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열점 유지를 위한 자물쇠 제조공의 노동 보호 지침

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 일반 규정

1.1. 노동 보호에 관한 지침은 근로자를 위해 직장에서의 행동 규칙과 안전한 작업 수행을 위한 요구 사항을 설정하는 주요 문서입니다.

1.2. 노동 보호 지침에 대한 지식은 직속 상사뿐만 아니라 모든 범주 및 기술 그룹의 근로자에게 필수적입니다.

1.3. 기업(작업장)의 관리는 노동 보호 규칙을 충족하는 작업장 조건을 만들고 근로자에게 보호 장비를 제공하며 노동 보호에 대한 이 지침에 대한 연구를 조직할 의무가 있습니다.

각 기업은 기업 영역을 통해 작업장까지의 안전한 경로와 화재 및 비상시 대피 계획을 모든 직원에게 개발하고 전달해야 합니다.

1.4. 각 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 이 지침의 요구 사항을 준수합니다.
  • 발생한 사고와 그가 인지한 지침 요구 사항의 모든 위반, 구조, 장비 및 보호 장치의 오작동에 대해 직속 상사와 부재 시 상급 관리자에게 즉시 보고합니다.
  • 안전 요구 사항을 준수하지 않는 것에 대한 개인의 책임을 알고 있어야 합니다.
  • 작업장과 장비를 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.
  • 작업장에서 보호 장비, 도구, 장치, 소화 장비 및 노동 보호 문서의 안전을 보장합니다.

이 지침 및 "전기 설비 작동에 대한 안전 규칙"(PTB)의 요구 사항에 위배되는 명령을 수행하는 것은 금지되어 있습니다. - M.: Energoatomizdat, 1987.

2. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

2.1. 예비 건강 검진을 통과하고 위의 작업을 수행하는 데 금기 사항이 없는 18세 미만의 사람은 이 작업 직업에서 일할 수 있습니다.

2.2. 근로자는 채용 시 입문설명회를 거쳐야 합니다. 작업자는 독립적으로 일할 수 있기 전에 다음을 통과해야 합니다.

  • 직장에서의 초기 브리핑;
  • 노동 보호에 관한 이 지침에 대한 지식 확인,
  • 전력 장비 유지 보수 중 사고와 관련하여 피해자에게 응급 처치를 제공하기 위한 현행 지침;
  • 안전한 작업 수행에 필요한 보호 장비의 사용;
  • 작업장 준비, 허가 수행, 감독, 관찰자 ​​및 책임있는 PTB 담당자의 의무에 해당하는 범위까지 팀의 구성원이 될 권리가 있는 근로자를 위한 PTB
  • 직업 훈련 프로그램.

2.3. 독립 작업에 대한 허가는 기업의 구조 단위에 대한 적절한 명령에 의해 발행됩니다.

2.4. 신규 고용 근로자에게는 자격 증명서가 발급되며 2.2항에 명시된 지침 및 규칙에 대한 지식과 특수 작업을 수행할 수 있는 권한을 확인하는 적절한 항목이 작성되어야 합니다.

공무를 수행하는 동안 근무하는 직원의 자격 증명서는 현지 상황에 따라 작업장 교대 감독관이 보관하거나 그가 소지할 수 있습니다.

2.5. 지정된 시간 제한 내에 지식 테스트를 통과하지 못한 근로자는 독립적으로 일할 수 없습니다.

2.6. 작업 과정의 작업자는 다음을 통과해야 합니다.

  • 반복되는 브리핑 - 적어도 분기에 한 번;
  • XNUMX년에 한 번 전력 장비 유지 보수 중 사고와 관련하여 피해자에게 응급 처치를 제공하기 위한 노동 보호 지침 및 현재 지침에 대한 지식 확인;
  • 건강 검진 - XNUMX년에 한 번;
  • 작업장을 준비하고, 입학을 수행하고, 감독, 감독자 또는 팀 구성원이 될 권리가 있는 근로자를 위해 PTB에 대한 지식을 XNUMX년에 한 번 확인합니다.

2.7. 자격시험에서 불만족스러운 점수를 받은 사람은 독립적으로 일할 수 없으며 늦어도 XNUMX개월 이내에 재시험을 받아야 합니다.

안전수칙을 위반한 경우 위반의 성격에 따라 불시 브리핑 또는 비상 지식시험을 실시하여야 한다.

2.8. 사고가 발생하면 근로자는 의료진이 도착하기 전에 피해자에게 응급 처치를 제공할 의무가 있습니다. 근로자 자신의 사고의 경우 부상 정도에 따라 보건소에서 의료적 도움을 받거나 스스로 응급처치(자조)를 해야 한다.

2.9. 각 직원은 구급 상자의 위치를 ​​알고 사용할 수 있어야 합니다.

2.10. 결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비를 감지하면 작업자는 직속 상사에게 알립니다.

결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비로 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

2.11. 감전사고를 예방하기 위해 끊어지거나 매달린 전선을 밟거나 만지지 마십시오.

2.12. 근로자에 대한 노동 보호 지침의 요구 사항을 준수하지 않는 것은 생산 규율 위반으로 간주됩니다.

지침의 요구 사항을 위반한 경우 근로자는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

2.13. 열 네트워크의 서비스 영역에서 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요소가 발생할 수 있습니다.

  • 작업 영역의 공기 습도 증가;
  • 작업 영역의 증가 또는 감소된 공기 온도;
  • 전기 회로의 전압 값 증가;
  • 회전 및 이동 메커니즘;
  • 작업 영역 공기의 가스 오염 증가 및 산소 함량 부족.

2.14. 위험하고 유해한 요소에 대한 노출로부터 보호하기 위해 다음 보호 장비를 사용해야 합니다.

움직이고 회전하는 기계 및 메커니즘에서 작업할 때 메커니즘의 움직이는 부품에 의해 포착될 수 있는 펄럭이는 부품이 없어야 합니다.

장비의 뜨거운 부분 근처에 있어야 하는 경우 화상 및 고온으로부터 보호하기 위한 조치를 취해야 합니다(장비 울타리, 환기, 따뜻한 작업복).

기온이 33 ° C 이상인 지역에서 작업을 수행하는 경우 휴식 및 냉각 시간 간격이 있는 작업 방식을 적용해야 합니다.

주변 온도가 낮은 지역에서의 작업은 따뜻한 작업복을 입고 수행해야 하며 따뜻한 시간과 번갈아 가며 수행해야 합니다.

전원 장비가 작동하는 실내에 있을 때 정비공은 턱끈으로 고정된 보호 헬멧을 착용해야 합니다.

작업 영역의 조명이 충분하지 않은 경우 추가 로컬 조명을 사용해야 합니다.

감전을 방지하려면 유전체 장갑, 카펫, 절연 스탠드를 사용해야 합니다.

전기 모터의 각 시동 장치 앞에 유전체 깔개 또는 절연 지지대가 있어야 합니다.

2.15. 자물쇠 제조공은 작업복과 안전화를 착용하고 현재 산업 표준에 따라 발행된 기타 보호 장비를 사용해야 합니다.

2.16. 다음 개인 보호 장비는 산업 표준에 따라 자물쇠 제조공에게 무료로 발급되어야 합니다.

  • 면복(12개월);
  • 면 절연 재킷(24개월 동안);
  • 따뜻한 면바지(24개월);
  • 고무 장화(12개월 동안);
  • 방수포 장화(12개월 동안);
  • 장갑 결합(1개월 동안).

교체 가능한 이중 작업복 세트를 발행할 때 착용 기간을 두 배로 늘려야 합니다.

작업의 특성과 생산 조건에 따라 자물쇠 제조공은 이러한 조건에 대한 추가 작업복과 보호 장비를 일시적으로 무료로 제공받아야 합니다.

3. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

3.1. 교대 근무를 수락하기 전에 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

  • 유니폼을 정리합니다. 작업복의 소매와 바닥은 모든 단추로 잠그고 머리는 헬멧 아래에서 제거해야 합니다. 의복은 매달린 끝이나 펄럭이는 부분이 없도록 집어 넣어야 합니다. 신발은 닫혀 있어야 하고 굽이 낮아야 합니다. 작업복의 소매를 걷어올리는 것은 금지되어 있습니다.
  • 작업장에서 보호 장비, 도구 및 장치의 가용성과 적합성, 전등, 소화 장비, 포스터 또는 안전 표지판의 존재 여부를 확인합니다.
  • 서비스 영역에서 플랫폼 및 계단 울타리의 서비스 가능성, 장비에 번호 매기기 및 비문이 있는지, 오일 누출, 누공, 온수 배출, 증기, 통로 및 차도를 막는 물체가 없는지 확인하십시오.
  • 작업 영역과 서비스 중인 장비(소진된 램프 없음)의 충분한 조명, 램프에 천장 램프가 있는지 확인하십시오.

검사 시 도구는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

  • 망치 손잡이, 끌은 매끄럽고 갈라지지 않아야 합니다. 렌치의 작업 표면에는 베벨이 떨어져서는 안 되며 핸들에는 거친 부분이 없어야 합니다.
  • 작업대의 바이스는 턱이 작업자의 팔꿈치 높이에 있도록 고정해야 합니다.
  • 관찰된 오작동 및 안전 요구 사항 위반에 대해 상급 직원에게 보고합니다.

3.2. 그것은 금지되어 있습니다:

  • 교대 근무를 수락하기 전에 장비를 테스트하십시오.
  • 취한 상태에서 일하거나 알코올 음료를 섭취하는 행위
  • 교대조의 수락 및 전달을 등록하지 않고 교대조를 떠나십시오.

4. 작업 중 노동 보호 요구 사항

4.1. 정비공은 고정 구역의 바닥, 천장, 격자, 구덩이의 서비스 가능성을 모니터링해야 합니다. 보호되지 않은 구멍이 발견되면 자물쇠 제조공은 사람들이 넘어지거나 다치는 것을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다(로프 울타리 및 안전 경고 표지판 게시).

4.2. 도구로 작업할 때 정비공은 도구를 울타리의 난간이나 보호되지 않은 현장 가장자리에 올려놓지 않아야 합니다.

작업장에서 도구의 위치는 도구가 구르거나 떨어질 가능성을 제거해야 합니다.

4.3. 충격 도구로 작업할 때 작업자는 고체 입자가 눈에 들어가는 것을 방지하기 위해 안전 고글을 착용해야 합니다.

4.4. 공구를 운반하거나 운반할 때 날카로운 부품을 보호해야 합니다.

4.5. 바닥 수준(작업 플랫폼)에서 1,5m 이상의 높이에 있는 장비 요소는 울타리와 사다리가 있는 고정 플랫폼에서 서비스해야 합니다.

4.6. 증기 파이프라인에서 누출이 발견되면 위험 구역을 울타리로 막고 "주의. 위험 구역"이라는 안전 표지판을 게시해야 합니다.

4.7. 방의 공기 중 가스 오염 또는 산소 부족이 감지되면 환기 후 실내 공기를 재확인하여 가스가 없고 산소가 충분한지 확인한 후에만 들어갈 수 있습니다. 환기 결과 가스를 제거할 수 없는 경우 가스 마스크를 착용한 상태에서만 가스 위험 구역에 들어가 작업할 수 있습니다.

찜질을 하는 지하 및 지하 건물의 출입은 금지되어 있습니다.

바닥의 ​​수온이 45°C 이상일 때 지하(지하실) 구조물로의 하강은 허용되지 않습니다. 더 낮은 온도에서는 최대 20cm의 수위에서 하강이 허용됩니다.

4.8. 수리할 파이프라인 부분은 증기나 뜨거운 물이 들어가는 것을 방지하기 위해 인접한 파이프라인 및 장비의 측면과 배수 및 바이패스 라인의 측면 모두에서 분리해야 합니다. 대기와 직접 소통하는 배수관과 통풍구는 열려 있어야 합니다.

수리를 위해 차단된 파이프라인은 감압되어야 하며 증기와 물이 없어야 합니다. 차단 피팅의 전기 드라이브에서 전압을 제거하고 전기 드라이브 제어 회로에서 퓨즈를 제거합니다.

4.9. 모든 차단 밸브는 닫아야 합니다. 대기와 직접 연결된 열린 배수구용 밸브는 열려 있어야 합니다. 폐쇄형 배수 밸브는 파이프라인을 배수한 후 닫아야 합니다. 차단 밸브와 파이프라인 사이에는 대기와 직접 연결된 밸브가 있어야 합니다. 차단 피팅 및 배수 밸브는 체인으로 묶거나 다른 장치로 차단하고 잠가야 합니다.

안전 표지판은 밸브와 게이트 밸브에 게시해야 합니다.

4.10. 과도한 압력으로 파이프라인 수리를 시작할 수 없습니다. 물과 증기의 배수는 배수 밸브를 통해 이루어져야 합니다.

4.11. 밸브 작동 지침에 제공되지 않은 암 또는 플라이휠 암을 확장하는 레버를 사용하여 게이트 밸브 및 밸브를 열고 닫는 것은 금지되어 있습니다.

밸브를 닫고 열 때 밸브 핸드휠에서 사용하는 장치가 파손되지 않도록 주의하십시오.

4.12. 보호 요소가 없거나 오작동하는 경우 다음 검사 기간이 만료되거나 안정적이고 문제 없는 작동을 위협하는 결함이 감지된 후 열교환기를 작동하는 것은 금지되어 있습니다. 보호 기능의 오작동뿐만 아니라 결함의 존재는 열교환기의 파괴 가능성을 증가시켜 사고의 가능성을 높입니다.

4.13. 0,5MPa(5kgf/cm2) 이상의 과압에서 플랜지 연결을 조이는 것은 금지되어 있습니다. 플랜지와 해치의 볼트 연결부를 조일 때 라인맨은 나사산 파손 시 물, 증기 또는 가스-공기 매체의 분출 가능성 반대쪽에 위치해야 합니다. 볼트는 정반대 방향에서 조여야 합니다.

압력을 완화하지 않고 냉각수를 배출하지 않고 플랜지 연결부와 주철 피팅의 글랜드를 당기는 것은 금지됩니다.

4.14. 보정기 및 피팅의 씰 마무리는 0,2MPa(2kgf/cm2) 이하의 파이프라인 과압 및 45°C 이하의 냉각수 온도에서 수행할 수 있습니다.

파이프라인이 완전히 비워진 후 보정기의 스터핑 박스 패킹을 교체할 수 있습니다.

4.15. 모든 플랜지 연결에서 볼트는 정반대 방향에서 번갈아 점차적으로 조여야 합니다.

나사산 연결부를 조일 때 작업자는 나사산이 끊어졌을 때 물과 증기가 분출될 수 있는 반대쪽에 위치해야 합니다.

시스템에 압력이 있는 상태에서 플랜지와 소켓 연결을 조이는 것은 금지됩니다.

4.16. 난방 변전소에서 일상적인 수리를 수행할 때 냉각수 온도가 75°C를 초과하지 않으면 난방 변전소의 헤드 밸브로 장비를 꺼야 합니다.

가열 네트워크의 열 운반체 온도가 75°C 이상인 경우 가열 지점의 헤드 밸브와 가입자 분기의 밸브에 의해 시스템이 꺼진 후 가열 지점에서 수리 및 장비 변경을 수행해야 합니다. (가장 가까운 챔버에서).

지역 난방 네트워크 담당자가 시스템을 꺼야 합니다.

4.17. 열교환기 작동 중에는 압력을 받는 장치의 개별 요소 연결에서 누출 제거와 관련된 수리 또는 작업을 수행하는 것이 금지됩니다.

4.18. 스팀 라인이 가열되거나 압력이 증가하는 동안 드레인 피팅이 막히면 밸브를 빠르게 닫았다가 열어 피팅을 퍼지해야 합니다. 퍼징으로 막힌 부분을 제거할 수 없으면 스팀 라인을 완전히 끄고 배수 피팅을 청소하십시오. 배수 피팅을 청소할 때 정비공은 배수된 응축수 또는 증기의 배출구 반대쪽에 있어야 합니다. 이 작업은 장갑을 끼고 해야 합니다.

4.19. 물 표시 장치를 청소할 때 운전자 크롤러는 수압 유리 옆에 있어야 하며 고글과 장갑을 착용하고 모든 작업을 수행해야 합니다.

4.20. 작업 중 금지:

  • 온도가 45°C 이상인 장비, 파이프라인 및 기타 요소의 뜨거운 부분을 만지십시오.
  • 계측 판독값을 얻거나 검사를 수행하는 데 필요한 시간보다 더 오래 플랜지 연결부 및 파이프라인 피팅 근처에 있어야 합니다.
  • 배전반, 배전반 및 조립품의 문을 열고, 비품을 청소하고, 불이 꺼진 조명 램프를 교체하고, 나선 또는 나선을 만지십시오.
  • 결함이 있는 장비뿐만 아니라 인터록, 보호 및 경보의 비상 종료를 위해 결함이 있거나 분리된 장치가 있는 장비를 작동합니다.
  • 플랫폼 장벽, 난간, 커플 링 및 베어링의 보호 덮개에 기대고 서서 파이프 라인을 따라 걸으며 통과하지 않는 구조물과 천장을 따라 가십시오.
  • 바이패스 경로를 단축하기 위해 파이프라인을 뛰어넘거나 올라가는 것은 금지되어 있습니다. 다리를 건너는 곳에서만 파이프라인을 건너야 합니다.
  • 무작위로 던진 물건(벽돌, 판자 등) 위를 이동합니다.
  • 호이스팅 메커니즘 및 로더로 상품을 들어 올리고 옮기는 작업 영역에 있어야 합니다.
  • 안전 울타리가 없거나 제대로 고정되지 않은 울타리가 있는 근처의 메커니즘을 청소하기 위해
  • 작동 메커니즘의 외부 표면을 닦을 때 손이나 손가락에 청소 재료를 감습니다. 면이나 리넨 헝겊을 청소 재료로 사용해야 하며 밀폐된 금속 상자에 넣어야 합니다. 더러운 청소 도구는 특수 상자에서 제거해야 합니다.
  • 청소할 때 금속 막대, 막대 및 기타 즉석 임의 수단 및 장치를 사용하십시오.
  • 구내 및 장비, 가연성 물질 및 염소화 탄화수소를 청소할 때 부품 및 장비를 청소하고 탈지하기 위해 등유, 가솔린, 벤젠, 아세톤 및 기타 가연성 및 가연성 물질을 사용하십시오.
  • 작동 장비의 씰 씰을 윤활하고 조입니다.

4.21. 장비에서 결함이 발견되면 당직 자물쇠 제조공은 이를 즉시 상급 직원에게 보고해야 합니다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 교대 근무가 끝나기 전에 다음을 수행해야 합니다.

  • 전환을 완료하십시오 (긴급 상황 및 주요 장비를 켜거나 끄는 경우 제외).
  • 작업장을 청소하십시오.
  • 결함 로그에 감지된 오작동을 기록합니다.

5.2. 모든 도구, 장치 및 보호 장비는 순서대로 정리하고 캐비닛과 랙에 배치해야 합니다.

5.3. 시프터에게 사용 가능한 모든 의견과 장비의 오작동을 알리고 고위 직원에게 교대조 전달에 대해 보고합니다.

5.4. 작업복과 작업화를 벗어 작업복 보관함에 넣고 필요에 따라 샤워를 하십시오.

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