9. 드라이버 스크루 드라이버는 나사, 나사, 직경 방향으로 홈 슬롯이 있는 원형 너트를 조이고 풀기 위한 도구입니다. 또한 스크루드라이버는 무언가를 들어 올리거나 멀리 옮겨야 하는 경우 등 많은 경우에 편리합니다. 단면이 둥글거나 네모난 강철봉으로 한쪽 끝이 칼날이 있는 칼날 모양이다. 반대쪽 끝은 핸들 또는 핸들이 장착되는 지점 모양입니다. 주걱의 날은 뭉툭하여 나사 머리 또는 나사의 슬롯에서 튀어 나올 때 벽의 상단 가장자리를 위반하지 않습니다. 블레이드의 두께는 물론 특정 크기의 스크루드라이버의 경우 슬롯의 반대쪽 벽 사이의 거리보다 작아야 합니다. 블레이드는 슬롯의 깊이까지 자유롭게 들어가야 합니다. 이 조건을 준수하지 않으면 슬롯이 파손되고 나사를 풀 수 없게 됩니다. 예를 들어 큰 나사의 슬롯은 쇠톱날로 아주 깊이 절단하여 복원됩니다. 그러나 항상 이에 대한 조건이 있는 것은 아닙니다. 쇠톱으로 크레인 헤드의 플라이휠을 고정하는 나사에 닿을 수 없습니다. 나사 M4, M5용 쇠톱날의 두께는 중복된다는 점을 명심하십시오. 그들의 슬롯은 훨씬 더 좁습니다. 따라서 슬롯에 맞는 드라이버 날이 없으면 날을 갈거나 원하는 날로 드라이버를 만드는 것이 좋습니다. 고립 된 경우 나사 머리의 위치가 모든면에서 열리면 드라이버 대신 강판, 칼날, 버튼을 들어 올리는 레버, 페니 등이 성공적으로 사용됩니다. 공장에서 드라이버는 특수 공구강 U 7, 40X, 50HF로 만들어집니다. 탄소 함량이 높고 크롬, 바나듐 등의 첨가제 드라이버의 무딘 정도와 내구성을 결정합니다. 대부분의 작은 나사는 황동 또는 코팅된 강철 20, 30으로 만들어집니다. 즉, 나사와 나사보다 더 단단한 강철로 만들어진 스크루 드라이버로 나사 머리가 손상됩니다. 직렬 드라이버는 여러 유형을 만듭니다. 첫 번째 유형에는 플라스틱 손잡이가 있는 73~100mm 길이의 400가지 크기가 있습니다. 둥근 자루가 있는 스크루드라이버 - 슬롯 너비가 0,3 ~ 4mm인 나사 및 나사용, 사각형 자루가 있는 나사 - 1,6 ~ 4mm 슬롯용. 두 번째 유형은 나무 손잡이가 있는 드라이버, 나사용 둥근 생크 및 슬롯 너비 0,5~2mm, 길이 160~320mm의 나사입니다. 강도를 위해 핸들은 캡으로 함께 당겨집니다. 손잡이와 분리되지 않도록 XNUMX곳에 타공되어 있습니다. 가장 내구성이 뛰어난 세 번째 유형의 스크루드라이버인 스틸 샤프트는 블레이드에서 핸들 끝까지 이어집니다. 여기 나무 - 오버 헤드 뺨. 블레이드의 블레이드는 슬롯 너비가 0,8 ~ 2mm인 나사 및 나사용으로 설계되었습니다. 스크루드라이버는 예를 들어 큰 너트를 풀 때 끌로 사용할 수 있습니다. 그런 다음 블레이드를 날카롭게 할 수 있습니다. 수정이 필요한 경우 스크루드라이버도 끌을 대체합니다. 특히 가정용으로는 200mm 길이의 드라이버 3개와 날 너비 5mm 및 80mm면 충분합니다. 사실, 욕실과 분리된 변기에는 수세식 탱크 측면과 벽 사이의 공간이 너무 좁습니다. 릴리스 메커니즘 플레이트가 플러시 탱크 측면에 있을 때 나사를 조이려면 100-XNUMXmm 길이의 특수 드라이버가 필요합니다. 안전면도기나 칼 등의 크기의 철판으로 대체할 수 있다. 일반적으로 드라이버는 다른 도구보다 만들기 쉽습니다. 가장 쉬운 것은 와이어 드라이버입니다. 어떤 철이든 괜찮습니다. 와이어가 너무 강하고 단단하면 구부러진 부분이나 손잡이로 가는 전체 조각에서 어닐링하십시오. 가스 버너, 가정용 오븐 등의 어닐링에 편리합니다. 어닐링 - 이것은 와이어를 붉은 열로 가져오고 몇 분 (5-10 분) 동안 유지하는 것을 의미합니다. 노출하지 않는 것이 가능하지만 적열이 시작되면 와이어를 제거하고 즉시 구부리십시오. 스크루 드라이버의 반대쪽 끝에서 주걱을 얻으려면 붉은 열로 가열하고이 상태에서 리벳을 박을 수도 있습니다. 블레이드의 사다리꼴 모양이 필요하지는 않지만. 끝을 매우 부드럽게 날카롭게하고 약간 무디게하는 것으로 충분합니다. 그러나 블레이드의 사다리꼴 모양으로 인해 조정 가능한 렌치가 힘이 없을 때 스크루드라이버의 도움을 받을 수 있습니다. 왼쪽 손바닥으로 날이 나사 또는 볼트의 슬롯에 놓인 스크루 드라이버의 손잡이를 누르고 오른쪽 손가락으로 조정 가능한 렌치의 턱을 날 주위로 움직여 오른쪽으로 돌립니다. 방향. 지금도 나사 또는 나사가 움직이지 않으면 다른 방법을 적용해야 합니다. 그러나 블레이드의 가장 중요한 목적은 드라이버 샤프트를 넓히는 것입니다. 즉, 더 얇은 막대로 긴 슬롯으로 나사를 풀 수 있습니다. 블레이드의 슬롯과 블레이드가 모든 크기에서 일치하는 경우에만 드라이버 핸들에 가해지는 힘을 토크로 완전히 변환(전달)할 수 있습니다. GOST 24437-80에 따르면 직선형 슬롯을 위한 1가지 유형의 블레이드가 생산됩니다. 머리, 2 - 끝에 슬롯이 있는 원형 너트용 쐐기형. 경험이 진리의 기준이라는 말이 있습니다. 모든 사람은 나사의 동일한 슬롯에서 블레이드의 너비가 슬롯의 길이와 일치할수록 나사를 푸는 것이 더 쉽다고 느꼈을 것입니다. 모두 레버리지 규칙을 기억해야 합니다. 그 결과 중 하나는 레버가 길수록 작업을 완료하기가 더 쉽다는 것입니다. 스크루드라이버의 레버 길이는 날 너비의 절반과 같으며 이 절반은 슬롯의 벽에 닿아야 합니다... 나사 및 나사 치수와 관련된 블레이드 치수(mm)
칼날의 칼날 부분이 부러 지거나 부서지면 에머리 스톤에서 날카롭게하는 것이 바람직합니다. Rockwell에 따른 블레이드의 경도가 HRC 46 ... 52이기 때문에 파일이 항상 가능한 것은 아닙니다. 파일의 경도는 거의 같습니다. 자체 제작한 스크루드라이버의 날은 열처리를 거쳐야 합니다. 이를 위해 주걱은 체리 레드 색상, 즉 750 ... 800 mm 길이에 걸쳐 최대 10 ... 20shC로 가열되고 수직으로 5 ... 6 mm만큼 물에 적재됩니다. 이제 드라이버 샤프트에 핸들을 부착할 수 있습니다. 가장 쉬운 방법은 껍질과 함께 직경 20mm, 길이 70-100mm의 두꺼운 가지 조각을 자르는 것입니다. 후자는 조임 튜브의 역할을하지만 여전히 금속 튜브가 있으면 나무 껍질 위에 채우고 파일 끝의 날카로운 모서리를 부드럽게하는 것이 좋습니다. 블레이드 반대쪽의 막대 끝을 평평하게 만들고 가장자리에서 8 ~ 10mm 뒤로 물러납니다. 로드가 핸들을 켜지 않도록 4 ~ 8mm 길이의 평탄화 (로드 직경에 따라 다름)가 수행됩니다. 그런 다음 평평한 곳 근처의 끝을 날카롭게하고 막대를 바이스에 고정하십시오. 이 바이스 막대는 핸들을 채우기에 편리한 길이로 끝이 뾰족한 상태로 돌출되어야 합니다. 핸들 직경과 막대 직경의 비율을 올바르게 선택하면 분할되지 않습니다. 물론 금속 고리, 튜브 또는 사냥 용 소총의 슬리브를 먼저 손잡이에 채우는 것이 좋습니다. 손잡이에 고리 모양의 홈을 파고 거기에 강선을 감는 것도 가능하다. 특수 그룹은 Phillips 블레이드(GOST 10754-80)가 있는 스크루드라이버로 구성됩니다. 서로 다른 샤프닝 각도와 XNUMX가지 크기의 두 가지 버전으로 제공됩니다. 이 스크루드라이버를 사용하면 조일 때 높은 힘을 전달할 수 있습니다. 따라서 십자형 나사는 수도꼭지 헤드, 도어록 등에서 흔히 볼 수 있습니다. 이러한 드라이버를 사용할 수 없는 경우 일반 일자 드라이버를 사용하십시오. 블레이드의 너비가 같은 줄에 있는 두 개의 슬롯에 들어가는 것이 중요합니다. 한쪽의 더 넓은 날을 연마하십시오. 이렇게 하면 직경 및 십자형 슬롯 모두에 사용할 수 있습니다. 스크루 드라이버를 십자형 슬롯에 완전히 "전용"하려면 블레이드에 원추형을 지정하는 것이 좋습니다. 그런 다음 슬롯에 앉는 것이 좋습니다. 필요한 경우 납작한 날을 자르고 막대의 경화되지 않은 부분을 남겨 두어 일반 드라이버로 Phillips 드라이버를 만들 수 있습니다. 결과 끝에 서로 90° 각도로 두 개의 직경을 십자형으로 적용합니다. 바이스에 드라이버를 편안하게 잡고 직경 선의 끝 부분에 약 XNUMXmm가 남도록 직경 사이를 모따기하고 삼각형 줄과 쇠톱을 사용하여 톱질합니다. 십자드라이버를 기준으로 하시는게 좋으며, 없으시면 나사나 십자드라이버를 사용하시면 됩니다. 금속 손잡이를 사용하면 십자형 칼날을 단단하게 만들 수 있습니다. 다른 유형의 핸들은 예를 들어 젖은 천으로 막대를 감는 열처리 시간이 필요합니다. 바로 핸들에서이 작업을 수행해야합니다. 블레이드가 경화되지 않을 수 있습니다. 그것은 모두 포장해야 할 나사와 나사의 수에 따라 다릅니다. 전체 드라이버를 만드는 경우 120-150mm 길이의 일반 못을 심으로 사용하십시오. 머리를 잘라낸 곳에 십자형 슬롯을 연마하고 위에서 설명한대로 포인트 측면에서 리벳을 박습니다. 장인은 반대로 할 수 있습니다. 결국 손톱의 날카로움은 사면체 피라미드를 나타냅니다. 각 가장자리의 노치를 통해 톱질하고 나사 또는 나사 머리의 십자 슬롯을 시도하고 파일로 간섭 파일을 제거하면 십자 블레이드가 준비됩니다. 굳히세요. 머리를 자르지 않고 반대쪽 끝을 평평하게 만들고 좁히고 날카롭게 만듭니다. 핸들을 채우면 스크루 드라이버가 준비됩니다. 조여야 하는 나사나 십자 나사가 있지만 적절한 드라이버가 없고 기존 드라이버로 블레이드를 훼손하고 싶지 않은 경우 이렇게 할 수 있습니다. 쇠톱을 사용하여 사용 가능한 두 가지를 기준으로 나사 또는 나사의 직경 슬롯을 자릅니다. 플라스틱 손잡이가 부러진 드라이버를 서둘러 버리지 마십시오. 폴리스티렌, 폴리스티렌, 폴리아크릴레이트 등으로 만들어집니다. 이러한 플라스틱 중 일부는 고온에서 부드러워집니다. 이것을 사용하여 부러진 부분과 손잡이의 나머지 부분을 연결하십시오. 플라스틱이 내열성으로 판명되면 막대와 함께 남아있는 손잡이의 날카로운 부분을 줄이나 금강사로 둥글게 만들어 사용하십시오. 다른 경우에는 막대 끝이 핸들 조각에서 튀어 나올 수 있습니다. 글쎄, 스크루 드라이버를 끌, 펀치 등으로 바꾸십시오. 가스 버너 위에 핸들 플라스틱을 부드럽게 할 수 있습니다. 예를 들어 전기 스토브를 사용하면 플라스틱이 가열 표면에 직접 떨어지지 않도록 버너의 캔 뚜껑을 놓으십시오. 뒤로 (집게발) 다른 기사 보기 섹션 집에 전기 기사. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 터치 에뮬레이션을 위한 인조 가죽
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