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금속 분해 및 조립 작업 수행 시 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 18세 이상이며 전문 교육을 받고 적절한 자격증을 취득했으며 예비 건강 검진을 통과한 사람은 기계 조립 기계공으로 일할 수 있으며 이후 작업 중에는 정기적인 건강 검진이 필요합니다(최소 1개월에 한 번). .

전기 안전에 관한 그룹 II 지식 테스트를 통과한 사람은 전동 공구를 사용하여 작업할 수 있으며 추가 작업을 위해 매년 지식 테스트를 실시합니다.

특수 훈련을 받고 해당 작업을 수행할 수 있는 적절한 자격증을 소지한 기계공은 리프팅 기계 및 메커니즘을 다루는 작업이 허용됩니다.

1.2. 모든 신입 직원은 이전 업무 경험 및 업무 유형에 관계없이 노동 보호 브리핑 등록부에 목록이 있는 건강 검진, 입문 및 기본(작업장에서) 브리핑을 통과한 후에만 일할 수 있습니다. 앞으로 직원들은 러시아 연방 보건부의 명령에 따라 최소 XNUMX개월에 한 번씩 노동 보호에 대한 반복적인 브리핑 및 지식 테스트와 정기 건강 검진을 받습니다.

1.3. 위험이 증가한 물체(설비, 장비) 및 주(연방) 감독에 의해 통제되는 물체의 작업 수행 또는 유지 관리에 관여하는 직원은 노동 안전에 대한 연간 과정 교육 및 테스트 지식을 받아야 합니다.

지식 테스트를 성공적으로 통과한 직원에게는 독립적으로 일할 수 있는 인증서가 발급됩니다.

1.4. 3년 이상 고용된 작업에서 휴식을 취하고 12개월 이상 위험이 증가한 직원은 독립적인 작업을 시작하기 전에 노동 안전에 대한 교육 및 테스트 지식을 받아야 합니다.

1.5. 기술 프로세스를 변경하거나 장비, 비품을 업그레이드할 때, 새로운 임시 또는 정규직으로 전환할 때, 부상, 사고 또는 화재로 이어질 수 있는 직원의 안전 요구 사항 위반, 30일 이상의 작업 중단 시, 직원은 예정되지 않은 브리핑을 받아야 합니다(브리핑 로그에 해당 항목 포함).

1.6. 안전한 작업 수행의 특징과 방법에 익숙해지고 감독 또는 감독(연공, 경험 및 업무 성격에 따라 다름)의 감독하에 2~14교대 인턴십을 완료한 개인은 독립적으로 작업할 수 있습니다.

1.7. 독립적으로 업무를 수행할 수 있는 권한(습득한 지식과 기술을 확인 후)은 업무 책임자가 부여합니다.

1.8. 노동 보호, 내부 규정, 책임자의 지시, 노동 보호 및 안전 서비스 직원 및 공공 노동 감독관에 대한 지침을 따르십시오.

1.9. 생산 활동 과정에서 근로자는 다음과 같은 위험하고 유해한 요소에 노출됩니다.

  • 움직이는 기계 및 메커니즘;
  • 생산 장비의 움직이는 부품;
  • 무너지는 건축 자재;
  • 날아다니는 파편;
  • 장비 및 재료 표면의 온도 증가 또는 감소;
  • 전류가 인체를 통과할 수 있는 폐쇄 동안 전기 네트워크의 증가된 전압;
  • 공작물, 도구 및 장비의 날카로운 모서리, 버, 거친 표면;
  • 지구 표면 (바닥)에 대한 높이에서의 작업장 위치;
  • 작업 영역의 먼지 및 가스 오염 증가;
  • 작업장의 소음 및 진동 수준 증가;
  • 높거나 낮은 공기 습도;
  • 작업 영역의 증가 또는 감소된 공기 온도;
  • 감소 또는 증가된 공기 이동성;
  • 작업장의 조명 부족;
  • 증가된 수준의 자외선 또는 적외선;
  • 미끄러운 표면;
  • 화학 물질, 방사선 및 살충제로 오염된 장비, 기계 및 재료의 표면.

1.10. 위험하고 유해한 생산 요소는 기계, 장비, 도구, 환경 및 직원의 위험한 행동이 위험한 상태에서 부상이나 질병으로 실현됩니다.

1.10.1. 기계, 장비의 위험한 상태:

  • 기계 및 장비의 노출된 회전 및 움직이는 부분;
  • 미끄러운 표면;
  • 이물질로 인한 작업장 어수선함;
  • 기계, 장비, 도구의 화학 물질, 방사선 및 살충제에 의한 오염.

1.10.2. 부상으로 이어지는 근로자의 일반적인 위험한 행동:

  • 기계, 장비, 도구를 다른 목적으로 사용하거나 결함이 있는 상태로 사용;
  • 지정되지 않은 장소에서 휴식을 취하십시오.
  • 술에 취한 상태에서 작업 수행;
  • 안전 규정, 노동 보호 지침 및 운영 지침 요구 사항을 위반하는 작업 수행
  • 장비.

1.11. 기계 조립 기계에는 다음과 같은 특수 의류 및 개인 보호 장비가 제공됩니다.

  • 면복(GOST 12.4.109);
  • 결합 장갑 (GOST 12.4.010);
  • 고글.

또한 겨울에는 야외에서 작업할 때 다음이 발행됩니다.

  • 절연 안감이 있는 면 재킷(GOST 12.4.084);
  • 절연 안감이 있는 면 바지(GOST 12.4.084);
  • 펠트 부츠 (GOST 18.724).

1.12. 개인 보호 장비는 의도된 목적에 맞게 사용해야 하며 관리자에게 청소, 세척, 건조 및 수리의 필요성을 적시에 알려야 합니다. 기업 외부로 가져갈 수 없습니다.

1.13. 개인위생 수칙을 숙지하고 따르십시오. 작업장에서 담배를 피우지 말고 작업 전과 작업 중에 술을 마시지 마십시오. 작업장에서 음식을 보관하거나 먹지 마십시오.

1.14. 노동 보호 교육을 받고 감독관이 승인한 작업만 수행하십시오.

1.15. 수행하는 업무와 관련이 없는 사람은 작업장에 들어올 수 없습니다. 작업을 다른 사람에게 아웃소싱하지 마십시오.

1.16. 안전 표지판을 준수하십시오.

1.17. 전기 장비 울타리 뒤로 가지 마십시오.

1.18. 트럭, 자동차, 트랙터 및 기타 움직이는 차량의 경고 신호에 주의하십시오.

1.19. 기계, 메커니즘, 장비의 오작동, 안전 요구 사항 위반에 대해 관리자에게 보고하고 적절한 조치가 취해질 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

1.20. 피해자 본인 또는 외부의 도움을 받아 의료기관에 올 수 없는 경우(의식 상실, 감전, 중상 및 골절) 피해자를 의료기관. 의료기관에 도착하기 전에 피해자에게 응급 처치 (응급 처치)를 제공하고 가능하면 흥분이 상처에서 출혈을 증가시키고 신체의 보호 기능을 악화시키고 치료 과정을 복잡하게하므로 진정 시키십시오.

1.21. 직원은 화재 경고 신호, 소화 장비의 위치를 ​​알고 사용할 수 있어야 합니다. 다른 목적으로 소방 장비를 사용할 수 없습니다.

1.22. 통로와 소방 장비에 접근할 수 없도록 하십시오.

1.23. 땅에 엎질러진 연료와 윤활유를 모래로 치우십시오. 유성 제품이 함침 된 모래를 즉시 제거하고 위생 및 역학 스테이션과 합의한 장소로 가져 가십시오.

1.24. 사용한 청소 재료는 뚜껑이 있는 특수 금속 상자에 폐기하십시오.

1.25. 농업 저장 구역에서 불을 피우지 마십시오. 기계 마당과 구내에 있는 장비.

1.26. 작업장에 가연성 및 가연성 액체, 산 및 알칼리를 즉시 사용할 수 있는 형태로 교체 필요량을 초과하여 보관하지 마십시오.

1.27. 화재 발생 시 즉시 소방대에 연락하여 소화기로 발화원을 제거하는 조치를 취하고, 전기설비 화재 시 가장 먼저 화재를 인지한 사람이 소방서에 신고하여야 한다. 작업장 책임자 인 전기 시설을 담당하는 소방대.

1.28. 전기 설비 자체 또는 그 근처에서 화재가 발생한 경우 먼저 소방관이 도착하기 전에 전기 설비를 네트워크에서 분리하십시오. 이것이 가능하지 않으면 절연 핸들이 있는 도구를 사용하여 전선을 한 번에 하나씩 순차적으로 절단해 보십시오.

1.29. 화재를 진압할 때는 먼저 발화원을 꺼야 합니다. 거품 소화기를 사용할 때는 액체가 튀지 않도록 40~45도 각도로 분사하십시오. 한쪽 가장자리에서 소화를 시작한 다음 발화원의 다른 쪽 가장자리로 순차적으로 이동하십시오.

1.30. 작은 화재, 가연성 및 가연성 액체, 고체 가연성 물질 및 물질을 소화하려면 거품 소화기를 사용하십시오. 수동 유형 OHP-10, OP-M, OP-9MN; 기포 유형 OVP-5, OVP-10; 모바일, 특수 카트로 운송, 에어 폼 유형 OVP-100, OVP-250, OPG-100. 부재시 불에 모래를 던지거나 펠트로 덮거나 다른 방법으로 끄십시오.

1.31. 물이나 거품으로 소화할 수 없는 가연성 물질 및 물질과 전압이 흐르는 전기 설비를 소화하려면 OU-2, OU-5, UP-2M, OU-8 유형의 이산화탄소 휴대용 소화기를 사용하십시오. OUB-3A, OUB-7A ; OU-25, OU-80, OU-100, OSU-5와 같은 이동식 이산화탄소 소화기; 유형의 분말 소화기: 수동 - OP-1, OP-2, OP-5, OP-10, OPS-6, OPS-10; 모바일 - OP-100, OP-250, SI-2, SI-120, SZHB-50, SZHB-150, OP-50, OP-100. 불순물없이 건조한 모래를 사용할 수 있습니다. 분말 소화기를 사용할 때 분말 분사기를 뜨거운 표면에 향하게 하지 마십시오. 폭발할 수 있습니다.

1.32. 통전 중인 전기 설비에서 화재를 진압하기 위해 화학 포말 또는 화학 포말 소화기를 사용하지 마십시오.

1.33. 노동 보호 지시의 요구 사항을 위반한 근로자는 기업 내부 규정에 따라 징계 책임을 질 수 있으며 이러한 위반이 기업에 중대한 피해를 입힌 경우 근로자는 규정 된 방식으로 재정적 책임을집니다. .

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 이러한 유형의 작업을 위해 마련된 작업복 및 기타 개인 보호 장비를 착용하십시오. 옷은 단추를 채우고 안으로 넣어야 하며, 바지는 신발 위에 얹고, 소매는 잠그고, 머리는 꽉 끼는 머리 장식 안에 집어넣어야 합니다. 보호 연고(PM-1 또는 HIOT-6), 페이스트(IER-1, IER-2, Airo)를 사용하여 용제 및 오일의 작용으로부터 피부를 보호합니다.

2.2. 작업 중에 사용되는 도구 및 장치가 양호한 상태이고 마모되지 않았으며 안전한 작업 조건을 충족하는지 확인하십시오.

기계화되지 않은 도구

2.2.1. 도구의 나무 손잡이는 노련한 견목과 점성이있는 종으로 만들어야하며 매끄럽게 처리되어야하며 표면에 움푹 들어간 곳, 칩 및 기타 결함이 없어야합니다. 공구는 적절하게 장착되고 단단히 고정되어야 합니다. 타격 도구(망치, 큰 망치 등)에는 끝이 두꺼워진 타원형 손잡이가 있어야 합니다. 기기가 장착된 콘솔은 완성된 연강 웨지로 고정되어야 합니다. 압력 도구(줄, 끌 등)의 나무 손잡이는 도구와 접촉하는 부분에 금속(붕대) 고리를 장착해야 합니다.

2.2.2. 타악기(끌, 크로스 컷, 미늘)에는 균열, 버, 가공 경화가 없어야 합니다. 후두부는 매끄럽고 균열, 버 및 베벨이 없어야합니다. 수동 치즐의 길이는 최소 150mm이고 그려진 부분은 60-70mm입니다. 블레이드 샤프닝 각도 - 가공 재료의 경도에 따라.

2.2.3. 단조 집게 및 가공 중인 단조품을 고정하기 위한 기타 장치는 연강으로 만들어져야 하며 단조품의 치수와 일치해야 합니다. 일정한 손 압력 없이 단조품을 잡기 위해서는 펜치에 링(스판더리)이 있어야 하고, 작업자의 손가락을 다치지 않도록 보호하기 위해 펜치의 손잡이 사이에 45mm의 틈(작업 위치에서)이 있어야 하며, 중지해야합니다.

2.2.4. 렌치는 너트와 볼트 헤드의 치수와 일치해야 합니다. 키의 턱은 평행해야 하고 금이 가거나 흠집이 없어야 하며 핸들에 거친 부분이 없어야 합니다. 슬라이딩 키는 움직이는 부분에서 작동하지 않아야 합니다.

2.2.5. 설치하는 동안 구멍에 끼우는 데 사용되는 수공구(조립용 지렛대 등)의 끝이 쓰러지지 않아야 합니다.

2.2.6. 지렛대는 단면이 원형이어야 하며 한쪽 끝은 주걱 모양이고 다른 쪽 끝은 사면체 피라미드 모양이어야 합니다. 스크랩 중량 4~5kg, 길이 1,3~1,5m.

2.2.7. 풀러에는 수리할 수 있는 발, 나사, 막대 및 정지 장치가 있어야 합니다.

2.2.8. 바이스는 작업대에 단단히 고정되어 있어야 합니다. 스폰지는 노치가 좋아야 합니다.

2.2.9. 드라이버는 손잡이에 단단히 고정된 직선형 샤프트여야 합니다. 드라이버는 일직선이어야 합니다.

2.2.10. 니들노즈 펜치와 펜치에는 손잡이가 부서져서는 안 됩니다. 니들 노즈 펜치의 턱은 날카롭고 부서지거나 부러지지 않으며 펜치는 노치가 좋습니다.

2.2.11. 쓰레기 수거용 주걱은 지붕 철재로 제작해야 하며 끝이 뾰족하거나 찢어진 곳이 없어야 합니다.

2.2.12. 잭을 사용하기 전에 다음을 확인하십시오.

  • 서비스 가능성, 기술 여권에 따른 테스트 조건;
  • 유압 및 공압 잭의 경우 연결의 견고성. 또한 상승을 고정하는 장치가 장착되어 줄기 또는 그 정지를 느리고 차분하게 낮추어야 합니다.
  • 나사 및 랙 잭에는 나사 또는 랙의 완전한 출구를 차단하는 잠금 장치가 있어야 합니다.
  • 수동 레버-랙 잭에는 레버 또는 핸들에서 힘이 제거될 때 부하가 저절로 내려가는 것을 방지하는 장치가 있어야 합니다.

전동 공구

2.2.13. 모든 전동 공구 및 전기 제품에는 공급선의 폐쇄 및 절연 입력(접점)이 있어야 합니다. 기계적 손상 및 습기로부터 보호하기 위해 전동 공구 및 전기 제품의 전선은 고무 호스로 보호하고 특수 플러그로 종단 처리해야 합니다.

2.3. 작업 도구, 비품 및 재료를 지정된 장소에 편리하고 안전한 순서로 배치하십시오.

2.4. 경고 신호 장비, 울타리, 안전 및 차단 장치의 존재 및 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.5. 접지선과 중성선이 장비에 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.

2.6. 필요한 경우 지역 조명을 켜고 환기를 확인하십시오.

2.7. 소방 장비의 가용성과 접근을 확인하십시오.

2.8. 작업장 안전 확인:

  • 충분한 조명;
  • 바닥 표면은 깨끗하고, 미끄러지지 않고, 수평이어야 하며, 이물질이 어수선하게 쌓여 있지 않아야 합니다.
  • 서비스 플랫폼의 서비스 가능성;
  • 작업장 근처에 있는 장비의 충전부에서 전압을 차단합니다.
  • 적절한 포스터 및 안전 표지의 가용성;
  • 12 - 42 V 전압의 지역 조명용 휴대용 전기 램프의 서비스 가능성.

2.9. 고소 작업을 시작하기 전에 다음을 확인하십시오.

  • 비계, 모바일 장치의 서비스 가능성(데크 너비는 최소 1m여야 하며 부드럽고 안정적이어야 하며 내구성이 있는 보드로 만들어져야 하며 보드 사이의 간격 너비가 10mm를 초과해서는 안 됨, 데크 접합 보드는 연속 비계와 겹쳐지는 길이 방향으로만 허용됩니다. 이 경우 조인트 아래에 도리 또는 손가락이 있어야 하며 보드의 끝은 각 방향으로 최소 20cm 지지대와 겹쳐야 하며 경사져야 합니다. 임계값이 없도록)
  • 휴대용 사다리 및 발판사다리의 서비스 가능성, 디자인의 신뢰성(계단 계단은 매듭이나 균열이 없는 내구성 있는 재료로 만들어져야 하며, 발판 사다리의 상부, 중간 및 하부에 타이 볼트가 있어야 함, 정지 장치(바닥에서 미끄러지는 것을 방지하는 신발) ) 사다리의 하단 지지대에서 ), 테스트 기간은 문자열에 표시되어야 합니다).

2.10. 작업 도구, 고정 장치의 서비스 가능성을 확인하십시오.

  • 타원형 단면의 서비스 가능한 핸들에 단단히 장착되어야 하고 금속 쐐기로 고정되어야 하는 해머는 균열, 경화 및 버가 없는 약간 볼록하고 경사지지 않은 머리를 가지고 있습니다.
  • 폭발 및 화재 위험이 있는 생산 구역, 실내, 컨테이너 작업을 위해 충격 시 스파크를 방지하는 구리 도금 도구;
  • 너트와 볼트 머리의 치수와 일치해야 하는 렌치에는 균열이나 흠집이 없는 평행하고 경사지지 않은 조가 있어야 합니다.
  • 붕대 고리가 있는 손잡이에 단단히 고정되어야 하는 파일 및 스크레이퍼;
  • 스트라이커 또는 버를 쓰러뜨리거나 경사지게 해서는 안 되는 끌, 크로스 믹서, 턱수염, 크림프, 코어;
  • 드릴, 스크루드라이버, 카운터싱크는 적절하게 날카롭게 연마되어야 하고 균열, 홈, 버가 없어야 하며 이 공구의 생크는 칩, 균열 또는 손상이 없이 매끄럽고 단단히 고정되어 있어야 하며 중앙에 정확하게 위치해야 합니다.
  • 커플링 반쪽, 기어, 부싱 및 기타 금속 가공 장치를 제거하기 위한 풀러;
  • 리프팅 메커니즘(빔 크레인, 호이스트, 호이스트, 잭) 및 화물 취급 장치.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 작업하는 동안 다음 사항에 주의하십시오.

  • 고정 장비를 양호한 상태와 청결 상태로 유지 관리하기 위해
  • 집단 보호 장비(펜싱, 인터록, 경보 등)의 가용성 및 서비스 가능성
  • 작업장의 충분한 조명을 위해;
  • 지정된 지역의 급배기 환기 작동을 위해.

3.2. 서비스 가능한 도구, 리프팅 장비, 장치(안전, 휴대용 및 이동식, 고소 작업용), 개인 보호 장비만 사용하십시오.

3.3. 기계부품 및 장비를 분해(분해)할 때에는 넘어지지 않도록 안전장치를 이용하여 안전하게 고정하십시오.

3.4. 기계에서 제거한 모든 부품과 어셈블리를 미리 선택하고 준비된 장소에 패드를 사용하여 단단하고 안정적으로 배치합니다. 발 부상을 방지하기 위해 둥근 부분 아래에 스톱(웨지)을 배치합니다.

3.5. 높은 곳에서 수리할 때:

  • 임의의 스탠드(상자, 통) 및 기타 불안정한 물체를 사용하지 마십시오.
  • 난간이나 사다리가 있는 플랫폼이 있는 모바일 장치만 사용하십시오.
  • 공구를 내리거나 올릴 때에는 로프 등을 사용하여 공구가 떨어지는 것을 방지하십시오.

3.6. 사다리에서 단기 작업을 수행할 때:

  • 수평면에 대해 최소 60도 각도로 설치하고 후크로 고정 구조물에 고정합니다.
  • 계단 꼭대기에서 최소 1미터 떨어진 곳에 있는 계단 위에 있습니다.

3.7. 리프팅 작업이 수행되는 구역을 이동식 장벽으로 울타리로 막고 경고 및 금지 표지판을 게시합니다. "주의 - 크레인이 작동 중입니다!" 그리고 "입장 불가!"

3.8. 화물을 슬링할 때는 슬링의 리프팅 용량을 나타내는 태그가 있는 서비스 가능한 슬링만 사용하십시오.

3.9. 탈착식 리프팅 장치(슬링)를 선택하고 검사할 때: - 리프팅되는 구성품 및 장비 부품의 무게에 부착된 태그에 표시된 리프팅 장치의 리프팅 용량이 적합한지 확인하십시오. - 한 단계의 길이에 따른 와이어 파손 수, 표면 마모 및 부식으로 슬링의 상태를 결정합니다. - 끊어진 가닥, 끊어진 와이어 또는 표준을 초과하는 표면 마모, 부식으로 인해 파손된 슬링 또는 단조 또는 전기 용접으로 고정된 루프가 있는 슬링을 사용하지 마십시오.

3.10. 하중을 슬링하기 전에 다음을 결정하십시오.

  • 하중 중심(어려운 경우 작업 관리자에게 문의)
  • 후크 장치(루프, 아이 볼트, 핀, 후크 및 기타 장치)의 존재;
  • "하중 리프팅 크레인의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙"의 요구 사항에 따라 현지 조건을 고려하여 기업에서 개발한 슬링 및 스트랩 방법.

3.11. 커버의 특수 후크나 구멍을 사용하여 기어박스를 슬링합니다. 고리가 있는 도르래, 기어, 펌프는 들어 올리기 위해 제공된 모든 고리를 사용하여 묶습니다.

3.12. 기구부 구성품 및 부품에 슬링을 위한 특별한 장치가 없고 아이볼트 사용이 불가능한 경우에는 슬링점이 무게중심보다 위에 오도록 다른 튼튼한 부품을 이용하여 슬링을 실시한다.

3.13. 길이가 너비를 크게 초과하는 조립품 및 부품(파이프, 샤프트, 축, 스핀들)은 최소 90개의 슬링을 사용하여 걸어야 합니다. 슬링 포인트는 장치의 무게 중심으로부터 장치 양쪽의 동일한 거리에 있어야 합니다. 이 경우 슬링이 부품 중심을 향해 미끄러질 가능성을 방지해야 하며, 슬링 가지 사이의 각도가 XNUMX도를 초과해서는 안 됩니다.

3.14. 날카로운 모서리가 있는 기계, 장비 부품(부품)을 슬링할 경우 슬링 아래에 나무 스페이서를 설치하여 절단되는 것을 방지하십시오.

3.15. 조립된 기계, 장비를 운반할 경우, 개별 부품이 떨어지지 않도록 묶으십시오.

3.16. 랙이나 이동식 가대에 지지된 고정 빔에 휴대용 리프팅 장비(호이스트, 블록, 도르래)를 설치하고 그 강도는 메커니즘의 리프팅 용량에 해당하며 특수 행거로 고정합니다.

3.17. 리프팅 메커니즘으로 작업할 때 허용되지 않습니다.

  • 철사로 강철 새총을 접합하는 단계;
  • 체인 링크를 볼트로 연결하십시오.
  • 후크를 사용하여 직접 상품의 후크를 수행합니다.
  • 들어 올리고, 내리고, 내리는 동안 하중을 당기십시오.
  • 자체 무게로 들어 올리거나 움직이는 하중을 수평으로 유지하십시오.
  • 무게에 따라 슬링을 조정하십시오.

3.18. 영구적으로 설치된 리프팅 장비(전기 호이스트, 크레인 빔)를 사용하여 장비, 구성 요소, 부품을 들어 올리기 전에 다음 사항을 확인하십시오. 제어판의 서비스 가능성, 리프팅 리미터, 브레이크, 화물 후크 및 케이블 상태, 접지 유무(시각적으로) , 화물을 보관할 장소를 준비하십시오.

3.19. 리프팅 장비 및 화물 취급 장치의 오작동을 발견한 경우 담당 엔지니어 및 기술 작업자에게 보고하여 시정 조치를 취하십시오.

3.20. 결함이 있는 리프팅 장비 및 화물 취급 장치로 물품을 이동하지 마십시오.

3.21. 화물을 들어올리기 전에 바닥에서 200 - 300mm 높이까지 들어올려 브레이크가 안정적인지, 끈이 올바른지, 슬링이 균일하게 장력을 받았는지 확인한 다음 필요한 높이까지 들어올립니다.

3.22. 다가오는 물체로부터 최소 0,5m의 거리를 유지하면서 갑작스러운 충격 없이 장비(조립품, 부품)를 조심스럽게 들어올리고 이동하고 낮추십시오.

3.23. 짐이 흔들리지 않도록 해야 할 경우에는 대마로 만든 걸이줄이나 얇은 강철로프를 사용하고, 가닥이 찢어진 로프는 사용하지 마십시오.

3.24. 설치 개구부를 통해 기계, 장비(조립품, 부품)를 들어 올리거나 내릴 때 개구부 가장자리에 부딪히거나 끼이지 않도록 주의하십시오.

3.25. 기계 및 장비(조립품, 부품)를 들어올리고, 이동하고, 내릴 때 다음은 허용되지 않습니다.

  • 운반되는 하중을 받거나 하중과 건물 구조물(기둥, 벽 등) 사이에 있어야 하며 사람들이 위험 구역에 들어갈 수 있어야 합니다.
  • 케이블이 떨어져 사고를 유발하는 것을 방지하기 위해 리프팅 장비의 케이블(체인)이 뒤틀림(수직 위치에서 벗어남)
  • 사람들과 함께 짐을 들어 올리십시오.
  • 부하를 일시 중단 상태로 두십시오.
  • 화물용 후크를 사용하여 고정된 화물, 동결된 화물 또는 직접 걸린 화물을 들어올립니다.

3.26. 슬링을 자유롭게 제거하려면 견고한 스페이서에 낮은 하중을 가하십시오.

3.27. 슬링을 제거할 때 하중이 안정된 위치에 있고 고정되어 있는지 확인하십시오.

3.28. 부품을 연결할 때 펀치를 사용하여 구멍 정렬을 확인하십시오. 손가락으로 구멍의 정렬을 확인하지 마십시오.

3.29. 잭으로 작업할 때:

  • 단단한 표면이 있는 평평한 수평 표면에 설치하십시오(단단한 표면이 없는 경우 잭 바닥 아래에 특수 목재 스탠드를 놓으십시오).
  • 들어 올려진 기계의 안정적인 위치를 위해 내구성 있는 재료로 만들어진 특수 블록을 사용하십시오.
  • 잭 헤드와 들어 올려지는 하중 사이에 어떤 물체도 두지 마십시오.
  • 잭 위에 올려진 기계와 장비를 두지 마십시오.
  • 잭이 있는 기계 및 장비에서 작업하지 마십시오.

3.30. 작업대에서 작업을 수행할 때:

  • 필요한 도구를 준비하십시오.
  • 서비스 가능성을 확인하고 작업에 편리한 순서로 배치하십시오.
  • 바이스 또는 작업대에 공작물을 단단히 고정하십시오.
  • 메쉬 안경의 끌로 금속을 자르십시오.
  • 손이나 전동 쇠톱으로 금속을 절단할 때는 쇠톱 날을 조이고 단단히 고정하십시오.
  • 쇠톱으로 작업할 때는 먼저 삼각형 줄의 가장자리로 절단 영역을 다듬습니다.
  • 금속 부스러기는 브러시로만 쓸어내십시오. 부스러기를 입으로 날려 버리거나 손으로 제거하는 것은 금지되어 있습니다.
  • 특수 금속 브러시로 부스러기에서 파일을 청소하십시오. 파일을 세게 쳐서 칩을 두드리지 마십시오.

3.31. 전동 공구로 작업할 때:

  • 전동 공구 본체를 접지하십시오.
  • 유전체 장갑을 착용하고 발 아래에 유전체 고무 매트를 놓습니다.
  • 와이어를 기계적 손상으로부터 보호하고 통로와 통로에 두지 마십시오.
  • 전동 공구가 과열되거나, 다른 작업 장소로 이동하거나, 정전이 발생한 경우에는 전동 공구의 플러그를 뽑으십시오.

3.32. 특수 풀러를 사용하여 풀리, 커플링 반쪽 및 베어링을 풀고 누릅니다. 망치로 부품을 쓰러뜨리거나 강철 부착물을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 풀러나 프레스를 사용할 수 없는 경우 구리 팁이 있는 드리프트와 구리 스트라이커가 있는 해머를 사용하십시오.

3.33. 메커니즘과 부품을 조립 및 분해할 때 스프링이 갑자기 작동하지 않도록 장치에 안전 커버가 고정되어 있는지 확인하십시오.

3.34. 분해 및 조립 스탠드와 유압 장치가 있는 기타 스탠드에서 작업할 때는 유압 시스템 호스가 제대로 작동하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.

3.35. 엘리베이터 링크 분리 및 연결 작업을 수행할 때 드라이브 드럼을 잠그십시오. 분리된 체인을 수동으로 돌리려고 시도하지 마십시오.

3.36. 장력 나사만 사용하여 컨베이어 벨트의 장력을 조정하십시오. 금지사항:

  • 막대기, 지렛대, 막대 등으로 왜곡을 제거하십시오.
  • 테이프 아래에 송진, 역청, 모래, 톱밥 등을 부으십시오.
  • 테이프, 프레임에 서십시오.

3.37. 구성품 및 부품을 특수 카트로 운반합니다. 동시에 카트를 앞으로 밉니다.

3.38. 토치로 작업할 때:

  • 램프의 서비스 가능성을 확인하고 연료 누출이나 플러그 조임이 없는지 확인하십시오.
  • 이 램프용으로 제작된 가연성 액체를 사용하십시오(납 휘발유를 연료로 사용하지 마십시오).
  • 이전에 냉각시킨 램프에 연료를 붓습니다.
  • 허용 가능한 압력을 초과하지 않는 압력으로 램프에 공기를 펌핑하십시오.
  • 램프 병에 용량의 3/4 이하의 연료를 채우십시오.
  • 램프 플러그가 멈출 때까지 조입니다.
  • 오작동이 감지되면(연료 누출, 버너 스레드를 통과하는 가스 등) 즉시 램프를 끄고 작동하는 램프로 교체하십시오.

3.39. 자물쇠 제조공은 다음을 금지합니다.

  • 수행 중인 작업에 적합하지 않은 잘못된 도구, 장치, 메커니즘을 사용합니다.
  • 다른 목적으로 도구를 사용합니다.
  • 다른 렌치나 파이프를 부착하여 렌치를 늘리십시오.
  • 망치로 열쇠를 친다.
  • 너트(볼트 머리)와 렌치 사이에 금속판을 놓습니다.
  • 끌과 망치로 너트와 볼트를 푸십시오.
  • 결함이 있는 리프팅 장치 및 화물 취급 장치를 사용하여 작업합니다.
  • 도구, 부품, 고정 재료 및 기타 물건을 사다리와 발판사다리에 늘어놓아 놓아서 떨어지는 것을 방지합니다.
  • 작업복 주머니에 도구를 휴대하십시오.
  • 휴대용 사다리의 전동 공구로 작업하십시오.
  • 작동 중인 장비에 부품, 고정 장치 또는 도구를 고정합니다.

3.40. 보조자로 전기 및 가스 용접공과 함께 작업할 때:

  • 추가로 캔버스 슈트, 캔버스 장갑, 필터 안경이 달린 방패 또는 고글을 착용하십시오.
  • 작업장을 검사하고 모든 가연성 물질을 제거하십시오.
  • 지역 상황에 따라 내화성 쉴드(스크린)를 설치하고 안전 표지판을 게시합니다.
  • 소화 장비(소화기)를 작업장에 전달합니다.
  • 해당 지역의 화재 위험 범주에 따라 해당 지역에서 화기 작업을 안전하게 수행하기 위한 규칙에 대해 작업장 장으로부터 특별 지침을 받습니다.
  • 허가서에 명시된 화재 안전 요구 사항을 준수합니다.
  • 화기 작업 허가서에 명시된 작업만 수행합니다.
  • 화재가 발생하면 즉시 제거 조치를 취하고 소방서에 연락하십시오.
  • 화기 작업이 완료된 후에는 작업 현장을 주의 깊게 점검하십시오.

용접사 자격증이 없는 기계공이 용접 작업을 단독으로 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

3.41. 수리된 장비를 시운전하기 전에:

  • 모든 가드, 잠금 장치 및 기타 보안 기능을 설치하고 보호합니다.
  • 낯선 사람이 근처에 있으면 제거하십시오.
  • 수리된 기계에 이물질이나 부품이 없는지 확인하십시오.
  • 전원을 켜기 전에 신호음을 울립니다.

3.42. 드릴링 및 샤프닝 기계를 작동할 때 표준 산업 지침 No. 14 및 No. 15의 요구 사항을 준수하십시오.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 생산 장비 및 도구의 오작동이 발견되고 기계, 공작 기계, 장치를 만질 때 전류가 느껴지거나 전선, 전기 모터, 전기 장비, 스파크 또는 단선 등의 위험이 있는 경우 작업자에게 위험을 경고하고 즉시 작업장에게 알리고 비상사태를 제거하기 위한 조치를 취하십시오.

4.2. 연기가 감지되어 화재가 발생하면 즉시 화재경보기를 울리고, 화재원에 따라 구비되어 있는 XNUMX차 소화설비를 이용하여 화재를 진압하고 작업관리자에게 알린다.

필요한 경우 위험 지역에서 사람들의 대피를 조직하십시오.

연기가 나고 방에 불이 있으면 벽을 따라 움직이거나 구부리거나 기어갑니다. 호흡을 용이하게 하려면 물에 적신 손수건(천)으로 입과 코를 가립니다. 화염 속을 이동하고 겉옷이나 담요로 머리를 덮고 가능하면 물로 몸을 담그고 불타는 옷을 찢거나 끄고 대부분의 옷이 불로 덮일 때 작업자를 천으로 단단히 굴립니다 ( 담요, 펠트 매트) 머리로 덮지 마십시오.

4.3. 인명사고 발생 시 응급처치, 작업관리자에게 즉시 통보, 타인의 생명과 건강에 위협이 되지 않고 기술적 처리에 지장이 없는 경우 도착할 때까지 사고가 발생한 상황을 유지한다. 사고 원인을 조사하는 사람들.

4.4. 감전의 경우 가능한 한 빨리 전류에서 피해자를 풀어주십시오. 행동 기간에 따라 부상의 심각도가 결정됩니다. 이를 위해 피해자가 나이프 스위치 또는 기타 분리 장치로 접촉하는 전기 설비의 일부를 신속하게 끕니다.

4.5. 전기 설비를 신속하게 끌 수 없는 경우 피해자를 충전부에서 분리해야 합니다.

4.5.1. 최대 1000V의 전압을 가진 충전부 또는 전선에서 피해자를 풀어줄 때 전류가 흐르지 않는 로프, 막대기, 보드 또는 기타 마른 물체를 사용하거나 피해자를 옷으로 잡아 당기십시오 (건조하고 뒤에 뒤처지는 경우) 몸), 예를 들어 재킷이나 코트의 스커트, 옷깃 뒤, 주변의 금속 물체와 옷으로 가려지지 않은 피해자의 신체 부위를 만지지 마십시오.

4.5.2. 피해자가 바닥에있는 전선을 만지면 그에게 접근하기 전에 마른 판자, 마른 옷 묶음 또는 일종의 건조하고 비전 도성 스탠드를 발 아래에 놓고 마른 천으로 전선을 피해자와 분리하십시오. 스틱, 보드. 가능하면 한 손으로 조작하는 것을 권장합니다.

4.5.3. 피해자가 전류가 흐르는 요소(예: 전선) 하나를 손에 쥐어짜면 마른 판자를 그 아래로 밀어넣거나 밧줄로 다리를 땅에서 당기거나 옷으로 잡아당겨 피해자를 땅에서 분리합니다. , 위에서 설명한 안전 조치를 준수하면서.

4.5.4. 다리로 피해자를 당길 때 손이 절연되어 있지 않거나 절연이 잘되지 않는 한 그의 신발이나 옷을 만지지 마십시오. 신발과 옷은 축축하고 전기가 통할 수 있습니다. 손을 격리하려면, 특히 옷으로 덮이지 않고 피해자의 몸을 만져야 하는 경우 유전체 장갑을 착용하고, 사용할 수 없는 경우 스카프로 손을 감싸거나 다른 마른 옷을 사용하십시오.

4.5.5. 피해자를 충전부에서 분리하거나 전원에서 전기 설비를 분리할 수 없는 경우 마른 나무 손잡이가 있는 도끼로 전선을 자르거나 자르거나 절연 손잡이가 있는 도구(펜치, 전선 절단기)로 물립니다. ). 전선을 단계별로 자르고 자릅니다. 각 와이어는 별도로. 절연되지 않은 도구를 사용할 수도 있지만 핸들을 마른 모직물이나 고무 천으로 감아야 합니다.

4.5.6. 1000V 이상의 전압이 흐르는 충전부에서 희생자를 분리할 때 실내에서는 4-5m, 실외에서는 8-10m 이내에서 희생자에게 접근하지 마십시오.

피해자를 구출하려면 절연 장갑과 절연 장화를 착용하고 적절한 전압에 맞는 절연 막대 또는 집게로만 작업하십시오.

4.6. 피해자가 의식이 있지만 겁에 질리고 혼란스럽고 전류에서 벗어나기 위해 "점프"라는 날카로운 외침으로 땅에서 내려야한다는 사실을 모르는 경우 올바르게 행동하게하십시오.

응급처치 제공

4.7. 전기 충격. 전류의 작용에서 피해자를 풀어준 후 침대에 눕히고 따뜻하게 덮고 15-20초 이내에 필요한 응급 처치의 특성을 신속하게 결정하고 의사를 호출하도록 준비하고 다음 조치를 취하십시오.

4.7.1. 피해자가 숨을 쉬고 의식이 있으면 편안한 자세로 눕히고 옷을 풉니 다. 의사가 도착하기 전에 피해자에게 맥박과 호흡을 모니터링하면서 완전한 휴식과 신선한 공기를 제공하십시오. 의사가 도착하기 전에 피해자가 일어나서 움직이지 않도록하고 계속해서 일하십시오.

4.7.2. 피해자가 의식이 없지만 호흡과 맥박이 안정적이면 계속 주시하고 암모니아 냄새를 맡고 얼굴에 물을 뿌려 의사가 도착할 때까지 완전한 휴식을 취하십시오.

4.7.3. 호흡이 없거나 간헐적이며 경련성 호흡 또는 심정지(맥박 부족)가 있는 경우 즉시 인공 호흡 또는 흉부 압박을 실시하십시오.

인공 호흡과 심장 마사지는 심장 활동과 호흡이 중단된 순간부터 4-6분 이내에 시작하기 때문입니다. 이 기간이 지나면 임상 사망이 발생합니다.

희생자를 땅에 묻지 마십시오.

4.8. 다음과 같이 "입에서 입으로" 또는 "입에서 코로" 인공 호흡을 수행합니다. 피해자를 등에 눕히고 호흡을 제한하는 옷을 풀고 견갑골 아래에 옷 롤러를 놓습니다. 오목한 혀나 이물질에 의해 막힐 수 있는 기도가 깨끗한지 확인하십시오. 이렇게하려면 피해자의 머리를 최대한 기울이고 한 손을 목 아래에 놓고 다른 손을 이마에 누르십시오. 이 위치에서 일반적으로 입은 열리고 혀의 뿌리가 후두 뒤쪽으로 이동하여 기도 개방성을 제공합니다. 입에 이물질이 있으면 피해자의 어깨와 머리를 옆으로 돌리고 집게 손가락에 붕대, 손수건 또는 셔츠 가장자리를 감아 입과 목을 닦습니다. 입이 열리지 않으면 금속판, 태블릿 등을 조심스럽게 삽입하십시오. 어금니 사이에 끼우고 입을 벌리고 필요한 경우 입과 목구멍을 닦으십시오.

그런 다음 피해자의 머리 양쪽에 무릎을 꿇고 머리를 뒤로 젖힌 상태에서 심호흡을하고 입을 (손수건이나 거즈를 통해) 피해자의 열린 입에 단단히 대고 공기를 강하게 불어 넣으십시오. 동시에 이마에 손의 뺨이나 손가락으로 피해자의 코를 가리십시오. 공기가 위가 아닌 폐로 들어가도록 하십시오. 이는 복부 팽창과 가슴 팽창 부족으로 나타납니다. 공기가 위장에 들어간 경우 흉골과 배꼽 사이의 위장 부분을 짧게 눌러 공기를 빠르게 제거하십시오.

기도를 확보하기 위한 조치를 취하고 피해자의 폐에 공기를 불어넣는 작업을 반복합니다. 숨을 불어넣은 후 피해자의 입과 코를 풀어 폐에서 공기가 자유롭게 빠져나갈 수 있도록 합니다. 더 깊은 숨을 내쉬려면 가슴을 가볍게 누르십시오. 자신의 호흡 리듬에 해당하는 5초 후에 각 공기 주입을 수행합니다.

피해자의 턱이 너무 세게 압박되어 입을 벌릴 수 없는 경우 입 대 코 방법에 따라 인공 호흡을 수행합니다. 피해자의 코에 공기를 불어 넣습니다.

첫 번째 자발 호흡이 나타나면 인공 호흡이 자발 호흡의 시작과 일치하도록 시간을 맞추십시오.

피해자의 깊고 규칙적인 (자신의) 호흡이 회복될 때까지 인공호흡을 실시하십시오.

4.9. 맥박이없고 동공이 확장되고 피부와 점막의 청색증으로 결정되는 심장 마비의 경우 외부 심장 마사지를 수행하십시오.

피해자의 심장을 외부 마사지 할 때 피해자를 단단한 표면에 등을 대거나 그 아래에 판자를 놓고 옷에서 가슴을 풀고 다리를 약 0,5m 위로 들어 올립니다. 압점에 의해 결정된다. 손목 관절에 인접한 손바닥 부분을 압박 부위에 놓고 손가락이 가슴에 닿지 않아야하며 두 번째 손바닥을 첫 번째 손바닥 뒷면에 직각으로 놓습니다. 흉골에 빠르고 강한 압력을 가하고 약 3초 동안 이 위치에 고정한 다음 빠르게 손을 떼고 손을 이완하되 흉골에서 떼지 마십시오. 분당 약 4~0,5회 압력을 가합니다. 자신의(마사지로 지원되지 않음) 규칙적인 맥박이 나타날 때까지 심장을 마사지하십시오.

4.10. 인공 호흡과 심장 마사지를 동시에 수행해야하는 경우 수행 절차 및 흉골 압박 수에 대한 주사 수의 비율은 도움을 제공하는 사람의 수에 따라 결정됩니다.

4.10.1. 한 사람이 도움을 주고 있다면 다음 순서로 인공호흡과 심장마사지를 한다. 심호흡 15회 후 흉부압박 15회, 다시 심호흡 XNUMX회, 흉부압박 XNUMX회 등.

4.10.2. 함께 도움을 주면 하나는 한 번의 타격을 가하고 2 초 후에 두 번째는 흉골 등에 5-6 압력을가합니다.

4.11. 신체의 중요한 기능이 완전히 회복되거나 의사가 도착할 때까지 인공 호흡 및 심장 마사지를 수행하십시오.

4.12. 부상. 요오드 또는 브릴리언트 그린으로 찰과상, 주사, 경미한 상처를 윤활하고 접착 테이프 스트립으로 멸균 붕대 또는 밀봉을 적용하십시오. 큰 상처의 경우 지혈대를 착용하고 상처 주변의 피부에 요오드를 바르고 깨끗한 거즈 붕대 또는 개별 패키지의 멸균 붕대로 붕대를 감습니다.

붕대나 봉지가 없으면 깨끗한 손수건이나 천으로 상처 위에 누울 자리에 요오드를 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만들어 상처에 붙인다.

혈관이 눌리지 않도록 붕대를 감고 상처 부위에 붕대를 붙인다. 부상의 경우 의료기관에서 파상풍 톡소이드 주사를 맞으십시오.

4.13. 출혈을 멈추십시오. 출혈이 멈추면 부상당한 팔다리를 들어 올리거나 부상당한 신체 부위(머리, 몸통 등)를 위로 올려 단단히 압박 붕대를 감습니다. 동맥 출혈 (진홍색 혈액이 맥동하는 흐름) 중에 혈액이 멈추지 않으면 지혈대를 사용하거나 비틀십시오. 지혈대는 출혈이 멈출 때까지만 조입니다. 태그, 종이 등에 지혈대 적용 시간을 표시하십시오. 그리고 하네스에 고정합니다. 지혈대는 1,5~2시간 이상 조이지 않도록 합니다. 동맥 출혈의 경우 가능한 한 빨리 피해자를 의사에게 데려가십시오. 항상 동반자와 함께 편안하고 가능한 빠른 차량으로 운반하십시오.

4.14. 타박상. 타박상의 경우 단단한 붕대를 감고 냉찜질을 하십시오. 몸통과 하지에 심각한 타박상이 있는 경우 피해자를 의료 시설로 데려가십시오.

복부의 타박상은 내부 장기의 파열로 이어집니다. 이것에 대해 조금이라도 의심되면 즉시 피해자를 의료 시설로 데려가십시오. 그러한 환자는 술을 마시거나 먹지 마십시오.

4.15. 뼈 골절. 폐쇄 골절의 경우 팔다리를 편안한 위치에 놓고 조심스럽게 다루면서 갑작스러운 움직임을 피하고 부목을 착용하십시오. 부목이 팔다리의 피부에 닿지 않도록 부목 아래에 솜을 대고 양쪽에 부목을 대고 골절 부위의 위아래 관절을 반드시 잡습니다. 타이어는 옷 위에 착용할 수 있습니다. 개방 골절의 경우 출혈을 멈추고 상처 가장자리에 요오드를 바르고 상처를 붕대로 감고 부목을 바르고 부러진 다리를 건강한 다리에 붕대를 감고 팔을 가슴에 붕대를 감습니다.

쇄골과 견갑골 골절의 경우 손상된 쪽의 겨드랑이 부위에 단단한 면봉을 넣고 스카프에 손을 묶습니다. 갈비뼈가 부러졌다면 가슴을 단단히 감싸거나 수건으로 잡아당겨 숨을 내쉰다.

척추가 골절 된 경우 피해자를 구급차 들것, 판자 또는 합판에 조심스럽게 놓고 몸통이 구부러지지 않도록하십시오 (척수 손상을 방지하기 위해). 뼈가 부러진 경우 긴급 조치를 취해 피해자를 가장 가까운 의료기관으로 이송하십시오.

4.16. 탈구.

탈구의 경우 부상당한 사지의 부동성을 확인하고 탈구 중 관절에 형성된 각도를 변경하지 않고 부목을 적용하십시오. 탈구는 의사에 의해서만 설정되어야 합니다. 환자를 의료기관으로 이송할 때는 들것이나 차 뒷좌석에 눕히고 옷이나 베개로 만든 롤러로 팔다리를 덮는다.

4.17. 화상. 열 화상의 경우 화상 부위의 옷을 벗고 멸균 천으로 덮은 다음 그 위에 면봉을 얹고 붕대를 감습니다. 치료하는 동안 화상을 만지거나 물집을 찌르거나 화상에 붙은 옷을 찢지 마십시오. 탄 표면에 연고를 바르지 말고 가루로 덮지 마십시오. 심한 화상을 입은 경우 즉시 병원으로 이송하십시오.

4.17.1. 산성 화상의 경우 옷을 벗고 15분 동안 철저히 씻으십시오. 흐르는 물로 화상 부위를 헹구고 5% 과망간산칼륨 용액 또는 10% 베이킹 소다 용액(물 한 컵에 티스푼)으로 헹굽니다. 그런 다음 식물성 기름과 석회수를 섞은 거즈와 붕대로 신체의 영향을받는 부위를 덮으십시오.

4.17.2. 알칼리 화상의 경우 환부는 10~15분 이내에 물줄기로 헹구고 3 ~ 6 % 아세트산 용액 또는 붕산 용액 (물 한 잔에 산 5 티스푼)으로 헹구십시오. 그런 다음 XNUMX% 초산 용액에 적신 거즈와 붕대로 환부를 덮으십시오.

4.18. 동상. XNUMX도 동상(피부가 부종, 창백, 청색증, 감수성 상실)의 경우 피해자를 서늘한 방으로 데려가 건조하고 깨끗한 천으로 피부를 붉어지거나 온기가 느껴질 때까지 문지르고 지방으로 윤활합니다( 기름, 라드, 붕산 연고) 절연 붕대를 감습니다. 그런 다음 피해자에게 뜨거운 차를 마시고 따뜻한 방으로 옮깁니다.

동상 II - IV도(피가 섞인 거품이 피부에 나타나고 보라색-청색색이 됨 - II도; 피부 층과 기본 조직이 죽고 피부가 검게 됨 - III도; 피부의 완전한 괴사 및 티슈-IV도) 영향을받는 피부에 마른 붕대를 바르고 피해자가 뜨거운 차 또는 커피를 마시고 즉시 가장 가까운 의료 시설로 보내십시오.

4.19. 더위와 일사병. 불쾌감의 첫 징후 (두통, 이명, 메스꺼움, 빠른 호흡, 심한 갈증, 때로는 구토)가 나타나면 피해자를 그늘에 눕히거나 서늘한 방으로 데려가 목과 가슴을 꽉 끼는 옷에서 빼십시오. 피해자가 의식이 있으면 찬물을 마시게 하십시오. 냉수로 머리, 가슴, 목을 주기적으로 적시고 암모니아 냄새를 맡으십시오. 피해자가 숨을 쉬지 않으면 이 지침의 4.10항에 따라 인공호흡을 실시하십시오.

4.20. 살충제, 광물질 비료, 방부제 및 부패 제품에 의한 중독.

우선, 오염된 지역에서 피해자를 옮기고 호흡 및 호흡기 보호를 제한하는 의복에서 벗어나십시오.

몸에 독이 들어가는 것을 막기 위한 응급 조치를 취하십시오.

  • 호흡기를 통해 - 피해자를 위험 구역에서 신선한 공기로 제거하십시오.
  • 피부를 통해 - 흐르는 물, 바람직하게는 비누로 약물을 철저히 헹구거나 피부에 바르지 않고 문지르지 않고 천으로 제거한 다음 찬물이나 약 알칼리성 용액으로 씻으십시오. 독이 눈에 들어가면 다량의 물, 2% 베이킹 소다 또는 붕산 용액으로 씻어내십시오.
  • 위장관을 통해 - 몇 잔의 물 (가급적 따뜻함) 또는 약간 분홍색의 과망간산 칼륨 용액을 마시고 목 뒤의 자극으로 구토를 유발하십시오. 이 과정을 1~3회 반복합니다. 구토는 겨자(따뜻한 물 한잔에 건조 분말 1/2 - 1티스푼), 소금(따뜻한 물 한잔에 2테이블스푼) 또는 비눗물 한 컵으로 유도할 수도 있습니다. 의식이 없거나 경련이 있는 환자에게 구토를 유도하지 마십시오. 구토 후 물 반 컵과 활성탄 20~1테이블스푼을 마신 다음 식염수 완하제(물 반 컵에 쓴 소금 XNUMXg)를 드십시오. 산성 중독의 경우 베이킹 소다 용액 (물 XNUMX 컵당 XNUMX 티스푼), 우유 또는 물을 마시십시오. 알칼리 중독의 경우 우유, 레몬 주스 또는 식초 물을 마시게 하십시오.

피마자유를 완하제로 사용하지 마십시오. 가능하면 피해자를 따뜻한 방으로 데려가십시오. 의식이 없을 때 가열 패드를 사용하지만 DNOC, nitrafen, sodium pentachlorophenol 및 sodium pentachlorophenolate에 중독 된 경우 열을 금하고 차가운 절차를 수행하십시오 : 시원한 목욕, 젖은 문지름, 냉찜질, 얼음 팩.

호흡이 약해지면 암모니아 냄새를 맡게 하고, 호흡이나 심장 활동이 멈추면 인공호흡이나 심장 폐쇄 마사지를 시행한다.

경련이 있으면 자극을 배제하고 환자에게 완전한 휴식을 취하십시오.

포르말린과 같은 자극성 물질이 몸에 들어간 경우 환자에게 포위제(전분 용액)를 마시게 하십시오. 우유, 지방, 알코올 음료를 제공하지 마십시오.

피부 출혈의 경우-과산화수소에 적신 탐폰을 바르고 코피의 경우-피해자를 눕히고 머리를 약간 들어 올리고 기울이고 코 다리와 머리 뒤쪽에 냉찜질을하고 과산화수소에 적신 탐폰을 코.

타액 분비, 눈물 흘림, 동공 수축, 호흡 둔화, 맥박 둔화, 근육 경련을 동반하는 유기 인 화합물 중독의 경우: besalol (becarbon) 3-4 정 또는 besalol (becarbon) 1-3 정 bellalgin.

중독의 모든 경우(가벼운 경우에도) 즉시 환자를 의사나 구급대원에게 의뢰하십시오.

4.21. 유독 가스 중독. 중독 징후 (두통, 이명, 현기증, 동공 확장, 메스꺼움 및 구토, 의식 상실)가 나타나면 즉시 피해자를 신선한 공기로 옮기고 고무 쿠션 또는 산소 실린더를 사용하여 호흡 용 산소 공급을 구성하십시오. 산소가 없으면 피해자를 눕히고 다리를 들어 찬물을 마시고 암모니아에 적신 탈지면 냄새를 맡으십시오. 호흡이 약하거나 멈추면 의사가 도착하거나 호흡이 회복될 때까지 인공호흡을 실시하십시오. 가능하고 피해자가 의식이 있다면 우유를 충분히 마시게 하십시오.

4.22. 눈 손상. 눈이 막힌 경우 1% 붕산 용액, 흐르는 깨끗한 물 또는 축축한 면봉(거즈)으로 눈을 헹굽니다. 이렇게하려면 눈의 바깥 쪽 모서리 (관자놀이에서)에서 안쪽으로 제트를 향하게 할 수 있도록 피해자의 머리를 놓으십시오. 막힌 눈을 비비지 마세요.

산과 알칼리가 눈에 들어간 경우 5분 동안 씻어내십시오. 깨끗한 물. 눈을 씻은 후 붕대를 감고 피해자를 의사에게 보냅니다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 수리할 장비의 부품에 공구가 없는지 확인하고, 지정된 장소에 모아서 보관하십시오.

5.2. 모래나 톱밥을 사용하여 유출된 기름이나 연료를 청소하십시오. 사용 후에는 이러한 목적으로 설계되고 야외에 설치된 뚜껑이 있는 금속 상자에 부어 넣으십시오.

5.3. 사용한 세척제를 금속 상자에 넣고 생산 현장에서 특별히 지정된 장소로 제거하십시오.

5.4. 작업장을 정리하고 작업이 완료된 장소를 청소하십시오.

5.5. 발견된 모든 문제와 이를 제거하기 위해 취한 조치에 대해 작업 관리자에게 알리십시오.

5.6. 따뜻한 비눗물로 손과 얼굴을 씻고 샤워를 하십시오.

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정원의 꽃을 솎아내는 기계 02.05.2024

현대 농업에서는 식물 관리 과정의 효율성을 높이는 것을 목표로 기술 진보가 발전하고 있습니다. 수확 단계를 최적화하도록 설계된 혁신적인 Florix 꽃 솎기 기계가 이탈리아에서 선보였습니다. 이 도구에는 이동식 암이 장착되어 있어 정원의 필요에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다. 운전자는 조이스틱을 사용하여 트랙터 운전실에서 얇은 와이어를 제어하여 얇은 와이어의 속도를 조정할 수 있습니다. 이 접근 방식은 꽃을 솎아내는 과정의 효율성을 크게 높여 정원의 특정 조건은 물론 그 안에 자라는 과일의 종류와 종류에 대한 개별 조정 가능성을 제공합니다. 다양한 유형의 과일에 대해 2년 동안 Florix 기계를 테스트한 후 결과는 매우 고무적이었습니다. 몇 년 동안 Florix 기계를 사용해 온 Filiberto Montanari와 같은 농부들은 꽃을 솎아내는 데 필요한 시간과 노동력이 크게 감소했다고 보고했습니다. ...>>

고급 적외선 현미경 02.05.2024

현미경은 과학자들이 눈에 보이지 않는 구조와 과정을 탐구할 수 있도록 함으로써 과학 연구에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 다양한 현미경 방법에는 한계가 있으며, 그 중 적외선 범위를 사용할 때 해상도의 한계가 있습니다. 그러나 도쿄 대학의 일본 연구자들의 최근 성과는 미시세계 연구에 새로운 가능성을 열어주었습니다. 도쿄 대학의 과학자들은 적외선 현미경의 기능에 혁명을 일으킬 새로운 현미경을 공개했습니다. 이 첨단 장비를 사용하면 살아있는 박테리아의 내부 구조를 나노미터 규모의 놀라운 선명도로 볼 수 있습니다. 일반적으로 중적외선 현미경은 해상도가 낮다는 한계가 있지만 일본 연구진의 최신 개발은 이러한 한계를 극복했습니다. 과학자들에 따르면 개발된 현미경은 기존 현미경의 해상도보다 120배 높은 최대 30나노미터 해상도의 이미지를 생성할 수 있다고 한다. ...>>

곤충용 에어트랩 01.05.2024

농업은 경제의 핵심 부문 중 하나이며 해충 방제는 이 과정에서 필수적인 부분입니다. 심라(Shimla)의 인도 농업 연구 위원회-중앙 감자 연구소(ICAR-CPRI)의 과학자 팀은 이 문제에 대한 혁신적인 해결책, 즉 풍력으로 작동되는 곤충 공기 트랩을 생각해냈습니다. 이 장치는 실시간 곤충 개체수 데이터를 제공하여 기존 해충 방제 방법의 단점을 해결합니다. 트랩은 전적으로 풍력 에너지로 구동되므로 전력이 필요하지 않은 환경 친화적인 솔루션입니다. 독특한 디자인으로 해충과 익충을 모두 모니터링할 수 있어 모든 농업 지역의 개체군에 대한 완전한 개요를 제공합니다. "적시에 대상 해충을 평가함으로써 우리는 해충과 질병을 모두 통제하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다"라고 Kapil은 말합니다. ...>>

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가장 오래된 바퀴 09.12.2003

류블랴나 인근 슬로베니아에서는 늪지 더미 정착지 유적 중 고대 나무 바퀴가 발견되었습니다. 탄소-14 연대 측정은 이 참나무와 재 조각의 나이를 5100년에서 5350년 사이로 보여줍니다.

이전 기록은 스위스와 독일 남부에서 발견된 5000개의 바퀴가 보유하고 있으며 140년이 넘었습니다. 슬로베니아 바퀴의 지름은 5센티미터이고 두께는 XNUMX센티미터입니다. 근처에서 오크 차축이 발견되었으며 분명히 두 개의 바퀴가 장착되었습니다.

바퀴의 가장 오래된 이미지는 메소포타미아에서 알려져 있으며 약 6000년 전이지만 원본 자체는 아직 고고학자들에게 전해지지 않았습니다.

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