소시지 및 육류 제품의 열처리 작업자를 위한 노동 보호 지침

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노동 보호

1. 일반 규정

1.1. 소시지 및 육류 제품의 열처리 운영자에 대한 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다.

1.2. 지침은 DNAOP 0.00-8.03-93 "기업에서 시행 중인 노동 보호에 관한 규정 소유자의 개발 및 승인 절차", DNAOP 0.00-4.15-98 "지침 개발에 관한 규정"을 기반으로 개발되었습니다. 노동 보호", DNAOP 0.00-4.12-99 "노동 안전 문제 교육에 관한 모델 규정", DNAOP 7.1.30-1.02-96 "외식 시설에 대한 산업 안전 규칙"

1.3. 이 지침에 따라 소시지 및 육류 제품의 열처리 작업자(이하 작업자라고 함)는 작업 시작 전(초기 지침) 교육을 받은 후 3개월마다(반복 지침) 교육을 받습니다.

브리핑 결과는 "노동 보호 문제 브리핑 등록 로그 북"에 기록됩니다. 지시 후의 기록에는 강사와 운영자의 서명이 포함되어야 합니다.

1.4. 소유자는 사고 및 직업병에 대비하여 운전자에게 보험을 들어야 합니다.

소유자의 과실로 인해 운영자의 건강에 피해가 발생한 경우 소유자(운영자)는 자신에게 발생한 피해에 대해 보상을 받을 권리가 있습니다.

1.5. 이 지침을 준수하지 않을 경우 운영자는 징계, 재정적, 행정적 및 형사적 책임을 집니다.

1.6. 건강 검진, 전문 교육, 경험이 풍부한 전문가와의 인턴십을 거쳐 자격위원회 시험에 합격하고 최소한의 위생 기준을 통과하고 전문 기술과 확립 된 양식의 증명서를 보유한 18 세 이상의 사람 자격을 부여받은 사람은 소시지 및 육류 제품의 열처리 작업자로서 독립적으로 일할 수 있으며 입문 교육, 현장 교육 및 화재 안전 교육을 이수했습니다.

1.7. 작업자가 기체 연료 및 전기 가열 장치를 사용하는 경우 특별 교육을 받고 적절한 인증서를 취득해야 합니다.

1.8. 운영자는 다음을 수행해야 합니다.

1.8.1. 내부 노동 규정을 준수합니다.

1.8.2. 작업복과 개인 보호 장비를 사용하십시오.

1.8.3. 정기적인 건강 검진을 받습니다.

1.8.4. 머리에게 맡겨지고 지시받은 일만 수행하십시오.

1.8.5. 노동 보호 규칙 이행에 대한 개인적인 책임과 직장 동료에 대한 책임을 기억하십시오.

1.8.6. 허가받지 않은 사람이 작업장에 들어오지 못하게 하고 작업장을 어지럽히지 마십시오.

1.8.7. 노동 보호 규칙에 위배되는 지시를 따르지 마십시오.

1.8.8. 사고 피해자에게 응급처치를 제공하는 방법을 안다.

1.8.9. XNUMX차 소화 장비의 사용법을 숙지하십시오.

1.9. 운영자에게 영향을 미치는 주요 위험하고 유해한 생산 요소:

1.9.1. 장비의 이동 및 회전 부품(열 챔버, 열 장치, 드라이브, 연기 발생기 도어).

1.9.2. 프레임, 바구니, 튜브, 트레이 등으로 운송되는 육류 제품 및 소시지

1.9.3. 작업 영역의 온도 및 상대 습도가 증가했습니다.

1.9.4. 장비 표면, 육류 제품 및 소시지의 온도가 상승합니다.

1.9.5. 작업 영역의 공기 중 가스 함량 증가.

1.9.6. 미끄러운 바닥.

1.10. 작업자에게는 위생복 외에도 가죽 부츠, 복합 장갑 등 특수 의류 및 개인 보호 장비가 제공됩니다. 트랙을 따라 프레임을 수동으로 이동할 때 추가로 보호용 헬멧, 보호용 바이저가 필요합니다.

1.11. 작업을 시작하기 전과 작업 중에 기업에 근무하는 근로자는 위생 및 역학 서비스 기관이 정한 요구 사항에 따라 건강 진단을 받아야 합니다.

1.12. 작업을 시작하기 전에 모든 직원은 위생 최소 프로그램에 따라 교육을 받아야 하며 해당 저널과 개인 의료 기록에 이에 대한 메모가 포함된 시험에 합격해야 합니다. 앞으로 모든 직원은 입사 시기와 관계없이 XNUMX년에 한 번씩 교육과 건강검진을 받아야 한다. 의료 최저 기준을 통과하지 못한 사람은 일할 수 없습니다.

1.13. 식품업체, 급수시설, 보육시설 등에 취업 및 근무하는 사람의 건강검진 절차에 관한 지침에 명시된 질병을 앓고 있는 사람은 육류제품 생산 작업장에 근무할 수 없습니다.

1.14. 생산 작업장의 직원은 위장병, 발열, 화농 및 기타 질병의 징후가 나타날 경우 이를 행정부에 보고하고 기업 의료 센터 또는 기타 의료 기관에 연락하여 적절한 치료를 받아야 합니다.

1.15. 작업을 시작하기 전에 생산 작업장 작업자는 샤워를 하고 깨끗한 특수 의류를 착용하여 개인 의류를 완전히 덮고 머리 스카프나 모자 아래로 머리를 집어넣고 따뜻한 물과 비누로 두 번 손을 씻어야 합니다. 일을 마친 후에는 샤워도 하세요.

1.16. 작업복은 매일 교체해야 하며 더러워지면 교체해야 합니다.

1.17. 역학적 문제가 있는 기간 동안 위생 역학국 또는 국가 수의 감독 기관의 지시에 따라 상점 직원은 손을 씻기 전에 0% 클로라민 용액 또는 2% 정화 표백제 용액으로 손을 소독해야 합니다.

1.18. 불쾌감, 상처, 화상, 궤양, 벗겨짐 등의 피부 병변이있는 경우 의료 센터에 가야하고 경미한 부상의 경우 소독액으로 치료하십시오.

1.19. 원자재 및 완제품에 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위해 다음 사항을 금지합니다.

1.19.1. 식품점에 작은 유리 및 금속 물체(금속 도구 및 기술 장비 제외)를 가져와 보관하십시오.

1.19.2. 핀과 바늘로 작업복을 고정하고 개인 물품(거울, 빗, 결혼반지, 배지, 담배, 성냥 등)을 가운 주머니에 보관하세요.

각 식품 작업장에서 깨지기 쉬운 물건에 대한 설명을 구성해야 합니다.

1.20. 보호복을 입지 않은 채 생산 작업장에 들어가거나 외부 작업을 위해 보호복을 착용하는 것은 허용되지 않습니다.

1.21. 작업자는 손을 깨끗하게 유지해야 합니다. 손톱은 짧게 깎아야 하며 광택제를 바르면 안 됩니다. 작업을 시작하기 전, 작업을 중단한 후, 한 작업에서 다른 작업으로 전환하는 경우, 오염된 물체와 접촉한 후에는 손을 씻어야 합니다.

공용 공간을 방문한 후에는 화장실을 다녀온 후 에어록에서 가운을 착용하기 전에 손을 씻고, 직장에서는 작업을 시작하기 직전에 두 번 손을 씻어야 합니다.

1.22. 화장실을 나갈 때는 소독매트 위에서 신발을 소독해야 합니다.

1.23. 식품은 기업 구내 또는 인근에 위치한 매점, 뷔페, 식품 소비실 또는 기타 식품 판매점에서만 섭취해야 합니다.

개인 옷장 캐비닛에 식품을 보관하는 것은 허용되지 않습니다.

1.24. 소시지 및 육류 제품의 열처리 챔버가 설치된 생산 시설은 GOST 12.1.004-85에 따른 화재 안전 요구 사항을 충족해야 하며 GOST 12.4.009-83에 따른 소화 장비를 갖추고 있어야 합니다.

소화 수단 및 소방 장비는 셀 입구 근처에 위치해야 합니다.

1.25. 가스 연료로 작동하는 퍼니스의 설계 및 작동은 가스 공급 시스템에 대한 안전 규칙을 준수해야 합니다.

생산 시설을 통한 연료 공급은 허용되지 않습니다.

1.26. 연기 발생기는 별도의 공간에 설치해야 합니다. 실내에는 기계식 일반 환기 장치가 설치되어 있어야 합니다.

연기 발생기와 그 문은 견고하게 설계되어야 합니다.

1.27. 작동 중인 연기 발생기에서 발생하는 작업자 작업장의 일산화탄소(CO) 함량은 최대 허용 농도(20mg/m3)를 초과해서는 안 됩니다.

최대 허용 농도를 초과하면 가스 분석기와 신호를 사용하여 작업 영역 공기 중 CO 함량을 직접 모니터링해야 합니다.

1.28. 퍼니스에 thyrsa를 로드하는 것은 기계화되어야 합니다.

1.29. 팬 케이싱과 연기 덕트의 설계에는 가장 낮은 부분에 응축수 배수 장치가 포함되어야 합니다.

1.30. 연기의 온도는 자동으로 제어되어야 합니다.

1.31. 불꽃과 재가 흡연실로 유입되는 것을 방지하려면 연기 발생기 뒤에 불꽃 소화실을 설치해야 합니다.

1.32. 연기 발생기는 작업 영역의 외부 표면 온도가 45°C를 초과하지 않도록 단열 처리되어야 합니다.

1.33. 비자동 튀김 및 훈제실에는 안전 그릴을 갖추어야 합니다.

난간은 튼튼하고 상태가 양호해야 하며 정기적으로 청소해야 합니다. 난간은 바닥(화재) 높이로부터 최소 1m 떨어진 곳에 위치해야 합니다.

1.34. 챔버에는 챔버 외부에서 프로세스를 모니터링하고 조정할 수 있는 자동화 및 제어 장치가 장착되어 있어야 합니다.

1.35. 튀김실과 훈제실에는 국소 흡입 후드가 장착되어 있어야 합니다.

1.36. 열 챔버 도어는 시동 장치와 연동되어야 합니다. 문이 열리면 스팀 공급이 중단되고 팬이 켜져야 합니다.

1.37. 팬 장치의 블레이드는 둘러싸는 그릴로 덮여 있어야 합니다.

1.38. 연기-공기 혼합물용 공기 분배 덕트에는 필요한 경우 공급된 연기를 대기 중으로 제거하고 배출하는 장치가 있어야 합니다.

장치에는 필터가 장착되어 있어야 합니다.

1.39. 가열 챔버 섹션의 도어를 열 때의 힘은 80 N(8 kgf)을 초과해서는 안 됩니다.

1.40. 자동 훈제실의 적재 및 하역 출입구에는 작업자가 통로 안으로 떨어지는 것을 방지하기 위해 최소 1m 높이의 견고한 장벽이 있어야 합니다.

도어(적재, 하역, 검사, 수리 등)에는 도어 프레임에 꼭 맞고 샤프트의 견고성을 보장하는 개스킷이 장착되어 있어야 합니다. 도어는 샤프트 바깥쪽으로 열려야 합니다. 패널형 자동흡연기의 리프팅 도어에는 로프가 끊어졌을 때 자동으로 내려가는 것을 방지하는 장치(걸쇠, 폴 등)가 있어야 합니다.

1.41. 자동 흡연기는 적재 및 하역 구역에 양방향 음향 및 조명 경보 장치를 갖추고 있어야 합니다. 자동 흡연기는 한 곳에서만 활성화하면 됩니다. 정지버튼은 제품을 싣거나 내리는 각 작업장 근처와 구동 프레임에 설치됩니다.

1.42. 빵, 삶은 돼지고기, 가스 가열 탄산염을 굽는 회전식 오븐의 설계 및 유지 관리는 가스 공급 시스템의 안전 규칙과 전기 가열의 안전 규칙(전기 설비의 안전한 작동 규칙 및 안전 규칙)을 준수해야 합니다. 소비자 전기 설비의 작동.

작업자가 접근할 수 있는 뜨거운 오븐 표면은 절연되어야 합니다. 로딩 도어의 손잡이는 비열 전도성 재질로 만들어져야 합니다.

1.43. 스토브 위, 끝 부분 뒤에 가스를 제거하려면 장치(배기 환기 후드)를 설치해야 합니다.

1.44. 0MPa(07kgf/cm0) 이상의 압력에서 작동하는 소화기는 압력 용기의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙의 요구 사항을 충족해야 합니다.

1.45. 압력 하에서 작동하는 소화조에는 최대 허용 압력으로 조정된 압력 게이지와 안전 밸브가 장착되어 있어야 합니다.

1.46. 냉각수는 하천이 끊어지는 방식으로 하수구로 배출되어야 합니다.

1.47. 조리용 보일러와 증기 라인은 단열되어야 합니다. 단열재 외부 표면의 온도는 45°C를 초과해서는 안 됩니다.

뚜껑은 보일러를 단단히 닫아야하며 보일러 내부의 과도한 압력을 방지하기 위해 밸브를 설치해야합니다. 보일러 뚜껑에는 균형추, 편리하고 안전한 개방 장치가 장착되어 있습니다.

1.48. 전환 보일러에는 자발적으로 전복되는 것을 방지하는 장치가 장착되어 있어야 합니다.

서비스 플랫폼에서 보일러 상단 가장자리의 높이는 최소 1,0m 이상이어야 합니다.

소화조에는 증기 및 가스 제거를 보장하기 위해 국소 배기 환기 장치를 갖추어야 합니다.

1.49. 원자재를 보일러에 적재하기 위한 천공된 바스켓에는 바닥 플랩을 위한 안정적인 잠금 장치와 리프팅 메커니즘의 후크에 걸 수 있는 장치가 있어야 합니다.

1.50. 증기 파이프라인은 증기 및 온수 파이프라인의 건설 및 안전한 운영에 관한 규칙을 준수해야 합니다.

1.51. 소시지 건조기의 계층 설계는 신뢰할 수 있어야 합니다. 층 1m2당 유용한 기술 부하는 최대 390N(40kgf)입니다.

1.52. 건조기의 상위 계층을 서비스하려면 GOST 26887-86에 따라 울타리 플랫폼과 계단을 제공해야 합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 위생복, 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비의 사용 상태와 적합성을 확인하십시오.

2.2. 끝부분이 느슨해지거나 끈 등이 없도록 위생복 및 보호복을 착용하십시오. 머리 장식 아래에 머리카락을 집어 넣으십시오.

2.3. 작업장을 검사하십시오. 이에 대한 접근 방식을 지우고 작업 중에 어수선하게 만들지 마십시오.

2.4. 작업 영역에 충분한 조명이 있는지, 발 아래에 나무 격자가 있는지 및 서비스 가능성이 있는지 확인하고 안정적인지 확인하십시오.

2.5. 제어판에 "켜지 마세요. 사람들이 일하고 있습니다!"라는 포스터를 걸어보세요. 전압을 제거한 후 다음을 확인하십시오.

2.5.1. 장비의 위생 상태, 이물질이 없는지.

2.5.2. 계측, 안전 장치 및 자동화 장치(압력 게이지, 감압 및 안전 밸브)의 가용성 및 서비스 가능성.

2.5.3. 씰 상태.

2.5.4. 단열재의 존재 및 양호한 상태.

2.5.5. 접지, 드라이브 가드의 가용성 및 무결성.

2.6. 연기 발생기 체크인:

2.6.1. 연기 발생기에 재가 없고 화격자에 그을음이 없습니다.

2.6.2. 로프가 끊어졌을 때 리프팅 도어가 자연스럽게 내려가는 것을 방지하는 장치의 존재 및 서비스 가능성.

2.6.3. 유휴 속도에서는 터너, 송풍기, 급수 밸브 작동, 경보 시스템 작동 및 운송 체인의 원활한 작동이 이루어집니다.

2.7. 챔버 확인(로스팅, 훈제, 찜):

2.7.1. 바닥에 금속 격자의 서비스 가능성.

2.7.2. 머리 위 선로의 스토퍼 및 베벨의 서비스 가능성, 스위치의 변위 부재, 회전 및 사람들이 지나가는 장소에 카운터 레일의 존재.

2.8. 전기 가열 장치가 있는 회전식 가마 체크인:

2.8.1. 카운터웨이트 가드의 서비스 용이성과 도어 고정의 신뢰성.

2.8.2. 제품에 대한 크래들 및 트레이의 가용성 및 서비스 가능성.

2.8.3. 유휴 상태: 팬 및 히터 작동. 트레이가 있는 로터와 크래들의 부드러운 회전.

2.9. 소화기에서:

2.9.1. 전동 호이스트를 점검하고 유휴 상태에서 작동을 확인하십시오.

2.9.2. 원자재를 보일러에 넣는 바구니를 검사하고 리프팅 장치의 후크에 걸기 위한 장치의 상태가 양호한지 확인하십시오.

2.9.3. 뚜껑을 열고 닫는 장치가 제대로 작동하는지 확인하고, 뚜껑이 본체에 단단히 밀착되어 증기가 새어 나오지 않는지 확인하세요.

2.9.4. 필터망, 버블러, 슬롯 흡입구가 음식물로 막히지 않았는지 확인하세요.

2.9.5. 필요한 경우 배출 밸브를 확인하십시오. 배출 밸브를 열고 증기를 불어 내십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 장비 시동은 마른 손으로 제조업체의 작동 지침에 따라 이루어져야 합니다.

3.2. 스팀과 온수를 천천히 공급하고 밸브를 1/4바퀴 열어줍니다.

3.3. 바닥과 바닥 격자를 깨끗하게 유지하여 먼지가 형성되는 것을 방지하십시오.

3.4. 장비의 움직이는 부분을 만지지 말고 보호 가드를 제거하지 마십시오.

3.5. 장비 내부에 이물질이 들어가지 않도록 하십시오.

3.6. 증기 파이프의 조임 상태를 확인하십시오.

3.7. 제어 및 측정 장치의 표시를 따르십시오.

3.8. 작동 장비를 방치하지 말고 허가받지 않은 사람이 작업장에 들어오지 못하게 하십시오.

3.9. 장비가 작동하는 동안 장비를 청소, 윤활, 조정 또는 문제 해결하지 마십시오.

3.10. 연기 발생기:

3.10.1. 수동으로 적재할 경우 화상에 주의하고 열린 문 옆에 서십시오.

3.10.2. 특수 장치(삽 등)를 사용하여 티르사를 로드합니다.

3.10.3. 기계적으로 적재할 때는 티르사를 점진적으로 공급해야 합니다. 압축을 방지하려면 교반기를 사용해야 합니다.

3.10.4. 깔때기는 높이의 1/2까지 나무 조각으로 채워야 합니다.

3.10.5. 나무 조각을 챔버에 넣으려면 도둑을 1-2분 동안 켜십시오. 방화를 시작합니다.

3.10.6. 충분한 양의 석탄과 연기가 나타나면 연기 발생기를 자동 모드로 전환하십시오.

3.10.7. 재실에 재가 쌓이면 교대 근무 내내 재를 비우십시오.

3.10.8. 재는 화재를 방지하기 위해 물로 채워진 특수 카트에 쌓아야 합니다.

3.11. 자동훈제실에서는 체인이 움직이는 동안에는 떨어진 제품을 들어올리지 마십시오.

3.12. 챔버(구이, 훈제, 찜):

3.12.1. 소시지를 챔버에 로드하고 하나의 프레임을 사용하여 매달린 트랙을 따라 이동하여 멀리 밀어냅니다. 이 경우 작업자의 손은 프레임 중앙보다 낮지 않고 프레임 상단에 닿아야 합니다.

프레임이 흔들리지 않고 부드럽게 움직여야 합니다.

3.12.2. 매달린 트랙을 따라 이동하는 프레임은 화살표와 둥근 부분에 남아 있어서는 안됩니다. 화살표가 올바른 위치에 있는지 확인하는 것이 필요합니다.

3.12.3. 프레임과 롤러의 상태가 양호해야 합니다. 장갑을 끼고 작업해야 합니다. 손을 움직일 때 스케일로부터 눈을 보호하기 위해 투명한 바이저나 보안경을 착용해야 합니다.

3.12.4. 예비 환기 후에 챔버를 내려야 합니다.

하역하기 전에 스팀 밸브를 끄고 "켜지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다!"라는 경고 표시를 게시하십시오.

3.12.5. 챔버에서 프레임을 언로드하려면 특수 후크를 사용해야 합니다.

3.12.6. 그을음을 스스로 태우는 것은 허용되지 않습니다.

3.13. 회전식 오븐:

3.13.1. 오븐 위생 관리는 내부 공기 온도가 30°C를 초과하지 않는 범위에서 수행됩니다.

3.13.2. 화상을 방지하기 위해 회전 가마를 서비스하는 작업자에게는 장갑과 소매를 제공해야 합니다.

3.13.3. 히터를 켜기 전에 퍼니스에 원료를 채워야 합니다.

3.13.4. 오븐에서 완제품을 꺼내는 작업은 히터를 끈 후에만 수행해야 합니다.

3.13.5. 오븐에서 트레이를 꺼내고 지방을 빼낼 때는 앞치마, 장갑, 보안경 등 개인 보호 장비를 사용해야 합니다.

3.13.6. 녹은 지방은 특수 용기에 부어서 부피의 2/3 이하로 채워야합니다.

3.13.7. 지방이 식은 후에만 지방을 담은 카트를 운반하십시오.

3.14. 요리 보일러:

3.14.1. 바구니는 전기 호이스트를 사용하여 보일러에 실어야 합니다.

3.14.2. 보일러는 배수관 높이까지 물을 채워야 합니다.

3.14.3. 찌꺼기를 요리하기 위해 보일러를 작동할 때는 수위가 감소하거나 증가하지 않는지 확인해야 합니다.

3.14.4. 스팀 밸브를 열기 전 뚜껑을 꼭 닫아주세요.

3.14.5. 뚜껑을 열기 전 스팀밸브가 닫혀 있는지, 하수밸브와 퍼지밸브가 열려 있는지 확인하고, 압력계로 보일러에 압력이 없는지 확인해야 합니다.

3.14.6. 전환 보일러를 사용할 때:

3.14.6.1. 햄 적재는 빈 보일러에서 수행되어야 합니다. 로딩 후 물이 추가됩니다. 육수를 배출한 후 햄을 꺼냅니다. 실수로 떨어뜨린 햄은 후크를 이용해 들어올려야 합니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 장비의 전원을 분리하고 시동 장치에 "DO NOT TURN ON. PEOPLE ARE WORKING!"이라는 포스터를 걸어 놓습니다.

4.2. 연기 발생기:

4, 2.1. 전기 기술자에게 연락하여 연기 발생기의 전원을 차단하십시오.

4.2.2. 냉수 공급 밸브를 잠그십시오.

4.2.3. 침입자의 벙커에서 티르수스의 유해를 제거하십시오.

4.2.4. 장비가 식은 후 재를 내리십시오.

4.3. 카메라:

4.3.1. 스팀 챔버에 공급되는 모든 밸브와 주 스팀 라인의 밸브를 단단히 닫으십시오.

4.3.2. 챔버에 제품이 남아 있지 않은지 확인하십시오.

4.3.3. 실내 기온이 30°C 이하인 경우에만 감방에 들어갈 수 있습니다.

4.4. 작업 공간을 정리하십시오.

4.5. 개인 보호 장비를 제공된 장소에 두십시오.

4.6. 작업 중 발생한 모든 단점에 대해 작업 책임자에게 보고하십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 외부 소음, 윙윙거리는 소리, 진동 증가, 금속 부품의 전류 감지, 일산화탄소 농도 증가 등의 경우 비상 상황이 발생할 수 있습니다.

5.2. 긴급 상황이 발생하면 즉시 작업을 중단하고, 장비의 전원을 차단하고, 위험 구역에는 울타리를 치고, 허가받지 않은 사람의 출입을 금지하고, 작업 관리자에게 상황을 보고해야 합니다.

5.3. 피해자가 있으면 응급처치를 해주세요. 필요한 경우 구급차를 부르십시오.

5.4. 응급 처치 제공:

5.4.1. 일산화탄소 중독에 대한 응급 처치 제공.

의사가 도착하기 전에 환자를 신선한 공기가 있는 곳으로 데려가 휴식을 취하고 체온을 낮추지 마십시오.

심한 경우 산소를 흡입하고 인공호흡을 실시한다.

5.4.2. 감전 응급처치.

감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료.

환자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 상태에서 즉시 부흥을 시작한 다음 "구급차"를 불러야합니다.

5.4.3. 부상에 대한 응급 처치.

부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다.

어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다.

5.4.4. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 엎드려 엎드려야합니다. 코드.

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

5.4.5. 열 화상에 대한 응급 처치.

불, 증기, 뜨거운 물체로 화상을 입은 경우 어떤 경우에도 형성된 물집을 열고 붕대로 화상을 붕대로 감아서는 안됩니다.

XNUMX도 화상(발적)의 경우 화상 부위를 에틸 알코올에 적신 면모로 치료합니다.

3도 화상(물집)의 경우 화상 부위를 알코올 또는 XNUMX% 망간 용액으로 치료합니다.

XNUMX도 화상(피부 조직 파괴)의 경우 상처를 멸균 드레싱으로 덮고 의사를 부릅니다.

5.4.6. 출혈에 대한 응급 처치.

출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다.

부상당한 팔다리를 들어 올리십시오.
공 모양으로 접힌 드레싱 (가방에서)으로 출혈하는 상처를 닫고 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다.
붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 손가락, 지혈대 또는 클램프뿐만 아니라 관절에서 팔다리를 구부려 상처 부위를 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심한 경우 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.5. 화재가 발생하면 준비된 소화 장비로 소화를 시작하십시오. 필요한 경우 소방서에 전화하십시오.

5.6. 비상 사태를 없애기 위해 작업 책임자의 모든 지시를 따르십시오.

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정원의 꽃을 솎아내는 기계 02.05.2024

현대 농업에서는 식물 관리 과정의 효율성을 높이는 것을 목표로 기술 진보가 발전하고 있습니다. 수확 단계를 최적화하도록 설계된 혁신적인 Florix 꽃 솎기 기계가 이탈리아에서 선보였습니다. 이 도구에는 이동식 암이 장착되어 있어 정원의 필요에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다. 운전자는 조이스틱을 사용하여 트랙터 운전실에서 얇은 와이어를 제어하여 얇은 와이어의 속도를 조정할 수 있습니다. 이 접근 방식은 꽃을 솎아내는 과정의 효율성을 크게 높여 정원의 특정 조건은 물론 그 안에 자라는 과일의 종류와 종류에 대한 개별 조정 가능성을 제공합니다. 다양한 유형의 과일에 대해 2년 동안 Florix 기계를 테스트한 후 결과는 매우 고무적이었습니다. 몇 년 동안 Florix 기계를 사용해 온 Filiberto Montanari와 같은 농부들은 꽃을 솎아내는 데 필요한 시간과 노동력이 크게 감소했다고 보고했습니다. ...>>

고급 적외선 현미경 02.05.2024

현미경은 과학자들이 눈에 보이지 않는 구조와 과정을 탐구할 수 있도록 함으로써 과학 연구에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 다양한 현미경 방법에는 한계가 있으며, 그 중 적외선 범위를 사용할 때 해상도의 한계가 있습니다. 그러나 도쿄 대학의 일본 연구자들의 최근 성과는 미시세계 연구에 새로운 가능성을 열어주었습니다. 도쿄 대학의 과학자들은 적외선 현미경의 기능에 혁명을 일으킬 새로운 현미경을 공개했습니다. 이 첨단 장비를 사용하면 살아있는 박테리아의 내부 구조를 나노미터 규모의 놀라운 선명도로 볼 수 있습니다. 일반적으로 중적외선 현미경은 해상도가 낮다는 한계가 있지만 일본 연구진의 최신 개발은 이러한 한계를 극복했습니다. 과학자들에 따르면 개발된 현미경은 기존 현미경의 해상도보다 120배 높은 최대 30나노미터 해상도의 이미지를 생성할 수 있다고 한다. ...>>

곤충용 에어트랩 01.05.2024

농업은 경제의 핵심 부문 중 하나이며 해충 방제는 이 과정에서 필수적인 부분입니다. 심라(Shimla)의 인도 농업 연구 위원회-중앙 감자 연구소(ICAR-CPRI)의 과학자 팀은 이 문제에 대한 혁신적인 해결책, 즉 풍력으로 작동되는 곤충 공기 트랩을 생각해냈습니다. 이 장치는 실시간 곤충 개체수 데이터를 제공하여 기존 해충 방제 방법의 단점을 해결합니다. 트랩은 전적으로 풍력 에너지로 구동되므로 전력이 필요하지 않은 환경 친화적인 솔루션입니다. 독특한 디자인으로 해충과 익충을 모두 모니터링할 수 있어 모든 농업 지역의 개체군에 대한 완전한 개요를 제공합니다. "적시에 대상 해충을 평가함으로써 우리는 해충과 질병을 모두 통제하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다"라고 Kapil은 말합니다. ...>>

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전기자전거 스마텍 펠로 TOOZ 12.04.2024

빠르게 발전하는 기술의 세계에서 전기 자동차에 대한 수요가 점점 더 늘어나고 있습니다. 태국에 본사를 둔 Smartech는 성능, 기술 및 범위의 인상적인 조합을 제공하는 세계 최대 전기 오토바이인 Felo TOOZ를 출시했습니다.

태국 Smartech의 전기 오토바이 Felo TOOZ는 크기뿐만 아니라 특성도 인상적입니다. 두 바퀴로 움직이는 이 거인은 최대 시속 200km의 속도에 도달하고 재충전할 필요 없이 최대 720km를 이동할 수 있습니다.

Felo TOOZ는 단순한 차량이 아닌 진정한 기술의 플래그십이기도 합니다. 소유자의 스마트폰과의 높은 수준의 통합, TFT 정보 패널 및 강력한 사운드 시스템 덕분에 이 전기 오토바이는 높은 수준의 편안함을 제공할 뿐만 아니라 라이딩 중에도 멀티미디어 콘텐츠를 즐길 수 있는 기능을 제공합니다.

360도 카메라 시스템을 탑재한 펠로 토즈는 도로 위에서 운전자의 안전과 자신감을 제공하며 타이어 공기압 모니터링 시스템, 트랙션 컨트롤 시스템 등의 추가 기능도 갖췄다.

또한, 이 전기 오토바이에는 단 20분 만에 배터리를 80%에서 20%까지 충전할 수 있는 급속 충전기가 함께 제공됩니다. 흥미로운 사실은 Felo TOZ 배터리가 외부 장치의 전원으로도 사용될 수 있다는 것입니다.

Smartech Felo TOZ 전기 오토바이는 출력, 기술 및 효율성을 결합한 차량의 인상적인 예입니다. 재충전 없이 먼 거리를 이동할 수 있는 능력과 첨단 안전 및 편의 기술을 통해 전기 이륜차 시장에서 강력한 경쟁자가 될 것을 약속합니다.

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