건설 자물쇠 제조공의 노동 보호 지침

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건설 자물쇠 제조공의 노동 보호 지침

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소개

본 산업 표준 지침은 본 작업의 "일반 안전 요구 사항" 섹션에 명시된 노동 보호에 대한 국가 규제 요구 사항을 포함하는 러시아 연방의 입법 행위 및 기타 규제 법률의 요구 사항을 고려하여 개발되었으며 건설 기계공을 위한 것입니다. (이하 기계공이라 함)이 직업과 자격에 따라 업무를 수행하는 경우.

일반 안전 요구 사항

1. 독립적으로 일하기 전에 적절한 교육을 받고 전문 기술을 갖춘 자물쇠 제조공은 다음을 거쳐야 합니다.

러시아 보건부가 정한 방식으로 업무에 적합한 것으로 인정받기 위한 필수 예비(취업 지원 시) 및 정기(취업 중) 건강 검진(검사)
작업을 수행하기 위한 안전한 방법 및 기술에 대한 교육, 노동 보호에 대한 브리핑, 작업장에서의 인턴십 및 노동 보호 요구 사항에 대한 지식 테스트.

2. 자물쇠 제조공은 작업의 성격과 관련된 위험하고 유해한 생산 요소의 영향으로부터 보호하기 위해 노동 안전 요구 사항을 준수할 의무가 있습니다.

생산 장비의 움직이는 부품;
움직이는 제품, 블랭크, 재료;
마무리 작업, 재료 및 구조물 표면의 날카로운 모서리, 버 및 거칠기;
상당한 높이의 작업장 위치.

3. 기계적 영향으로부터 보호하기 위해 기계공은 고용주가 무료로 제공하는 다음을 사용해야 합니다.

건설 기계 및 메커니즘 수리 작업용 - 면복, 결합 장갑, 금속 발가락 캡이 달린 가죽 부츠;
충전 드릴 작업용-턱받이가 달린 면 앞치마, 결합 장갑, 금속 발가락 캡이 달린 가죽 부츠.

또한, 겨울 시즌에는 단열 패딩과 펠트 부츠가있는 슈트.

자물쇠 제조공은 건설 현장에 있을 때 안전 헬멧을 착용해야 합니다. 용접공으로 작업할 때는 보호 광 필터가 있는 안경을 사용하고, 샤프닝 기계로 작업할 때는 보안경을 사용하십시오.

4. 건설(생산) 현장, 생산 및 서비스 시설, 작업 구역 및 작업장 내에서 기계공은 본 조직에서 채택한 내부 노동 규정을 준수해야 합니다.

권한이없는 사람과 술에 취한 직원의 입장은 금지되어 있습니다.

5. 일상 활동 중에 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

제조업체의 지침에 따라 의도된 목적을 위해 작업 과정에서 소규모 기계화 수단을 사용합니다.
작업장에서 질서를 유지하고 파편, 눈, 얼음을 청소하고 재료 및 구조물 보관 규칙 위반을 방지합니다.
작업 중에 조심하고 노동 안전 요구 사항 위반을 피하십시오.

6. 자물쇠 제조공은 사람들의 생명과 건강을 위협하는 모든 상황, 직장에서 발생한 모든 사고 또는 급성 직업병(중독)의 출현을 포함하여 건강 악화에 대해 직속 또는 상급 감독관에게 즉시 알릴 의무가 있습니다.

작업 시작 전 안전 요구 사항

7. 작업을 시작하기 전에 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

a) 확립 된 샘플의 헬멧, 작업복, 특수 신발을 착용하십시오.

b) 안전한 작업 방법에 대한 지식을 확인하는 증명서를 작업 관리자에게 제시합니다.

c) 감독 또는 작업 관리자로부터 작업을 수행하는 작업을 받고 수행된 작업의 세부 사항을 고려하여 작업장에서 지시를 받습니다.

8. 감독 또는 작업 관리자로부터 작업을 받은 후 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

a) 노동 안전 요구 사항을 준수하는지 작업장과 접근 방식을 확인합니다.

b) 작업 수행에 필요한 도구, 장비 및 기술 장비를 준비하고 서비스 가능성 및 안전 요구 사항 준수 여부를 확인합니다.

c) 수리 중인 장비에 전기 드라이브가 있는 경우 "켜지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다!"라는 포스터를 걸고 스위칭 장치로 엔진을 끄고 전원 공급 회로의 퓨즈 링크를 제거합니다. 전기 모터;

d) 내연 기관(펌프, 압축기, 발전기)이 있는 기계 및 메커니즘의 수리에 대한 가스 전기 용접 작업 중에 제조업체의 지침에 따라 연료를 배출하십시오.

9. 자물쇠 제조공은 다음과 같은 안전 요구 사항을 위반한 상태로 작업을 시작해서는 안 됩니다.

a) 수공구에 결함이 있음(해머, 파일의 나무 손잡이 손상, 고정 불량, 충격 공구의 작업 끝 부분 손상 등)

b) 제조업체의 지침에 명시된 금속 가공 기계 및 수동 공구의 오작동으로 인해 사용이 허용되지 않는 경우

c) 하나의 수직을 따라 배관 작업을 다른 건설 및 설치 작업과 결합합니다.

d) 불충분한 조명, 어수선한 작업장 및 이에 대한 접근 방식

e) 1,3m 이상의 높이에 위치한 작업장에는 울타리가 없고 접근 시스템이 갖춰져 있습니다.

f) 슬라이딩 거푸집(유압 잭 포함), 장착형 및 원격 플랫폼, 신호수용 플랫폼, 보호 울타리, 클램프 등의 설치, 해체 및 수리 중에 기계화 및 화물 처리 장치에 필요한 수단이 부재합니다.

g) 노동 허가 없이 위험한 작업을 수행하는 것.

안전 요구사항 위반이 감지되면 작업을 시작하기 전에 스스로 제거해야 하며, 이를 수행할 수 없는 경우 기계공은 감독이나 작업 관리자에게 이를 알려야 합니다.

작업 중 안전 요구 사항

10. 작업 중 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

a) 적절한 배관 도구를 선택하고 사용합니다. 너트나 볼트 헤드에 가해지는 힘을 높이기 위해 추가 레버를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

b) 끌이나 기타 절단 도구를 사용할 때는 보안경을 사용하십시오.

c) 특수 상자나 가방에 도구와 작은 부품을 작업장으로 보관하고 운반합니다.

d) 부품 및 구조 요소를 조립할 때 원추형 굴대 또는 특수 쇠지렛대를 사용하여 구멍 정렬을 확인하십시오.

e) 등유와 휘발유로 부품을 세척하고 화재 안전 규칙에 따라 배기 환기 장치가 있는 특별히 지정된 구역에서 압축 공기로 불어냅니다.

f) 작업장에 들어가기 위해 이러한 목적으로 제공된 접근 시스템(계단, 사다리, 다리)을 사용합니다.

g) 고소 작업을 수행할 때는 감독이나 작업 관리자가 지시한 장소에 고정된 안전 벨트를 사용하십시오.

11. 슬링어를 운반하고 크레인으로 화물을 운반하는 기계공은 슬링어 자격증을 소지해야 하며 "슬링어를 위한 표준 노동 안전 지침"의 요구 사항을 준수해야 합니다.

12 수동 전기 기계로 작업하는 기계공은 고위험 지역에서 클래스 1의 수동 전기 기계로 작업할 때 전기 안전 그룹 I 및 그룹 II를 갖추어야 합니다.

수동 전기 기계를 사용하여 작업을 수행할 때 기계공은 다음을 수행해야 합니다.

a) 비계를 사용하여 높은 곳에서 작업을 수행하고 작업장에 접근할 때 사다리를 사용합니다.

b) 원칙적으로 이중 절연 기능을 갖춘 수동 전기 기계를 사용하십시오.

c) 휴대용 전기 기계 케이블의 장력 및 굽힘, 전압이 흐르는 케이블, 전기 케이블 및 전기 용접 와이어, 산소-아세틸렌 및 기타 가스 공급용 호스와의 교차를 허용하지 마십시오.

d) 수동 전기 기계를 켜기 전에 주전원 전압이 기계 본체에 부착된 플레이트에 표시된 전기 모터 전압과 일치하는지 확인하십시오.

e) 보조 장비(강압 변압기, 주파수 변환기, 보호 회로 차단기)를 연결하거나 분리하고 전기 드라이브가 있는 장비의 문제를 해결하려면 근무 중인 전기 기술자를 초대하십시오.

13. 토치를 사용하여 작업을 수행할 때 기계공은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

a) 이 램프용으로 의도된 가연성 액체를 사용하십시오.

b) 화기 근처나 타는 램프에 연료를 붓지 마십시오.

c) 램프 탱크 용량보다 더 많은 연료를 채우지 마십시오.

14. 연마기 작업 시 정비사는 절단 휠 케이스와 투명 보호 스크린이 있는지 확인하고 스톱이 올바르게 설치되었는지 확인해야 합니다. 샤프닝 및 연삭기에서 부품을 가공할 때는 장갑을 착용하는 것이 금지되어 있습니다.

15. 드릴링 기계 작업 시 정비사는 보안경을 착용하고 교체용 절단 도구가 척에 단단히 고정되어 있고 작업물이 바이스에 있는지 확인해야 합니다.

장갑을 끼고 드릴링 머신 작업을 하는 것은 금지되어 있습니다. 드릴링할 때 긴 칩이 형성되지 않도록 해야 합니다. 후크로 부스러기를 제거하고 와이어 브러시로 금속 먼지를 쓸어냅니다.

16. 드릴링 머신 작동 중에는 다음이 금지됩니다.

a) 축축한 천으로 회전 드릴을 식힙니다.

b) 공작물을 강화, 표시 또는 측정합니다.

c) 드릴 구멍에서 칩을 제거합니다.

d) 기계의 움직이는 부분을 만지십시오.

e) 손으로 공작물을 잡습니다.

f) 스핀들, 척 또는 구동 벨트를 손으로 눌러 드릴을 중지합니다.

17. 용접공과 함께 작업할 때 정비사는 보호 필터가 있는 안경을 착용해야 합니다.

18. 정비사는 적재된 장비, 채워진 컨테이너 또는 크레인의 적재 후크에 있는 리프팅 장치를 수리하는 것이 금지되어 있습니다.

비상 상황에서의 안전 요구 사항

19. 거푸집 요소, 구조물 또는 장비의 개별 장치가 설치, 유지보수 및 수리 중에 안정성을 잃은 경우 작업을 중단하고 작업장을 떠나 현장을 감독 또는 작업 관리자에게 보고해야 합니다.

20. 전기를 사용하는 도구나 장비가 고장난 경우에는 전원을 끄고 직접 문제를 해결하도록 노력해야 합니다. 불가능할 경우에는 감독관이나 작업관리자에게 알려야 합니다.

작업 종료 시 안전 요구 사항

21. 작업이 끝나면 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

a) 전기가 통하는 도구와 장비를 끕니다.

b) 작업장을 정리하고 도구, 자재 및 보호 장비를 지정된 보관 장소로 제거합니다.

c) 작업 중에 발생한 모든 위반 사항을 감독 또는 작업 관리자에게 보고합니다.

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