기계 조립 작업의 기계 수리공에 대한 노동 보호 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 합격한 사람:

유도 훈련;
화재 안전 브리핑;
직장에서의 초기 브리핑;
최소 10시간 프로그램의 안전한 작업 방법 및 기술에 대한 교육(안전 요구 사항이 강화된 작업의 경우 - 20시간 프로그램)
작업장에서 전기 안전에 대해 교육하고 내용의 동화를 확인합니다.

수리공의 임무를 수행하기 위해 이 직업에 대한 의학적 금기 사항이 없고 노동 보호 교육을 받은 사람이 허용될 수 있습니다.

1.2. 자물쇠 제조공은 다음을 통과해야 합니다.

적어도 XNUMX개월마다 작업장에서 노동 안전에 대한 반복 브리핑;
예정되지 않은 브리핑: 기술 프로세스 또는 노동 보호 규칙 변경, 생산 장비, 비품 및 도구 교체 또는 현대화, 작업 조건 및 조직 변경, 노동 보호 지침 위반의 경우 60 일 이상 작업 중단 (작업 , 강화된 보안 요구 사항이 적용되는 대상 - 30일)
90년 14.03.96월 XNUMX일자 러시아 연방 보건부 제XNUMX호 명령에 따른 진료소 건강 검진.

1.3. 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

기업에서 정한 내부 노동 규정을 준수합니다.
이 설명서, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침의 요구 사항을 준수합니다.
휴대용 전동 공구를 사용할 때 안전 요구 사항을 준수합니다. 장비 작동;
용도에 맞게 사용하고 지급된 개인보호구를 잘 관리하십시오.

1.4. 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

사고 피해자에게 첫 번째(예비 의료) 지원을 제공할 수 있어야 합니다.
응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 사고 또는 화재 시 대피 경로의 위치를 알고 있어야 합니다.
지정된 작업만 수행하고 감독 또는 작업장의 허가 없이는 다른 사람에게 양도하지 않습니다.
일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

1.5. 자물쇠 제조공은 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 합니다. 특별히 지정된 방과 장소에서만 먹고, 흡연하고, 휴식하십시오. 특별히 설계된 설비에서만 물을 마시십시오.

1.6. 작업장에서 장비, 고정 장치, 도구 및 기타 결점이나 위험 요소의 오작동이 발견되면 즉시 감독이나 작업장 책임자에게 알리십시오. 모든 결함을 제거한 후 허가를 받아야만 작업을 시작할 수 있습니다.

1.7. 화재가 감지되거나 화재가 발생한 경우:

장비를 끄십시오.
소방대와 행정부에 알립니다.
화재 안전 지침에 따라 작업장에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비로 화재 진압을 시작합니다.

생명의 위협이 있는 경우 건물을 떠나십시오.

1.8. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치(사전의료)를 제공하고, 즉시 감독 또는 작업장에게 사건을 보고하고, 사고상황(장비상태)을 보존하기 위한 조치를 취한다. 다른 사람에게 위험.

1.9. 이 설명서에 명시된 안전 요구 사항을 준수하지 않는 경우 정비사는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

1.10. "근로자 및 직원에게 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비를 무료로 제공하기 위한 모델 산업 표준"에 따라 수리공은 다음을 수행해야 합니다. 착용기간 12개월. 겨울에 추가로 조립 및 조립에 야외에서 영구적으로 참여: 절연 라이닝이 있는 면 재킷 - 착용 기간은 2개월입니다. 면바지 -착용기간은 30개월입니다.

지급받은 개인보호구는 옷장 안의 탈의실에 보관하고 정해진 방법에 따라 세탁 및 수선하여야 합니다.

1.11. 특정 상황에서 주요 위험하고 유해한 생산 요소는 다음과 같습니다.

생산 설비의 요소;
세부;
결함이 있는 작업 도구, 비품 및 장비;
전류;
전기 장비 또는 배선;
공기 중 먼지 함량 증가;
증가된 소음 수준.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 상태가 좋은지 확인하고 바지를 입고 베레모 또는 모자 아래에서 머리카락을 제거하십시오.

2.2. 작업장을 확인하십시오 (자물쇠 제조공의 작업장은 자물쇠가 설치된 장소, 고객을 위해 문이 설치되는 장소입니다). 조명이 균일해야하며 (눈부심 없음) 이물질이 어수선하게 흩어져 있지 않아야합니다.

2.3. 도어 설치용 도구 및 장치의 서비스 가능성을 확인하십시오.

전기 휴대용 도구;
타악기(망치 등)의 손잡이는 단면이 타원형이고 곧아야 한다.
해머 헤드의 표면은 볼록하고 매끄럽고 비스듬하지 않고 버가 없어야합니다.
작업 끝이 뾰족한 수공구의 스핀들(파일, 스크루드라이버 등)은 매끄럽고 매끄럽게 청소된 핸들에 단단히 고정되어야 하며 강도를 높이려면 금속 붕대 링으로 양쪽 끝을 함께 당겨야 합니다.
날이 나사 또는 나사 머리에서 미끄러져 손을 다칠 수 있으므로 드라이버는 구부러지지 않은 막대를 사용해야 합니다.
렌치는 볼트와 너트의 크기와 일치해야 하고 렌치의 간격에는 턱이 엄격하게 평행해야 하며 그 사이의 거리는 키에 표시된 표준 크기와 일치해야 합니다.
소켓 및 박스 렌치는 연결된 움직이는 부분에서 움직이지 않아야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 완성된 금속 도어에 자물쇠를 설치하는 작업은 특수 테이블에서 수행해야 하며 부품은 왼쪽에 배치되고 설치에 필요한 도구는 오른쪽에 있습니다. 모든 물체는 작업자의 손이 최대한 닿을 수 있는 범위 내에 배치되어야 하며 작업자의 손은 지지 동작을 수행하지 않아야 합니다(장치는 이러한 기능을 수행해야 함).

3.2. 완성된 금속 도어의 설치 작업을 수행할 때는 기술 지도의 규정을 따르십시오.

3.3. 문 설치 시 고객은 화재 안전 규칙을 준수해야 합니다. (설치 장소는 울타리로 둘러싸여 있어야 하며, 주민이 지나갈 경우 문 설치 작업을 중지해야 합니다.)

3.4. 올바른 도구만 사용하십시오.

3.5. 끌로 작업하여 보호 안경을 착용하십시오.

3.6. 휴대용 전동 공구(드릴, 샌더 등)를 사용할 때 고객을 위해 금속 도어를 설치할 때 특수 42V 전기 배선을 사용하고 다음 안전 요구 사항을 준수하십시오.

전원을 켜기 전에 케이스가 접지되어 있고 전선이 적절하게 절연되어 있는지 확인하십시오.
유휴 상태에서 도구를 확인하십시오.
42V 이상의 전압에서는 개인 보호 장비(유전체 장갑, 양탄자)를 사용하십시오.
작업을 중지할 때 도구를 끄십시오.

3.7. 전기 드릴을 사용할 때 드릴할 물체를 단단히 고정해야 합니다. 회전하는 절삭 공구를 손으로 만지지 마십시오.

3.8. 공구가 작동하는 동안 부스러기나 톱밥을 손으로 제거하지 마십시오. 칩과 톱밥은 특수 후크나 브러시로 전동 공구를 완전히 멈춘 후 제거해야 합니다.

3.9. 작업일의 2/3 이상 드릴로 작업하지 마십시오. 위생기준에 따라 10시간 작업 후 15~XNUMX분간 휴식을 취합니다.

3.10. 전기 충격으로부터 보호하기 위해 전동 공구로 작업할 때 고무 장갑과 고무 매트를 착용하십시오.

3.11. 안전상의 이유로 절연체의 무결성을 모니터링하고 케이블의 기계적 손상을 방지하십시오.

3.12. 작업 휴식 시간에는 전동 공구를 끄십시오. 특수 안전 플러그 없이 전동 공구를 주전원에 연결하지 마십시오. 이것은 전기 기술자가 수행해야 합니다.

3.13. 전동공구가 갑자기 멈추면 스위치로 꺼야 합니다.

3.14. 전동 공구로 작업하는 사람은 공구, 케이블, 플러그 연결부 또는 기타 부품을 직접 분해하거나 수리해서는 안 됩니다.

3.15. 기계에서 부품 및 어셈블리를 제거하거나 설치할 때 이러한 유형의 작업을 위해 제공된 도구 및 장치를 사용하십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 긴급 상황 시에는 작업을 중단하고 위험 구역을 벗어나 필요한 경우 인근 작업자를 제거하십시오. 사고의 위험이 있는 경우 이를 방지하기 위한 조치를 취하십시오(장비 또는 해당 메커니즘 정지, 위험 구역 보호). 사건을 감독관에게 보고하십시오.

4.2. 화재가 발생하면 즉시 전화 01로 소방대에 전화하고 사람과 가능한 경우 가연성 물질을 안전한 장소로 옮기고 사용 가능한 XNUMX차 소화 장비로 화재 진압을 시작하십시오. 경영진에게 화재를 신고하십시오.

4.3. 부상의 경우 부상자에게 응급 처치를 제공하고 구급차를 부르고 작업 관리자에게 알립니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업 공간을 정리하세요. 제공된 장소에서 도구와 고정물을 제거하십시오.

5.2. 화재 안전을 위해 문을 설치한 후 작업장을 확인하십시오.

5.3. 작업복을 벗어 장롱에 넣고, 비누로 손과 얼굴을 씻고, 가능하면 샤워를 하고, 화학약품을 사용하여 세탁하는 것은 금지되어 있습니다.

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우주의 추위를 견딜 수 있는 칩 개발 22.03.2023

뉴욕에 기반을 둔 양자 컴퓨팅 스타트업 SEEQC는 우주의 추위보다 낮은 온도에서 작동할 수 있는 디지털 칩을 발표했습니다. 이를 통해 극저온 챔버에 위치한 양자 프로세서와 함께 사용할 수 있습니다.

양자 컴퓨터는 양자 물리학의 기능을 사용하여 기존 컴퓨터에서 풀기 불가능하거나 매우 어려운 문제를 해결합니다. 그러나 양자 컴퓨터의 주요 구성 요소인 양자 비트 또는 큐비트는 외부 영향에 매우 민감하여 상태를 잃을 수 있습니다. 따라서 절대 영도에 가까운 온도(약 -273°C)까지 냉각해야 합니다.

큐비트를 관리하고 제어하려면 양자 프로세서와 통신할 수 있는 고전적인 컴퓨터 칩이 필요합니다. 그러나 기존의 대부분의 기존 칩은 이러한 낮은 온도에서 작동할 수 없으며 극저온 챔버 외부에 배치해야 합니다. 이는 신호 전송을 방해하고 전력 소비와 노이즈를 증가시킵니다.

스타트업 SEEQC는 이 문제를 해결했습니다. 그들의 새로운 칩은 기존 컴퓨터와 양자 컴퓨터 간의 빠르고 안정적인 정보 교환을 가능하게 할 것입니다. 또한 스타트업 엔지니어의 개발은 외부 컴퓨터에 데이터를 보낼 필요 없이 복잡한 알고리즘을 실행하여 큐비트의 작동을 제어하고 최적화할 수 있습니다. 프로세서도 더 작고 전력 소모도 적습니다.

그리고 SEEQC가 큐비트와 동일한 극저온 환경에서 작동할 수 있는 세계 최초의 칩을 만들었다고 주장하지만 이 스타트업에는 많은 경쟁자가 있습니다. 예를 들어 IBM, Google, Microsoft, Intel 및 Amazon은 양자 컴퓨팅을 위한 자체 프로그램과 플랫폼을 보유하고 있습니다. 양자 프로세서 및 클라우드 서비스를 제공하는 IonQ, Rigetti Computing 및 D-Wave Systems와 같은 다른 신생 기업도 있습니다.

그러나 SEEQC의 개발은 Digital Quantum Computing이라는 접근 방식을 사용한다는 점에서 다른 것과 다릅니다. 이것은 프로젝트의 엔지니어들이 초전도 기술을 사용하여 고전 컴퓨터와 양자 컴퓨터를 단일 칩에 통합하고 있음을 의미합니다. 이것은 양자 컴퓨터를 만들고 운영하는 복잡성과 비용을 줄입니다.

스타트업 SEEQC는 또한 뉴욕에 자체 칩 파운드리 및 제조 연구소를 보유하고 있어 다양한 종류의 큐비트에 대해 칩을 테스트하고 최적화할 수 있습니다. 또한 회사의 전문가들은 전 세계의 다양한 파트너와 협력하여 칩을 기반으로 프로그램을 개발하고 시연합니다.

SEEQC는 영국 정부가 자금을 지원하는 QCAT(Quantum Computing for Advanced Technologies)라는 프로젝트를 주도하고 있습니다. 이 프로젝트의 목표는 SEEQC 디지털 칩을 기반으로 본격적인 양자 컴퓨터를 구축하고 기계 학습, 최적화 및 의학 연구와 같은 다양한 분야에서 응용 프로그램을 시연하는 것입니다.

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