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목재의 세로 절단에 종사하는 제재소 작업자의 노동 보호 지침

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 일반 규정

1.1. 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다.

1.2. 지침은 DNAOP 0.00-8.03-93 "기업에서 시행 중인 노동 보호에 관한 규정 소유자의 개발 및 승인 절차", DNAOP 0.00-4.15-98 "지침 개발에 관한 규정"을 기반으로 개발되었습니다. 노동 보호", DNAOP 0.00-4.12-99 "노동 보호 문제 교육에 관한 모델 규정", DNAOP 1.1.10-1.04-01 "도구 및 장치를 사용한 안전한 작업 규칙"

1.3. 이 지침에 따라 목재의 세로 절단 작업을 수행하는 기계 톱 작업자(이하 기계 작업자라고 함)는 작업 시작 전(초기 지시) 교육을 받고 그 후 3개월마다(반복 지시) 교육을 받습니다. 브리핑 결과는 "노동 보호 문제 브리핑 등록 로그 북"에 기록됩니다. 지침을 완료한 후 로그에는 강사와 기계 작동자의 서명이 포함되어야 합니다.

1.4. 소유자는 기계 운전자에게 사고 및 직업병에 대비한 보험을 들어야 합니다.

소유자의 과실로 인해 기계 운영자의 건강에 피해가 발생한 경우 소유자(기계 운영자)는 자신에게 발생한 피해에 대해 보상을 받을 권리가 있습니다.

1.5. 이 지침을 준수하지 않는 경우 기계 운영자는 징계, 물질적, 행정적 및 형사적 책임을 집니다.

1.6. 18세 이상으로 신체검사, 특별훈련을 받고 목공기계 작업에 대한 권리를 부여하는 자격증을 소지한 사람은 목공기계 작업에 참여할 수 있습니다. 노동 보호 입문 교육, 소방 안전 교육, 현장 교육을 받았습니다.

1.7. 기계 조작자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 내부 노동 규정을 준수합니다.
  • 작업복과 개인 보호 장비를 사용하십시오.
  • 노동 보호 규칙 이행에 대한 개인적 책임과 직장 동료에 대한 책임을 기억하십시오.
  • 작업 관리자가 지시하고 할당한 작업만 수행합니다.
  • 지시받은 안전 작동 규칙에 따라서만 기계에서 작업하십시오.
  • 승인되지 않은 사람이 직장에 들어오는 것을 허용하지 마십시오.
  • 사고 피해자에게 응급 처치를 제공할 수 있습니다.
  • XNUMX차 소화장비 사용법을 안다.

1.8. 기계 작업자에게 영향을 미칠 수 있는 주요 위험하고 유해한 생산 요인은 다음과 같습니다.

  • 움직이는 기계 및 메커니즘;
  • 생산 장비의 움직이는 부품;
  • 움직이는 제품, 블랭크, 재료;
  • 작업장의 소음 수준 증가.

1.9. 요인의 출처:

  • 회전하는 원형 톱;
  • 블랭크, 목재 공급 메커니즘.

1.10. 행동 요인:

  • 회전하는 원형 톱과 작업자의 손의 가능한 접촉;
  • 공급 메커니즘의 압력 롤러 아래에 손을 넣는 것;
  • 기계의 이동 및 회전 부품과의 접촉;
  • 가공 재료의 역 이탈, 작은 스크랩의 이탈, 매듭;
  • 청각 기관에 대한 소음의 부정적인 영향.

1.11. 기계 운전자에게는 개인 보호 장비가 제공됩니다: 겨울철 야외 작업을 수행하기 위한 면 슈트, 절연 안감이 있는 면 재킷, 절연 안감이 있는 면 바지; 벙어리 장갑, 고글, 청력 보호 장치가 결합되어 있습니다.

1.12. 작업장에는 기계의 안전한 작동을 위한 지침과 기계 작동을 담당하는 작업자의 이름이 적힌 명판이 게시되어 있습니다.

1.13. 모든 핸들, 버튼, 스티어링 휠, 핸드휠 및 기타 장비 제어 부품에는 해당 목적을 나타내는 표시가 있어야 합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 날카로움의 선명도, 톱니의 균일한 간격을 확인하고 균열, 부러진 톱니 또는 톱날의 구부러짐이 없는지 확인하십시오. 하나 이상의 톱니가 빠진 경우 원형 톱을 사용해서는 안 됩니다.

2.2. 톱날의 올바른 설치 및 고정을 확인하십시오. 잠시 동안 켜서 톱의 회전 방향을 확인하십시오. 톱날은 공급되는 재료를 향해 회전해야 합니다.

하부 톱 샤프트가 있는 기계에서는 톱니의 상단이 절단 높이에 최소 10mm를 더한 거리만큼 테이블 평면 위로 돌출되어야 하며, 상부 톱 샤프트가 있는 기계에서는 더 낮아서는 안 됩니다. 테이블 평면보다 3.5mm 더 높습니다.

2.3. 톱날 가드와 기계 드라이브의 유무와 서비스 가능성을 점검하십시오. 톱날이 가드에 닿아서는 안 됩니다.

스톱은 날카로워야 하며 재료 공급 반대 방향으로 회전하지 않아야 합니다. 스톱의 아래쪽 가장자리와 기계 공급 장치 표면 사이의 간격은 2mm를 넘지 않아야 합니다. 스톱 플레이트 사이의 간격은 1mm를 넘지 않습니다.

2.4. 기계 테이블의 목재 인서트 상태를 확인하십시오. 견목으로 만든 목재 인서트의 톱 간격 너비는 10mm를 초과해서는 안됩니다. 인서트는 기계 테이블의 구멍에 꼭 맞아야 하며, 인서트의 작업 표면은 테이블의 작업 표면과 동일한 평면에 있어야 합니다. 톱날이 라이너 가장자리에 닿아서는 안 됩니다.

2.5. 라이빙 나이프의 존재 여부와 올바른 설치 여부를 확인하십시오. 라이빙 나이프는 전체 길이를 따라 10mm 이하의 나이프와 톱 사이의 거리에 톱날 뒤에 설치됩니다.

칼의 높이는 톱 작업 부분의 높이보다 작아서는 안 됩니다.

다중톱 기계에서는 라이빙 나이프가 외부 톱 뒤에 설치되고, 가이드 나이프는 외부 톱 사이에 있는 톱 뒤에 설치됩니다.

2.6. 동일한 샤프트에 설치된 톱의 직경, 두께, 톱니 프로파일 및 세트가 동일한지 확인하십시오. 직경이 5mm 이하인 톱을 설치할 수 있습니다.

2.7. 잠금 장치, 절삭 공구 가드 및 기계 드라이브의 동작을 잠시 켜서 확인하십시오. 흡인 시스템; 정지 장치에서 커튼을 들어 올리는 메커니즘; 피드 메커니즘. 제동 장치의 작동을 점검하십시오.

2.8. 국소 흡입이 제대로 작동하는지 확인하십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 기계를 켜기 전에 함께 일하는 사람들에게 경고하십시오.

흔들림 없이 목재를 고르게 공급합니다. 보드에 균열, 부패, 옹이가 있는 경우 공급력을 줄이십시오. 수동 공급을 통한 공작물 마무리는 푸셔를 사용하여 수행됩니다.

3.2. 못이나 기타 금속 이물질이 있는 보드가 기계 안으로 들어가지 않도록 하십시오.

3.3. 기계식 공급 장치가 있는 기계에서는 압력 롤러가 설치된 높이에서 주어진 크기의 두께까지만 부품을 처리합니다.

3.4. 처리되는 재료의 길이가 전면 및 후면 소포 롤러 및 디스크 축 사이의 거리보다 최소 100mm 더 길어야 합니다.

3.5. 수동 공급 기계에서는 특수 템플릿을 사용하여 400mm 미만 및 30mm 미만의 목재를 가공합니다.

3.6. 특수 후크를 사용하여 톱이 완전히 멈춘 경우에만 슬롯에 끼인 스크랩을 제거하십시오.

3.7. 날이나 톱니 표면에 있는 물체를 눌러 톱의 속도를 늦추지 마십시오.

3.8. 가공된 재료가 배출될 수 있는 영역의 작업 톱 평면에 있지 마십시오.

3.9. 절단물이 틈에 들어간 경우 톱날 가드가 완전히 멈출 때까지 톱날 가드 아래를 보지 마십시오.

3.10. 가이드 눈금자와 테이블에 밀착되도록 하는 특수 장치 없이 여러 조각을 동시에 쌓아서 절단하지 마십시오.

3.11. 기계에서 얼음판을 처리하지 마십시오.

3.12. 검사, 청소, 닦기, 가공 부품의 정확성 확인, 가드 확보, 톱날이 완전히 정지한 경우에만 기계 테이블에서 스크랩 및 톱밥을 수동으로 제거합니다.

3.13. 노크, 진동, 소음의 특성 변화, 절삭 공구 과열이 있으면 기계를 끄고 마스터에게 알립니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 장비를 끄십시오. 완전히 멈출 때까지 기다리십시오. 작업장 정리: 도구, 비품 제거; 흙과 먼지로부터 기계를 청소하십시오. 기계의 문지르는 부분을 닦고 윤활하십시오. 완성된 부품과 나머지 재료를 깔끔하게 접습니다.

4.2. 작업복뿐만 아니라 장비 표면의 목재 폐기물 (톱밥, 부스러기, 먼지) 청소는 브러시, 스윕 또는 진공 청소기를 사용하여 수행됩니다.

기계와 의류에 압축 공기를 불어넣는 것은 허용되지 않습니다.

4.3. 작업 중 및 청소할 때 사용하는 걸레는 뚜껑이 닫히는 특수 금속 상자에 걸레를 넣고 작업장 외부에서 특별히 지정된 장소로 가져갑니다.

4.4. 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오.

4.5. 장비 작동에서 발견된 모든 결점을 교대 근무자 또는 감독에게 보고하십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 감전, 폭발, 화재, 화상 등의 경우 비상 상황이 발생할 수 있습니다.

5.2. 비상 사태가 발생하면 즉시 작업을 중지하고 전기 소비자, 전원 공급 장치에서 압축 공기를 분리하고 위험 구역을 보호하고 권한이없는 사람이 들어가는 것을 방지하고 작업 관리자에게 발생한 일을보고하십시오.

5.3. 피해자가 있는 경우 응급 처치를 제공하십시오. 필요한 경우 구급차를 부르십시오.

5.4. 응급처치 제공.

5.4.1. 감전 응급처치.

감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 ​​해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료.

환자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 상태에서 즉시 부흥을 시작한 다음 "구급차"를 불러야합니다.

5.4.2. 부상에 대한 응급 처치.

부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다.

어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다.

5.4.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 엎드려 엎드려야합니다. 코드.

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

5.4.4. 열 화상에 대한 응급 처치.

불, 증기, 뜨거운 물체로 화상을 입은 경우 어떤 경우에도 형성된 물집을 열고 붕대로 화상을 붕대로 감아서는 안됩니다.

XNUMX도 화상(발적)의 경우 화상 부위를 에틸 알코올에 적신 면모로 치료합니다.

3도 화상(물집)의 경우 화상 부위를 알코올 또는 XNUMX% 망간 용액으로 치료합니다.

XNUMX도 화상(피부 조직 파괴)의 경우 상처를 멸균 드레싱으로 덮고 의사를 부릅니다.

5.4.5. 출혈에 대한 응급 처치.

출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다.

  • 부상당한 팔다리를 들어 올리십시오.
  • 공 모양으로 접힌 드레싱 (가방에서)으로 출혈하는 상처를 닫고 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다.
  • 붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 손가락, 지혈대 또는 클램프뿐만 아니라 관절에서 팔다리를 구부려 상처 부위를 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심한 경우 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.5. 화재가 발생하면 준비된 소화 장비로 소화를 시작하십시오. 필요한 경우 소방서에 전화하십시오.

5.6. 작업장의 지시에 따라 비상 사태를 제거하십시오.

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인공 지능으로 인류를 전복한다는 아이디어는 수십 년 동안 논의되었으며 2021년 과학자들은 높은 수준의 컴퓨터 초지능을 제어할 수 있는지 여부에 대해 평결을 내렸습니다.

문제는 인간의 이해를 훨씬 뛰어넘는 초지능을 통제하기 위해서는 분석과 통제가 가능한 이 초지능을 시뮬레이션해야 한다는 점이다. 그러나 사람들이 이것을 이해할 수 없다면 그러한 시뮬레이션을 만드는 것은 불가능합니다.

AI가 제공해야 하는 시나리오를 사람들이 이해하지 못하면 "사람을 해치지 마십시오"와 같은 규칙을 설정할 수 없습니다. 컴퓨터 시스템이 프로그래머의 능력을 넘어서는 수준에서 실행되면 더 이상 제한을 설정할 수 없습니다.

초지능은 "로봇 윤리"라는 슬로건 아래 일반적으로 연구되는 것과 근본적으로 다른 문제를 제시합니다. 이는 초지능이 다면적이어서 잠재적으로 이해할 수 없는 목표를 달성하기 위해 다양한 자원을 동원할 수 있다는 사실 때문입니다. 인간은 말할 것도 없이 통제할 수 있습니다.

팀의 추론 중 일부는 1936년 Alan Turing이 제기한 정지 문제에서 비롯되었습니다. 문제는 컴퓨터 프로그램이 출력과 답을 내놓을 것인지(그래서 멈출 것인지) 아니면 그것을 찾기 위해 루프를 돌고 있는지를 아는 것입니다.

학자들은 Turing이 영리한 수학으로 증명했듯이 우리가 일부 특정 프로그램에 대해 이것을 알고 있을 수 있지만 작성될 수 있는 모든 잠재적 프로그램에 대해 이것을 알 수 있는 방법을 찾는 것은 논리적으로 불가능하다고 지적했습니다. 이것은 우리를 초지능 상태에서 모든 가능한 컴퓨터 프로그램을 메모리에 동시에 저장할 수 있는 AI로 돌아가게 합니다.

과학자들에 따르면, 예를 들어 AI가 인간에게 해를 입히고 세상을 파괴하는 것을 방지하기 위해 작성된 모든 프로그램은 어쨌든 절대적으로 확신하는 것이 수학적으로 불가능한지 여부를 결정할 수 있습니다. . 과학자들은 AI에게 몇 가지 윤리를 가르치고 세상을 파괴하지 말라고 말하는 것(알고리즘이 절대적으로 확신할 수 없는 것)에 대한 대안은 초지능의 능력을 제한하는 것이라고 말했습니다.

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