축산농장의 수리 및 예방정비를 위한 정비사의 노동보호에 관한 교육

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노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 합격한 사람:

유도 훈련;
화재 안전 브리핑;
직장에서의 초기 브리핑;
최소 10시간 프로그램의 안전한 작업 방법 및 기술에 대한 교육(안전 요구 사항이 강화된 작업의 경우 - 20시간 프로그램)
작업장에서 전기 안전에 대해 교육하고 내용의 동화를 확인합니다.

수리공의 임무를 수행하기 위해 이 직업에 대한 의학적 금기 사항이 없고 노동 보호 교육을 받은 사람이 허용될 수 있습니다.

1.2. 자물쇠 제조공은 다음을 통과해야 합니다.

적어도 XNUMX개월마다 작업장에서 노동 안전에 대한 반복 브리핑;
예정되지 않은 브리핑: 기술 프로세스 또는 노동 보호 규칙 변경, 생산 장비, 비품 및 도구 교체 또는 현대화, 작업 조건 및 조직 변경, 노동 보호 지침 위반의 경우 60 일 이상 작업 중단 (작업 , 강화된 보안 요구 사항이 적용되는 대상 - 30일)
약국 건강 검진 - 1년에 2회.

1.3. 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

기업에서 정한 내부 노동 규정을 준수합니다.
이 설명서, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침의 요구 사항을 준수합니다.
장비 작동 요구 사항을 준수합니다.
용도에 맞게 사용하고 지급된 개인보호구를 잘 관리하십시오.

1.4. 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

사고 피해자에게 첫 번째(예비 의료) 지원을 제공할 수 있어야 합니다.
응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 사고 또는 화재 시 대피 경로의 위치를 알고 있어야 합니다.
지정된 작업만 수행하고 감독 또는 작업장의 허가 없이는 다른 사람에게 양도하지 않습니다.
일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

1.5. 자물쇠 제조공은 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 합니다. 특별히 지정된 방과 장소에서만 먹고, 흡연하고, 휴식하십시오. 특별히 설계된 설비에서만 물을 마시십시오.

1.6. 작업장에서 장비, 장치, 도구의 오작동이나 기타 단점이나 위험을 발견하면 즉시 감독이나 농장 관리자에게 알리십시오. 모든 결함을 제거한 후 허가를 받아야만 작업을 시작할 수 있습니다.

1.7. 화재가 감지되거나 화재가 발생한 경우:

장비를 끄십시오.
소방대와 행정부에 알립니다.
화재 안전 지침에 따라 작업장에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비로 화재 진압을 시작합니다.

생명의 위협이 있는 경우 건물을 떠나십시오.

1.8. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치(사전의료)를 제공하고, 즉시 감독 또는 작업장에게 사건을 보고하고, 사고상황(장비상태)을 보존하기 위한 조치를 취한다. 다른 사람에게 위험.

1.9. 이 설명서에 명시된 안전 요구 사항을 준수하지 않는 경우 정비사는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

1.10. "근로자 및 직원에게 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비를 무료로 제공하기 위한 모델 산업 표준"에 따라 수리공은 다음을 수행해야 합니다. 착용기간 12개월. 겨울에 추가로 조립 및 조립에 야외에서 영구적으로 참여: 절연 라이닝이 있는 면 재킷 - 착용 기간은 2개월입니다. 면바지 -착용기간은 30개월입니다.

지급받은 개인보호구는 옷장 안의 탈의실에 보관하고 정해진 방법에 따라 세탁 및 수선하여야 합니다.

1.11. 특정 상황에서 주요 위험하고 유해한 생산 요소는 다음과 같습니다.

생산 설비의 요소;
세부;
결함이 있는 작업 도구, 비품 및 장비;
전류;
전기 장비 또는 배선;
공기 중 먼지 함량 증가;
증가된 소음 수준.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 상태가 좋은지 확인하고 바지를 입고 베레모 또는 모자 아래에서 머리카락을 제거하십시오.

2.2. 작업장을 확인하세요(정비사의 작업장은 수리가 이루어지는 장소, 농기구, 작업대). 조명이 고르게 켜져 있고(눈부심 없이) 이물질이 어수선하게 놓여 있지 않아야 합니다.

2.3. 도구 및 고정 장치의 서비스 가능성 확인:

자물쇠 제조공의 작업대는 움푹 들어간 곳, 균열 및 기타 결함이 없어야 합니다.
타악기(망치 등)의 손잡이는 단면이 타원형이고 곧아야 한다.
해머 헤드의 표면은 볼록하고 매끄럽고 비스듬하지 않고 버가 없어야합니다.
작업 끝이 뾰족한 수공구의 스핀들(파일, 스크루드라이버 등)은 매끄럽고 매끄럽게 청소된 핸들에 단단히 고정되어야 하며 강도를 높이려면 금속 붕대 링으로 양쪽 끝을 함께 당겨야 합니다.
날이 나사 또는 나사 머리에서 미끄러져 손을 다칠 수 있으므로 드라이버는 구부러지지 않은 막대를 사용해야 합니다.
렌치는 볼트와 너트의 크기와 일치해야 하고 렌치의 간격에는 턱이 엄격하게 평행해야 하며 그 사이의 거리는 키에 표시된 표준 크기와 일치해야 합니다.
소켓 및 박스 렌치는 연결된 움직이는 부분에서 움직이지 않아야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 노드 수리는 특수 테이블에서 수행해야하며 부품은 왼쪽에, 설치에 필요한 도구는 오른쪽에 있습니다. 모든 항목은 작업자의 손이 최대한 닿는 영역 내에 배치해야 하며 작업자의 손은 지지 동작을 수행하지 않아야 합니다(이러한 기능은 장치에 의해 수행되어야 함).

3.2. 샤프트 및 허브에 장착된 기어, 풀리, 커플링, 편심 등의 부품을 해체하고 설치하는 작업 수행 부품 - 프레임 구멍에서 분해된 부싱, 링, 지지대, 풀리, 편심, 기어, 핀, 핀, 조립 본체 부분에서 분해; 스프링, 열쇠 등의 부품은 금속 조각, 페인트 부딪힘, 분해 부품의 손발의 타박상, 분해 부품의 변형, 파손, 균열로 인해 눈에 부상을 입힐 수 있으므로 충격 도구의 사용을 제외합니다( 키홈, 샤프트 등).

3.3. 절점 수리 및 조립 작업 중에는 이러한 유형의 작업을 위해 제공된 장치(풀러, 프레스, 조립 및 분해용 고정 장치)를 사용해야 합니다.

3.4. 금속의 금속 가공 작업은 작업자의 추락 및 부상을 방지하기 위해 바이스에 안전하게 고정한 후에만 수행해야 합니다.

3.5. 서비스 가능한 도구와 서비스 가능한 장비로만 작업하십시오.

3.6. 끌, 교차 절단 도구로 작업할 때는 보안경을 착용하고 안전망이 있는 상태에서 다른 사람을 날리는 파편으로부터 보호해야 합니다.

3.7. 휴대용 전동공구(드릴 등)를 사용하려면 42V의 전압을 위한 특수 배선을 사용하십시오.

3.8. 전기 드릴을 사용할 때 드릴할 물체를 단단히 고정해야 합니다. 회전하는 절삭 공구를 손으로 만지지 마십시오.

3.9. 공구가 작동하는 동안 부스러기나 톱밥을 손으로 제거하지 마십시오. 칩과 톱밥은 특수 후크나 브러시로 전동 공구를 완전히 멈춘 후 제거해야 합니다.

3.10. 얼음이 차거나 젖은 작업물을 전동 공구로 가공하는 것은 금지되어 있습니다.

3.11. 전기 충격으로부터 보호하기 위해 전동 공구로 작업할 때 고무 장갑과 고무 매트를 착용하십시오.

3.12. 안전상의 이유로 절연체의 무결성을 모니터링하고 케이블의 기계적 손상을 방지하십시오.

3.13. 작업 휴식 시간에는 전동 공구를 끄십시오. 특수 안전 플러그 없이 전동 공구를 주전원에 연결하지 마십시오. 이것은 전기 기술자가 수행해야 합니다.

3.14. 전동공구가 갑자기 멈추면 스위치로 꺼야 합니다.

3.15. 전동 공구로 작업하는 사람은 공구, 케이블, 플러그 연결부 또는 기타 부품을 직접 분해하거나 수리해서는 안 됩니다.

3.16. 기계에서 부품 및 어셈블리를 제거하거나 설치할 때 이러한 유형의 작업을 위해 제공된 도구 및 장치를 사용하십시오.

3.17. 유지보수를 위해 정지한 기계 및 장비를 가동하는 것은 서비스 가능성을 확인한 후에만 수행할 수 있으며 이를 확인합니다.

올바른 조립;
장비에 이물질이 없음;
윤활 시스템의 작동;
울타리의 존재;
잠금 및 밀봉 장치의 서비스 가능성;
차단 장치의 가용성 및 서비스 가능성.

3.18. 유휴 상태에서 장비를 테스트하고 문제를 해결한 후 경부하 상태에서 테스트하는 것이 허용됩니다.

3.19. 검사 결과 수리할 수 없는 부품이 3개 있는 것으로 판명된 기계는 작동할 수 없습니다.

3.18. 바닥에 흘린 물이나 윤활유를 닦아 말려 넘어지지 않도록 합니다.

3.19. 공압설비로 분뇨저장탱크에서 분뇨를 제거할 때 해치를 열고 저장탱크로 내려가는 것을 금지한다.

3.20. 분뇨 파이프라인이 막힌 경우 분뇨 축적기의 압력을 제조업체 여권에 명시된 작동 압력 이상으로 높여 플러그를 제거하는 것이 금지됩니다.

3.21. 분뇨 제거가 완료되면 분뇨 저장 탱크의 과잉 압력을 대기압으로 낮추어야 합니다.

3.22. 퍼지 탱크와 리시버에 서비스 가능한 압력 게이지, 안전 밸브 및 파이프라인이 있는 경우 공압 설비의 작동이 허용됩니다.

3.23. 경사형 컨베이어와 결합하여 컨베이어를 작동할 때는 스위치를 켜고 끄는 순서를 준수해야 합니다. 기울어진 컨베이어는 마지막으로 켜지며 시작하기 전에 신호음이 울립니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 긴급 상황 시에는 작업을 중단하고 위험 구역을 벗어나 필요한 경우 인근 작업자를 제거하십시오. 사고의 위험이 있는 경우 이를 방지하기 위한 조치를 취하십시오(장비 또는 해당 메커니즘 정지, 위험 구역 보호). 사건을 감독관에게 보고하십시오.

4.2. 휘발유, 디젤 연료, 기름을 쏟을 때-이 장소를 톱밥, 모래로 채운 다음 국자와 브러시로 모래를 제거한 다음 이곳을 소다로 중화합니다.

4.3. 화재가 발생하면 즉시 전화 01로 소방대에 전화하고 사람과 가능한 경우 가연성 물질을 안전한 장소로 옮기고 사용 가능한 XNUMX차 소화 장비로 화재 진압을 시작하십시오. 경영진에게 화재를 신고하십시오.

4.4. 부상의 경우 부상자에게 응급 처치를 제공하고 구급차를 부르고 작업 관리자에게 알립니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업 공간을 정리하세요. 도구, 부착물 및 윤활유를 제공된 장소로 제거하십시오. 헝겊 및 인화성 물질은 자연 발화를 방지하기 위해 뚜껑이 단단한 금속 상자에 넣으십시오.

5.2. 작업복을 벗어 장롱에 넣고, 비누로 손과 얼굴을 씻고, 가능하면 샤워를 하고, 화학약품을 사용하여 세탁하는 것은 금지되어 있습니다.

5.3. 감지된 결점에 대해 시프터에게 경고하십시오.

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