가스 용접기, 가스 절단기 노동 보호 지침

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노동 보호

소개

이 산업 표준 지침은 이 문서의 "일반 안전 요구 사항" 섹션에 지정된 국가 노동 보호 요구 사항을 포함하는 입법 및 기타 규제 법적 행위의 요구 사항과 러시아 Gosgortekhnadzor의 규제 문서를 고려하여 개발되었으며 직업 및 자격에 따라 작업을 수행하는 가스 용접기 (가스 절단기) (이하 가스 용접기라고 함).

2. 일반 안전 요구 사항

1.1. 18세 이상의 근로자로서 적절한 교육을 이수하고, 가스용접 작업에 대한 전문기술을 갖추고, 가스용접 작업을 할 수 있는 권리증을 소지한 자로서, 특정 작업을 수행할 때 성별 금기 사항이 없는 자로서 독립적으로 작업할 수 있는 자 , 다음을 통과해야 합니다.

러시아 보건부가 정한 방식으로 업무에 적합한 것으로 인정받기 위한 필수 예비(취업 지원 시) 및 정기(취업 중) 건강 검진(검사)
작업을 수행하기 위한 안전한 방법 및 기술에 대한 교육, 노동 보호에 대한 브리핑, 작업장에서의 인턴십 및 노동 보호 요구 사항에 대한 지식 테스트.

1.2. 가스 용접공은 작업 특성과 관련된 위험하고 유해한 생산 요소에 대한 노출로부터 보호하기 위해 노동 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

작업장 공기의 먼지 및 가스 함량 증가;
장비의 표면 온도 상승;
빛 밝기 증가.

1.3. 열 효과 및 오염으로부터 보호하기 위해 가스 용접공은 고용주가 제공하는 방염 함침면 수트 또는 용접공 수트, 딱딱한 발가락 모자가 달린 가죽 부츠, 캔버스 장갑, 단열 안감이있는 수트 및 겨울용 펠트 부츠를 사용해야합니다. 고용주가 무료로 제공하는 기간.

건설 현장에서 가스 용접공은 보호 헬멧을 착용해야 합니다.

1.4. 건설 (생산) 현장, 산업 및 편의 시설, 작업장 및 작업장에서 가스 용접공은이 조직에서 채택한 내부 노동 규정을 준수해야합니다.

권한이없는 사람과 술에 취한 직원의 입장은 금지되어 있습니다.

1.5. 일상 활동 중에 가스 용접기는 다음을 수행해야 합니다.

제조업체의 지침에 따라 작동 과정에서 의도된 목적으로 기계 및 메커니즘을 사용합니다.
작업장에서 질서를 유지하고 파편, 눈, 얼음을 청소하고 재료 및 구조물 보관 규칙 위반을 방지합니다.
작업 중에 조심하고 노동 안전 요구 사항 위반을 피하십시오.

1.6. 가스 용접공은 사람의 생명과 건강을 위협하는 모든 상황, 직장에서 발생하는 각 사고 또는 급성 직업병의 출현을 포함하여 건강 악화를 즉시 직속 또는 상급 상사에게 알릴 의무가 있습니다. 중독).

3. 작업 시작 전 안전 요구 사항

1.7. 작업을 시작하기 전에 가스 용접기는 다음을 수행해야 합니다.

a) 작업 관리자에게 안전한 작업 방법에 대한 지식 인증서를 제시합니다.

b) 확립 된 샘플의 헬멧, 작업복, 특수 신발을 착용하십시오.

c) 감독 또는 작업 관리자로부터 작업을 수행하는 작업을 받고 수행된 작업의 세부 사항을 고려하여 작업장에서 지시를 받습니다.

1.8. 감독 또는 작업 관리자로부터 작업을 받은 후 가스 용접공은 다음을 수행해야 합니다.

a) 필요한 개인 보호 장비 준비

b) 안전 요구 사항을 준수하기 위해 작업장 및 접근 방식을 확인합니다.

c) 작업 수행에 필요한 도구, 장비 및 기술 장비를 선택하고 서비스 가능성 및 안전 요구 사항 준수 여부를 확인합니다.

d) 용접되거나 절단된 부품 및 구조의 안정성을 확인합니다.

e) 작업 영역에 가연성 물질이 없는지 확인하십시오.

1.9. 가스 용접기는 다음과 같은 안전 요구 사항을 위반하는 경우 작업을 시작해서는 안됩니다.

a) 버너 또는 감속기의 오작동 (감속기 유니온 너트의 누출, 버너 밸브의 오작동)

b) 감속기의 압력 게이지 오작동(연간 테스트에 스탬프가 없거나 다음 테스트가 시기 적절하지 않게 수행됨, 깨진 유리 또는 변형된 케이스, 가스가 감속기에 공급될 때 화살표의 정지)

c) 가스 실린더에 테스트 날짜가 있는 브랜드가 없을 뿐만 아니라 실린더의 무결성 위반(균열 또는 찌그러짐이 있음)

d) 아세틸렌 발생기의 워터 씰 오작동 및 발전기 사용이 허용되지 않는 작동에 대한 제조업체의 지침에 명시된 기타 오작동의 존재;

e) 작업장 및 접근 방식에 대한 불충분한 조명;

f) 1,3m 이상의 높이에 위치한 작업장의 펜싱 부족 및 접근 시스템이 갖춰져 있음

g) 밀폐된 공간에서 작업하는 경우 배기 환기 부족;

h) 작업장에 폭발성 및 인화성 물질이 존재합니다. 적발된 안전 요건 위반 사항은 작업 시작 전에 자체적으로 제거해야 하며, 이것이 불가능할 경우 가스 용접기는 작업반장 또는 작업 관리자에게 보고할 의무가 있습니다.

4. 작업 중 안전 요구 사항

1.10. 작업 과정에서 가스 용접기는 다음 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

a) 호스는 전류가 흐르는 전선, 강철 로프, 가열된 물체, 기름기가 있는 물질과의 접촉으로부터 보호되어야 합니다. 호스를 구부리거나 부러뜨리는 것은 허용되지 않습니다.

b) 버너를 점화하기 전에 밸브가 올바르게 닫혀 있는지 확인하십시오 (점화시 먼저 산소 밸브가 열린 다음 아세틸렌 밸브가 열리고 소화시 그 반대).

c) 작업 중단 중에는 버너를 끄고 버너의 밸브를 닫아야 하며 작업장 밖에서 버너를 켠 상태로 이동할 수 없습니다.

d) 강한 가열을 피하기 위해 이전에 꺼진 버너는 깨끗한 물통에서 주기적으로 냉각되어야합니다.

e) 가연성 액체 또는 산소가 들어 있는 용기는 세척, 세척 및 건조된 후에만 용접(절단)할 수 있습니다. 압력 하에서 용기 및 파이프 라인 장치의 화염으로 용접, 절단 및 가열을 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

f) 일산화탄소 중독과 폭발성 가스-공기 혼합물의 형성을 피하기 위해 산소 없이 아세틸렌만을 사용하여 버너로 금속을 가열하는 것은 금지되어 있습니다.

g) 용접(절단)할 구조물 및 제품은 금속이 튀거나 가스 연기로 인한 대기 오염을 방지하기 위해 페인트, 기름, 스케일 및 먼지를 제거해야 합니다.

h) 용접할 구조물은 용접하기 전에 고정해야 하며, 절단 중에는 절단할 구조 요소의 붕괴를 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다.

i) 역류(토치 쉭쉭거리는 소리)가 발생하면 즉시 먼저 아세틸렌 밸브를 닫은 다음 산소 밸브를 닫은 다음 버너를 깨끗한 물로 식힙니다.

j) 산소 및 아세틸렌 실린더, 가스 발생기 및 슬러지 구덩이에서 10m 이내에서 불, 흡연 및 성냥을 피우는 것은 허용되지 않습니다.

1.11. 밀폐된 컨테이너 또는 구조물의 구멍에서 가스 화염 작업을 하는 동안 가스 용접기는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.

a) 작업 중 배기 환기를 사용하고 특별한 경우에는 호스 가스 마스크를 사용하십시오.

b) 아세틸렌 발생기 및 가스 실린더를 탱크 외부에 배치합니다.

c) 가스 용접기를 로프로 보호해야 하는 탱크 외부에 두 명의 작업자가 있는 경우에만 작업을 수행하고 두 번째 끝은 안전 벨트에 연결해야 합니다.

d) 작업을 시작하기 전에 우물, 터널 및 기타 폭발성 가스가 축적될 수 있는 장소의 가스 함량을 확인합니다.

e) 가스불꽃과 전기용접 작업을 동시에 할 수 없다.

1.12. 탄화칼슘으로 작업할 때 가스 용접기는 다음 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

a) 습기 침투로부터 보호되는 건조하고 폐쇄적이지만 환기가 잘 되는 장소에 있는 랙에 카바이드가 있는 드럼을 보관하십시오. 지하실과 가스 용접기 작업장 근처에 탄화 칼슘을 보관하는 것은 금지되어 있습니다.

b) 탄화칼슘이 저장된 방에서 화재가 발생하는 경우 마른 모래 또는 이산화탄소 소화기로 화재를 진압해야 합니다. 소화를 위해 물을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

c) 황동 끌과 나무 망치 또는 특수 칼을 사용하여 탄화 칼슘으로 드럼 덮개를 엽니다. 스파크를 방지하기 위해 개구부의 드럼은 2-3mm 두께의 그리스 층으로 덮어야합니다.

d) 황동 망치로 큰 카바이드 조각을 부수십시오. 분쇄 할 때는 캐노피 아래에 있어야하며 인공 호흡기 (방독면)와 고글을 사용해야합니다.

e) 밀폐된 용기에 탄화물 조각을 운반합니다.

1.13. 가스 실린더를 사용할 때 가스 용접기는 다음 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

a) 가스 실린더의 보관, 운송 및 발급은 교육을 받은 사람이 수행해야 합니다.

b) 가스 실린더의 이동은 실린더 위치의 안정성을 보장하는 특수 카트, 컨테이너 또는 기타 장치의 안전 캡에서만 수행되어야 합니다.

c) 가스통을 보관하십시오 - 승인되지 않은 사람의 접근을 제외하고 건조하고 통풍이 잘되는 방에 보관하십시오.

d) 실린더에서 최소 허용 잔류 압력 - 0,5 atm까지 산소를 가져옵니다. 0,5-3 atm의 잔류 압력에 대한 아세틸렌 선택(실외 온도에 따라 다름);

e) 파란색으로 칠해진 산소 실린더와 흰색으로 칠해진 아세틸렌 실린더를 사용합니다.

1.14. 아세틸렌 가스 발생기를 작동할 때 가스 용접기는 다음 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

a) 발전기는 특수 금속 팔레트에 엄격하게 수직으로 설치해야 합니다. 통로, 착륙장 및 운영 건물에 아세틸렌 발생기를 설치하는 것은 금지되어 있습니다.

b) 발전기에 장착된 탄화칼슘 조각은 최소 2mm여야 합니다. 발전기를 적재할 때 고무 장갑을 착용해야 합니다.

c) 가스 누출 장소를 결정하기 위해 비눗물을 사용해야 하며 가스 누출이 있는 발전기를 사용할 수 없습니다.

d) 발전기를 시동하기 전과 작동 2시간마다 워터 씰의 수위를 확인해야 합니다. 워터 씰이 물로 채워지지 않았거나 고장난 발전기로 작업하는 것은 허용되지 않습니다.

e) 카바이드 슬러지는 운송 경로 및 주거 지역에서 떨어진 슬러지 피트에 부어져야 합니다.

1.15. 프로판-부탄 혼합물을 사용하여 가스-화염 작업을 수행할 때 가스 용접공은 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.

a) 빨간색으로 칠해진 작업 가스 실린더, 감속기 및 조절기에 사용;

b) 작업장에 프로판-부탄 혼합물이 담긴 실린더를 두 개 이상 두지 마십시오.

c) 스케일이 노즐에 들어가지 않았는지 확인하고 발화할 때마다 커터를 통해 호스에 형성된 증기, 가스 및 공기의 폭발성 혼합물을 방출하십시오.

1.16. 화기 작업 체제가 확립된 운영 기업에서 가스 불꽃 작업을 수행할 때는 작업 허가서에 따라 작업을 수행해야 합니다.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

1.17. 가스용접공은 가스불꽃작업을 위한 설비(발전기, 실린더, 감속기, 절단기 등)의 고장이 감지되면 작업을 중지하고 고장이 해소될 때까지 작업을 재개할 의무가 없다.

1.18. 화재가 발생하면 작업을 중지하고 실린더, 호스 및 기타 장비를 화재 장소에서 안전한 거리로 이동하고 이에 대해 감독 또는 작업 관리자에게 알릴 필요가 있습니다. 그 후 가스 용접공은 화재 진압에 참여해야 합니다. 화염은 이산화탄소 소화기, 석면 담요, 모래 또는 강력한 물줄기로 꺼야 합니다.

1.19. 용접(절단)된 제품 및 구조물의 안정성을 상실한 경우 작업을 중지하고 작업반장 또는 작업 관리자에게 사고 사실을 알려야 합니다. 그 후 가스 용접공은 구조물의 붕괴를 방지하는 작업에 참여해야 합니다.

6. 작업 종료 시 안전 요구 사항

1.20. 작업 완료 후 가스 용접기는 다음을 수행해야 합니다.

가) 버너를 끕니다

b) 작업장을 정리한다.

c) 가스 실린더, 호스 및 기타 장비를 제공된 장소로 제거하십시오.

d) 미사를 제거하고 헤어 브러시로 헹구어야 하는 발전기를 방전합니다.

e) 발화원이 없는지 확인하십시오. 가능한 경우 물로 채우십시오.

f) 작업 과정에서 발생한 모든 안전 요구 사항 위반을 감독 또는 작업 관리자에게 보고합니다.

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"그때쯤이면 오늘날 우리가 알고 있는 스마트폰은 더 이상 가장 일반적인 인터페이스가 아닐 것입니다. 이 중 많은 것들이 우리 몸에 직접 내장될 것입니다."라고 Lundmark는 말했습니다.

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