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창호 및 도어 블록 설치자를 위한 노동 보호 지침

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 합격한 사람:

  • 유도 훈련;
  • 화재 안전 브리핑;
  • 직장에서의 초기 브리핑;
  • 최소 10시간 프로그램의 안전한 작업 방법 및 기술에 대한 교육(안전 요구 사항이 강화된 작업의 경우 - 20시간 프로그램)
  • 작업장에서 전기 안전에 대해 교육하고 내용의 동화를 확인합니다.

창문 및 문 설치자의 직무를 수행하기 위해 이 직업에 대한 의학적 금기 사항이 없고 노동 보호에 대한 교육과 지침을 받은 사람을 고용할 수 있습니다.

1.2. 창문 및 도어 블록 설치자는 다음을 통과해야 합니다.

  • 적어도 XNUMX개월마다 작업장에서 노동 안전에 대한 반복 브리핑;
  • 예정되지 않은 브리핑: 기술 프로세스 또는 노동 보호 규칙 변경, 생산 장비, 비품 및 도구 교체 또는 현대화, 작업 조건 및 조직 변경, 노동 보호 지침 위반의 경우 60 일 이상 작업 중단 (작업 , 강화된 보안 요구 사항이 적용되는 대상 - 30일)
  • 약국 건강 검진 - 매년.

1.3. 설치 프로그램은 다음을 수행해야 합니다.

  • 기업에서 정한 내부 노동 규정을 준수합니다.
  • 이 설명서, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침의 요구 사항을 준수합니다.
  • 장비 작동 요구 사항을 준수합니다.
  • 용도에 맞게 사용하고 지급된 개인보호구를 잘 관리하십시오.

1.4. 설치 프로그램은 다음을 수행해야 합니다.

  • 사고 피해자에게 첫 번째(예비 의료) 지원을 제공할 수 있어야 합니다.
  • 응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 사고 또는 화재 시 대피 경로의 위치를 ​​알고 있어야 합니다.
  • 지정된 작업만 수행하고 감독 또는 작업장의 허가 없이는 다른 사람에게 양도하지 않습니다.
  • 일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
  • 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

1.5. 설치자는 개인 위생 규칙을 알고 따라야 합니다. 특별히 지정된 장소와 장소에서만 먹고, 담배를 피우고, 쉬십시오. 특수 설계된 설비의 물만 마시십시오.

1.6. 작업장에서 장비, 고정 장치, 도구 및 기타 결점이나 위험 요소의 오작동이 발견되면 즉시 감독이나 작업장 책임자에게 알리십시오. 모든 결함을 제거한 후 허가를 받아야만 작업을 시작할 수 있습니다.

1.7. 화재가 감지되거나 화재가 발생한 경우:

  • 장비를 끄십시오.
  • 소방대와 행정부에 알립니다.
  • 화재 안전 지침에 따라 작업장에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비로 화재 진압을 시작합니다.

생명의 위협이 있는 경우 건물을 떠나십시오.

1.8. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치(사전의료)를 제공하고, 즉시 감독 또는 작업장에게 사건을 보고하고, 사고상황(장비상태)을 보존하기 위한 조치를 취한다. 다른 사람에게 위험.

1.9. 이 설명서에 명시된 안전 요구 사항을 준수하지 않는 경우 설치자는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

1.10. "근로자와 직원에게 특수 의류 및 기타 개인 보호 장비를 무료로 제공하기 위한 표준 산업 표준"에 따라 창문 및 문 장치 설치자는 다음 자격을 갖습니다. 면 슈트 - 착용 기간 12개월 및 결합 장갑 - 착용기간은 2개월입니다. 더운 작업장에서는 추가로 가죽 부츠 - 착용 기간은 12개월입니다. 습한 작업 영역에서 추가로: 고무 장화 - 착용 기간은 12개월입니다. 화학 장비 수리 시: 면 슈트 대신 천 슈트 착용 - 착용 기간은 12개월입니다. 고무장화 - 착용기간 12개월. 겨울 야외 작업 시 추가로 모든 사람을 위한: 보온 안감이 있는 면 재킷 - 착용 기간은 30개월입니다. 지급된 개인보호구는 탈의실 옷장에 보관하고 규정된 방법에 따라 세탁 및 수리해야 합니다.

1.11. 특정 상황에서 주요 위험하고 유해한 생산 요소는 다음과 같습니다.

  • 생산 설비의 요소;
  • 높은 곳에서 일하다;
  • 결함이 있는 작업 도구, 비품 및 장비;
  • 전류;
  • 공기 중 먼지 함량 증가;
  • 높거나 낮은 온도;
  • 높은 습도;
  • 증가된 소음 수준.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 상태가 좋은지 확인하고 바지를 입고 베레모 또는 모자 아래에서 머리카락을 제거하십시오.

2.2. 작업장을 확인하십시오 (설치자의 작업장은 창과 문 장치가 설치된 장소, 창과 문 장치의 구성 요소 및 부품 생산을위한 작업장입니다). 조명이 균일해야하며 (눈부심 없음) 이물질이 어수선하지 않아야합니다. 사물.

2.3. 도구 및 고정 장치의 서비스 가능성 확인:

  • 자물쇠 제조공의 작업대는 움푹 들어간 곳, 균열 및 기타 결함이 없어야 합니다.
  • 타악기(망치 등)의 손잡이는 단면이 타원형이고 곧아야 한다.
  • 해머 헤드의 표면은 볼록하고 매끄럽고 비스듬하지 않고 버가 없어야합니다.
  • 렌치는 볼트와 너트의 크기와 일치해야 하고 렌치의 간격에는 턱이 엄격하게 평행해야 하며 그 사이의 거리는 키에 표시된 표준 크기와 일치해야 합니다.
  • 소켓 및 박스 렌치는 연결된 움직이는 부분에서 움직이지 않아야 합니다.

2.4. 리프팅 기어로 작업할 때 테스트 날짜를 확인하십시오. 메커니즘의 사용 조건이 만료되지 않았는지 확인하십시오.

2.5. 장비, 메커니즘의 움직이는 부분 근처에서 작업을 수행해야 하는 경우 위험 구역을 보호하십시오.

2.6. 휴대용 램프를 사용해야 하는 경우 보호 그리드의 존재 여부, 코드 및 절연 튜브의 서비스 가능성, 소켓 및 플러그의 서비스 가능성을 확인하십시오. 휴대용 램프의 전압은 42V를 초과해서는 안됩니다. 수제 휴대용 램프를 사용하지 마십시오.

2.7. 확인하다:

  • 계단, 비계, 비계의 서비스 가능성 및 안정성;
  • 틈새, 틈, 문지방없이 놓아야하는 마루판, 발판 및 발판은 손톱으로 문지방에 단단히 꿰매어 튀어 나온 못을 구부립니다.
  • 지지대에 있어야하고 손톱으로 꿰매어 야하는 보드, 바닥의 끝 위치;
  • 요소의 왜곡 및 이동 가능성을 배제해야하는 접을 수있는 발판의 노드 연결 설치 품질;
  • 지지대 (라이닝)에 고정하여 신발에 엄격하게 수직으로 설치해야하는 금속 접을 수있는 비계의 관형 랙 설치;
  • 금속 비계 접지 상태;
  • 판자에 단단히 고정 된 별도의 방패로 구성되어야하는 금속 접을 수있는 발판의 갑판; 미끄러지거나 움직일 가능성을 배제하는 방식으로 비계의 크로스바에 단단히 부착되어야 합니다.
  • 안전벨트의 상태를 확인하십시오.

2.8. 비계 위와 아래에서 작업하는 사람은 비계 위와 아래에서 수행되는 모든 작업에 대해 경고를 받아야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 창문 및 문 장치의 설치는 작업장과 각 설치자의 안전 벨트 유무를 확인한 후 시작해야 합니다.

3.2. 설치 작업을 시작하기 전에 창문과 문 개구부에 있는 이물질을 제거하십시오.

3.3. 고소 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 도구 및 패스너를 운반하고 보관하기 위해 도구 상자 또는 가방을 사용하십시오.
  • 도구 및 고정 재료를 고정하기 위해;
  • 아무것도 던지지 마십시오.

3.4. 비계 및 비계의 하중이 계산된 하중을 초과하지 않는지 확인하십시오.

3.5. 하중 리프팅 메커니즘을 사용할 때 양호한 상태를 지속적으로 모니터링하십시오. 오작동이 발견되면 작업을 중지하고 마스터에게 보고하십시오.

3.6. 들어올릴 짐을 매달아 두거나 들어올릴 짐 아래를 걷지 마십시오.

3.7. 잭을 사용할 때는 뒤틀림을 방지하면서 안정적이고 견고하게 부하를 받아 설치하십시오. 안정적인 물체에만 잭을 설치하고 벽돌, 통나무를 사용하지 마십시오.

3.8. 호이스트는 수리 가능한 슬링과 브레이크가 있는 작업에서만 사용하십시오.

3.9. 작업대를 사용할 때 이 작업에 필요한 부품과 도구만 놓으십시오.

3.10. 바이스의 왼쪽에는 작업대에 왼손으로 가져가는 도구가 있고 오른쪽에는 오른손으로 가져가는 도구(망치, 파일, 렌치 등)가 있습니다. 작업대의 중간 - 측정 도구.

3.11. 편의와 미세 외상을 방지하기 위해 턱의 윗부분이 자물쇠 제조공의 팔꿈치 높이에 있도록 벤치 바이스를 설치해야 합니다.

3.12. 기계 작업 시 관련 장비를 수리하는 작업자를 위한 노동 보호 지침에 명시된 안전 조치를 준수하십시오.

3.13. 용접공과 함께 작업할 때는 빛을 차단하는 어두운 안경과 장갑을 사용하십시오.

3.14. 휴대용 전동공구(드릴 등)를 사용하려면 42V의 전압을 위한 특수 배선을 사용하십시오.

3.15. 전기 드릴을 사용할 때 드릴할 물체를 단단히 고정해야 합니다. 회전하는 절삭 공구를 손으로 만지지 마십시오.

3.16. 공구가 작동하는 동안 부스러기나 톱밥을 손으로 제거하지 마십시오. 칩과 톱밥은 특수 후크나 브러시로 전동 공구를 완전히 멈춘 후 제거해야 합니다.

3.17. 얼음이 차거나 젖은 작업물을 전동 공구로 가공하는 것은 금지되어 있습니다.

3.18. 작업일의 2/3 이상 드릴로 작업하지 마십시오. 위생기준에 따라 10시간 작업 후 15~XNUMX분간 휴식을 취합니다.

3.19. 전기 충격으로부터 보호하기 위해 전동 공구로 작업할 때 고무 장갑과 고무 매트를 착용하십시오.

3.20. 안전상의 이유로 절연체의 무결성을 모니터링하고 케이블의 기계적 손상을 방지하십시오.

3.21. 작업 휴식 시간에는 전동 공구를 끄십시오. 특별한 안전 플러그 없이 전동 공구를 주전원에 연결하지 마십시오. 이것은 전기 기술자가 수행해야 합니다.

3.22. 전동공구가 갑자기 멈추면 스위치로 꺼야 합니다.

3.23. 전동 공구로 작업하는 사람은 공구, 케이블, 플러그 연결부 또는 기타 부품을 직접 분해하거나 수리해서는 안 됩니다.

3.24. 기계에서 부품 및 어셈블리를 제거하거나 설치할 때 이러한 유형의 작업을 위해 제공된 도구 및 장치를 사용하십시오.

3.25. 바닥 운송을 사용하는 핸드 트럭은 화물의 특성에 따라 올바른 트롤리 디자인을 선택합니다. 화물을 올바르게 적재하고 운송 중에 고정하십시오.

3.26. 높은 곳에서 작업이 끝나면 비계와 비계에 떨어질 수 있는 도구, 패스너 및 기타 물체가 없는지 확인하십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재가 발생하면 모든 환기 장치를 즉시 중지(스위치 끄기)하고 공기 덕트의 모든 밸브를 닫으십시오.

4.2. 사용 가능한 XNUMX차 소화 수단을 사용하여 화재 원인을 제거하는 조치를 취하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업 공간을 정리하세요. 도구, 부착물 및 윤활유를 제공된 장소로 제거하십시오. 헝겊 및 인화성 물질은 자연 발화를 방지하기 위해 뚜껑이 단단한 금속 상자에 넣으십시오.

5.2. 작업복을 벗어 장롱에 넣고, 비누로 손과 얼굴을 씻고, 가능하면 샤워를 하고, 화학약품을 사용하여 세탁하는 것은 금지되어 있습니다.

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