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자동화 및 측정 장비 서비스를 위한 전기 기술자를 위한 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

 기사에 대한 의견

사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 노동 보호 지침은 직원의 안전한 작업 수행을 위한 요구 사항을 설정하는 문서입니다.

1.2. 노동 보호 지침에 대한 지식은 모든 직원에게 의무 사항입니다.

1.3. 구조 단위의 책임자는 작업장에서 노동 보호 요구 사항을 충족하는 조건을 만들고 직원에게 보호 장비를 제공하며 이 지침에 대한 연구를 조직할 의무가 있습니다.

각 기업은 기업 영역을 통해 작업장까지의 안전한 경로와 화재 및 비상시 대피 계획을 모든 직원에게 개발하고 전달해야 합니다.

1.4. 각 직원은 다음을 수행해야 합니다.

• 이 지침의 요구 사항을 준수합니다.
• 직속 상사에게 즉시 알리고 그의 부재 시에는 사고 및 그가 인지한 지침의 모든 위반, 구조, 장비 및 보호 장치의 오작동에 대해 상급 관리자에게 알립니다.
• 작업장과 장비를 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.
• 작업장에서 보호 장비, 도구, 장치, 소화 장비 및 노동 보호 문서의 안전을 보장합니다.

지침의 요구 사항을 위반한 직원은 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

2. 일반 안전 요구 사항

2.1. 예비 건강 검진을 통과하고 이 업무 수행에 금기 사항이 없는 18세 미만의 사람은 해당 직업에서 일할 수 있습니다.

2.2. 직원이 채용 시 입문 설명회를 받습니다. 독립 작업에 입학하기 전에 그는 다음을 통과해야 합니다.

• 전문 교육 프로그램 교육;
• 직장에서의 초기 브리핑;
• 지침 지식 테스트:
• 노동 보호;
• 작업 중 사고 피해자에게 응급 처치를 제공합니다.
• 안전한 작업 수행에 필요한 보호 장비의 사용;
• 화재 안전에.

작업장을 준비할 권리, 입장권, 작업 감독자, 참관인 및 팀 구성원이 될 권리가 있는 직원의 경우 작업에 대한 부문 간 노동 보호 규칙(안전 규칙)에 대한 지식을 확인해야 합니다. 노동 보호 책임자의 의무에 해당하는 범위 내에서 전기 설비 (이하 규칙이라고 함).

2.3. 독립 작업에 대한 허가는 기업의 구조 단위에 대한 적절한 명령에 의해 발행됩니다.

2.4. 새로 고용된 직원에게는 자격 증명서가 발급되며, 여기에는 2.2절에 명시된 지침 및 규칙에 대한 지식 확인 및 특수 작업 수행 권한에 대한 적절한 항목이 작성되어야 합니다.

공무를 수행하는 동안 근무하는 직원의 자격 증명서는 현지 상황에 따라 작업장 교대 감독관이 보관하거나 그가 소지할 수 있습니다.

2.5. 정해진 시간 제한 내에 지식 테스트를 통과하지 못한 직원은 독립적으로 일할 수 없습니다.

2.6. 작업 과정의 직원은 다음을 통과해야 합니다.

• 반복되는 브리핑 - 적어도 분기에 한 번;
• 노동 보호 지침에 대한 지식 확인 및 작업 중 사고 피해자에게 응급 처치를 제공하기 위한 현재 지침 - XNUMX년에 한 번;
• 건강 검진 - XNUMX년에 한 번;
• 직장을 준비할 권리, 입학, 감독, 감독자 또는 팀 구성원이 될 권리가 있는 직원을 위한 규칙에 대한 지식 검증 - XNUMX년에 한 번.

2.7. 자격시험에서 불만족스러운 점수를 받은 직원은 독립적으로 일할 수 없으며 늦어도 XNUMX개월 이내에 XNUMX차 시험을 치러야 합니다.

노동 보호 규칙 위반의 경우 위반의 성격에 따라 예정되지 않은 브리핑 또는 특별한 지식 테스트가 수행됩니다.

2.8. 피해자 또는 목격자는 각 사고 또는 사고를 즉시 직속 상사에게 알려야 합니다.

2.9. 각 직원은 구급 상자의 위치를 ​​알고 사용할 수 있어야 합니다.

2.10. 결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비가 발견되면 직원은 직속 상관에게 이를 알려야 합니다.

결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비로 작업하는 것은 허용되지 않습니다.

감전을 방지하려면 돌출된 끊어진 전선을 만지거나 밟지 마십시오.

2.11. 전기 설비에서 사람, 메커니즘 및 호이스팅 기계는 표 1에 표시된 거리보다 짧은 거리에서 통전되고 보호되지 않은 충전부에 접근할 수 없습니다.

표 1. 전압이 가해진 충전부까지의 허용 거리

* 정전류.

2.12. 소방 장비 및 소화전으로 방패에 접근하는 것을 어지럽히거나 다른 목적으로 소방 장비를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

2.13. 전기 기술자의 서비스 영역에서는 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요소가 발생할 수 있습니다.

• 회전 및 이동 기계 및 메커니즘, 장비의 이동 부품;
• 작업장 공기의 먼지 및 가스 함량 증가;
• 소음 수준 증가;
• 작업 영역 및 장비 표면의 상승된 공기 온도;
• 증가된 진동 수준;
• 전기 회로의 전압 증가;
• 작업 영역의 조명 부족;
• 열 자동화 장치의 위치, 열 측정 및 보호, 원격 제어, 신호 및 자동 제어 시스템(ATI)의 기술적 수단은 바닥 표면, 지면에 비해 1,3m 이상의 높이에 있습니다.

2.14. 위험하고 유해한 생산 요소에 대한 노출로부터 보호하려면 적절한 보호 장비를 사용해야 합니다.

• 소음 수준이 증가하면 소음 방지 헤드폰, 이어버드를 사용하거나 소음이 증가하는 영역에서 보내는 시간을 제한해야 합니다.
• 회전 메커니즘을 수리할 때 메커니즘의 움직이는 부품에 의해 포착될 수 있는 옷의 펄럭이는 부분이 없어야 합니다.
• 장비의 뜨거운 부분 근처에 있어야 하는 경우 화상 및 고온으로부터 보호하기 위한 조치를 취해야 합니다(장비 울타리, 환기, 따뜻한 작업복).
• 공기 온도가 + 33 ° C 이상인 지역에서 작업을 수행할 때 휴식 및 냉각을 위한 시간 간격으로 작업 체제를 관찰해야 합니다.
• 작업 영역의 공기 중 먼지 함량이 증가한 경우 방진 마스크에서 작업해야 합니다.
• 기술 장비가 작동하는 방에 머무를 때(제어판 제외) 임의의 물체에 머리가 부딪히는 것을 방지하기 위해 보호용 헬멧을 착용해야 합니다.
• 바닥(지면, 플랫폼)에서 1,3m 이상의 높이에서 작업할 때는 안전 벨트와 안전 로프를 사용해야 합니다.
• 작업 영역의 조명이 충분하지 않은 경우 추가 로컬 조명(랜턴, 휴대용 전등)을 사용해야 합니다.
• 전류의 작용으로부터 보호하기 위해 유전체 장갑, 덧신, 러그, 스탠드, 라이닝, 캡, 휴대용 접지 장치, 전압 표시기, 절연 손잡이가 있는 배관 및 조립 도구, 포스터 및 안전 표지와 같은 전기 보호 장비를 사용해야 합니다.

2.15. 전기 기술자는 작업복을 입고 작업해야 하며 수행하는 작업의 성격에 따라 해당 산업 표준에 따라 발행된 기타 보호 장비를 사용해야 합니다.

2.16. 전기 기사는 다음과 같은 개인 보호 장비를 무료로 지급받아야 합니다.

• 면복 - 1년
• 결합 된 장갑 - 3 개월 동안;
• 보호 헬멧 - 2년;
• 절연 안감이 있는 면 재킷 - 3년.

XNUMX중 갈아입을 시 착용기간이 XNUMX배가 됩니다.

3. 작업 시작 전 안전 요구 사항

3.1. 교대 근무를 시작하기 전에 전기 기술자는 다음을 수행해야 합니다.

• 유니폼을 정리합니다. 작업복의 소매와 바닥은 모든 단추로 잠그고 머리는 헬멧 아래에서 제거해야 합니다. 의복은 매달린 끝이나 펄럭이는 부분이 없도록 집어 넣어야 합니다. 신발은 닫혀 있어야 하고 굽이 낮아야 합니다. 작업복의 소매를 말아 올리고 부츠의 윗부분을 집어 넣는 것은 허용되지 않습니다.
• 특정 경로를 따라 서비스 장비를 우회하고 장비, 액추에이터, 제어 패널, 어셈블리 및 안전 상태의 상태(무결성)를 육안으로 확인합니다.
• 장비 상태, 즉각적인 제거가 필요한 오작동 및 다가오는 교대 명령에 대해 교대 근무자로부터 필요한 정보를 얻습니다.
• 저널의 모든 항목에 대해 알아보십시오 : 운영, 결함, 주문 및 주문에 대한 작업 회계, 이전 의무에서 경과한 시간 동안 발행된 주문;
• 작업장에서 도구 및 장치의 가용성 및 서비스 가능성, 승인된 목록에 따른 보호 장비, 전기 토치, 포스터 및 안전 표지판을 확인하십시오.

도구는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

• 플라이어, 니들 노즈 플라이어 및 와이어 커터의 핸들에는 보호 절연이 있어야 합니다.
• 스크루 드라이버의 작동 부분은 잘 날카롭게해야하며 절연 튜브를 막대에 놓고 스크루 드라이버의 작동 부분 만 열어 둡니다.
• 렌치에는 평행한 턱이 있어야 하고, 작업 표면에 경사가 없어야 하며, 손잡이에는 거친 부분이 없어야 합니다.
• 해머 핸들은 전체 길이에 걸쳐 모양이 타원형이어야 하고 매듭이나 균열이 없어야 하며 공구에 단단히 고정되어 있어야 합니다.

결함이 있거나 테스트 기간이 만료된 보호 장비, 장치, 도구 및 장치는 제거하고 직속 상사에게 보고해야 합니다.

3.2. 작업 도구는 휴대용 도구 상자나 가방에 보관해야 합니다.

3.3. 교대를 수락 한 후 전기 기사는 TAI 장비의 상태와 자동화 장치 및 측정 장비의 명령 및 지시에 따라 직원이 수행하는 작업의 성격, 교대 중 예정된 작업에 대해 교대 감독자에게보고해야합니다 작업 로그에 서명하여 교대 근무를 수락할 수 있도록 그로부터 허가를 얻습니다.

3.4. 허용되지 않음:

• 교대 근무를 수락하기 전에 장비를 테스트하십시오.
• 교대조의 수락 및 전달을 등록하지 않고 교대조를 떠나십시오.

4. 작업 중 안전 요구 사항

4.1. 전기 기술자에 의한 장비 바이패스 및 검사는 기술 장비를 서비스하는 상위 운영 인력의 지식이 있는 경우에만 수행해야 합니다.

산업 시설, TAI 장치를 우회할 때 전기 기술자는 우회 경로와 일정을 임의로 변경할 수 없습니다.

장비 및 파이프라인을 청소할 때 보일러를 불거나 슬래그 제거할 때 장비의 불안정하거나 비상 작동 중 검사를 수행하는 것은 허용되지 않습니다.

4.2. 바이패스 경로를 단축하기 위해 파이프라인을 뛰어넘거나 올라가는 것은 허용되지 않습니다. 횡단 파이프라인은 보도가 있는 장소에만 있어야 합니다.

4.3. 다양한 작업장에 있는 기존 장비 및 어셈블리에 있는 TAI 장치의 모든 작업은 작업할 작업장의 교대 감독자의 허가 없이 수행할 수 없습니다.

4.4. 조명이 부족한 장소에서 TAI 장비를 점검 및 수리할 때는 공장에서 만든 휴대용 램프만 사용해야 합니다. 휴대용 휴대용 램프에는 금속 메쉬, 행잉 후크 및 플러그가 있는 호스 와이어가 있어야 합니다.

조명 램프에 전원을 공급하기 위해 벙커, 탱크, 다양한 컨테이너 내부에 휴대용 강압 변압기를 반입하고 이러한 목적으로 자동 변압기, 초크 코일 및 가변 저항을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

4.5. 장비를 검사할 때 작업장을 준비하는 동안 설치된 포스터 또는 안전 표지, 울타리 및 접지를 전환, 제거, 전기 부품을 만지거나 밸브를 닫고 열고 전기 설비의 임시 및 영구 울타리를 관통하는 것은 허용되지 않습니다.

4.6. 전기 기술자는 탱크, 채널 및 구덩이의 천장 및 격자의 서비스 가능성에주의를 기울여야합니다. 보호되지 않은 개구부가 발견되면 낙상 및 부상을 방지하기 위한 조치(로프 울타리 및 안전 경고 표지판 게시)를 취해야 합니다.

4.7. 도구로 작업할 때 전기 기술자는 도구를 맨홀, 우물 및 수로의 가장자리뿐만 아니라 울타리의 난간이나 보호되지 않은 현장 가장자리에 두어서는 안됩니다. 작업장에서 도구의 위치는 도구가 구르거나 떨어질 가능성을 제거해야 합니다.

4.8. 렌치 개구부의 치수는 볼트 헤드의 치수를 0,3mm 이상 초과해서는 안 됩니다. 턱의 평면과 볼트 또는 너트 헤드 사이의 간격이 더 큰 라이닝을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

너트와 볼트를 풀고 조일 때 추가 레버로 렌치를 확장하지 마십시오.

4.9. 모든 수동 금속 가공 도구는 최소 1일에 한 번, 그리고 사용 직전에 검사해야 합니다. 결함이 있는 기구를 제거해야 합니다.

4.10. ALI 장치의 분진 분사는 고무 호스를 압축 공기 라인의 밸브에 피팅으로 연결하여 수행해야 합니다.

4.11. 열 기계 장비의 증기수 덕트에서 누공 및 누출이 발견되고 연료 및 재가 생산 현장으로 누출되는 액체가 누출되면 즉시이 장비를 담당하는 근무자에게 알려야합니다. 근무자는 위험 구역을 보호하고 누출된 액체를 청소하기 위한 조치를 취해야 합니다.

4.12. 장비를 수리할 때 다음은 허용되지 않습니다.

• 고온의 장비, 파이프라인 및 기타 요소의 뜨거운 부분을 만지십시오.
• 펜싱에 결함이있는 보호 펜싱 장치가없는 작업 메커니즘에 포함하십시오.
• 회전 메커니즘 작동 중에 커플링 및 샤프트에서 보호 가드를 제거하거나 복원합니다.
• 파이프라인, 안전 밸브, 맨홀 및 맨홀, 용광로, 대류 샤프트 및 가스 파이프라인의 플랜지 조인트 및 피팅 근처에 있어야 합니다.
• 배전반, 배전반 및 조립품의 문을 열고, 비품을 청소하고, 불이 꺼진 조명 램프를 교체하고, 나선 또는 나선을 만지십시오.
• 수동으로 회전하거나 움직이는 메커니즘을 중지하십시오.
• 결함이 있는 장비뿐만 아니라 인터록, 보호 및 경보의 비상 종료를 위해 결함이 있거나 분리된 장치가 있는 장비를 작동합니다.
• 플랫폼 장벽, 난간, 커플 링 및 베어링의 보호 덮개에 기대고 서서 파이프 라인을 따라 걸으며 통과하지 않고 특수 울타리 및 난간이없는 구조물 및 천장;
• 무작위로 던진 물건(벽돌, 판자 등) 위를 이동합니다.
• 호이 스팅 메커니즘과 로더로 물건을 들어 올리고 옮기는 작업 영역에 위치하십시오.

4.13. 우물의 맨홀 뚜껑을 열거나 채널 겹침을 제거하려면 덮개로 손이나 발이 떨어지거나 다치는 것을 방지하기 위해 특수 키, 후크 및 마운트를 사용하여 안정적인 위치에 놓습니다.

4.14. TAI의 전기 장치에서 퓨즈를 제거하고 설치하려면 전압이 꺼진 상태여야 합니다.

절연 펜치 또는 유전체 장갑을 사용하여 전압 하에서 퓨즈를 변경할 수 있지만 고글에서 부하가 없는 경우(스위칭 장치가 없는 경우).

4.15. 가스 파이프 라인에서 나오는 임펄스 라인의 밀도가 파손되거나 위반되는 경우 기본 밸브로 손상된 부분을 끄고 이전에 환기 조치를 취한 후 방을 나가고 알려야합니다 근무중인 고위 직원.

4.16. 캔버스 장갑을 사용하여 물 및 스팀 임펄스 라인을 청소하십시오. 퍼지는 특수 퍼지 장치를 통해 수행해야 합니다. 퍼지 라인이 없거나 퍼지 라인이 막힌 경우 허가를 받거나 열 및 기계 장비를 서비스하는 당직 직원의 참여로 임펄스 라인을 퍼지해야 합니다. 전기 기술자는 퍼지 현장에 있어야 하며 공정 공장 직원에게 샘플링 밸브를 열고 닫으라는 명령을 내려야 합니다. 담당관은 전기 기술자에게 생산 작업에 대해 알립니다.

열 기계 장비에 비상 상황이 발생하는 경우 임펄스 라인을 퍼지할 수 없습니다. 임펄스 라인을 퍼지하는 동안 알람이 발생하면 퍼지를 중지하고 밸브를 닫아야 합니다.

4.17. 레버를 사용하여 센서의 연결 피팅을 조이는 것은 허용되지 않습니다. 스레드의 보이는 부분의 상태를 확인한 후 크기가 당기는 요소의 가장자리와 일치해야하는 렌치로 연결 피팅을 열고 닫습니다.

4.18. 기본 밸브를 열고 닫는 작업을 수행할 수 없습니다. 센서 앞에 설치된 보조 밸브의 유지 관리는 이 장비를 서비스하는 근무 담당자의 지식으로 수행됩니다.

닫힌 기본 밸브에는 "열지 마십시오 - 사람들이 일하고 있습니다!"라는 포스터를 게시해야 합니다.

임펄스 라인에서 센서를 분리하거나 압력 게이지를 제거하려면 센서 또는 압력 게이지에서 유니온 너트를 서서히 풀어야 합니다.

4.19. 임펄스 라인의 기본(선택적) 밸브가 열려 있는 파이프라인(용기)에서 센서를 분리하는 것은 허용되지 않습니다. 센서 임펄스 라인이 다른 샘플링 장치에 연결된 경우 이러한 모든 장치의 기본 밸브를 닫아야 합니다. 공통 임펄스 라인에서 전원이 공급되는 센서를 끄려면 센서 바로 앞에 있는 장치를 분리하여 수행해야 합니다.

직렬로 설치된 두 개의 차단 밸브를 닫아 6MPa(60kgf/cm2) 이상의 압력으로 파이프라인(용기)에서 센서를 분리합니다. 이 중 하나는 파이프라인(용기)에 직접, 다른 하나는 임펄스 라인에 있습니다. 센서 앞.

4.20. 전기 기술자는 서비스 영역에서 가스 오염과 관련하여 위험한 장소를 알고 있어야 합니다. 다음과 같은 장소에서는 허용되지 않습니다.

• 흡연;
• 조명 켜고 끄기;
• 화염을 사용하는 작업 수행(가스 위험 작업에 대한 작업 지시서 없음)
• 스파크가 발생하는 전동 공구 및 비방폭 설계의 전기 조명 장치 사용;
• 비철금속 및 그 합금으로 만들어진 기계 도구(망치, 큰 망치 등)의 사용;
• 강철 못과 말굽이 늘어선 신발 사용;
• 화염을 사용하여 가스 누출 확인;
• 가스 누출이있는 경우 가스 파이프 라인 작동.

4.21. 가스 분배 지점 구내에서 TAI 장치의 유지 관리는 허가를 받고 보일러 공장 근무 직원의 입회 하에 수행해야 합니다.

4.22. 가스위험실이나 지하구조물에 들어가기 전에는 환기를 하고 가스분석기를 이용하여 가스가 없는지, 산소가 충분한지 공기환경을 분석하는 것이 필요하다. 열린 문(해치)의 슬롯에 삽입된 호스를 사용하여 공기 샘플링을 수행해야 합니다. 공기 샘플은 가스의 밀도에 따라 가장 환기가 잘 안 되는 곳에서 채취해야 합니다: 공기보다 밀도가 낮은 가스(메탄, 일산화탄소, 수소, 암모니아), - 상부 구역에서 무거운(액화 가스, 이산화탄소) , 황화수소, 산소) - 하부 구역에서.

가스 오염이 감지되면 구내(지하 구조물)에 출입할 수 없습니다.

방 (구조)을 환기시키고 가스가없고 산소가 충분한 지 (적어도 20 % 이상) 공기를 다시 확인해야합니다.

가스를 제거할 수 없는 경우에는 방독면을 착용한 상태에서만 가스 위험 장소에 출입 및 작업할 수 있습니다.

4.23. 가스 위험 지역이나 지하 구조물에 있을 때 전기 기술자는 어깨 끈과 구조 로프가 있는 구조 하네스를 착용해야 합니다. 구조 로프의 다른 쪽 끝은 관찰자의 손에 있어야 합니다.

4.24. 계측, 자동화, 보호 센서를 제거할 때 가스 파이프라인에서 나오는 센서에서 분리된 임펄스 라인에 플러그를 설치해야 합니다.

4.25. 연료 공급 장비에서 TAI 장치를 수리할 때 컨베이어 위로 올라가거나 다양한 물체와 도구를 통과시킬 수 없으며 보호되지 않고 통과하지 않는 장소에서 그 아래로 기어가거나 통과할 수 없습니다. 컨베이어를 통과하는 것은 과도기 다리에서만 이루어져야 합니다.

육교, 벙커 갤러리, 하역 장치 및 컨베이어가 설치된 방을 걸을 때는 보행로 만 따라야합니다. 컨베이어 벨트용 비상 정지 장치의 위치를 ​​정확히 알고 사용할 수 있어야 합니다.

4.26. 연료유 장비에서 TAI 장치를 수리할 때 탱크 해치의 목까지 구부리거나 내부를 들여다보면 안 되며, 가연성, 폭발성 및 유해 물질의 임펄스 라인을 화염으로 따뜻하게 해서는 안 됩니다.

화염의 사용은 화재 위험 건물 외부와 야외에 위치한 임펄스 워터 및 스팀 라인을 가열하는 경우에만 허용됩니다.

4.27. 공격적인 매체가 우발적으로 방출될 수 있는 임펄스 라인 및 장비에 대한 작업은 고무 내산성 장갑, 고무 앞치마 및 고글 또는 헤드 실드를 착용하고 수행해야 합니다.

산이 바닥에 닿으면 중화 (소다 또는 생석회를 뿌림) 한 다음 삽으로 청소하고 물로 씻어 내야합니다.

산에 오염된 의류는 다량의 물로 세탁하고 2~3% 소다수로 중화한 후 갈아입어야 합니다.

4.28. 압력계를 제거하고 설치할 때 그리스 흔적이 있는 도구와 기름기가 있는 청소 재료를 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 이를 위해서는 비철 금속 공구를 사용해야 합니다.

4.29. 개방 개폐 장치(OSG) 영역에 위치한 TAI 계측 서비스를 제공할 때 전기 기술자는 전기 장비의 금속 구조물을 오를 수 없습니다. 전기 부서의 근무자가 동행하는 경우에만 실외 개폐기 영역에 들어갈 수 있습니다.

4.30. 연결되지 않은 장비에서 절연 저항계로 절연 저항을 측정하는 것은 허용되지 않습니다.

절연 저항계로 작업할 때 손으로 연결된 전류 운반 부품을 만지지 마십시오.

작업 완료 후 접지를 연결하여 통전부에서 잔류 전하를 제거해야 합니다.

4.31. 연결 시 전기 회로를 차단해야 하는 경우 전기 회로에 장치를 연결할 수 없습니다. 전기 회로를 차단할 필요가 없는 장치의 연결 및 분리는 전기 보호 장비(유전체 장갑 또는 절연 핸들이 있는 도구)를 사용하여 전압에서 수행할 수 있습니다.

4.32. TAI 장치에서 저전압으로 작업할 때 추가로 필요합니다.

• 우발적 인 접촉이 가능한 전압이 부족한 작업장 근처에 위치한 다른 전류 운반 부품을 보호합니다.
• 유전체 덧신을 신고 작업하거나 절연 스탠드 또는 유전체 깔개 위에 서서 작업하십시오.

4.33. 전압이 흐르는 전기 회로에서 작업할 때 쇠톱, 줄, 금속 미터 및 기타 전도성 물체를 사용할 수 없습니다.

저전압 장치의 전기적 매개 변수를 측정하려면 휴대용 장치의 금속 케이스를 접지하고 특수 프로브 또는 절연 핸들이 있는 연결 도체를 사용해야 합니다.

4.34. 손이 금속 부품을 따라 미끄러지는 것을 방지하기 위해 절연 손잡이가 있는 피팅 및 조립 도구를 스톱 뒤에 두어서는 안 됩니다.

4.35. 작업장을 준비할 때 스테이션의 교대조 또는 해당 작업장의 교대조 감독의 허가 없이 열 및 전기 부하에 영향을 미치는 TAI 장치의 전기 장비를 끌 수 없습니다.

4.36. 전기 회로에 전압이 없는지 확인할 때 백열 램프 "제어"를 사용할 수 없습니다.

최대 1000V의 XNUMX극 전압 표시기로 전압이 없는지 확인해야 합니다. 이 표시기는 분명히 통전되는 부품에 직접 접촉하여 서비스 가능성을 확인합니다.

접지된 중성점이 있는 전기 설비에서 XNUMX극 표시기를 사용할 때 위상 간 및 위상과 접지된 장비 케이스 또는 접지(중성) 도체 사이에 전압이 없는지 확인해야 합니다.

장치의 분리 위치를 알리는 장치, 차단 장치, 지속적으로 전압계는 전압이 없음을 확인하는 추가 수단 일 뿐이며 판독 값을 기반으로 전압이 없다는 결론을 내리는 것은 불가능합니다.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 비상사태(사고, 화재, 천재지변) 발생 시 즉시 작업을 중단하고 상위 운영요원에게 상황을 보고한다.

5.2. 긴급한 경우 상위 운영 담당자에게 후속 통지와 함께 필요한 전환을 수행하십시오.

5.3. 화재 발생 시:

5.3.1. 생산 구역의 모든 근로자에게 알리고 화재 진압 조치를 취하십시오. 전압이 흐르는 전기 설비 및 전기 배선의 연소 부품은 이산화탄소 소화기로 꺼야 합니다.

5.3.2. 화재 현장에 직속 상관이나 다른 공무원을 호출하는 조치를 취하십시오.

5.3.3. 운영 상황에 따라 현지 운영 소방 계획에 따라 조치를 취해야 합니다.

5.4. 사고가 발생하면 외상 요인의 영향에서 피해자를 즉시 ​​석방하고 첫 번째 (예비 의료) 치료를 제공하고 직속 상사에게 사고에 대해 알려야합니다.

전류의 작용으로부터 피해자를 풀어줄 때, 자신이 전류가 흐르는 부분이나 단계 전압에 닿지 않도록 해야 합니다.

6. 작업 종료 시 안전 요구 사항

6.1. 교대 근무가 끝나기 전에 다음을 수행해야 합니다.

• TAI 장치를 검사하고 서비스 중인 장비의 상태에 해당하는 작동 로그에 항목을 작성합니다. TAI 장치에 오작동이 있는 경우 결함 로그에 항목을 작성하십시오.
• 교대조에 할당된 작업장과 TAI 장비를 청소합니다. 청소 시 가연성 물질(휘발유, 등유, 아세톤 등)을 사용하지 마세요.

6.2. 모든 도구, 장치 및 보호 장비를 정리하고 캐비닛과 선반에 배치해야 합니다.

6.3. 교대 중에 발생한 TAI 장비 상태의 모든 변경 사항, 감지된 오작동, 명령 및 명령에 따라 팀이 작업장의 장비에서 작업하는 위치와 구성에 대해 수령 교대조에 알립니다.

6.4. 교대 근무 인계를 상급 직원에게 보고하고 운영 로그에 서명하여 교대 근무 인계를 발행합니다.

6.5. 작업복을 벗으십시오. 그것과 다른 개인 보호 장비를 작업복 옷장에 넣으십시오. 씻다, 샤워하다.

7. 허용되는 약어 목록

• AGP 현장 소화기
• ACS 자동화 제어 시스템
• PBX 자동 전화 교환
• VL 가공 전력선
• VLAN 오버헤드 통신 회선
• HF 통신 고주파 통신
• 메인 컨트롤 패널 메인 컨트롤 패널
• ZRU 밀폐형 개폐 장치
• IC 측정(테스트) 스탠드
• CL 케이블 전력선
• KLS 케이블 통신 라인
• KRU (KRUN) 실내(옥외) 설치용 개폐기 완성
• KTP 완전한 변전소
• MTP 마스트 변전소
• NRP 무인 재생 지점
• NUP 무인 강화 지점
• OVB 작전야전여단
• 실외 배전반
• OUP 서비스 증폭 지점
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정원의 꽃을 솎아내는 기계 02.05.2024

현대 농업에서는 식물 관리 과정의 효율성을 높이는 것을 목표로 기술 진보가 발전하고 있습니다. 수확 단계를 최적화하도록 설계된 혁신적인 Florix 꽃 솎기 기계가 이탈리아에서 선보였습니다. 이 도구에는 이동식 암이 장착되어 있어 정원의 필요에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다. 운전자는 조이스틱을 사용하여 트랙터 운전실에서 얇은 와이어를 제어하여 얇은 와이어의 속도를 조정할 수 있습니다. 이 접근 방식은 꽃을 솎아내는 과정의 효율성을 크게 높여 정원의 특정 조건은 물론 그 안에 자라는 과일의 종류와 종류에 대한 개별 조정 가능성을 제공합니다. 다양한 유형의 과일에 대해 2년 동안 Florix 기계를 테스트한 후 결과는 매우 고무적이었습니다. 몇 년 동안 Florix 기계를 사용해 온 Filiberto Montanari와 같은 농부들은 꽃을 솎아내는 데 필요한 시간과 노동력이 크게 감소했다고 보고했습니다. ...>>

고급 적외선 현미경 02.05.2024

현미경은 과학자들이 눈에 보이지 않는 구조와 과정을 탐구할 수 있도록 함으로써 과학 연구에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 다양한 현미경 방법에는 한계가 있으며, 그 중 적외선 범위를 사용할 때 해상도의 한계가 있습니다. 그러나 도쿄 대학의 일본 연구자들의 최근 성과는 미시세계 연구에 새로운 가능성을 열어주었습니다. 도쿄 대학의 과학자들은 적외선 현미경의 기능에 혁명을 일으킬 새로운 현미경을 공개했습니다. 이 첨단 장비를 사용하면 살아있는 박테리아의 내부 구조를 나노미터 규모의 놀라운 선명도로 볼 수 있습니다. 일반적으로 중적외선 현미경은 해상도가 낮다는 한계가 있지만 일본 연구진의 최신 개발은 이러한 한계를 극복했습니다. 과학자들에 따르면 개발된 현미경은 기존 현미경의 해상도보다 120배 높은 최대 30나노미터 해상도의 이미지를 생성할 수 있다고 한다. ...>>

곤충용 에어트랩 01.05.2024

농업은 경제의 핵심 부문 중 하나이며 해충 방제는 이 과정에서 필수적인 부분입니다. 심라(Shimla)의 인도 농업 연구 위원회-중앙 감자 연구소(ICAR-CPRI)의 과학자 팀은 이 문제에 대한 혁신적인 해결책, 즉 풍력으로 작동되는 곤충 공기 트랩을 생각해냈습니다. 이 장치는 실시간 곤충 개체수 데이터를 제공하여 기존 해충 방제 방법의 단점을 해결합니다. 트랩은 전적으로 풍력 에너지로 구동되므로 전력이 필요하지 않은 환경 친화적인 솔루션입니다. 독특한 디자인으로 해충과 익충을 모두 모니터링할 수 있어 모든 농업 지역의 개체군에 대한 완전한 개요를 제공합니다. "적시에 대상 해충을 평가함으로써 우리는 해충과 질병을 모두 통제하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다"라고 Kapil은 말합니다. ...>>

아카이브의 무작위 뉴스 아기들은 시각적 환상에 저항력이 있습니다 18.12.2023 XNUMX개월 미만의 유아는 큰 어린이와 성인을 속일 수 있는 시각적 환상에 대한 저항력이 있습니다. 전문가들이 밝혀낸 바와 같이, 유아의 시각적 환상에 대한 인식은 연령과 뇌 정보 처리 메커니즘의 발달 정도에 따라 달라집니다. 이 특징을 이해하는 것은 유아기의 인간 인식 발달과 내부 과정에 대한 더 큰 통찰력을 얻는 데 핵심이 될 수 있습니다. 이번 연구에서 연구자들은 XNUMX~XNUMX개월 된 유아에게 빨간색과 녹색 점으로 구성된 화면을 제시했습니다. 한 색상의 점은 중앙에서 위로 이동했지만 오른쪽과 왼쪽으로 아래로 이동한 반면, 다른 색상의 점은 반대 방향으로 이동했습니다. 어른들이 화면 중앙을 바라볼 때 나타나는 착시현상은 점들의 겉보기 움직임을 반대로 만들어준다. 아기들이 이러한 환상에 굴복했는지 알아보기 위해 연구팀은 40명의 어린이를 대상으로 동일한 색상의 점이 서로 다른 방향으로 움직이는 화면을 제시하는 실험을 수행했습니다. XNUMX개월 미만의 어린이는 점이 한 방향으로 움직이는 화면을 더 오래 본 반면, 그 이상의 어린이는 점이 양방향으로 움직이는 화면을 선호했습니다. 일반적으로 유아가 익숙하지 않은 물체에 주의를 기울이는 데 더 오랜 시간이 걸린다는 점을 고려하면, 전문가들은 나이가 많은 유아가 제시된 환상을 인식하는 반면 어린 유아는 그렇지 않다고 결론 내립니다. 이는 아마도 가장 어린 아이들의 뇌에 있는 정보 처리 메커니즘이 아직 완전히 형성되지 않았기 때문에 그들이 보는 것에 대해 다른 가정이 수반되기 때문일 것입니다. 이번 연구에 참여하지 않은 케임브리지 대학의 폴 베이스(Paul Bays) 교수는 이번 연구 결과를 칭찬했다. 그는 우리가 보는 것은 발달 과정에서 우리 두뇌에 내장된 세상에 대한 기대에 달려 있다고 강조했습니다. 주변에서도 발생한다"

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