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대리석 타일러 노동 보호 지침

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 일반 규정

1.1. 노동 보호에 관한 지침(이하 지침이라고 함)은 우크라이나 "노동 보호에 관한" 법률의 요구 사항에 따라 개발되었으며 해당 지역에서 직원의 작업 수행 및 행동에 대한 규칙을 설정합니다. 노동 보호에 관한 국가, 부문 간 및 부문별 규정에 따라 생산 시설 및 작업장에서 기업.

1.2. 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다.

1.3. 우크라이나 "노동 보호에 관한" 법률 제18조에 따라 직원은 "노동 보호에 관한 규제법의 요구 사항, 기계, 메커니즘, 장비 및 기타 생산 수단 취급 규칙을 알고 준수할 의무가 있습니다. 집단 및 개인 보호 장비를 사용하고 예비 및 정기 건강 검진을 받으십시오.

1.4. 생산 공정 조직의 특정 조건과 사고 및 사고와 관련하여 관련 구조 단위의 책임자가 서명한 별도의 시트에 지침이 수정 및 보완될 수 있습니다.

1.5. 이 지침은 건물 및 구조물의 건설, 수리 및 재건에 종사하는 대리석 타일공(이하 타일공)을 위한 필수 규범 문서입니다.

1.6. 대면 작업은 18세 이상의 전문 기술이 있고, 건강 진단을 받았고, 대면 작업에 대한 금기 사항이 없고, 일반 프로그램에서 교육을 받았고, 안전한 작업 방법 및 기술에 대한 지식 시험에 합격하고, 인증서를 받았습니다.

1.7. 보장자는 다음과 같은 안전 브리핑을 받아야 합니다.

a) 입문 - 구직 신청 시

b) 일차 - 직장에서;

c) 반복 - 적어도 3개월에 한 번;

d) 예정되지 않은 - 노동 안전 요구 사항을 위반하여 사고 또는 사고로 이어지거나 발생할 수 있는 경우 노동 보호에 관한 기술 프로세스 또는 기존 규정을 변경할 때; 60 일 이상 전문 분야에서 일을 쉬는 동안;

e) 대상 - 전문 분야의 직무와 직접 관련되지 않은 일회성 작업을 수행하는 경우, 사고 청산, 자연 재해, 작업 허가, 허가 및 기타 문서가 발급되는 작업 수행.

1.8. 운영 기업의 생산 시설에서 작업할 때 노동 보호를 담당하는 이 기업의 직원이 참여하여 노동 보호에 대한 예정되지 않은 브리핑을 수행해야 합니다.

1.9. 호이스팅 기계로 작업하려면 슬링어 인증을 받고 이러한 작업을 수행할 수 있는 인증서가 있는 대면 작업자가 허용됩니다.

1.10. 근로자는 건설, 건설 및 설치, 수리 및 건설 로봇에 종사하는 근로자 및 직원에게 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비를 무상으로 지급하기 위해 모델 산업 표준에 따라 작업복 및 신발을 제공해야 합니다.

  • 면 세미 오버올 - 착용 기간 12개월;
  • 고무 앞치마 - 근무 중;
  • 방수포 무릎 패드 - 근무 중;
  • 결합 된 장갑 - 1 개월;
  • 인공 호흡기 - 착용;
  • 고글 - 착용.

추가로 겨울철 실외 로봇:

  • 절연 안감이 있는 면 재킷 - 착용 기간은 36개월입니다.
  • 절연 안감이 있는 면 바지 - 착용 기간은 36개월입니다.
  • 펠트 부츠 - 착용 기간 48개월.

1.11. 클래스 II 및 III의 수동 전기 기계를 작동하도록 허용된 사람은 XNUMX차 전기 안전 그룹을 보유해야 합니다.

그룹 I에 해당하는 사람은 분기에 최소 1회 전기 안전 브리핑을 받아야 합니다.

1.12. 수도꼭지는 다음을 충족해야 합니다.

  • 내부 노동 규정 및 마스터(포먼)의 지시를 준수합니다.
  • 지시를 받은 작업만 수행합니다.
  • 지급된 작업복 및 기타 개인 보호 장비를 사용합니다.
  • 적절한 도구와 장비를 사용하십시오.
  • 지정된 장소에서만 흡연;
  • 기술 규율을 준수합니다.
  • 안전 규정에 위배되는 명령을 따르지 마십시오.
  • 장치(설계), 작동 원리 및 사용되는 메커니즘, 장비 및 도구의 기술적 작동 규칙을 알고 있어야 합니다.

1.13. 근무 시간과 근무 시간 외 건설 현장 및 편의시설 구내에서 만취 ​​상태에 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.14. 각 페이서는 사고 피해자에게 응급 처치를 제공할 수 있어야 합니다(출혈을 멈추는 방법, 전류의 작용에서 벗어나는 방법, 인공 호흡 기술 등).

1.15. 타일공은 작업 중 다른 작업자와 사고가 발생하면 피해자를 구호하고 작업반장(포어맨)에게 보고하며 생명에 지장을 주지 않는 범위 내에서 사고 상황을 보존하기 위해 필요한 조치를 취할 의무가 있습니다. 그리고 사람들의 건강.

1.16. 작업장과 통로는 표준에 따라 조명을 켜고 파편과 이물질을 제거해야 합니다.

1.17. 대향 작업자는 끈으로 고정된 보호 헬멧을 항상 착용해야 하며, 고소작업 시 안전벨트를 착용해야 합니다.

1.18. 대면 작업의 경우 인벤토리 비계 및 비계를 사용해야합니다.

1.19. 클래더는 임의의 지지대(통, 상자 등)에서 작업을 수행하는 것이 금지됩니다.

1.20. 크래들을 작동하는 동안 타일 작업자는 전기 크래들의 안전한 작동을 위한 안전 요구 사항 및 지침을 준수해야 합니다.

1.21. 수공구의 나무 손잡이는 활엽수로 만들어져 매끄럽게 마감되고 조심스럽게 장착되고 단단히 고정되어야 합니다.

1.22. 이 지침의 요구 사항 및 지침을 위반한 사람은 위반 결과에 따라 징계, 금전 또는 형사 등 법에 규정된 방식으로 개인적인 책임을 집니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 타일러는 다음을 수행해야 합니다.

  • 작업복을 입고 서비스 가능성과 결함이 없는지 확인하십시오.
  • 마스터(포먼)로부터 작업의 안전한 방법 및 기술, 생산 작업의 순서에 대한 작업 및 지침을 받습니다.
  • 작업장을 검사하고 도구, 장비, 비품 및 부속품을 확인 및 배치합니다.
  • 필요한 경우 개인 보호 장비(호흡기, 유전체 장갑, 안전 벨트)를 확보하십시오. 안전 벨트는 충격 흡수 장치가 있어야 하며 외부 검사를 통해 확인된 노드 및 요소의 손상, 파손이 없어야 합니다.

정기 테스트 날짜가 찍혀 있지 않은 안전 벨트는 작동이 허용되지 않으며 벨트는 6개월마다 400kg의 정하중에서 5분간 테스트를 받아야 합니다. 개인 보호 장비는 제조업체의 지침에 따라 작업 조건에 따라 사용해야 합니다.

2.2. 작업장은 PWR의 요구 사항에 따라 준비되어야 하며 동시에 다음 사항을 고려해야 합니다.

  • 바닥이나 비계에는 열린 구멍이 없었습니다.
  • 전동 공구 및 기계(전기 드릴, 그라인더, 그라인더 등)는 양호한 상태였으며 접지되어 있었고 작업 전에 유휴 상태에서 테스트되었습니다.

2.3. 석판을 가공하기 위한 수공구(쐐기, 큰 망치, 칩퍼, 망치, 스카프) 및 대면을 위해 베이스 표면을 준비하는 데 사용되는 도구(끌 등)를 주의 깊게 확인하고 찌그러짐, 칩, 균열, 버.

2.4. 외장 세라믹 타일용 수공구(코어, 주걱, 타일 절단기, 픽, 자, 사각형)도 사용 가능성과 작업 적합성을 확인해야 합니다.

2.5. 작업 중에 불필요한 움직임이 발생하지 않도록 모든 서비스 가능한 도구와 전동 공구를 작업장에 배치하십시오.

2.6. 비계, 비계 및 요람 고정의 신뢰성, 강도를 확인하십시오.

2.7. 작업 영역의 조명이 적절한지 확인하십시오.

2.8. 비계의 데크, 비계 및 크래들에서 재료의 올바른 배치를 확인하십시오.

2.9. 고소작업 시 공구 및 자재의 낙하방지를 위한 보호장구(공구함, 작업장 펜스, 보호마루 등)를 비치하고 사용한다.

2.10. GOST 1,3-2의 요구 사항에 따라 12.4.059m 이상의 높이와 높이 차이 경계에서 89m 미만의 거리에 있는 작업장 및 통로는 임시 울타리로 울타리를 쳐야 합니다.

이러한 장벽을 설치할 수 없는 경우 안전 벨트(충격 흡수 장치 포함)를 사용하여 고소 작업을 수행해야 합니다. 작업 수행 중 안전 벨트 부착 위치는 감독 또는 감독이 결정해야 합니다.

2.11. GOST 12.4.026-76에 따라 건설 현장에 안전 표지판을 설치하여 근로자의 주의를 당면한 위험으로 이끌고 가능한 위험을 경고해야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 타일공은 감독이나 감독관이 지시하고 승인한 작업만 수행해야 합니다.

3.2. 작업 중에는 자신과 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 않도록 주의해야 합니다.

3.3. 안전 요구 사항을 충족하는 플러그 연결을 사용하여 전기 네트워크에 연결하고 전동 공구 및 휴대용 전기 기계를 분리하는 작업은 공구 및 기계 작업을 허가받은 사람이 수행할 수 있습니다.

보조 장비(강압 및 절연 변압기, 주파수 변환기, 잔류 전류 장치 등) 및 연장 케이블의 네트워크 연결은 전기 안전 그룹이 III 이상인 전기 기술자가 수행할 수 있습니다.

3.4. 전동 공구 및 휴대용 전기 기계를 사용할 때 다음을 금지합니다.

  • 플러그 연결 없이 도구와 기계를 네트워크에 연결하십시오.
  • 주전원에 연결된 도구나 기계를 무인 상태로 둡니다.
  • 도구, 기계를 사용할 권리가 없는 사람에게 양도합니다.
  • 울타리가있는 플랫폼이 장착되지 않은 도구, 사다리 기계, 슬라이딩 사다리, 계단 사다리로 작업하십시오.
  • 케이블을 당기고 비틀어 기계적 스트레스를 받으십시오.
  • 도구 또는 기계의 여권에 명시된 최대 허용 작업 시간을 초과합니다.
  • 강설 또는 비가 올 때 야외에서 작동하십시오.

3.5. 건강 검진을 받고 작동 및 안전 규칙에 대한 교육을 받았으며 요람에서 작업할 수 있는 권리에 대한 인증서를 받은 18세 이상의 사람은 자체 승강식 현수식 요람에서 작업할 수 있습니다.

3.6. 비계, 비계 및 요람의 바닥은 작업 중 건설 폐기물로 주기적으로 청소해야 하며 과부하가 허용되지 않아야 합니다.

3.7. 리프팅 기계 작동 중에는 다음이 허용되지 않습니다.

  • 울타리 또는 특수 장치가 있는 특별한 수용 구역 없이 창 개구부 및 발코니에 화물 공급;
  • 들어 올리거나, 움직이고, 내릴 때 하중을 당기십시오.
  • 들어 올리고 이동하는 동안 길고 부피가 큰 하중을 돌리려면 적절한 길이의 후크를 사용해야합니다.
  • 자체 중량으로 들어 올리거나 이동하는 화물을 정렬하고 슬링의 중량을 조정합니다.

3.8. 작업 플랫폼이 지면이나 천장에서 1,3m 이상의 높이에 있는 비계 수단에는 난간과 측면 난간이 있어야 하며 작업 플랫폼에서도 보드 사이의 간격이 5mm를 넘지 않아야 합니다. 데크 보드의 겹침은 길이 방향으로 만 허용되며 결합 된 요소의 끝은 지지대에 위치해야하며 양방향으로 최소 0,2m 겹칩니다.

3.9. 건물에 인접한 비계를 해체할 때 XNUMX층의 모든 출입구와 모든 층의 발코니로 나가는 출구(해체되는 대지의 경계 내)를 닫아야 합니다.

3.10. 건설중인 건물의 벽과 그 근처에 설치된 발판의 작업대 사이의 간격은 150mm를 초과해서는 안됩니다.

3.11. 페이싱 플레이트, 무게가 50kg 이상인 석재는 리프팅 메커니즘을 사용하여 가공 또는 설치 장소에 설치해야 합니다.

3.12. 마주보는 돌과 슬래브의 슬링은 PVR에서 제공하는 이러한 요소를 슬링하는 계획에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.

3.13. 건설 현장의 영토에서 석재 및 석판의 준비 처리는 작업 과정에 참여하지 않는 사람의 접근이 금지된 별도의 울타리 구역에서 수행되어야 합니다.

3.14. 천공기의 도움으로 슬래브, 석재 가공, 공압 망치는 파편이 눈에 떨어지는 것을 방지하기 위해 안전 안경으로 수행해야합니다.

3.15. 석재 톱에서 작업하는 사람은 안전 규정을 알고 준수해야 하며 기계 작동 권한에 대한 인증서가 있어야 합니다.

3.16. 바닥 준비 (표면 노칭, 처짐 절단 등), 타일 부분 가공 (절단, 선삭, 구멍 뚫기 등) 및 매 스틱 작업시 모든 작업 중에 안전 착용이 필요합니다. 안경.

3.17. 시멘트 모르타르는 모르타르가 튀면 얼굴에 들어갈 수 있으므로 타일을 바닥에 조심스럽게 바르면서 타일에 고르게 도포해야합니다.

3.18. 매스틱 작업을 하는 클래더 작업자는 고무장갑을 착용하고 천장을 향할 때는 안경을 착용해야 합니다.

매스틱이 피부에 묻으면 즉시 따뜻한 물과 비누로 씻어내십시오.

3.19. 용액에서 덤프 트럭의 차체를 청소할 때 차량 측면에 서 있는 것은 금지되어 있습니다. 이 경우 손잡이가 긴 삽을 사용해야 합니다.

3.20. 표면을 마주할 때 다음이 금지됩니다.

  • 장비, 파이프 라인 등의 가열 부품을 손으로 만지십시오.
  • 전원이 공급되는 경우 장비의 전선 및 전도성 부분 바로 근처에서 작업을 수행하십시오.
  • 작업장에 흩어진 폐타일, 모르타르, 매스틱 및 기타 자재를 남겨두고 신중하게 수집하여 지정된 장소에 두어야 합니다.
  • 준비되지 않은 표면에서 작업 수행 (표면이 곧게 펴지지 않고 노치가 없으며 와이어 끝과 기타 이물질이 잘 리거나 깊어지지 않음)
  • 작업 조건에서 요구하는 경우 장갑 없이 작업하거나 다른 개인 보호 장비를 사용하지 않고 작업합니다.

3.21. 기계 및 기타 메커니즘에서 작업할 때 다음이 금지됩니다.

  • 회전하는 부품 가까이에 손을 놓으십시오.
  • 공작물을 갑자기 공급하십시오.
  • 기계의 전원을 켜둔 상태로 두십시오.

3.22. 기계의 핸들과 드라이브는 절연 처리되어야 하고 벨트, 풀리 및 나이프 스위치는 케이싱으로 보호되어야 합니다.

3.23. 기계에서 플레이트를 절단할 때 기계를 끄고 완전히 정지한 후에만 절단 휠을 교체할 수 있습니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 직장을 선택하십시오. 나머지 재료, 매 스틱은 식료품 저장실로 넘겨줍니다.

4.2. 도구 및 액세서리(안전 벨트 등)는 세척하여 보관 장소에 보관해야 합니다.

4.3. 작업복을 청소하고 지정된 장소에 놓습니다.

4.4. 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오.

4.5. 도구, 고정 장치, 비계, 메커니즘의 모든 의견 및 오작동에 대해 마스터에게 알리십시오.

4.6. 전원을 끄고 다용도실을 나와 자물쇠로 닫으십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 생산 사고는 건설 기계 및 메커니즘, 건설 및 설치 장비의 갑작스런 고장, 건물, 구조물, 에너지 통신의 건물 구조의 안정성 위반, 생산 공정의 심각한 위반 (낙하, 붕괴, 폭발, 근로자와 환경에 위협이 되는 화재, 홍수, 질병 및 기타 결과.

또한 강풍, 스콜, 토네이도, 폭우, 뇌우, 안개, 눈보라, 폭설, 얼음, 서리, 홍수와 같은 위험하고 자연적인 현상의 영향으로 긴급 상황이 발생할 수 있습니다.

5.2. 사고가 발생한 경우 기업 관리 조치, 시설은 안전을 보장하고 사람들을 대피시키는 것을 목표로 해야 합니다.

5.3. 화재, 화재 또는 기타 사고를 발견한 근로자 또는 직원은 즉시 소방대 또는 기타 서비스에 이를 보고하고, 사용 가능한 소화 장비를 사용하여 화재를 진압하고 현장 관리자 또는 다른 직원을 사고 현장으로 불러야 합니다. .

5.4. 생산 사고 발생 시 시설 책임자, 부서장 또는 기타 공무원은 다음을 수행해야 합니다.

  • 시설 또는 위험 구역의 경계를 넘어 구내에서 모든 작업자를 제거합니다.
  • 사람들의 생명에 대한 위협이 발생하는 경우 가능한 모든 힘과 수단을 사용하여 즉시 구조를 조직하십시오. 필요한 경우 응급 서비스, 의료 및 기타 서비스에 전화하십시오.
  • 사고를 제거하기 위한 조치와 관련이 없는 모든 작업을 중지합니다.

5.5. 사고는 다양한 부상을 동반할 수 있습니다. 따라서 모든 작업자는 응급 처치를 할 수 있어야 합니다.

5.6. 응급처치 제공.

5.6.1. 감전 응급처치.

감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 ​​해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료.

환자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 상태에서 즉시 부흥을 시작한 다음 "구급차"를 불러야합니다.

5.6.2. 부상에 대한 응급 처치.

부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다.

어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다.

5.6.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 엎드려 엎드려야합니다. 코드.

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

5.6.4. 산 및 알칼리 화상에 대한 응급 처치.

산이나 알칼리가 피부에 묻은 경우 손상 부위를 15-20 분 동안 물로 완전히 씻은 다음 산 손상 표면을 5 % 베이킹 소다 용액으로 세척하고 알칼리로 태워야합니다. 붕산 또는 아세트산 용액의 3% 용액 산.

산 또는 메도우 눈의 점막에 닿은 경우 15-20 분 동안 물 포크로 눈을 완전히 헹구고 2 % 베이킹 소다 용액으로 씻은 다음 메도우를 태워야합니다. 3% 붕산 용액 또는 3% 아세트산 용액.

알칼리로 구강 화상을 입은 경우 산성 화상의 경우 3% 아세트산 용액 또는 3% 붕산 용액으로 5% 베이킹 소다 용액으로 헹구어야 합니다.

산이 호흡기에 들어가면 스프레이 병으로 뿌린 10 % 베이킹 소다 용액으로 호흡해야하며 알칼리가 들어가면 3 % 아세트산 용액을 뿌립니다.

5.6.5. 열 화상에 대한 응급 처치.

불, 증기, 뜨거운 물체로 화상을 입은 경우 어떤 경우에도 형성된 물집을 열고 붕대로 화상을 붕대로 감아서는 안됩니다.

XNUMX도 화상(발적)의 경우 화상 부위를 에틸 알코올에 적신 면모로 치료합니다.

3도 화상(물집)의 경우 화상 부위를 알코올 또는 XNUMX% 망간 용액으로 치료합니다.

XNUMX도 화상(피부 조직 파괴)의 경우 상처를 멸균 드레싱으로 덮고 의사를 부릅니다.

5.6.6. 출혈에 대한 응급 처치.

출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다.

  • 부상당한 팔다리를 들어 올리십시오.
  • 공 모양으로 접힌 드레싱 (가방에서)으로 출혈하는 상처를 닫고 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다.
  • 붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 손가락, 지혈대 또는 클램프뿐만 아니라 관절에서 팔다리를 구부려 상처 부위를 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심한 경우 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.7. 작업장의 지시에 따라 비상 사태를 제거하십시오.

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중국 회사인 Allwinner는 80개의 프로세서 코어 Cortex-A15 및 Cortex-A7을 포함하는 단일 칩 플랫폼 A80 출시를 준비하고 있습니다. 중국 사이트 중 하나에 게시된 새로운 데이터에 따르면 A80은 내년에 출시될 7개의 단일 칩 시스템 중 첫 번째 시스템이 될 것입니다. A9 회사에는 SoC AXNUMXX 및 AXNUMXX도 포함됩니다.

Allwinner A80은 내년 2분기에 출시될 예정이며 이 단일 칩 시스템의 최대 클럭 주파수는 80GHz입니다. A28은 XNUMXnm 공정 기술을 사용하여 제조되며 플랫폼의 XNUMX개 코어가 모두 동시에 작동할 가능성이 높습니다.

또한 2014년 7분기에는 ARM big.LITTLE 원칙을 기반으로 하는 SoC A15X의 출시가 예상됩니다. 분명히 이 플랫폼은 7개의 Cortex-AXNUMX 및 Cortex-AXNUMX 코어도 수신하지만 교대로 작동합니다.
내년 9분기 최신 제품은 64비트 Cortex-A50 시리즈 코어(고성능 Cortex-A57 및 에너지 효율적인 Cortex-A53)를 결합하는 Allwinner A16X 단일 칩 시스템이 될 것입니다. 이 SoC의 생산을 위해 더 얇은 기술 프로세스(20 및 XNUMXnm)가 포함될 것입니다.

Allwinner의 쿼드 코어 단일 칩 시스템은 내년에 A6X 및 WX의 두 가지 새로운 모델로 제품군이 보충될 것입니다. A6X 구성에는 15개의 Cortex-A7 및 Cortex-A2 코어가 포함되며 제품의 최대 클럭 주파수는 6GHz입니다. WX의 특성은 아직 공개되지 않았으며, 이 플랫폼은 웨어러블 기기에 사용하기 위한 눈으로 만들어지고 있다고 보고될 뿐입니다. Allwinner AXNUMXX는 내년 XNUMX분기에 출시될 예정이며 Allwinner WX는 XNUMX분기 후에 출시될 예정입니다.

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