베이어 서비스와 관련되지 않은 사람이 컨베이어 근처에 자유롭게 접근하거나 지속적인 통로가 있는 경우 전체 컨베이어 경로를 따라 울타리를 쳐야 합니다.

28. 울타리는 금속 시트, 메쉬 및 기타 내구성 있는 재료로 만들어야 합니다.

29. 메시 펜스에서는 컨베이어의 펜스 부분에 대한 접근이 배제되도록 셀 크기를 선택해야 합니다.

30. 컨베이어 가드는 신뢰할 수 있고 내구성이 있어야 하며 개방형(경첩형, 경첩형) 또는 분리 가능해야 하며 별도의 섹션으로 구성되어야 합니다. 컨베이어의 유지 관리를 용이하게 하려면 울타리에 문과 덮개를 제공해야 합니다.

31. 특별한 도구를 사용하지 않고 제거하거나 열 수 있는 컨베이어, 도어 및 커버의 구동 및 장력 스테이션용 가드에는 닫힌(작동) 위치에 안정적으로 고정할 수 있는 장치가 장착되어 있어야 하며 컨베이어 드라이브와 연동되어야 합니다. 울타리를 제거(열기)할 때 끄려면.

32. 사람이 있을 수 있는 구역에서는 드라이브, 장력 및 편향 드럼, 벨트 및 기타 변속기, 커플링 등, 지지 롤러 및 벨트 하부 가지의 롤러 등을 울타리로 막거나 보호해야 합니다. ;

33. 단품 운송용 컨베이어는 전체 길이에 걸쳐 최소 200mm 높이의 측면을 갖추고 있습니다.

34. 머리 부분과 꼬리 부분의 짧은 길이 컨베이어(최대 10m)에는 버섯형 컨베이어 "정지"를 중지할 수 있는 비상 버튼이 장착되어야 합니다.

35. 컨베이어 경로 전체에 케이블 스위치를 장착하여 어느 곳에서든지 컨베이어를 정지시킬 수 있는 경우에는 머리 부분과 꼬리 부분에 컨베이어 정지용 비상버튼을 설치하지 않을 수 있다.

36. 위험이 증가하는 장소에 개방 경로가 있는 컨베이어와 긴 길이의 컨베이어(10m 이상)에는 비상 상황 시 측면 길이를 따라 어느 위치에서든 컨베이어를 정지시킬 수 있는 전환 장치가 추가로 장착되어야 합니다. 유지 관리를 위해 통로를 확보했습니다.

37. 컨베이어 제어 회로는 비상 상황이 제거될 때까지 드라이브가 다시 켜지는 것을 방지하는 인터록을 제공해야 합니다.

38. 컨베이어에는 벨트 또는 로프 장력 장치가 파손될 경우 컨베이어를 끄는 장치가 있어야 합니다. 하나의 컨베이어에 여러 개의 시작 버튼이 서로 다른 위치에 설치된 경우 실수로 컨베이어가 시작되는 일이 없도록 전기적으로 연동되어야 합니다.

39. 컨베이어의 주기적인 윤활을 위한 장소는 보호 장치를 제거하지 않고도 접근 가능해야 합니다.

40. 컨베이어 설치는 연속 차량의 안전한 작동을 담당하는 직원의 감독하에 수행되어야 합니다.

41. 컨베이어는 승인 테스트 결과에 따라 작동됩니다.

고정 컨베이어 - 작동 장소에서;
휴대용 및 모바일 - 제조업체에서.

42. 양호한 상태와 작동성을 보장하기 위해 컨베이어는 체계적으로 유지보수, 정기 및 대대적인 수리를 받아야 합니다.

43. 유지 보수 및 현재 수리는 제조업체의 운영 문서에 따라 수행됩니다.

44. 대량 화물 운송을 위해 고정식 컨베이어를 배치할 때 컨베이어를 멈추지 않고 컨베이어 경로를 따라 접근 가능한 장소에서 그 아래의 유출물을 기계적으로 제거하는 것이 가능해야 합니다.

45. 컨베이어 작동을 위한 주요 안전 조건은 다음과 같습니다.

컨베이어에 대한 유지 보수, 수리 및 조정 작업 수행(벨트 변위 수정, 미끄러짐 제거 및 유사한 작업 제거) - 컨베이어를 정지한 후에만
구동 및 장력 드럼, 컨베이어의 견인 기관 보호;
장력 스테이션의 이동식 캐리지에 두 개의 리미트 스위치 설치: 하나는 견인 요소에 과부하가 걸릴 때 컨베이어를 끄고 다른 하나는 견인 요소가 파손될 때 컨베이어를 중지합니다.

작업 종료 시 산업 안전 요구 사항

46. 작업 완료 후 근로자는 모든 도구의 가용성을 확인해야 하며 작업장에 도구를 남겨두어서는 안 됩니다.

47. 작업장을 청소하십시오.

48. 이를 위해 제공된 장소에 개인 보호 장비를 배치하십시오.

49. 모든 의견과 오작동을 직속 상사에게 보고하십시오.

50. 개인 위생 수칙을 준수하십시오.

긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

51. 사고 또는 사고로 이어질 수 있는 상황이 발생하면 즉시 작업을 중지하십시오.

사용 중인 장비를 끄십시오.
화재 또는 발화 시 직원은 다음을 수행해야 합니다.
즉시 시 소방서에 _______번으로 전화하여 시설 주소, 불타고 있는 물건 및 시설 관리자를 명시하여 신고하십시오.
사람들의 안전과 대피를 보장하기 위한 조치를 취합니다.
시설에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비를 사용하여 화재 진압을 시작합니다.
소방대에 도착하면 화재의 원인과 화재를 제거하기 위해 취한 조치에 대한 필요한 정보를 알려줍니다.
화재 진압 기간 동안 직원은 물적 자산의 도난을 방지하기 위해 보안을 제공해야 합니다.

52. 직장에서 부상당한 사람에게 필요한 응급 처치를 제공하여 외상 요인(전류, 메커니즘 등)의 영향으로부터 그를 해방시킵니다.

53. 직장에서 부상을 당한 경우 즉시 직속 상관에게 사건을 보고하고 의료 시설로 가십시오. 다른 사람을 위험에 빠뜨리지 않고 사고로 이어지지 않는다면 부상 당시 작업장을 그대로 유지하십시오.

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HEP-100/150/185 - 열악한 환경을 위한 전원 공급 장치 26.11.2015

-55...+70°C의 온도 범위, 습도, 먼지 및 진동이 많은 환경에서 연속 작동이 가능한 팬리스 전원 공급 장치를 찾고 있다면 새로운 전원 공급 장치 HEP-100 시리즈를 찾으십시오. , Mean Well의 HEP-150 및 HEP-185.

새로운 전원 공급 장치는 각각 100, 150, 185W의 출력 전력, 90...305V의 확장된 입력 전압 범위, 향상된 효율성(94%) 및 최대 5000미터 고도에서 작동할 수 있는 기능을 제공합니다. 새로운 전원 공급 장치는 출력 전압(IP65)의 수동 조정 가능성과 전압 조정 미포함(IP68)의 두 가지 버전으로 복합 주조된 알루미늄 케이스에서 제조됩니다. 모든 전원 공급 장치에는 역률 보정 회로(>0,95)가 있습니다. 전자기 호환성 측면에서 전원 공급 장치는 클래스 B에 대한 EN55022(CISPR22)의 요구 사항을 충족하고 최대 6kV의 진폭과 6년의 보증 기간으로 증가된 에너지의 단기 임펄스로부터 입력 회로를 보호합니다. .

이 전원 공급 장치는 통신, 석유 및 광산 산업의 열악한 환경에서 작동하는 산업 장비와 옥외 광고, 건축 및 장식 조명용으로 설계되었습니다.

주요 기술 파라미터 :

출력 전력 100, 150, 185W;
범위의 출력 전압: 12, 15, 24, 36, 48, 54V;
작동 모드: 전압 안정화;
역률 >0,95;
최대 94%의 효율성;
온도 범위 -55...+70°С;
입력 전압 범위 90...305 V;
최대 10G의 진동 저항;
IP65/68;
최대 6kV의 충격에 대한 보호;
단락, 과부하, 과전압 및 과열에 대한 보호;
6년 보증.