자동차 수리공의 노동 보호 지침

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노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 자동차 수리 마스터 (이하 정비사라고 함)의 독립적 인 작업은 전문 교육을 받고 통과 한 18 세 이상의 사람에게 허용됩니다. 예비 건강 검진. 건강 진단을 피하는 경우 직원은 업무를 수행할 수 없습니다.

유도 훈련;
안전한 작업 방법 및 기술 교육 및 노동 안전 규칙 검증;
초기 현장 교육.

전기 도구 및 장비로 작업하려면 전기 안전에 대한 자격 그룹이 1개 있고 적절한 교육 및 지침을 받은 마스터가 허용됩니다. 대상 브리핑 후 감독의 직무와 관련되지 않은 작업 수행이 허용됩니다.

1.2. 마스터는 다음을 수행해야 합니다.

1.2.1. 아침 작업 일정 전에 노동 보호, 화재 안전 및 규칙에 대한 규범, 규칙 및 지침을 준수하십시오.

1.2.2. 집단 및 개인 보호 장비를 올바르게 착용하고 작업복, 특수 신발 및 사용을 위해 발행된 기타 개인 보호 장비를 관리하십시오.

1.2.3. 직장에서 발생한 사고, 업무상 질병의 징후, 사람들의 생명과 건강에 위협이 되는 상황에 대해 직속 상사에게 즉시 알립니다.

1.2.4. 할당된 작업만 수행합니다. 위험이 증가한 작업 수행은 대상 브리핑을 통과한 후 허가에 따라 수행됩니다.

1.3. 알코올성 음료를 섭취하거나 알코올 또는 약물 중독 상태에서 작업을 시작하는 것은 금지되어 있습니다. 흡연은 특별히 준비된 장소에서만 허용됩니다.

1.4. 자동차 수리 기술자에게 위험하고 유해한 생산 요소는 다음과 같습니다.

독성, 인화성 액체, 윤활유 및 그 연기; 엔진 배기 가스; 전기;
유닛 및 어셈블리의 움직이는 부분;
게시된 자동차; 불편한 작업 자세;
부품, 어셈블리, 어셈블리, 도구 및 고정물의 날카로운 모서리.

1.5. 작업복 및 기타 개인 보호 장비는 모델 산업 표준에 따라 발행됩니다. 고용주는 직원이 통제할 수 없는 이유로 정해진 착용 기간이 만료되기 전에 사용할 수 없게 된 작업복, 신발 및 기타 개인 보호 장비를 교체하거나 수리할 의무가 있습니다.

1.6. 화재 발생 시 소방대에 전화(전화번호 기재), 작업관리자에게 알리고 소화를 시작한다.

1.7. 직장 내외에서 질병이나 부상을 입었을 경우 관리자에게 알리고 의료기관에 연락해야합니다.

1.8. 사고가 발생한 경우 응급 처치 지침에 따라 피해자를 돕고 의료진에게 전화하십시오. 다른 사람의 생명과 건강을 위협하지 않고 사고로 이어지지 않는 범위 내에서 조사가 있을 때까지 사건 당시의 작업장 상황을 그대로 유지한다.

1.9 장비, 비품, 도구의 오작동이 감지되면 관리자에게 알리십시오. 결함이 있는 장비 및 도구의 사용 및 사용을 금지합니다.

1.10. 노동 의무를 수행하는 마스터는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.

정해진 통로, 다리 및 플랫폼을 따라서만 걷습니다.
임의의 물건과 울타리에 앉거나 기대지 마십시오.
계단과 통로를 오르내리지 마십시오.
전선, 전기 설비 케이블을 만지지 마십시오.
조명 및 전원 네트워크와 시작 장치의 오작동을 제거하지 마십시오.
리프팅 기계의 손이 닿지 않는 곳에 두십시오.

1.11. 안전 표지, 신호에 주의를 기울이고 요구 사항을 준수하십시오. "전원을 켜지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다!"라는 설명이 있는 금지 안전 표지판. 그것을 설치한 직원만이 그것을 제거할 권리가 있습니다. 제어판에 "켜지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다! "라는 설명이있는 금지 안전 표시가있는 경우 장비를 켜는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 영토를 이동할 때 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.

보도, 보도를 걷다.
지정된 장소에서 철로와 고속도로를 건너십시오.
건물을 떠날 때 움직이는 차량이 없는지 확인하십시오.

1.13. 식수로는 포화기, 장착된 분수 또는 식수 탱크의 물을 사용해야 합니다.

1.14. 식사는 시설이 갖추어진 방(식당, 매점, 식당)에서 이루어져야 합니다.

1.15. 대상 브리핑을 통과한 후 허가에 따라 위험이 증가한 작업을 수행합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 바지를 입으십시오. 그녀가 맞는지 확인하십시오. 가벼운 신발(슬리퍼, 샌들, 운동화, 운동화) 착용은 불가합니다.

2.2. 유지 보수 및 수리 부서로 보내지는 자동차는 세차하고 먼지와 눈을 청소해야 합니다. 차량은 책임자의 감독하에 유지 보수 및 수리 지점에 배치됩니다.

차를 기둥에 놓은 후 주차 브레이크로 속도를 늦추고 점화를 끄고 (디젤 엔진이 장착 된 자동차의 연료 공급을 끄고) 기어 레버를 중립 위치로 설정하고 최소한 바퀴 아래에 있는 두 개의 특수 스톱(신발). "엔진을 시동하지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다! "라는 문구가 적힌 표지판을 스티어링 휠에 걸어야합니다. 엔진 시동을 위한 백업 장치가 있는 자동차의 경우 이 장치에 유사한 플레이트를 걸어야 합니다.

2.3. 리프트에서 차량을 정비할 때 "만지지 마십시오. 사람들이 차량 아래에서 작업하고 있습니다!"라는 문구가 있는 표지판을 리프트 제어판에 게시해야 합니다.

2.4. 작업(상승) 위치에서 유압 리프트의 플런저는 스톱(로드)으로 단단히 고정되어야 리프트가 자발적으로 하강할 수 없습니다.

2.5. 크랭크 샤프트 및 롤링 샤프트 회전과 관련된 작업을 수행하기 전에 점화 끄기 (디젤 차량의 경우 연료 공급 차단), 기어 레버의 중립 위치 및 주차 브레이크 레버 해제를 추가로 확인해야합니다.

필요한 작업을 수행한 후에는 주차 브레이크로 차량을 제동해야 합니다. 검사 도랑, 승강기, 육교 밖에 있는 차량 아래에서 작업을 수행해야 하는 경우 작업자에게 선베드를 제공해야 합니다.

2.6. 발판은 안정적이어야 하며 난간과 사다리가 있어야 합니다. 비계의 금속 지지대는 서로 단단히 연결되어야 합니다.

2.7 발판의 데크보드는 빈틈없이 깔고 단단하게 고정해야 합니다. 보드의 끝은 지지대에 있어야 합니다. 발판의 두께는 최소 40mm 이상이어야 합니다.

2.8. 이동식 목재 발판 사다리에는 최소 150mm 너비의 컷인 발판이 있어야 합니다.

발판 사다리는 작업자가 사다리 상단에서 최소 1m 떨어진 발판에서 작업할 수 있는 길이여야 하며 사다리 하단에는 미끄러지지 않도록 끝이 있어야 합니다.

2.9. 자동차의 전원 공급 장치, 냉각 및 윤활 시스템의 구성 요소 및 어셈블리를 제거하기 전에 액체 누출이 가능한 경우 먼저 연료, 오일 및 냉각수를 특수 용기로 배출하여 쏟아지는 것을 방지해야 합니다.

2.10. 전동 공구로 작업을 시작하기 전에 접지의 존재와 서비스 가능성을 확인하십시오. 전압이 42V 이상인 전동 공구로 작업할 때는 보호 장비(고무 장갑, 덧신, 양탄자, 마른 나무 선반)를 사용해야 합니다.

2.11. 휴대용 램프를 사용하기 전에 램프에 보호 그리드가 있는지, 케이블과 절연 상태가 양호한지 확인해야 합니다.

2.12. 검사 도랑, 트렌치 및 터널은 세부 사항 및 다양한 물체로 어수선하지 않고 깨끗하게 유지되어야 합니다. 도랑 바닥에는 튼튼한 나무 격자판을 설치해야 합니다. 검사 도랑 및 육교에는 휠 커팅 바(플랜지)가 있어야 합니다.

2.13. 휘발유로 달리는 자동차는 휘발유(디젤연료)로 작업을 전환한 후에야 정비소에 들어갈 수 있다.

원래 밸브는 중간 상태로 두어서는 안 됩니다. 완전히 열리거나 완전히 닫혀야 합니다.

2.14. 들어가기 전에 특별 포스트에서 가스 공급 시스템의 누출 여부를 확인해야합니다. 누출 가스 공급 시스템이 있는 건물에 들어가는 것은 금지되어 있습니다.

2.15. 용접, 도장 작업, 가스 공급 시스템의 문제 해결 또는 제거 작업과 관련된 자동차 실린더의 가스는 특별히 지정된 장소(포스트)에서 먼저 완전히 배출(방출)되어야 하며, 실린더는 압축 공기, 질소 또는 기타 불활성 가스로 퍼지해야 합니다.

2.16. 가스연료 자동차를 인도하기 전 정밀 검사 중에 실린더의 가스를 완전히 고갈 (해제, 배출)하고 실린더 자체에서 가스를 제거해야합니다. 필요한 경우 가스 장비와 함께 실린더를 제거하여 창고에 보관할 수 있습니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 차량 엔진의 작동이 필요한 유지 보수 작업을 수행할 때 배기관을 배기 환기구에 연결하고 없는 경우 실내의 배기 가스를 제거하는 조치를 취하십시오.

3.2. 턴테이블 (티퍼)에서 작업 할 때는 먼저 자동차를 단단히 고정하고 연료 탱크에서 연료를 배출하고 냉각 시스템 및 기타 시스템에서 액체를 배출하고 엔진 오일 필러 넥을 단단히 닫고 배터리를 제거해야합니다.

3.3. 고정 장치를 제외하고 리프팅 메커니즘(잭, 호이스트 등)이 있는 자동차, 트레일러, 세미 트레일러의 일부를 걸 때 먼저 비 리프팅 휠 아래에 특수 스톱(신발)을 놓은 다음 자동차를 걸어야 합니다. , 받침대의 매달린 부분을 교체하고 차를 그 위로 내립니다.

3.4. 그것은 금지되어 있습니다:

안락 의자없이 바닥에 누워 작업;
고정식을 제외하고 하나의 리프팅 메커니즘(잭, 호이스트 등)에만 매달려 있는 자동차(트레일러, 세미 트레일러)에서 작업을 수행합니다.
게시 된 차량 (트레일러, 세미 트레일러) 휠 디스크, 벽돌 및 traguses 대신 기타 임의의 물체 아래에 놓습니다.
모든 디자인 및 유형의 자동차 (트레일러, 세미 트레일러)에 스프링을 제거하고 설치하십시오.
엔진 시동이 필요한 기술인 특정 유형의 작업을 제외하고 엔진이 작동하는 상태에서 자동차의 유지 보수 및 수리를 수행합니다.
케이블, 체인 또는 리프팅 메커니즘의 후크로 잡아 당겨 견인 장치 (후크)로 차량을 들어 올리십시오 (매달려).
리프트 (짧은 시간이라도)이 리프팅 메커니즘의 플레이트에 표시된 것보다 더 많은 무게를 싣습니다.
케이블이나 로프로 장치를 계류할 때 장치를 제거, 설치 및 운반합니다.
케이블이나 체인의 비스듬한 장력으로 하중을 들어 올리십시오.
결함이 있는 장비, 결함이 있는 도구 및 고정 장치에 대한 작업;
검사 도랑의 가장자리에 도구와 부품을 그대로 두십시오.
특별한 추가 정지없이 덤프 트럭, 덤프 트레일러의 차체 아래에서 작업하십시오.
특별한 추가 스톱 대신 임의의 코스터와 패드를 사용하십시오.
손상되거나 잘못 설치된 정지 장치로 작업하십시오.
엔진을 시동하고 찌그러진 몸으로 차를 움직입니다.
먼저 덤프에서 해제하지 않고 덤프 트럭, 덤프 트레일러의 차체 아래에서 수리 작업을 수행하십시오.
지렛대 또는 장착 블레이드로 카르단 샤프트를 회전시키십시오.
압축 공기로 먼지, 톱밥, 부스러기, 작은 조각을 날려 버리십시오.

3.5. 덤프 트럭 차체의 리프팅 메커니즘 수리, 교체, 덤프 트레일러 또는 오일 추가는 차체가 떨어지거나 자발적으로 하강 할 가능성을 배제한 차체 아래에 특수 추가 정지 장치를 설치 한 후 수행해야합니다.

3.6. 버스 및 트럭의 수리 및 유지 보수 중에 작업자에게 비계 또는 사다리 및 사다리가 제공되어야 합니다. 사다리는 허용되지 않습니다.

3.7. 차량 유지 보수 및 수리 영역에서는 다음이 금지됩니다.

차를 닦고 인화성 액체, 휘발유, 솔벤트 등으로 장치를 씻으십시오.)
가연성 액체 및 가연성 물질, 산, 페인트, 탄화칼슘 등을 교체 요구 사항보다 많은 양으로 보관하십시오.
차에 연료를 채우십시오.
사용한 것과 함께 깨끗한 청소 재료를 보관하십시오.
랙 사이의 통로를 어지럽히고 재료, 장비, 컨테이너, 제거된 장치 등으로 구내 출구를 어지럽히십시오.
사용한 오일, 연료 및 윤활유의 빈 용기를 보관하십시오.

3.8. 가스 연료 차량에 대한 유지 보수 및 수리 작업을 수행할 때 다음이 필요합니다.

환기를 위해 후드를 올리십시오.
특수 장치, 도구 및 장비를 통해서만 가스 장비의 제거, 설치 및 수리 작업을 수행하십시오. 가스 장비 장치는 냉각된 상태(부품의 표면 온도가 +60°C 이하)에서만 제거할 수 있습니다.
소모품이 닫히고 메인 밸브가 열린 압축 공기, 질소 또는 기타 불활성 가스로 가스 공급 시스템의 견고성을 확인하십시오.
오염 및 기계적 손상으로부터 가스 장비를 보호합니다.
클램프로 호스를 피팅에 고정하십시오.

3.9. 차량에서 직접 가스 공급 시스템 장치를 조정하는 것은 칸막이(벽)로 다른 방과 격리된 별도의 특수 장비실에서 수행해야 합니다.

3.10. 가스 연료로 작동하는 차량의 유지 보수 및 수리를 수행할 때 다음을 금지합니다.

나사산 연결부를 조이고 자동차에서 압력을 받고 있는 가스 장비 및 가스 파이프라인의 부품을 제거합니다.
압축 가스를 대기로 방출하거나 액화 가스를 지상으로 배출합니다.
호스와 튜브를 비틀고 평평하게 하고 구부리십시오. 오일이 묻은 호스를 사용하십시오.
수공예 가스 파이프 라인을 설치하십시오.
메인 밸브와 소모성 밸브를 열고 닫을 때 추가 레버를 사용하십시오.
와이어 또는 기타 물체를 사용하여 호스를 고정하십시오.

3.11. 렌치로 작업할 때는 너트의 크기에 따라 렌치를 선택하고 렌치를 너트에 올바르게 적용해야 합니다. 저크로 너트를 조이지 마십시오.

3.12. 끌이나 기타 자르기 도구로 작업할 때는 금속 입자에 의한 손상으로부터 눈을 보호하기 위해 고글을 사용하고 손을 보호하기 위해 끌에 보호 와셔를 씌워야 합니다.

3.13. 손가락이 아닌 원추형 맨드릴로 구멍을 확인할 수 있습니다.

3.14. 차량에서 제거한 부품 및 조립품은 안정적인 특수 스탠드에, 긴 부품은 랙에 설치해야 합니다.

3.15. 공압 공구로 작업할 때 공구가 작업 위치에 있는 후에 공기를 공급할 수 있습니다.

3.16. 공압 공구 호스는 공기 공급 장치를 끈 후에 연결하거나 분리할 수 있습니다.

3.17. 토치, 전기 및 공압 도구는 교육을 받고 취급 규칙을 알고 있는 사람에게 발급될 수 있습니다.

3.18. 유닛의 오일 및 액체 수준을 확인할 때 화기를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.19. 장치에서 오일 및 액체를 교체하거나 보충할 때 드레인 및 필러 플러그를 풀고 이러한 목적으로 설계된 도구로 조여야 합니다.

3.20. 높게 장착된 그리스 피팅에 그리스를 공급하려면 검사 도랑에서 표준 발판을 사용하십시오.

3.21. 차량 전후방 작업과 점검구를 건너기 위해서는 과도교를 이용해야 하며, 점검구 안팎으로 내려가기 위해서는 특수사다리를 사용해야 한다.

3.22. 그것은 금지되어 있습니다:

플러그가 없거나 오작동하는 경우 전동 공구를 네트워크에 연결하십시오.
전동 공구를 휴대하고 케이블로 잡고 회전 부품이 멈출 때까지 손으로 만지십시오.
공압 도구로 작업할 때 자신이나 다른 사람에게 공기 분사를 지시하십시오.
키의 턱과 너트 및 볼트의 가장자리 사이에 개스킷을 설치하고 키 설계에서 제공되지 않는 경우 파이프 또는 기타 레버로 키를 만듭니다.

3.23. 스탠드의 브레이크를 테스트하고 테스트하려면 스탠드 롤러에서 차량이 굴러 떨어지지 않도록 조치를 취해야 합니다.

3.24. 배기 가스를 효과적으로 제거하는 국소 배기 장치가 켜져 있으면 엔진이 작동하는 상태에서 진단 및 기타 게시물에서 작업할 수 있습니다.

3.25. 유해물질이 배출되는 산업현장에서 작업을 금지하고, "환기가 잘 안되거나 꺼져있다.

3.26. 세부 작업이 수행되는 현장 및 상점에서 유연 휘발유로 오염된 경우 등유 탱크를 설치해야 합니다.

유연 휘발유가 손 피부나 기타 신체 부위에 닿은 경우 등유로 해당 부위를 씻은 다음 따뜻한 물과 비누로 씻으십시오.

3.27. 가드가 제거되었거나 느슨하거나 결함이 있는 장비를 작동하지 마십시오.

3.28. 들어 올려진 차체 아래에서의 작업은 차체가 하강하는 것을 방지하는 스톱 바가 설치된 상태에서 수행됩니다.

3.29. 스프링의 제거 및 설치는 특수 풀러로 수행됩니다.

3.30. 압착 및 압착 부싱, 베어링 및 기타 밀착 부품은 구리 스트라이커가 있는 특수 공구, 프레스 또는 해머를 사용하여 수행됩니다.

3.31. 단위 및 부품 배열이 높은 자동차를 수리할 때는 폭이 150mm 이상인 계단이 있는 사다리를 사용합니다. 사다리 사용을 금지합니다.

3.32. 크랭크 샤프트 또는 카단 샤프트 회전과 관련된 작업을 시작하기 전에 점화 장치를 끄고 연료 공급을 차단하십시오.

3.33. 차 밑에서 작업할 때는 보호용 고글, 선베드를 사용하십시오.

3.34. 스프링을 내리고 차량을 스탠드에 놓은 후 스프링을 교체하십시오.

3.35. 엔진을 시동할 때 손의 모든 손가락이 한쪽을 감싸도록 크랭크를 잡습니다.

3.36. 엔진에서 작동할 때 회전하는 부품에 주의하십시오.

3.37. 타이어를 휠에 장착한 후 공기를 주입하기 전에 잠금 링이 디스크 홈에 제대로 안착되었는지 확인하십시오.

플라잉 디스크로 인한 부상을 방지하려면 안전 포크 또는 특수 케이지로 휠을 부풀리십시오.

3.38. 사람들이 기계 아래에서 작업할 때 기계에서 골재, 단위를 제거하는 것은 불가능합니다.

3.39. 기계 근처, 계단 위, 육교 위 제거된 장치, 구성 요소 및 부품을 쌓아 두지 마십시오. 떨어져서 작업자에게 부상을 입힐 수 있습니다.

3.40. 차축과 스프링을 교체할 때 프레임의 돌출된 끝 부분 아래에 특수 스탠드를 놓습니다.

스탠드 대신 다양한 물건을 사용하거나 기계를 잭에 올려 놓는 것은 금지되어 있습니다.

4. 작업 종료 시 안전 요구 사항

4.1. 작업 공간을 정리하십시오. 도구와 고정물을 제거합니다.

4.2. 먼지로부터 작업장을 청소하려면 톱밥, 부스러기, 작은 금속 스크랩을 솔질해야합니다.

4.3. 작업 중 발생한 오작동에 대해 관리자에게보고하십시오.

4.4. 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비를 청소하십시오.

4 5. 비누로 얼굴과 손을 씻고 샤워를 합니다.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 정전이 발생하면 작업을 중단하고 상사에게 보고하십시오. 스스로 원인을 찾아 제거하려고 하지 마세요. 긴장이 갑자기 나타날 수 있다는 점에 유의하십시오.

5.2. 화재 발생 시 소방대에 전화(전화번호 기재), 작업관리자에게 알리고 소화를 시작한다.

5.3. 화재나 화재의 경우, 감전을 피하기 위해 전기 설비의 소화는 이산화탄소 소화기, 마른 모래로 이루어져야 함을 기억하십시오.

5.4. 흘린 기름과 연료는 모래나 톱밥으로 즉시 제거해야 하며, 사용한 후에는 야외에 설치된 뚜껑이 있는 금속 상자에 부어야 합니다.

5.5. 고압 및 저압감압기, 전자기 차단밸브의 고장시 공급밸브와 메인밸브를 잠그고 차량에서 불량 부품을 분리하여 전문작업장(전문영역)으로 보내야 합니다. 시험용.

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