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롤러 기계에서 작업할 때 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

성별에 관계없이 18세 이상의 사람으로서 이전에 건강 검진, 노동 보호 및 화재 안전에 대한 입문 브리핑, 작업장에서의 브리핑 및 훈련 공장에서 직업에 대한 적절한 훈련을 통과한 사람 교대 감독 또는 자격을 갖춘 작업자의 지도하에 인턴십을 완료하고 3-12교대로 최소 15년의 작업 경험이 있는 롤러 기계를 서비스할 수 있으며, 독립적으로 작업할 수 있는 권한이 있고, 안전 인증을 받고, 안전 인증서를 가지고 있습니다. .

직원은 작업 전과 작업 중에 알코올, 마약 및 독성 물질의 사용을 배제하기 위해 공장의 내부 노동 규정을 준수할 의무가 있습니다. 흡연은 특별히 지정된 구역, 산업 건물 및 구조물 외부에서만 허용됩니다. 직원은 엘리베이터를 사용할 때 안전 요구 사항을 알고 준수해야 합니다. 계단을 오를 때는 난간을 꼭 잡으세요. 공장 영역에 있는 동안 안전 예방 조치를 준수하십시오.

1.3. 롤링 기계를 정비할 때 직원은 위험하고 유해한 생산 요소에 노출될 수 있습니다.

  • 드라이브 및 롤러 간 변속기의 회전 부품;
  • 회전 롤러 및 피드 롤러;
  • 롤러를 교체할 때 떨어지는 롤러;
  • 전류의 증가된 전압;
  • 정전기;
  • 폭발 또는 화재의 가능성;
  • 먼지와 소음 증가.

1.4. 작업복 및 개인 보호 장비(PPE)의 무료 발급에 대한 표준 산업 표준에 따라 롤러에는 다음이 제공됩니다.

  • 면복;
  • 가죽 부츠;
  • 면 헬멧;
  • 헤드폰 또는 귀마개.

1.5. Roller는 교대 감독의 직접적인 감독하에 작업하며 명확하고 신속하게 명령을 이행합니다.

화재 및 폭발 안전을 보장하기 위해 롤러는 장비의 작동 모드(베어링의 가열 온도, 전기 모터, 롤러 샤프트의 평행도, 기계의 제품 지원, 이물질 유입, 냉각, 구동 벨트의 장력 및 완전성).

1.7. 부상의 경우 롤러 운영자는 피해자에게 긴급히 도움을 주거나 필요한 경우 구급차를 부르거나 보건소 (tel. _______)에 연락해야하는 교대 감독 또는 작업장 책임자에게 즉시 알려야합니다.

1.8. Valtsovy는 피해자에게 응급 처치를 제공하는 실용적인 기술을 가지고 있어야합니다. 출혈을 멈추고 상처 나 화상 부위에 붕대를 감고 피해자를 의식하게하고 인공 호흡을 수행 할 수 있습니다.

1.9. 직원은 이 지침의 요구 사항, 개인 위생 규칙, 작업복 및 PPE의 올바른 사용을 알고 준수할 의무가 있습니다.

1.10. 직원은 공장의 내부 노동 규정 및 현행법에서 정한 절차에 따라 이 지침의 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항.

2.1. 작업을 시작할 때 롤러 작업자는 작업복을 착용하고 조심스럽게 집어 넣고 매달린 끝을 피하고 머리 장식 아래의 머리카락을 제거해야하며 신발은 편안하고 닫혀 있어야하며 발 뒤꿈치가 없어야합니다.

2.2. 직원은 이전 교대조의 결과를 숙지하고 작업의 모든 기존 기술적 문제를 파악하고 작업장을 면밀히 검사하고 작업장에 이물질이 있는지, 통로가 비어 있는지, 조명이 켜져 있는지 확인해야 합니다. 필요한 장비, 도구, 장치를 사용할 수 있는 경우 흡인, 접지 연결 상태가 양호합니다.

2.3. 장비의 서비스 가능성, 베어링 온도, 전기 모터, 가드, 드라이브의 존재 및 서비스 가능성을 확인하십시오. 전기 장비, 신호 장비, 전기 조명, 접지 시설, 흡인 네트워크의 사용 가능성을 확인하기 위한 외부 검사.

2.4. 롤러 기계를 시작하기 전에 롤러 사이에 이물질이 없는지, 모든 메커니즘, 장치 및 드라이브 가드가 양호한 상태인지 확인하십시오.

원격 시동 시 신호음이 들리면 도어와 해치를 닫고 회전 부품을 만지지 말고 장비의 위험 구역에서 손을 떼십시오.

오작동이 발생한 경우 교대조에게 알리고 지시에 따라 행동하십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

기계가 완전히 멈춘 상태에서만 피더의 틈과 롤러의 작업 영역을 스크레이퍼로 청소하십시오. 유전체 손잡이가 있는 국자를 사용하여 제품 샘플을 채취합니다. 펜더 덤프 메커니즘의 작동, 기계로의 제품 흐름을 모니터링합니다. 물이 롤러에서 나올 때 냉각 장치의 물 순환을 모니터링하십시오.

롤러 기계 작동 중에 제품을 공급 롤러에서 작업 영역으로 공급하기 위한 보호대를 청소 및 제거하고 기계에 떨어진 이물질을 손으로 집는 것은 금지되어 있습니다. 이러한 물체에 부딪힌 경우 기계를 즉시 끄고 기계가 완전히 멈춘 후 제거해야 합니다.

3.3. 롤러 교체는 호이스팅 및 운반 차량을 사용하여 수행됩니다. 제거한 롤러를 나무 안감에 놓고 특수 피라미드에 보관하십시오. 롤러 사이의 간격과 롤러의 평행도를 조정할 때 서로 접촉하지 않도록 하십시오.

기계 작동 중에 외부의 먼지를 제거하고 막힌 부분을 적시에 제거하십시오. 작업장을 양호한 상태로 유지하십시오. 기계의 문과 해치를 불필요하게 열지 말고 먼지가 실내로 배출되지 않도록 하십시오.

샤프트의 평행도를 위반한 경우, 롤이 제품에 의해 지지되는 경우, 제품이 기계에 들어가지 않는 경우 롤러 기계를 중지하고 문제를 해결해야 합니다.

기계의 도어와 해치는 닫아야 하며 먼지가 실내로 유입되지 않도록 해야 합니다. 기계 덮개에 특별히 배열된 흡입 슬롯을 밀봉하거나 막는 것은 금지되어 있습니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항.

4.1. 위험한 사전 비상 상황(가열된 제품 냄새, 타는 냄새, 연기, 장비에 이물질 유입, 제품으로 장비 막힘 등)이 발생하면 모든 공정 장비를 중지하고 주의 깊게 점검해야 합니다. 문제의 원인이 확인되고 제거된 후에만 시작할 수 있습니다.

긴급 상황이나 사고는 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.

  • 작업 영역으로의 이물질 침입;
  • 기계 작동 중 외부 소리의 출현;
  • 기계 본체에 전기가 있음;
  • 배선의 손상, 스파크 또는 점화;
  • 위험 지역에 들어가거나 손, 사람의 옷을 잡는 것;
  • 기계, 전기 모터, 파이프라인의 진동;
  • 제품으로 인한 기계 막힘;
  • 60°C 이상의 베어링 온도.

4.3. 비상시 롤러 작업자는 롤러 기계를 정지하고 위 상황을 제거하기 위한 조치를 취해야 합니다.

4.4. 화재나 폭발이 발생한 경우 롤러는 다음을 수행해야 합니다.

  • 수동 화재 감지기(IPR)의 버튼을 눌러 담당관에게 사고에 대해 알립니다.
  • 소리 신호 버튼을 눌러 모든 서비스 직원에게 사고에 대해 알립니다.
  • 비상 정지 버튼으로 기술, 운송 및 흡인 장비를 끄십시오.
  • 전화로 화재를 알리고 공장의 경비원을 감시하십시오. _______;
  • 사용 가능한 소화 수단으로 화재 진압을 시작하십시오.
  • 필요한 경우 피해자에게 응급 처치를 제공하십시오 : 인공 호흡을하고 상처에 붕대를 감고 출혈 시간을 나타내는 지혈대를 착용하고 필요한 경우 전화 03으로 구급차를 부르십시오.
  • 생명에 위협이 되는 경우 건물을 떠나십시오.

4.5. 부상이나 급병의 경우 피해자는 교대주임에게 알리고 보건소에 연락해야 한다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항.

5.1. 감지된 모든 안전 위반 사항을 교대 감독 또는 매장 관리자에게 보고하십시오.

교대가 끝나면 직원은 안전한 작업을 위해 손잡이가 긴 브러시와 기타 장비를 사용하여 작업장을 정리해야 합니다.

휴대품 보관소에서 작업복과 PPE를 제거하십시오.

개인 옷으로 갈아입기 전에 위생적으로 샤워를 하십시오.

교대 근무 감독이나 작업장 책임자가 알지 못하는 상태에서 교대 근무가 끝난 후 작업장이나 공장 영역에 남아 있는 것은 허용되지 않습니다.

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햇볕이 잘 드는 포장 도로 06.04.2023

헝가리 회사 Platio는 손상 방지 태양열 타일 보도를 개발했습니다. 400평방미터의 태양광 보도가 최근 유럽 연합의 "도시 만들기" 프로젝트의 일환으로 네덜란드 흐로닝겐에 설치되었습니다.

Platio 대변인은 기계적 응력에 대한 질문에 "우리의 특허 기술은 태양 전지에 미세 균열이 나타나지 않고 성능에 영향을 미치지 않도록 설계되었습니다."라고 말했습니다. "이 규칙은 의도된 목적, 즉 Plaatio 태양열 포장재가 2톤 이상의 압력을 받지 않는 경우에 유효합니다. 따라서 걸어가는 것이 안전합니다."

태양 경로는 2544개의 태양열 포장 도로로 구성됩니다. Groningen 시청에 전력을 공급하기 위해 연간 55kWh의 전기를 생산할 것입니다. 플라티오 태양열 포석은 000W의 전력과 21,5%의 효율을 가진 21,8개의 단결정 부품으로 구성됩니다. 개방 회로 전압은 2,69V이고 단락 회로 전류는 10,5A이며, 각 셀의 크기는 158,75mm x 158,75mm이고 태양광 타일 모듈은 353mm x 353mm x 41mm이며 무게는 6,5kg입니다. 모듈은 10mm 강화 가열 유리로 덮여 있으며 프레임은 재활용 폴리머 합성물로 만들어집니다. 5년 보증이 제공됩니다.

Platio 태양광 솔루션은 보도, 테라스, 진입로 및 자전거 도로에 적합합니다. 최대 XNUMX톤의 차량이 주행할 수 있습니다.

Groningen City Energy Council의 Philipp Brooksma는 "Platio 태양 포장용 돌은 녹색 에너지를 제공할 뿐만 아니라 재활용 플라스틱으로 만들어지기 때문에 두 배로 지속 가능합니다."라고 말했습니다. "그리고 그것은 공간을 두 배로 늘립니다. 태양광 보도는 전기를 생산하고 사람들은 간단하고 안전하게 걸을 수 있습니다. 이것은 도시에서 공간을 현명하고 환경적으로 사용하는 방법의 예입니다."

시스템 성능은 프로그램에 의해 제어됩니다. 24월 47일 이 시스템이 가동되었을 때 네덜란드 가정 XNUMX가구에 하루 동안 전력을 공급할 수 있는 전기를 생산했습니다.

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