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수석 터빈 장비 운영자를 위한 노동 안전 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 소개

1.1. 노동 보호에 관한 지침은 근로자를 위해 직장에서의 행동 규칙과 안전한 작업 수행을 위한 요구 사항을 설정하는 주요 문서입니다.

1.2. 노동 보호 지침에 대한 지식은 직속 상사뿐만 아니라 모든 범주 및 기술 그룹의 근로자에게 필수적입니다.

1.3. 기업(작업장)의 관리는 노동 보호 규칙을 충족하는 작업장 조건을 만들고 근로자에게 보호 장비를 제공하며 노동 보호에 대한 이 지침에 대한 연구를 조직할 의무가 있습니다.

각 기업은 기업 영역을 통해 작업장까지의 안전한 경로와 화재 및 비상시 대피 계획을 모든 직원에게 개발하고 전달해야 합니다.

1.4. 각 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 이 지침의 요구 사항을 준수합니다.
  • 발생한 사고, 그가 인지한 지침 요구 사항의 모든 위반, 구조, 장비 및 보호 장치의 오작동에 대해 즉시 직속 상사에게 보고하고 상사가 부재 중인 경우 상급 관리자에게 보고합니다.
  • 안전 요구 사항을 준수하지 않는 것에 대한 개인의 책임을 알고 있어야 합니다.
  • 작업장과 장비를 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.
  • 작업장에서 보호 장비, 도구, 장치, 소화 장비 및 노동 보호 문서의 안전을 보장합니다.

이 지침 및 "전기 설비 작동에 대한 안전 규칙"(PTB)의 요구 사항에 위배되는 명령을 수행하는 것은 금지되어 있습니다. - M.: Energoatomizdat, 1987.

2. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

2.1. 예비 건강 검진을 통과하고 위의 작업을 수행하는 데 금기 사항이 없는 18세 미만의 사람은 이 작업 직업에서 일할 수 있습니다.

2.2. 근로자는 채용 시 입문설명회를 거쳐야 합니다. 작업자는 독립적으로 일할 수 있기 전에 다음을 통과해야 합니다.

  • 직장에서의 초기 브리핑;
  • 노동 보호에 관한 이 지침에 대한 지식 확인,
  • 전력 장비 유지 보수 중 사고와 관련하여 피해자에게 응급 처치를 제공하기 위한 현행 지침;
  • 안전한 작업 수행에 필요한 보호 장비의 사용;
  • 작업장 준비, 허가 수행, 감독, 관찰자 ​​및 책임있는 PTB 담당자의 의무에 해당하는 범위까지 팀의 구성원이 될 권리가 있는 근로자를 위한 PTB
  • 직업 훈련 프로그램.

2.3. 독립 작업에 대한 승인은 기업의 구조 단위에 대한 적절한 명령으로 발행되어야 합니다.

2.4. 신규 고용 근로자에게는 자격 증명서가 발급되며 2.2항에 명시된 지침 및 규칙에 대한 지식과 특수 작업을 수행할 수 있는 권한을 확인하는 적절한 항목이 작성되어야 합니다.

공무를 수행하는 동안 근무하는 직원의 자격 증명서는 현지 상황에 따라 작업장 교대 감독관이 보관하거나 그가 소지할 수 있습니다.

2.5. 지정된 시간 제한 내에 지식 테스트를 통과하지 못한 근로자는 독립적으로 일할 수 없습니다.

2.6. 작업 과정의 작업자는 다음을 통과해야 합니다.

  • 반복되는 브리핑 - 적어도 분기에 한 번;
  • 노동 보호에 관한 지침 및 전력 장비 유지 보수 중 사고와 관련하여 피해자에게 응급 처치를 제공하기 위한 현재 지침에 대한 지식 검증 - XNUMX년에 한 번;
  • 건강 검진 - XNUMX년에 한 번;
  • 작업장을 준비하고, 입학을 수행하고, 감독, 감독자 또는 팀원이 될 권리가 있는 근로자를 위해 PTB에 대한 지식을 XNUMX년에 한 번 확인합니다.

2.7. 자격시험에서 불만족스러운 점수를 받은 사람은 독립적으로 일할 수 없으며 늦어도 XNUMX개월 이내에 재시험을 받아야 합니다.

안전수칙 위반 시 위반사항의 성격에 따라 불시 브리핑 또는 특별지식시험을 실시합니다.

2.8. 사고가 발생하면 근로자는 의료진이 도착하기 전에 피해자에게 응급 처치를 제공할 의무가 있습니다. 근로자 자신의 사고의 경우 부상 정도에 따라 보건소에서 의료적 도움을 받거나 스스로 응급처치(자조)를 해야 한다.

2.9. 각 직원은 구급 상자의 위치를 ​​알고 사용할 수 있어야 합니다.

2.10. 결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비가 발견되면 작업자는 직속 상사에게 알려야 합니다.

결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비로 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

2.11. 감전사고를 예방하기 위해 끊어지거나 매달린 전선을 밟거나 만지지 마십시오.

2.12. 근로자에 대한 노동 보호 지침의 요구 사항을 준수하지 않는 것은 생산 규율 위반으로 간주됩니다.

지침의 요구 사항을 위반한 경우 근로자는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

2.13. 수석 터빈 공장 운영자의 장비 서비스 영역에서는 회전 및 이동하는 기계 및 메커니즘, 작업 영역의 공기 온도 증가 또는 감소, 소음 및 진동 수준 증가 등 위험하고 유해한 생산 요인이 발생할 수 있습니다. 작업장, 독성 (송유관 및 난연성 오일이 들어있는 오일 탱크 영역).

2.14. 위험하고 유해한 요소에 노출되지 않도록 보호하려면 적절한 보호 장비를 사용해야 합니다.

회전 기계를 수리할 때 기계의 움직이는 부분에 끼일 수 있는 옷의 날아가는 부분이 없어야 합니다.

장비의 뜨거운 부분 근처에 있어야 하는 경우 화상 및 고온으로부터 보호하기 위한 조치를 취해야 합니다(장비 울타리, 환기, 따뜻한 작업복).

공기 온도가 33°C 이상인 지역에서 작업을 수행할 때는 공기 분사 장치를 설치해야 합니다.

주변 온도가 낮은 지역에서의 작업은 따뜻한 작업복을 입고 수행해야 하며 따뜻한 시간과 번갈아 가며 수행해야 합니다.

소음 수준이 높아질 경우 소음 방지 장비(헤드폰, 귀마개 등)를 사용해야 합니다.

송유관 및 내화성 오일이 들어 있는 오일 탱크 구역에서 작업할 때는 이러한 목적으로 설계된 특수 의류를 입고 작업해야 하며, 작업 후에는 따뜻한 물과 비누로 손을 깨끗이 씻어야 합니다.

작동 장비(제어반 제외)가 있는 실내에서는 무작위 물체의 충격으로부터 머리를 보호하기 위해 보호 헬멧을 착용해야 합니다.

2.15. 고령 운전자는 특수 복장을 착용하고 현행 산업 표준에 따라 발행된 보호 장비를 사용해야 합니다.

2.16. 고령 운전자에게는 업계 표준에 따라 다음과 같은 개인 보호 장비가 무료로 제공됩니다.

  • 면복(12개월);
  • 결합 된 장갑 (1 개월 동안).

이중 교체 가능한 작업복 세트를 발행하면 착용 기간이 두 배로 늘어납니다.

작업의 성격과 생산 조건에 따라 보일러-터빈 작업장의 선임 운영자에게는 이러한 조건에 대한 추가 보호복과 보호 장비가 일시적으로 무료로 제공됩니다.

3. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

3.1. 교대 근무를 수락하기 전에 수석 엔지니어는 다음을 수행해야 합니다.

  • 유니폼을 정리합니다. 작업복의 소매와 바닥은 모든 단추로 잠그고 머리는 헬멧 아래에서 제거해야 합니다. 의복은 매달린 끝이나 펄럭이는 부분이 없도록 집어 넣어야 합니다. 신발은 닫혀 있어야 하고 굽이 낮아야 합니다. 작업복의 소매를 걷어올리는 것은 금지되어 있습니다.
  • 특정 경로를 따라 서비스 중인 장비를 둘러보고, 장비, 플랫폼, 계단 및 울타리의 안전 상태, 장비 및 파이프라인에 숫자 및 비문의 존재 여부, 장비 조명 상태 및 램프에 보호 유리(갓)가 있음;
  • 작업장에서 도구, 전등, 소화 장비, 포스터 또는 안전 표지의 유무 및 서비스 가능성을 확인하십시오.
  • 발견된 오작동 및 안전 위반에 대해 상급 직원에게 보고합니다.

3.2. 그것은 금지되어 있습니다:

  • 교대 근무를 수락하기 전에 장비를 테스트하십시오.
  • 취한 상태로 출근하거나 근무 시간에 술을 마신다.
  • 교대조의 수락 및 전달을 등록하지 않고 교대조를 떠나십시오.

4. 작업 중 노동 보호 요구 사항

4.1. 장비 점검 및 검사, 수리 인력의 작업 허가 및 일상적인 작업은 상급 직원의 지식과 허가를 받아 수석 터빈 장비 운영자가 수행해야 합니다.

4.2. 검사 및 우회 중에는 다음이 금지됩니다.

  • 장비를 변경합니다.
  • 파이프라인을 뛰어넘거나 기어오릅니다(경로 단축). 다리를 건너는 곳에서만 파이프라인을 건너야 합니다.
  • 손전등이 없는 조명이 없는 곳으로 이동하십시오.
  • 비품을 청소하고 타버린 전구를 교체하십시오.
  • 램프 소진으로 인해 작업장 및 서비스 중인 장비의 조명이 충분하지 않은 경우 수석 터빈 장비 운영자는 근무 중인 전기 기술자에게 전화해야 하며 도착하기 전에 전기 토치를 사용해야 합니다.
  • 플랫폼 장벽, 난간, 커플 링 및 베어링의 보호 덮개에 기대고 서서 파이프 라인을 따라 걸으며 통과하지 않고 특수 난간 및 울타리가없는 구조물 및 천장;
  • 장치 현장, 맨홀, 맨홀, 물 표시 기둥 근처, 차단 및 안전 밸브 근처, 압력을 받는 파이프라인의 플랜지 연결부에 생산 필요성이 없어야 합니다.
  • 냉각탑에 있는 얼음 블록을 쓰러뜨리세요.

4.3. 회전 기계를 시동할 때 기계와 안전 거리를 유지하십시오.

4.4. 컨트롤 키에 물을 부을 때는 유전체 장갑을 끼고 조작해야 합니다.

4.5. 장비의 압력 테스트를 수행하기 전에 장치에 설치된 모든 제어 및 측정 장비의 유무와 서비스 가능성을 확인하고 설정된 한계를 초과하는 압력 증가를 적시에 방지하기 위해 장비에 유지 보수 인력을 배치해야 합니다.

4.6. 결함이 있는 장비는 물론 인터록, 보호 및 경보를 위한 비상 정지 장치에 결함이 있거나 비활성화된 장비를 작동하는 것이 금지됩니다.

4.7. 45°C 이상의 물이 담긴 지하 구조물, 탱크, 파이프라인으로 내려가는 것은 금지되어 있습니다. 수온이 45°C 미만일 때 수위는 200mm를 초과해서는 안 됩니다.

4.8. 호스 방독면, 구조 벨트, 신호 구조 로프 없이 증기가 많은 지하 구조물로 인원이 하강하는 것은 금지되어 있습니다.

4.9. 완전한 수리 작업이 완료되고 작업 지시가 종료 및 인계되고 수리 인력이 장비에서 제거되고 작업장을 청소하고 모든 영구 장벽이 제자리에 설치될 때까지 장비 시동, 테스트 및 압력 테스트가 금지됩니다. 모든 장비의 가용성과 서비스 가능성을 확인합니다.

4.10. 물 표시 장치를 불 때 선임 작업자는 수도 계량기 유리 옆에 서서 보안경과 캔버스 장갑을 착용하고 모든 작업을 수행해야 합니다.

4.11. 회전자 속도를 높여 안전 회로 차단기를 테스트하는 것은 발전소 수석 엔지니어가 승인한 테스트 프로그램에 따라 수행되어야 합니다.

안전 회로 차단기를 테스트하기 전에 테스트에 참여하는 담당자에게 브리핑을 실시하고 이를 브리핑 로그에 기록해야 합니다.

4.12. 제어 및 증기 분배 시스템에 결함이 있는 경우 터빈 시동이 금지됩니다.

4.13. 터빈 또는 오일 펌프가 작동하는 동안 송유관 피팅의 교체 및 수리, 제어 부품 분해(압력계 교체 제외)와 관련된 작업을 수행하는 것이 금지됩니다.

4.14. 증기수 덕트에서 누공이 발견되면 선임 운전자는 이를 즉시 작업장 교대 감독자에게 보고해야 합니다.

4.15. 증기 파이프라인의 예열, 시동 및 퍼지 작업은 현지 지침이나 기업 경영진이 승인한 특별 프로그램에 따라 수행해야 합니다.

4.16. 내화성 오일("Ivviol-3, OMTI")을 사용하여 작업할 때는 특별 지침의 요구 사항을 준수해야 합니다. BKF 브랜드의 필터링 방독면은 노인 운전자의 작업장에 있어야 합니다. 내화성 오일이 닿으면 뜨거운 표면에서는 유해물질이 방출되므로 이 경우에는 BKF 브랜드의 방독면을 사용해야 합니다.

4.17. 내화유 "Ivviol-3"은 독성 물질입니다. Ivviol-3 오일의 독성 효과는 위장관에 들어갈 때 발생하며 손상되지 않은 피부에도 침투하여 증기와 에어로졸을 흡입합니다. Ivviol-3 오일은 마비 효과와 누적 특성을 가지고 있습니다.

4.18. 터빈 운전자는 내화성 오일과 직접 접촉할 수 있는 작업을 수행할 때 보호복과 장갑을 착용해야 합니다. 이브비올 오일에 오염된 손에는 장갑을 착용하지 마십시오.

4.19. 비상 방출 또는 누출로 인해 내화성 오일로 오염된 경우 보호복은 손상 결과를 제거한 후 즉시 교체해야 합니다.

4.20. 식사 및 흡연 전, 내화성 기름에 접촉한 후에는 따뜻한 물, 비누, 솔을 사용하여 손을 깨끗이 씻어야 합니다.

4.21. 내화유가 피부에 묻은 경우에는 티슈로 닦아낸 후 따뜻한 물과 비누로 여러 번 씻어내십시오.

4.22. 기계실에 흘린 연료와 윤활유는 즉시 청소하고 바닥을 닦아 건조시켜야 합니다. 뜨거운 표면, 지하실 또는 케이블 경로에 오일이 닿지 않도록 하십시오.

4.23. 터빈 또는 오일 펌프가 작동하는 동안 송유관 피팅의 교체 및 수리, 제어 부품 분해(압력계 교체 제외)와 관련된 작업을 수행하는 것이 금지됩니다.

지정된 작업을 시작하기 전에 발전소 구역의 주요 서비스 표시에서 사용할 소화 수단을 준비해야 합니다.

4.24. 오일 탱크 보충은 오일 라인을 통해 중앙에서 수행되어야 합니다.

휴대용 탱크의 오일을 발전소의 오일 탱크로 전달하여 오일 시스템을 보충하는 것은 금지되어 있습니다.

4.25. 게이트와 밸브를 열고 닫으려면 특수 장치가 필요합니다. 이러한 목적으로 레버(지렛대, 파이프 및 기타 물체)를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

4.26. 수리 후 증기 및 수도관을 테스트하고 예열할 때 플랜지 연결 볼트를 조이는 작업은 0,5MPa(5kgf/sq.cm) 이하의 초과 압력에서 수행되어야 합니다.

강철 확장 조인트의 오일 씰은 볼트가 찢어지지 않도록 조심스럽게 1,2MPa(12kgf/sq.cm) 이하의 압력으로 조여야 합니다.

4.27. 보상기 오일 시일 및 피팅은 0,02 MPa(0,2 kgf/sq. cm) 이하의 파이프라인 초과 압력과 45°C 이하의 냉각수 온도에서 리필될 수 있습니다.

파이프라인이 완전히 비워진 후에 보상기의 스터핑 박스 포장을 교체하는 것이 허용됩니다.

4.28. 나사산이 벗겨지는 것을 방지하려면 제어 및 측정 장비의 연결 부품(나사산을 통한 누출을 제거하기 위해)을 렌치로만 조여야 합니다. 렌치의 크기는 조이는 요소의 가장자리와 일치해야 하며 압력이 가해지지 않아야 합니다. 0,3MPa(3kgf/sq.cm) 이상.

이러한 목적으로 다른 키나 확장 레버를 사용하는 것은 금지됩니다.

나사산 연결부를 조일 때 작업자는 나사산이 끊어졌을 때 물이나 증기가 분출될 가능성이 있는 반대쪽에 위치해야 합니다.

4.29. 수리 인력에 대한 접근은 장비에서 직접 이루어져야 합니다. 동시에 위험 구역의 차단, 탈수(증기) 및 울타리의 신뢰성을 확인합니다. 제어반이나 사무실에 대한 접근을 금지합니다.

수리를 위해 반출된 장비에 대해 허가 없이 직접 작업을 시작한 수리 인력은 선임 운전자에 의해 즉시 작업에서 제외되어야 합니다.

4.30. 고위 터빈 장비 운영자는 근무 시간 동안 하위 운영 ​​직원의 직무 수행을 감독해야 하며 안전 관행, 작업 방법 및 생산 규율을 위반하는 행위를 즉시 제압해야 합니다. 위반자에게 처벌을 가할 것을 제안하고, 직업에 대한 노동 보호 지침의 요구 사항을 준수하지 않는 사람을 직장에서 제거하고 이에 대해 상점 관리자에게 알리십시오.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 교대 근무가 끝나면 터빈 공장의 선임 엔지니어는 다음을 수행해야 합니다.

  • 장비 전환, 지속적인 작업, 검사 ​​및 점검에 대한 모든 작업을 완료합니다(교대를 교체로 전환하는 긴급 상황 제외).
  • 작업장과 부착된 장비를 제거하십시오. 화재나 폭발을 방지하기 위해 청소 시 인화성, 가연성 물질(등유, 휘발유, 아세톤 등)의 사용을 금지합니다. 작동 메커니즘의 외부 표면을 닦을 때 청소 재료를 손이나 손가락에 감싸는 것은 금지되어 있습니다.
  • 교대를 수락하는 사람에게 장비의 작동 모드 및 상태, 교대 중에 발생한 모든 의견 및 오작동, 명령 및 명령에 따라 승무원이 장비 작업을 수행하는 위치 및 구성에 대해 알립니다.
  • 교대 근무를 상급 직원에게 전달하고 운영 문서를 발행하는 것에 대해 보고합니다.

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WiGait 시스템은 가정용으로 설계되었습니다. 간섭이 전혀 발생하지 않도록 편리한 장소에 설치할 수 있습니다. 보행 속도와 보폭을 지속적으로 측정해 사용자가 기기를 착용할 필요가 없어 충전에 대한 걱정을 할 필요가 없다.

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WiGait은 웨어러블 장치가 필요하지 않고 카메라가 필요하지 않기 때문에 이 분야의 다른 솔루션과 차별화됩니다. 카메라도 유용할 수 있지만 종종 많은 개인 정보 문제가 있습니다. 환자는 무의식 수준에서도 감시 장치로 인식될 수 있는 카메라의 눈이 아니라 간단한 센서로 걸음을 모니터링할 때 훨씬 더 편안합니다.

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